CN106400284B - 一种喷气织机用钢筘气流槽气压值调整装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷气织机用钢筘气流槽气压值调整装置，由软体砂轮内外夹持片、主轴、软体砂轮、同步轮、同步带、直流电机、横向支架、丝杠、丝母、滑块、直线导轨、纵向支架、旋转手柄、支撑板、轴承架、轴承、燕尾式滑动底托、左右挡块、锁紧螺栓、直流电机支撑架、机架组成；燕尾式滑动底托在左右挡块之间，其上有纵向支架、直线导轨、丝杠；横向支架一端与丝母、直线导轨、滑块、轴承架、主轴配合安装，另一端有直流电机支撑架、直流电机；直流电机和主轴上有同步轮，并以同步带连接，软体砂轮固定在主轴上；旋转手柄与丝杠连接。本发明的优点是：满足不同规格钢筘的需要，避免机械波对工件的影响，具有稳定性、可控性和操作的随意性。

Description

一种喷气织机用钢筘气流槽气压值调整装置

技术领域

本发明属于纺织器材制造技术领域，涉及一种喷气织机用钢筘气流槽气压值调整装置。

背景技术

钢筘是纺织机上的关键工作部件，其作用是在织布时用来分开经纱、保持纱距并可使纱线在筘隙中自由移动，整个钢筘筘面起到实现在打纬过程中靠直到位的作用。喷气织机用钢筘是喷气织机上的关键器材件，其质量的好坏直接影响布匹的质量。喷气织机用钢筘气流槽气压值调整装置是通过带阻尼直线升降模块使电机通过齿形带轮组带动由双轴承座连轴组成的软体砂轮模块对喷气织机用钢筘气流槽进行抛磨加工，以达到调整喷气织机用钢筘气流槽气压值符合使用要求的装置。

现有喷气织机用钢筘气流槽气压值调整装置存在以下缺陷：（1）电机直接连接软体砂轮出现的机械波现象。（2）采用带阻尼直线升降模块既保留升降运动的自由，且防止软体砂轮运动中产生的位移。（3）减少需锁紧等繁琐操作程序。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，在现有技术基础上进行改进，采用带阻尼直线升降模块使电机通过齿形带轮组带动由双轴承座连轴组成的软体砂轮模块，提供一种喷气织机用钢筘气流槽气压值调整装置，可以解决设备使用中常出现的抛磨机械波纹和位移震动现象的发生。

本发明的技术方案是：一种喷气织机用钢筘气流槽气压值调整装置，其特征在于：由软体砂轮外夹持片、软体砂轮内夹持片、主轴、软体砂轮、25齿同步轮、 28齿同步轮、同步带、直流电机、横向支架、丝杠、丝母、滑块、直线导轨、纵向支架、旋转手柄、支撑板、轴承架、轴承、燕尾式滑动底托、左挡块、右挡块、锁紧螺栓、直流电机支撑架、机架组成；所述机架上固定有左挡块和右挡块，燕尾式滑动底托位于左挡块和右挡块之间，左挡块上安装有锁紧螺栓；所述燕尾式滑动底托上固定有纵向支架，直线导轨固定在纵向支架上，并与滑块配合安装，燕尾式滑动底托上还安装有丝杠，所述横向支架一端与丝母、丝杠、直线导轨、滑块、轴承架、轴承、主轴配合安装，另一端通过移动安装直流电机支撑架、直流电机；所述直流电机上安装28齿同步轮，主轴上安装25齿同步轮，28齿同步轮与25齿同步轮通过同步带连接，主轴前端通过对称的软体砂轮外夹持片和软体砂轮内夹持片将软体砂轮固定在主轴上；所述直线导轨和丝杠顶端安装支撑板，旋转手柄穿过支撑板与丝杠连接。

本装置按功能分为以下五个单元。

第一部分：电机同步带轮组传动单元。由直流电机通过28齿同步轮、同步带，带动25齿同步轮使软体砂轮左、右旋转。

第二部分：软体砂轮组合单元。主轴在25齿同步轮的带动下旋转，主轴前端软体砂轮随之旋转。

第三部分：横向支架和直流电机支撑架组合单元。通过移动安装在横向支架上的直流电机支撑架调节同步带的张力。

第四部分：直线导轨组合和丝杠丝母升降单元。旋转手柄使横向支架通过丝杆、丝母、滑块沿直线导轨纵向移动，确保软体砂轮与加工件气槽底面实际接触，以适应不同状态的喷气织机用钢筘气流槽气压值调整加工。

第五部分：燕尾式滑动底托和纵向支架组合单元。松开锁紧螺栓，可使燕尾式滑动底托在左挡块和右挡块之间前后移动。通过移动燕尾式滑动底托调整软体砂轮，沿着垂直于软体砂轮旋转方向（前后）位移，以适应不同气流槽高度的喷气织机用钢筘的气压值调整加工。

本发明的有益效果是：通过旋转的软体砂轮对喷气织机用钢筘筘齿气流槽部位机械加工，来调整压缩空气在气流槽内流动的气压值，使喷气织机用钢筘符合其在织机上运动的工艺要求。（1）双轴承座连接软体砂轮轴结构，减小和避免了原设计产生的软体砂轮旋转时产生的机械波对加工件的影响；（2）采用直线导轨结构改变了原结构因机加工精度造成的晃动和上下移动时经常出现的时松时紧现象；（3）软体砂轮可根据需要随意调节吃刀量。本发明操作简单，提高了设备的稳定性、可控性和操作的随意性。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图中。

1.软体砂轮外夹持片 2.软体砂轮内夹持片 3.主轴

4.软体砂轮 5.25齿同步轮 6.28齿同步轮

7.同步带 　 8.直流电机 9.横向支架

10.丝杠 　 11.丝母 12.滑块

13.直线导轨 14.纵向支架 15.旋转手柄

16.支撑板　　　　　 17.轴承架　　　 18.轴承

19.燕尾式滑动底托　　 20.左挡块 21.右挡块

22.锁紧螺栓　　　　 23.直流电机支撑架 24.机架。

具体实施方式

如图1所示，本发明是一种喷气织机用钢筘气流槽气压值调整装置，其特征在于：由软体砂轮外夹持片1、软体砂轮内夹持片2、主轴3、软体砂轮4、25齿同步轮5、 28齿同步轮6、同步带7、直流电机8、横向支架9、丝杠10、丝母11、滑块12、直线导轨13、纵向支架14、旋转手柄15、支撑板16、轴承架17、轴承18、燕尾式滑动底托19、左挡块20、右挡块21、锁紧螺栓22、直流电机支撑架23、机架24组成；所述机架24上固定有左挡块20、右挡块21，燕尾式滑动底托19位于左挡块20和右挡块21之间，左挡块20上安装有锁紧螺栓22；所述燕尾式滑动底托19上固定有纵向支架14，直线导轨13固定在纵向支架14上，并与滑块12配合安装，燕尾式滑动底托19上还安装有丝杠10，所述横向支架9一端与丝母11、丝杠10、直线导轨13、滑块12、轴承架17、轴承18、主轴3配合安装，另一端通过移动安装直流电机支撑架23、直流电机8；所述直流电机8上安装28齿同步轮6，主轴3上安装25齿同步轮5，28齿同步轮6与25齿同步轮5通过同步带7连接，主轴7前端通过对称的软体砂轮外夹持片1和软体砂轮内夹持片2将软体砂轮4固定在主轴3上；所述直线导轨13和丝杠10顶端安装支撑板16，旋转手柄15穿过支撑板16与丝杠10连接。

本装置按功能分为以下五个单元。

第一部分：电机同步带轮组传动单元。由直流电机8通过28齿同步轮6、同步带7，带动25齿同步轮5使软体砂4轮左、右旋转。

第二部分：软体砂轮组合单元。主轴3在25齿同步轮5的带动下旋转，主轴3前端软体砂轮4随之旋转。

第三部分：横向支架和直流电机支撑架组合单元。通过移动安装在横向支架9上的直流电机支撑架23调节同步带7的张力。

第四部分：直线导轨组合和丝杠丝母升降单元。旋转手柄15使横向支架9通过丝杆10、丝母11、滑块12沿直线导轨13纵向移动，确保软体砂轮4与加工件气槽底面实际接触，以适应不同状态的喷气织机用钢筘气流槽气压值调整加工。

第五部分：燕尾式滑动底托和纵向支架组合单元。松开锁紧螺栓22，可使燕尾式滑动底托19在左挡块20和右挡块21之间前后移动。通过移动燕尾式滑动底托19调整软体砂轮4，沿着垂直于软体砂轮4旋转方向（前后）位移，以适应不同气流槽高度的喷气织机用钢筘的气压值调整加工。

以上所述，仅是本发明的优选实施例而已，并非对本发明的形状、材料和结构作任何形式上的限制。凡依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应仍归属本发明专利的涵盖范围之内。

Claims (2)

1.一种喷气织机用钢筘气流槽气压值调整装置，其特征在于：由软体砂轮外夹持片、软体砂轮内夹持片、主轴、软体砂轮、25齿同步轮、 28齿同步轮、同步带、直流电机、横向支架、丝杠、丝母、滑块、直线导轨、纵向支架、旋转手柄、支撑板、轴承架、轴承、燕尾式滑动底托、左挡块、右挡块、锁紧螺栓、直流电机支撑架、机架组成；所述机架上固定有左挡块和右挡块，燕尾式滑动底托位于左挡块和右挡块之间，左挡块上安装有锁紧螺栓；所述燕尾式滑动底托上固定有纵向支架，直线导轨固定在纵向支架上，并与滑块配合安装，燕尾式滑动底托上还安装有丝杠，所述横向支架一端与丝母、丝杠、直线导轨、滑块、轴承架、轴承、主轴配合安装，另一端通过移动安装直流电机支撑架、直流电机；所述直流电机上安装28齿同步轮，主轴上安装25齿同步轮，28齿同步轮与25齿同步轮通过同步带连接，主轴前端通过对称的软体砂轮外夹持片和软体砂轮内夹持片将软体砂轮固定在主轴上；所述直线导轨和丝杠顶端安装支撑板，旋转手柄穿过支撑板与丝杠连接。

2.根据权利要求1所述的喷气织机用钢筘气流槽气压值调整装置，其特征在于：直流电机通过28齿同步轮、同步带，带动25齿同步轮使软体砂轮左、右旋转；主轴在25齿同步轮的带动下旋转，主轴前端软体砂轮随之旋转；通过移动安装在横向支架上的直流电机支撑架调节同步带的张力；旋转手柄使横向支架通过丝杆、丝母、滑块沿直线导轨纵向移动，确保软体砂轮与加工件气槽底面实际接触，以适应不同状态的喷气织机用钢筘气流槽气压值调整加工；松开锁紧螺栓，可使燕尾式滑动底托在左挡块和右挡块之间前后移动；通过移动燕尾式滑动底托调整软体砂轮，沿着垂直于软体砂轮旋转方向做前后位移，以适应不同气流槽高度的喷气织机用钢筘的气压值调整加工。