CN106400784B - 采用灌注桩钢筋笼制成灌注桩的施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑领域，具体涉及采用灌注桩钢筋笼制成灌注桩的施工方法，包括以下步骤：1、制备钢筋笼：设计计算钢筋笼尺寸，按尺寸制作钢筋笼；钢筋笼制备完毕后需在钢筋笼的顶部标记伸展筋的位置；2、打桩孔：使桩孔的内径与钢筋笼的外径之间留有一定间隙；3、开侧孔：使用扩孔设备，在桩孔的侧壁上开设多个侧孔，并且在桩孔顶部标记侧孔的位置并且设立侧孔的标高；4、吊放钢筋笼：将钢筋笼吊到桩孔上方，吊运过程中旋转调整钢筋笼的位置，使得钢筋笼的顶部伸展筋的标记与桩孔顶部侧孔的标记相对齐，放下钢筋笼，使钢筋笼缓缓插入桩孔内，对应侧孔的标高将钢筋笼吊放到指定高度，保证伸展筋能顺利进入侧孔；5、浇筑混凝土成桩。

Description

采用灌注桩钢筋笼制成灌注桩的施工方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体涉及采用灌注桩钢筋笼制成灌注桩的施工方法。
背景技术
桩结构是房屋、公路、桥梁和码头等建筑中普遍采用的基础结构。其中，摩擦桩是依靠桩侧的摩阻力支撑垂直荷载的桩，从摩擦桩的原理来看，桩侧摩阻力除与土的性质、施工工艺、桩体材料等有关外，还与桩截面外围周长及桩侧表面的凹凸形状直接相关。而常规钢筋混凝土桩的截面形状沿纵向是不变的，截面形状也是简单的方形或圆形，这样，常规钢筋混凝土摩擦桩如果要得到更高的竖向承载力只有通过增大桩长来提高侧摩阻力。但是，桩长不能任意增大，因为不仅大幅增加工程造价，而且桩长受有关设计规范中长细比的限制。例如，CN104179174A公开的一种多孔注浆管异形桩，在管桩侧壁设置注浆孔，将混凝土从注浆孔溢出形成结石体来提高侧壁的摩擦系数，从而提高摩阻力，然而，该结石体中不含有钢筋，结石体比较脆，在高强度压力下容易发生断裂，从而影响桩的承力性能。
发明内容
本发明的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种采用灌注桩钢筋笼制成灌注桩的施工方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
采用灌注桩钢筋笼制成灌注桩的施工方法，包括以下步骤：
1、制备钢筋笼：设计计算钢筋笼尺寸，按尺寸制作钢筋笼；所述钢筋笼包括，主筋和箍筋，所述箍筋上铰接有伸展筋，所述伸展筋包括，伸出钢筋笼笼体外的外延段、用以固定的连接段和用以定位伸展筋伸出角度的定位段，所述伸展筋通过连接段铰接在箍筋上，所述钢筋笼内还设置有用以限制所述定位段活动范围的定位筋，所述定位筋通过主筋或箍筋固定在钢筋笼内；钢筋笼制备完毕后需在钢筋笼的顶部标记伸展筋的位置；
2、打桩孔：使桩孔的内径与钢筋笼的外径之间留有一定间隙；
3、开侧孔：使用扩孔设备，在桩孔的侧壁上开设多个侧孔，所述侧孔垂向高度大于所述外延段长度，并且在桩孔顶部标记侧孔的位置并且设立侧孔的标高；
4、吊放钢筋笼：将钢筋笼吊到桩孔上方，吊运过程中旋转调整钢筋笼的位置，使得钢筋笼的顶部伸展筋的标记与桩孔顶部侧孔的标记相对齐，放下钢筋笼，使钢筋笼缓缓插入桩孔内，对应侧孔的标高将钢筋笼吊放到指定高度，保证伸展筋能顺利进入侧孔；
5、浇筑混凝土成桩。
作为优选，所述步骤1中钢筋笼的制作方法为：①制作若干伸展筋待用；②将长钢筋安置在胎架上定位，制成主筋；③将短钢筋包围在主筋外，同时将伸展筋的连接段穿到短钢筋上，然后将短钢筋与主筋焊接，形成箍筋。
作为优选，所述外延段的质心到所述连接段的直线距离大于所述定位段的质心到所述连接段的直线距离。
作为优选，所述连接段包括弧形钢筋和所述伸展筋中部的钢筋段，所述弧形钢筋的两个端点分别固定在所述钢筋段的两端，使得连接段形成闭合的环形区域。
作为优选，所述连接段为开口环结构，开口环的两端分别与外延段和定位段相连。
作为优选，所述连接段为螺旋圈，螺旋圈的两头分别与外延段和定位段相连。
作为优选，所述伸展筋的制备方法为：①将一根钢筋弯曲成弧形；②将弯曲后的弧形钢筋的两个端点焊接到一根直条钢筋上。
作为优选，所述伸展筋的制备方法为：取一根直条钢筋，将其中的一端弯曲成一个开口环结构。
作为优选，所述伸展筋的制备方法为：取一根直条钢筋，将其进行螺旋式弯曲，弯曲部分形成连接段，且该连接段不位于直条钢筋的中点位置。
作为优选，所述步骤1中，所述外延段的末端或中部设置有绳圈，绳圈内设置有用以捆扎伸展筋的绳索，所述绳索的一端设置有阻挡块，所述阻挡块上设置有抽绳，所述绳索的另一端依次穿过每层伸展筋组中的绳圈，钢筋笼制作完毕后，抽紧绳索，在所述步骤4中，当钢筋笼到位后，松开绳索，将伸展筋放下。
综上所述，本发明的有益效果：
① 本发明所述的采用灌注桩钢筋笼制成灌注桩的施工方法，在侧表面设置伸展筋，增加了桩体侧壁的摩擦力，从而可以减少打桩深度，降低了打桩施工成本。
② 本发明所述的采用灌注桩钢筋笼制成灌注桩的施工方法，伸展筋的可活动性，不需要额外增加桩孔直径，同时增加了侧壁受力性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明实施例1中伸展筋的结构图；
图4是本发明实施例2中伸展筋的结构图；
图5是本发明实施例3中伸展筋的结构图；
图6是本发明实施例5中伸展筋的结构图；
图7是本发明实施例5的结构示意图；
图8是本发明的使用示意图。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。
实施例1：
根据图1、图2、图8所示，采用灌注桩钢筋笼制成灌注桩的施工方法，包括以下步骤：
1、制备钢筋笼：设计计算钢筋笼尺寸，按尺寸制作钢筋笼；
钢筋笼包括，主筋1和箍筋2，箍筋2上铰接有伸展筋3，伸展筋3包括，伸出钢筋笼笼体外的外延段31、用以固定的连接段32和用以定位伸展筋3伸出角度的定位段33，伸展筋3通过连接段32铰接在箍筋2上，钢筋笼内还设置有用以限制定位段33活动范围的定位筋4，定位筋4通过主筋1或箍筋2固定在钢筋笼内，外延段31的质心到连接段32的直线距离大于定位段33的质心到连接段32的直线距离；
钢筋笼的制作方法为：①制作若干伸展筋3待用；②将长钢筋安置在胎架上定位，制成主筋1；③将短钢筋包围在主筋1外，同时将伸展筋3的连接段32穿到短钢筋上，然后将短钢筋与主筋1焊接，形成箍筋2；
根据图3所示，连接段32包括弧形钢筋和伸展筋3中部的钢筋段，弧形钢筋的两个端点分别固定在钢筋段的两端，使得连接段32形成闭合的环形区域。伸展筋3的制备方法为：①将一根钢筋弯曲成弧形；②将弯曲后的弧形钢筋的两个端点焊接到一根直条钢筋上；
钢筋笼制备完毕后需在钢筋笼的顶部标记伸展筋3的位置。
2、打桩孔：使桩孔的内径与钢筋笼的外径之间留有一定间隙。
3、开侧孔：使用扩孔设备，在桩孔的侧壁上开设多个侧孔，侧孔垂向高度大于外延段31长度，并且在桩孔顶部标记侧孔的位置并且设立侧孔的标高。
4、吊放钢筋笼：将钢筋笼吊到桩孔上方，吊运过程中旋转调整钢筋笼的位置，使得钢筋笼的顶部伸展筋3的标记与桩孔顶部侧孔的标记相对齐，放下钢筋笼，使钢筋笼缓缓插入桩孔内，对应侧孔的标高将钢筋笼吊放到指定高度，保证伸展筋3能顺利进入侧孔。
5、浇筑混凝土成桩。
实施例2：
与上述实施例1不同之处在于，根据图4所示，连接段32为开口环结构，开口环的两端分别与外延段31和定位段33相连。伸展筋3的制备方法为：取一根直条钢筋，将其中的一端弯曲成一个开口环结构。
实施例3：
与上述实施例1不同之处在于，根据图5所示，连接段32为螺旋圈，螺旋圈的两头分别与外延段31和定位段33相连。伸展筋3的制备方法为：取一根直条钢筋，将其进行螺旋式弯曲，弯曲部分形成连接段32，且该连接段不位于直条钢筋的中点位置。
实施例4：
与上述实施例1不同之处在于，根据图6、图7所示，步骤1中，外延段31的末端或中部设置有绳圈311，绳圈311内设置有用以捆扎伸展筋3的绳索5，绳索5的一端设置有阻挡块51，阻挡块51上设置有抽绳52，绳索5的另一端依次穿过每层伸展筋组中的绳圈311，钢筋笼制作完毕后，抽紧绳索5，在步骤4中，当钢筋笼到位后，松开绳索5，将伸展筋3放下。

Claims (10)

1.采用灌注桩钢筋笼制成灌注桩的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，制备钢筋笼：设计计算钢筋笼尺寸，按尺寸制作钢筋笼；所述钢筋笼包括主筋（1）和箍筋（2），所述箍筋（2）上铰接有伸展筋（3），所述伸展筋（3）包括伸出钢筋笼笼体外的外延段（31）、用以固定的连接段（32）和用以定位伸展筋（3）伸出角度的定位段（33），所述伸展筋（3）通过连接段（32）铰接在箍筋（2）上，所述钢筋笼内还设置有用以限制所述定位段（33）活动范围的定位筋（4），所述定位筋（4）通过主筋（1）或箍筋（2）固定在钢筋笼内；钢筋笼制备完毕后需在钢筋笼的顶部标记伸展筋（3）的位置；
步骤2，打桩孔：使桩孔的内径与钢筋笼的外径之间留有一定间隙；
步骤3，开侧孔：使用扩孔设备，在桩孔的侧壁上开设多个侧孔，并且在桩孔顶部标记侧孔的位置并且设立侧孔的标高；
步骤4，吊放钢筋笼：将钢筋笼吊到桩孔上方，吊运过程中旋转调整钢筋笼的位置，使得钢筋笼的顶部伸展筋（3）的标记与桩孔顶部侧孔的标记相对齐，放下钢筋笼，使钢筋笼缓缓插入桩孔内，对应侧孔的标高将钢筋笼吊放到指定高度，保证伸展筋（3）能顺利进入侧孔；
步骤5，浇筑混凝土成桩。
2.根据权利要求1所述的采用灌注桩钢筋笼制成灌注桩的施工方法，其特征在于，所述步骤1中钢筋笼的制作方法为：①制作若干伸展筋（3）待用；②将长钢筋安置在胎架上定位，制成主筋（1）；③将短钢筋包围在主筋（1）外，同时将伸展筋（3）的连接段（32）穿到短钢筋上，然后将短钢筋与主筋（1）焊接，形成箍筋（2）。
3.根据权利要求2所述的采用灌注桩钢筋笼制成灌注桩的施工方法，其特征在于，所述外延段（31）的质心到所述连接段（32）的直线距离大于所述定位段（33）的质心到所述连接段（32）的直线距离。
4.根据权利要求3所述的采用灌注桩钢筋笼制成灌注桩的施工方法，其特征在于，所述连接段（32）包括弧形钢筋和所述伸展筋（3）中部的钢筋段，所述弧形钢筋的两个端点分别固定在所述钢筋段的两端，使得连接段（32）形成闭合的环形区域。
5.根据权利要求3所述的采用灌注桩钢筋笼制成灌注桩的施工方法，其特征在于，所述连接段（32）为开口环结构，开口环的两端分别与外延段（31）和定位段（33）相连。
6.根据权利要求3所述的采用灌注桩钢筋笼制成灌注桩的施工方法，其特征在于，所述连接段（32）为螺旋圈，螺旋圈的两头分别与外延段（31）和定位段（33）相连。
7.根据权利要求4所述的采用灌注桩钢筋笼制成灌注桩的施工方法，其特征在于，所述伸展筋（3）的制备方法为：①将一根钢筋弯曲成弧形；②将弯曲后的弧形钢筋的两个端点焊接到一根直条钢筋上。
8.根据权利要求5所述的采用灌注桩钢筋笼制成灌注桩的施工方法，其特征在于，所述伸展筋（3）的制备方法为：取一根直条钢筋，将其中的一端弯曲成一个开口环结构。
9.根据权利要求6所述的采用灌注桩钢筋笼制成灌注桩的施工方法，其特征在于，所述伸展筋（3）的制备方法为：取一根直条钢筋，将其进行螺旋式弯曲，弯曲部分形成连接段（32），且该连接段不位于直条钢筋的中点位置。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的采用灌注桩钢筋笼制成灌注桩的施工方法，其特征在于，所述步骤1中，所述外延段（31）的末端或中部设置有绳圈（311），绳圈（311）内设置有用以捆扎伸展筋（3）的绳索（5），所述绳索（5）的一端设置有阻挡块（51），所述阻挡块（51）上设置有抽绳（52），所述绳索（5）的另一端依次穿过每层伸展筋组中的绳圈（311），钢筋笼制作完毕后，抽紧绳索（5），在所述步骤4中，当钢筋笼到位后，松开绳索（5），将伸展筋（3）放下。
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