CN106400883A - 负压抑制器和无负压供水设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种负压抑制器及无负压供水设备,涉及市政供水的技术领域,包括一端连通安装于稳流储能器的壳体、一级密封组件、位于壳体内且沿着背离稳流储能器的方向依次设置的一级密封隔板和二级密封隔板,二级密封腔;一级密封隔板设置有用于连通一级密封组件和二级密封腔的第一开口,一级密封组件设置于一级密封隔板接近稳流储能器的一侧且将第一开口包围,用于将第一开口打开或关闭,一级密封组件与所述稳流储能器连通;二级密封隔板设置有第二开口,用于将二级密封腔与空气连通;负压抑制器还包括位于二级密封腔的多个浮体,通过多个浮体在浮力作用下自由浮动实现第二开口的打开和封闭,解决了二级密封不灵敏的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及市政供水的技术领域,尤其是涉及一种负压抑制器和无负压供水设备。
背景技术
住在高层建筑内的居民常常会遇到因水压不够无法正常使用自来水的问题。造成这种结果的原因主要有两个方面:
1、水源压力不够,导致自来水无法送至高层用户。
2、通常将供水设备串联在自来水管网上为用户供水。
因此当某个区域内的用户用水时,会使这一区域的管道压力下降,产生负压,从而影响到其它住户的正常供水。
为了解决供水时产生负压、影响用户的用水量的问题,无负压供水设备就此出现。无负压供水设备是一种加压供水机组直接与市政供水管网联接、在市政管网剩余压力基础上串联叠压供水而确保市政管网压力不小于设定保护压力(设定压力必须高于小区直供区压力需求,一般不低于1.2Kg)的二次加压供水设备。
无负压供水设备能够实现有效避免负压的产生的原因是其上安装有负压抑制器,负压抑制器主要是用在市政自来水管网二次加压供水设备上,来抑制供水系统内产生负压,保持自来水管网压力平衡的设备。
现有的负压抑制器在一级密封失效后,通常采用二级密封,二级密封通过杠杆带动密封装置进行密封,杠杆长时间运动会产生摩擦,带来负压抑制器反应不灵敏的问题。
综上,现有技术还存在二级密封不灵敏的问题,至今还没有有效的方案来解决。
发明内容
本发明的目的在于提供负压抑制器和无负压供水设备,以缓解了现有技术中存在的二级密封不灵敏的技术问题。
本发明提供的负压抑制器,应用于叠压无负压供水设备,包括一端连通安装于稳流储能器的壳体、一级密封组件、位于壳体内且沿着背离稳流储能器的方向依次设置的一级密封隔板和二级密封隔板,一级密封隔板和二级密封隔板之间形成二级密封腔;一级密封隔板设置有用于连通一级密封组件和二级密封腔的第一开口,一级密封组件设置于一级密封隔板接近稳流储能器的一侧且将第一开口包围,用于将第一开口打开或关闭,一级密封组件与所述稳流储能器连通;二级密封隔板设置有第二开口,用于将二级密封腔与空气连通;负压抑制器还包括位于二级密封腔的多个浮体,通过多个浮体在浮力作用下自由浮动实现第二开口的打开和封闭。
进一步的,负压抑制器还包括位于二级密封腔的限位装置,用于限制多个浮体沿着第一开口朝向第二开口的方向依次排列。
进一步的,限位装置为包围固定在第二开口的二级密封桶,二级密封桶的桶壁设置有二级孔,多个浮体位于二级密封桶内。
进一步的,负压抑制器还包括塞杆穿设于第二开口的第二活塞,第二活塞的塞头位于二级密封腔内,第二活塞的塞头能够通过浮体顶起实现第二开口的关闭。
进一步的,一级密封组件包括第一活塞、包围固定在第一开口的一级密封桶和位于一级密封桶内的一级浮体;一级密封桶的桶壁具有一级孔,第一活塞的塞头位于一级密封桶内,第一活塞的塞杆穿设在第一开口。
进一步的,负压抑制器还包括位于二级密封隔板背离二级密封腔一侧的电器元件隔板,电器元件隔板、二级密封隔板之间围成空气流通腔,用于空气经过流入第二开口。
进一步的,负压抑制器还包括位于电器元件隔板背离空气流通腔一侧的电器元件护板,电器元件隔板、电器元件护板之间围成电器元件腔,用于放置电器元件。
进一步的,电器元件包括控制装置,控制装置和位于二级密封腔的用于检测稳流储能器压力的检测装置连接。
本发明另一方面还提供一种无负压供水设备,包括稳流储能器、连通于稳流储能器的入水管、连通于稳流储能器的出水管和位于稳流储能器上的上述的负压抑制器,负压抑制器的壳体通过法栏与稳流储能器相连且一级密封组件位于稳流储能器的腔体内。
进一步的,叠压无负压供水设备还包括空气储能腔,空气储能腔和空气流通腔通过通气管连通。
本发明提供的一种负压抑制器和无负压供水设备,应用于叠压无负压供水设备,包括一级密封组件、位于壳体内的一级密封隔板和二级密封隔板,一级密封隔板设置有第一开口,二级密封隔板设置有第二开口,用于将二级密封腔与空气连通;还包括位于二级密封腔的多个浮体,通过多个浮体在浮力作用下自由浮动实现第二开口的打开和封闭;在正常的情况下,稳流储能器内的液体液面上升,一级密封组件将第一开口最后关闭,实现密封,但是当一级密封组件无法实现密封时,液体从第一开口进入到二级密封腔,多个浮体在液体的浮力作用下向上浮起,最后浮体与第二开口接触并将第二开口密封;当稳流储能器内的水位下降压力降低时,浮体随着液面下降,第二开口打开,气体通过第二开口进入,保证了稳流储能器的压力平衡,阻止了负压的产生,实现了供水的连续性,由于二级密封腔在没有杠杆的存在下,多个浮体通过浮力来实现第二开口的打开和密封,增加了密封的灵活性。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的负压抑制器的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的具有限位装置的负压抑制器的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的具有电器元件的负压抑制器的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的具有负压抑制器的无负压供水设备的结构示意图。
图标:100-稳流储能器;110-入水管;120-出水管;200-壳体;300-一级密封组件;310-第一活塞;320-一级密封桶;321-一级浮体;322-一级孔;400-一级密封隔板;410-第一开口;500-二级密封隔板;510-第二开口;520-第二活塞;600-二级密封腔;700-浮体;800-限位装置;810-二级密封桶;811-二级孔;900-电器元件隔板;1000-空气流通腔;1100-电器元件护板;1110-检测装置;1120-控制装置;1200-空气储能腔;1210-通气管。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的中心思想在于提供一种负压抑制器和无负压供水设备,应用于市政供水的技术领域,通过设置在二级密封腔的多个浮体,在浮力作用下自由浮动实现第二开口的打开和封闭,缓解了现有技术中由于二级密封采用杠杆的原理带来摩擦的技术问题,本发明更加灵活便捷。
实施例一
本实施例提供一种负压抑制器,应用于叠压无负压供水设备,包括一端安装于稳流储能器100的壳体200、一级密封组件300、位于壳体200内且沿着背离稳流储能器100的方向依次设置的一级密封隔板400和二级密封隔板500,一级密封隔板400和二级密封隔板500之间形成二级密封腔600;一级密封隔板400设置有第一开口410,一级密封组件300设置于一级密封隔板400接近稳流储能器100的一侧且将第一开口410包围,用于将第一开口410打开或关闭;二级密封隔板500设置有第二开口510,用于将二级密封腔600与空气连通;负压抑制器还包括位于二级密封腔600的多个浮体700,通过多个浮体700在浮力作用下自由浮动实现第二开口510的打开和封闭。
本发明实施例提供的一种负压抑制器和无负压供水设备,应用于叠压无负压供水设备,包括一级密封组件300、位于壳体200内的一级密封隔板400和二级密封隔板500,一级密封隔板400设置有第一开口410,二级密封隔板500设置有第二开口510,用于将二级密封腔600与空气连通;还包括位于二级密封腔600的多个浮体700,通过多个浮体700在浮力作用下自由浮动实现第二开口510的打开和封闭;在正常的情况下,稳流储能器100内的液体液面上升,一级密封组件300将第一开口410最后关闭,实现密封,但是当一级密封组件300无法实现密封时,液体从第一开口410进入到二级密封腔600,多个浮体700在液体的浮力作用下向上浮起,最后浮体700与第二开口510接触并将第二开口510密封;当稳流储能器100内的水位下降压力降低时,浮体700随着液面下降,第二开口510打开,气体通过第二开口510进入,保证了稳流储能器100的压力平衡,阻止了负压的产生,实现了供水的连续性,由于二级密封腔600在没有杠杆的存在下,多个浮体700通过浮力来实现第二开口510的打开和密封,增加了密封的灵活性。
考虑到浮体700需要在浮力的作用下上升或下降来将第二开口510打开或关闭,因此为了增加浮力的大小,可以采取增大浮体700与液体的接触面积,因此可以采用矩形等形状。
但是,在具体的实践中,由于浮体700需要与第二开口510密封,作为优选,浮体700选用球形。
浮体700为多个,放置的方式为沿着第一开口410向第二开口510的方向依次排列,并且,浮体的个数为2个。
为了满足密封的条件,在第二开口510处,设置有密封件,用于与浮体700密封,密封件可以为硅胶等密封条。
当浮体700为球形时,为了避免浮体700在浮动的过程中错离第二开口510,壳体200的宽度和球形的浮体700的外径相当。
考虑到在现实的应用中,壳体200需要较大的情况,这样就无法保证浮体700的浮动轨迹,为了能够进一步的实现浮体700在浮动的过程中路线固定,所述负压抑制器还包括位于所述二级密封腔600的限位装置800,用于限制多个浮体700沿着所述第一开口410朝向所述第二开口510的方向依次排列。
在现实的应用中,上述的限位装置800根据不同的需要可以为自第一开口410朝向第二开口510平行设置的两块隔板,隔板的宽度和壳体200的宽度相同;还可以是限位网,限位网的一端固定包围在第一开口410,另一端固定包围在第二开口510,浮体700设置与限位网内。
考虑到限位装置800的成本,可以采用限位装置800的长度小于第一开口410至第二开口510之间的距离,因此,限位装置800为包围固定在第二开口510的二级密封桶810,二级密封桶810的桶壁设置有二级孔811,多个浮体700位于二级密封桶810内。
上述的包围固定为二级密封桶810一端开口,开口环绕在第二开口510的外部并且开口端与二级密封隔板500固定。
二级孔811可以位于二级密封桶810的底部,也可以为与侧壁,作为优选,位于底部。
为了能够实现第二开口510密封效果好,进一步的考虑到浮体700与第二开口510的接触能加容易,负压抑制器还包括塞杆穿设于第二开口510的第二活塞520,第二活塞的塞头位于二级密封腔600内,第二活塞520的塞头能够通过浮体700顶起实现第二开口510的关闭。
第二活塞520的塞头增大了浮体700和第二活塞520的接触面积,使得浮体700的力的传递更加容易,第二活塞520的塞杆的大小与第二开口510的大小相应,但是塞杆可以在第二开口510内自由滑动。
考虑到当液面下降的过程中,第二活塞520会在重力的作用下下降,为了避免第二活塞520滑落,第二活塞520和二级密封隔板500之间具有卡位扣,即第二活塞520的塞杆的两侧壁和二级密封隔板500的第二开口510的两侧壁通过滑轨滑动,在塞杆的端部具有凸块,在第二开口510的两侧壁的底部也具有相反方向的凸块,当第二活塞520滑动接近脱离第二开口510时,两个凸块之间相互卡住。
在具体的时间中,一级密封是负压抑制器的首选,一级密封组件300包括第一活塞310、包围固定在第一开口410的一级密封桶320和位于一级密封桶320内的一级浮体321;一级密封桶320的桶壁具有一级孔322,第一活塞310的塞头位于一级密封桶320内,第一活塞310的塞杆穿设在第一开口410。
上述一级密封组件300中的“”包围固定“”和二级密封桶810的“包围固定”第二开口510的结构相同,一级密封桶320和二级密封桶810的结构相同,第一活塞310和第二活塞520相同,且第一活塞310和第一开口410的连接方式与第二活塞520和第二开口510的连接方式相同。
上述的一级浮体321的个数为至少一个的球体。
由于现在的空气质量不够完好,并且空气中总是有粉尘或杂质,因此,为了能够保护与空气联通的第二开口510尽量的不受到污染,负压抑制器还包括位于二级密封隔板500背离二级密封腔600一侧的电器元件隔板900,电器元件隔板900、二级密封隔板500之间围成空气流通腔1000,用于空气经过流入第二开口。
负压抑制器还包括位于电器元件隔板900背离空气流通腔1000一侧的电器元件护板1100,电器元件隔板900、电器元件护板1100之间围成电器元件腔,用于放置电器元件。
由于当稳流储能器100内的水位上升时,负压抑制器内的水位也会上升,在极端的情况下,负压抑制器可能会损坏,液面会继续上升,对于电器元件可能会有浸泡损害,为了解决这样的技术问题,电器元间隔板900起到了将水与电器元件进行隔离的作用,保护了电器原件的安全。
电器元件包括控制装置1120和用于检测稳流储能器100压力的检测装置1110,检测装置1110和控制装置1120连接。
检测装置1110的一端与控制装置1120连接,另一端穿过电器元件隔板900、二级密封隔板500伸入到二级密封腔600,检测稳流储能器内的压力,然后传输给控制装置1120。
实施例二
本实施例在上述实施例的基础上提供一种无负压供水设备,包括稳流储能器100、连通于稳流储能器100的入水管110、连通于稳流储能器100的出水管120和位于稳流储能器100上的上述的负压抑制器,负压抑制器的壳体200通过法栏与稳流储能器100相连且一级密封组件300位于稳流储能器100内。
稳流储能器100的上部具有高出与稳流储能器100的腔体,腔体的底端稳流储能器100连通,一级密封组件300位于腔体内,一级密封隔板400通过法兰与腔体连接。
考虑到现有的空气有粉尘颗粒等污染物,为了能够净化空气,叠压无负压供水设备还包括空气储能腔1200,空气储能腔1200和空气流通腔1000通过通气管连通。空气储能腔1200与大气连通。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种负压抑制器,应用于叠压无负压供水设备,其特征在于,包括一端连通安装于稳流储能器的壳体、一级密封组件、位于壳体内且沿着背离所述稳流储能器的方向依次设置的一级密封隔板和二级密封隔板,所述一级密封隔板和所述二级密封隔板之间形成二级密封腔;
所述一级密封隔板设置有用于连通一级密封组件和二级密封腔的第一开口,所述一级密封组件设置于所述一级密封隔板接近所述稳流储能器的一侧且将所述第一开口包围,用于将所述第一开口打开或关闭,所述一级密封组件与所述稳流储能器连通;
所述二级密封隔板设置有第二开口,用于将所述二级密封腔与空气连通;
所述负压抑制器还包括位于二级密封腔的多个浮体,通过多个浮体在浮力作用下自由浮动实现第二开口的打开和封闭。
2.根据权利要求1所述的负压抑制器,其特征在于,所述负压抑制器还包括位于所述二级密封腔的限位装置,用于限制多个浮体沿着所述第一开口朝向所述第二开口的方向依次排列。
3.根据权利要求2所述的负压抑制器,其特征在于,所述限位装置为包围固定在所述第二开口的二级密封桶,所述二级密封桶的桶壁设置有二级孔,多个所述浮体位于所述二级密封桶内。
4.根据权利要求1所述的负压抑制器,其特征在于,所述负压抑制器还包括塞杆穿设于第二开口的第二活塞,所述第二活塞的塞头位于所述二级密封腔内,所述第二活塞的塞头能够通过浮体顶起实现第二开口的关闭。
5.根据权利要求1-4任一项所述的负压抑制器,其特征在于,所述一级密封组件包括第一活塞、包围固定在第一开口的一级密封桶和位于一级密封桶内的一级浮体;所述一级密封桶的桶壁具有一级孔,所述第一活塞的塞头位于一级密封桶内,所述第一活塞的塞杆穿设在第一开口。
6.根据权利要求5所述的负压抑制器,其特征在于,所述负压抑制器还包括位于所述二级密封隔板背离二级密封腔一侧的电器元件隔板,所述电器元件隔板、二级密封隔板之间围成空气流通腔,用于空气经过流入第二开口。
7.根据权利要求6所述的负压抑制器,其特征在于,所述负压抑制器还包括位于所述电器元件隔板背离空气流通腔一侧的电器元件护板,所述电器元件隔板、电器元件护板之间围成电器元件腔,用于放置电器元件。
8.根据权利要求7所述的负压抑制器,其特征在于,所述电器元件包括控制装置,所述控制装置和位于所述二级密封腔的用于检测稳流储能器压力的检测装置连接。
9.一种无负压供水设备,其特征在于,包括稳流储能器、连通于稳流储能器的入水管、连通于稳流储能器的出水管和位于所述稳流储能器上的如权利要求1-8任一项所述的负压抑制器,所述负压抑制器的壳体通过法栏与所述稳流储能器相连且所述一级密封组件位于所述稳流储能器的腔体内。
10.根据权利要求9所述的无负压供水设备,其特征在于,所述叠压无负压供水设备还包括空气储能腔,所述空气储能腔和空气流通腔通过通气管连通。
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CN203066160U (zh) * | 2013-01-23 | 2013-07-17 | 张立 | 负压抑制器 |
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CN206205041U (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 山东百特淂威节能装备有限公司 | 负压抑制器和无负压供水设备 |
-
2016
- 2016-11-29 CN CN201611070258.4A patent/CN106400883A/zh active Pending
Patent Citations (4)
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