CN106400041A - 小件清洗机旋转驱动机构的驱动端结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种小件清洗机旋转驱动机构的驱动端结构,包括转篮传动轴和安装在其下端的驱动链轮,其特征在于:所述驱动端结构还包括链轮端支承组件,所述链轮端支承组件安装在转篮传动轴下端靠近驱动链轮位置处,链轮端支承组件用于与机架连接,使旋转驱动机构的驱动链轮端传动稳定。本发明结构巧妙,设计合理,能够保证旋转驱动机构的动力可靠地传递给转篮总成,保证清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗金属工件的设备,具体地说是一种小件清洗机旋转驱动机构的驱动端结构,属于工件清洗技术领域。
背景技术
金属工件经热处理成型之后需要冷却,常规的冷却方式是将温度较高的工件置于淬火油中,以防止工件在冷却过程中变形。工件经淬火油冷却之后还需要将工件表面残留的淬火油去除,以便工件的包装、运输和销售。
目前,工件表面残留的淬火油清洗方式主要有超声波清洗。汽油和白电油清洗等,这些清洗方式和所用的清洗设备都存在设备购置成本高和使用成本高的问题,对于一些小工件来说,使用这些设备进行清洗,耗费成本较高。为此,申请人设计了一种制造成本和使用成本都更为低廉的小件清洗机。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种小件清洗机旋转驱动机构的驱动端结构,其结构巧妙,设计合理,能够保证旋转驱动机构的动力可靠地传递给转篮总成,保证清洗效果。
按照本发明提供的技术方案:小件清洗机旋转驱动机构的驱动端结构,包括转篮传动轴和安装在其下端的驱动链轮,其特征在于:所述驱动端结构还包括链轮端支承组件,所述链轮端支承组件安装在转篮传动轴下端靠近驱动链轮位置处,链轮端支承组件用于与机架连接,使旋转驱动机构的链轮端传动稳定。
作为本发明的进一步改进,所述链轮端支承组件包括链轮端轴承座固定板、链轮端轴承座和链轮端支承轴承,所述链轮端轴承座固定安装在链轮端轴承座固定板上,所述链轮端支承轴承安装在链轮端轴承座内,所述转篮传动轴靠近驱动链轮的一端安装在链轮端支承轴承内。
作为本发明的进一步改进,所述链轮端轴承座内设有一限位台,所述链轮端支承轴承下端通过限位台支撑限位。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:本发明结构巧妙,设计合理,能够保证旋转驱动机构的动力可靠地传递给转篮总成,保证清洗效果。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:实施例中的小件清洗机旋转驱动机构的驱动端结构主要由转篮传动轴1、驱动链轮2、链轮端轴承座固定板3、链轮端轴承座4和链轮端支承轴承5等组成。
如图1所示,所述驱动链轮2安装在转篮传动轴1下端,在转篮传动轴1下端靠近驱动链轮2位置处还设置有链轮端支承组件,所述链轮端支承组件用于与机架连接,使旋转驱动机构的驱动链轮2端传动稳定。
如图1所示,本实施例中,所述链轮端支承组件主要由链轮端轴承座固定板3、链轮端轴承座4和链轮端支承轴承5组成,所述链轮端轴承座4固定安装在链轮端轴承座固定板3上,所述链轮端支承轴承5安装在链轮端轴承座4内,所述转篮传动轴1靠近驱动链轮2的一端安装在链轮端支承轴承5内。
如图1所示,本实施例中,所述链轮端轴承座4内设有一限位台4a,所述链轮端支承轴承5下端通过限位台4a支撑限位。
Claims (3)
1.小件清洗机旋转驱动机构的驱动端结构,包括转篮传动轴(1)和安装在其下端的驱动驱动链轮(2),其特征在于:所述驱动端结构还包括驱动链轮端支承组件,所述驱动链轮端支承组件安装在转篮传动轴(1)下端靠近驱动驱动链轮(2)位置处,驱动链轮端支承组件用于与机架连接,使旋转驱动机构的驱动驱动链轮(2)端传动稳定。
2.如权利要求1所述的小件清洗机旋转驱动机构的驱动端结构,其特征在于:所述驱动链轮端支承组件包括驱动链轮端轴承座固定板(3)、驱动链轮端轴承座(4)和链轮端支承轴承(5),所述链轮端轴承座(4)固定安装在链轮端轴承座固定板(3)上,所述链轮端支承轴承(5)安装在链轮端轴承座(4)内,所述转篮传动轴(1)靠近驱动链轮(2)的一端安装在链轮端支承轴承(5)内。
3.如权利要求2所述的小件清洗机旋转驱动机构的驱动端结构,其特征在于:所述链轮端轴承座(4)内设有一限位台(4a),所述链轮端支承轴承(5)下端通过限位台(4a)支撑限位。
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