CN106402907A - 一种热能回收的干式锅炉除渣装置 - Google Patents
一种热能回收的干式锅炉除渣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106402907A CN106402907A CN201611015491.2A CN201611015491A CN106402907A CN 106402907 A CN106402907 A CN 106402907A CN 201611015491 A CN201611015491 A CN 201611015491A CN 106402907 A CN106402907 A CN 106402907A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyance conduit
- energy recovery
- slag
- heat energy
- dry type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
- F23J1/06—Mechanically-operated devices, e.g. clinker pushers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
一种热能回收的干式锅炉除渣装置,包括碎渣机、输送管道、送风机、存储仓;所述输送管道呈柱状空心腔体,所述输送管道沿长度方向的一侧设置有开口;所述碎渣机通过所述开口将渣料投入输送管道的一端;所述输送管道开口一端端部设置进气口;所述输送管道的另一端连接热能回收降尘仓,所述热能回收降尘仓内置热虹吸管和静电降尘装置;所述输送管道位于热能回收降尘仓的一侧设置送风机,用于将输送管道内的高热浑浊气流输送至热能回收降尘仓内。本发明提供的一种热能回收的干式锅炉除渣装置为一种具备除尘、热能回收特点的除渣设备。
Description
技术领域
本发明涉及电站辅机技术领域,具体涉及一种热能回收的干式锅炉除渣装置。
背景技术
目前热电厂中多采用干式除渣系统对燃煤锅炉的底渣进行处理,干式除渣设备的工作过程是将锅炉排出的热炉渣经过落渣斗、预破碎液压关断门后落到干式输送机的输送带上,并随缓慢移动的输送带一起移动。干式输送机的两侧壁、机头和尾部分别设有若干个进风口,利用炉膛负压的抽吸作用,就地吸入冷空气,利用冷空气协助输送带上部分未能完全燃烧的可燃物进一步的燃烧,并吸收炉渣中高温热焓,将炉渣冷却为100~200℃的中温灰渣;冷空气在与炉渣的热交换中,自身温度将提升到300~400℃,然后进入锅炉;为了不影响锅炉效率,进入干渣输送机的冷却空气量须小于等于锅炉燃烧风量的1%。被冷却下来的炉渣,则由输送带输送进入破碎机破碎,破碎后的炉渣最后进入中间渣仓或直接落入渣仓储存。现有的干式除渣设备存在除渣运输过程中容易起灰,高温炉渣热能浪费并对周围环境产生热辐射污染的问题,在一定程度上限制了干式锅炉除渣设备的正常运行。
发明内容
针对现有技术不足,本发明提供了一种除尘、热能回收的热能回收的干式锅炉除渣装置。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:一种热能回收的干式锅炉除渣装置,包括碎渣机、输送管道、送风机、存储仓;所述输送管道呈柱状空心腔体,所述输送管道沿长度方向的一侧设置有开口;所述碎渣机通过所述开口将渣料投入输送管道的一端;所述输送管道开口一端端部设置进气口;所述输送管道的另一端连接热能回收降尘仓,所述热能回收降尘仓内置热虹吸管和静电降尘装置;所述输送管道位于热能回收降尘仓的一侧设置送风机,用于将输送管道内的高热浑浊气流输送至热能回收降尘仓内。
进一步地,所述热能回收降尘仓位于输送管道对立的一侧设置出气口,所述出气口部设置内凹型除尘网。
进一步地,所述输送管道开口处设置密封风门;所述密封风门用于开启和关闭所述输送管道上的开口。
进一步地,所述热能回收降尘仓的入气口和出气口部位分别设置有测温点,用于对输入和排出热能回收降尘仓内的气流的温度进行实时监测。
本发明具备的优点:
本发明提供的一种热能回收的干式锅炉除渣装置,与现有技术中的通过链板和网带运送粉碎的煤渣的除渣设备相比,其通过设置热能回收降尘仓,实现了无尘清洁除渣和渣料热辐射回收,避免或降低了周围环境的扬尘污染和热辐射污染;输送管道开口一端端部设置进气口,与送风机结合,使输送管道内部高热浑浊空气沿输送管道输送渣料方向流动,避免浑浊空气外泄,降低灰尘的产生量,避免其在输送管道出口至存储仓的过程中向环境中排出扬灰,并且有助于除渣装置除尘;热能回收降尘仓装置可对渣料中的热能起到良好的回收作用,并对其中的扬尘进行了滤除。
附图说明
图1为一种热能回收的干式锅炉除渣装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
如图1所示的一种热能回收的干式锅炉除渣装置,包括碎渣机1、输送管道2、送风机3、存储仓4;所述输送管道2呈柱状空心腔体,所述输送管道2沿长度方向的一侧设置有开口;所述碎渣机1通过所述开口将渣料投入输送管道2的一端;所述输送管道2开口一端端部设置进气口5;所述输送管道2的另一端连接热能回收降尘仓6,所述热能回收降尘仓6内置热虹吸管7和静电降尘装置8;所述输送管道2位于热能回收降尘仓6的一侧设置送风机3,用于将输送管道2内的高热浑浊气流输送至热能回收降尘仓6内。
进一步地,所述热能回收降尘仓6位于输送管道2对立的一侧设置出气口9,所述出气口部设置内凹型除尘网。
进一步地,所述输送管道2开口处设置密封风门;所述密封风门用于开启和关闭所述输送管道上的开口。
进一步地,所述热能回收降尘仓6的入气口和出气口部位分别设置有测温点10,用于对输入和排出热能回收降尘仓6内的气流的温度进行实时监测。
本发明提供的一种热能回收的干式锅炉除渣装置,与现有技术中的通过链板和网带运送粉碎的煤渣的除渣设备相比,其通过设置热能回收降尘仓,实现了无尘清洁除渣和渣料热辐射回收,避免或降低了周围环境的扬尘污染和热辐射污染;输送管道开口一端端部设置进气口,与送风机结合,使输送管道内部高热浑浊空气沿输送管道输送渣料方向流动,避免浑浊空气外泄,降低灰尘的产生量,避免其在输送管道出口至存储仓的过程中向环境中排出扬灰,并且有助于除渣装置除尘;热能回收降尘仓装置可对渣料中的热能起到良好的回收作用,并对其中的扬尘进行了滤除。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (4)
1.一种热能回收的干式锅炉除渣装置,包括碎渣机、输送管道、送风机、存储仓,其特征在于,所述输送管道呈柱状空心腔体,所述输送管道沿长度方向的一侧设置有开口;所述碎渣机通过所述开口将渣料投入输送管道的一端;所述输送管道开口一端端部设置进气口;所述输送管道的另一端连接热能回收降尘仓,所述热能回收降尘仓内置热虹吸管和静电降尘装置;所述输送管道位于热能回收降尘仓的一侧设置送风机,用于将输送管道内的高热浑浊气流输送至热能回收降尘仓内。
2.根据权利要求1所述的一种热能回收的干式锅炉除渣装置,其特征在于,所述热能回收降尘仓位于输送管道对立的一侧设置出气口,所述出气口部设置内凹型除尘网。
3.根据权利要求1所述的一种热能回收的干式锅炉除渣装置,其特征在于,所述输送管道开口处设置密封风门;所述密封风门用于开启和关闭所述输送管道上的开口。
4.根据权利要求1所述的一种热能回收的干式锅炉除渣装置,其特征在于,所述热能回收降尘仓的入气口和出气口部位分别设置有测温点,用于对输入和排出热能回收降尘仓内的气流的温度进行实时监测。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611015491.2A CN106402907A (zh) | 2016-11-18 | 2016-11-18 | 一种热能回收的干式锅炉除渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611015491.2A CN106402907A (zh) | 2016-11-18 | 2016-11-18 | 一种热能回收的干式锅炉除渣装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106402907A true CN106402907A (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=58068456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611015491.2A Pending CN106402907A (zh) | 2016-11-18 | 2016-11-18 | 一种热能回收的干式锅炉除渣装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106402907A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111911945A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-10 | 长春市华宇机电输送设备有限公司 | 一种锅炉用板链除渣机 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2667334Y (zh) * | 2003-12-16 | 2004-12-29 | 薛家华 | 垃圾焚烧炉除尘机组 |
CN203869057U (zh) * | 2014-03-26 | 2014-10-08 | 乔振虎 | 干式除渣机 |
KR101443726B1 (ko) * | 2013-06-07 | 2014-11-03 | 주식회사 와이에스 | 연소로의 불연성 잔류물 배출장치 |
-
2016
- 2016-11-18 CN CN201611015491.2A patent/CN106402907A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2667334Y (zh) * | 2003-12-16 | 2004-12-29 | 薛家华 | 垃圾焚烧炉除尘机组 |
KR101443726B1 (ko) * | 2013-06-07 | 2014-11-03 | 주식회사 와이에스 | 연소로의 불연성 잔류물 배출장치 |
CN203869057U (zh) * | 2014-03-26 | 2014-10-08 | 乔振虎 | 干式除渣机 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111911945A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-10 | 长春市华宇机电输送设备有限公司 | 一种锅炉用板链除渣机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101575541B (zh) | 一种煤粉制备系统及工艺 | |
CN202465830U (zh) | 一种对球团矿及烧结矿余热进行回收的系统 | |
US20100170425A1 (en) | Cooling system for the dry extraction of heavy ashes from boilers | |
CN105135672B (zh) | 一种生物质颗粒热风炉 | |
CN102952908A (zh) | 一种钢渣气淬及余热回收利用的设备 | |
CN102425940A (zh) | 石灰回转窑煤粉制备与输送装置及其方法 | |
CN107365040A (zh) | 一种出渣热干化污泥焚烧处理系统及处理方法 | |
CN101135455A (zh) | 具有冷却功能的输送机及其冷却灰渣方法 | |
CN206112977U (zh) | 一种煤和污泥耦合燃烧发电的混合制粉系统 | |
CN108506938B (zh) | 一种燃煤锅炉分级焚烧含生物质的废弃物的方法和系统 | |
CN203797674U (zh) | 一种煤粉炉灰渣燃尽排除装置 | |
CN106402907A (zh) | 一种热能回收的干式锅炉除渣装置 | |
CN104748573B (zh) | 一种从回转窑取风取热的方法及可取风取热的回转窑系统 | |
CN210921428U (zh) | 一种垃圾焚烧炉烟道飞灰炉渣余热利用系统 | |
CN205425673U (zh) | 一种烘干系统 | |
CN102589271A (zh) | 颗粒燃料燃烧器 | |
CN104132327B (zh) | 一种大型卧式生物质多元化原料燃烧机 | |
CN206646073U (zh) | 一种气炭联产生物质气化燃烧系统 | |
CN105001895A (zh) | 生物油制备系统 | |
CN213841800U (zh) | 一种熔池炉熔炼系统 | |
CN207471566U (zh) | 生物质燃烧锅炉喷嘴及炉灰冷却系统 | |
CN107388263A (zh) | 一种污泥协同焚烧处理系统及处理方法 | |
JP4654171B2 (ja) | 銅製錬用溶剤のボールミル粉砕方法 | |
CN104862011A (zh) | 一种生物质类固废及危废热解气化系统 | |
CN202328315U (zh) | 石灰回转窑煤粉制备与输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170215 |