CN106400040A - 氖灯灯丝镀银镀锡烘干自动生产线 - Google Patents

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material

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Abstract

本发明公开了一种氖灯灯丝镀银镀锡烘干自动生产线，其包括有酸洗容器；所述氖灯灯丝镀银镀锡烘干自动生产线包括有酸洗槽以及多个清洗槽，酸洗槽以及每一个清洗槽之上均设置有搭载平台，酸洗容器设置在搭载平台内部；所述酸洗容器的上端部以及搭载平台之上分别设置有彼此啮合的连接端体与连接槽体；每一个搭载平台的侧端部均设置有驱动端齿，每一个搭载平台对应设置有一个驱动齿轮，其由驱动电机进行驱动；所述驱动齿轮与搭载平台之上的驱动端齿彼此啮合；采用上述技术方案的氖灯灯丝镀银镀锡烘干自动生产线，其可对于酸洗容器中各个位置的氖灯灯丝进行更为均匀的酸洗与清洁处理。

Description

氖灯灯丝镀银镀锡烘干自动生产线
技术领域
本发明涉及光学工程领域，尤其是一种氖灯灯丝镀银镀锡烘干自动生产线。
背景技术
氖灯灯丝在加工过程中为实现其镀锡加工，需对其进行酸洗处理。现有的酸洗工艺往往将大批量的氖灯灯丝置于容器内，并通过工作人员将其依次置于酸洗介质以及清洁介质之中进行酸洗与清洁处理。然而，上述工艺过程中，大批量的氖灯灯丝在容器内彼此堆积，致使其位于内部的氖灯灯丝无法与酸洗介质以及清洁介质均匀接触，进而使其加工的均度以及精度受到影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种氖灯灯丝镀银镀锡烘干自动生产线，其可使得氖灯灯丝进行酸洗处理以及清洁处理的均度得以改善。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种氖灯灯丝镀银镀锡烘干自动生产线，其包括有用于装载氖灯灯丝的酸洗容器；所述氖灯灯丝镀银镀锡烘干自动生产线包括有酸洗槽以及多个清洗槽，酸洗槽以及多个清洗槽在水平方向上依次分布，酸洗槽以及每一个清洗槽之上均设置有在水平方向上采用环形延伸的搭载平台，所述酸洗容器设置在搭载平台内部；所述酸洗容器的上端部以及搭载平台之上分别设置有彼此啮合的连接端体与连接槽体；每一个搭载平台的侧端部均设置有驱动端齿，每一个搭载平台对应设置有一个驱动齿轮，其由驱动电机进行驱动；所述驱动齿轮与搭载平台之上的驱动端齿彼此啮合。
作为本发明的一种改进，所述搭载平台的底端部设置有搭载槽体，所述酸洗槽以及多个清洗槽的上边部分别内嵌至搭载槽体之中。采用上述技术方案，其可通过搭载槽体的设置使得搭载平台在确保其以及酸洗容器的稳定安置的前提下，可实现搭载平台相对于酸洗槽以及清洗槽的旋转，并避免其相对旋转过程中相关部件受到损伤。
作为本发明的一种改进，所述酸洗槽以及多个清洗槽之中分别设置有超声波振动装置，其包括有超声波发生器以及超声波换能器，其中，超声波换能器设置于酸洗槽以及清洗槽的内部。采用上述技术方案，其可通过超声波振动装置使得酸洗槽以及清洗槽之中的酸洗介质与清洗介质相对于氖灯灯丝形成振动，致使其易于深入至氖灯内部；从而使得氖灯灯丝的酸洗以及清洗均度得以进一步的改善。
采用上述技术方案的氖灯灯丝镀银镀锡烘干自动生产线，其可通过搭载平台的设置，使得酸洗过程中，装载有氖灯灯丝的酸洗容器可通过搭载平台安置于酸洗槽与清洗槽之上；而搭载平台侧端的驱动电机驱使驱动齿轮进行选择，进而带动搭载平台相对于酸洗槽以及清洗槽进行旋转，致使其内部的酸洗介质以及清洗介质产生液流。上述液流即可带动氖灯灯丝随之进行一定范围的旋转，亦可使其深入至酸洗容器内部，从而对于酸洗容器中各个位置的氖灯灯丝进行更为均匀的酸洗与清洁处理。
附图说明
图1为本发明示意图；
图2为本发明中酸洗槽侧视图；
附图标记列表：
1—酸洗容器、2—酸洗槽、3—清洗槽、4—搭载平台、5—连接端体、6—连接槽体、7—驱动端齿、8—驱动齿轮、9—驱动电机、10—搭载槽体、11—超声波发生器、12—超声波换能器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1与图2所示的一种氖灯灯丝镀银镀锡烘干自动生产线，其包括有用于装载氖灯灯丝的酸洗容器1；所述氖灯灯丝镀银镀锡烘干自动生产线包括有酸洗槽2以及多个清洗槽3，酸洗槽2以及多个清洗槽3在水平方向上依次分布，酸洗槽2以及每一个清洗槽3之上均设置有在水平方向上采用环形延伸的搭载平台4，所述酸洗容器1设置在搭载平台4内部；所述酸洗容器1的上端部以及搭载平台4之上分别设置有彼此啮合的连接端体5与连接槽体6；每一个搭载平台4的侧端部均设置有驱动端齿7，每一个搭载平台4对应设置有一个驱动齿轮8，其由驱动电机9进行驱动；所述驱动齿轮8与搭载平台4之上的驱动端齿7彼此啮合。
作为本发明的一种改进，所述搭载平台4的底端部设置有搭载槽体10，所述酸洗槽2以及多个清洗槽3的上边部分别内嵌至搭载槽体10之中。采用上述技术方案，其可通过搭载槽体的设置使得搭载平台在确保其以及酸洗容器的稳定安置的前提下，可实现搭载平台相对于酸洗槽以及清洗槽的旋转，并避免其相对旋转过程中相关部件受到损伤。
采用上述技术方案的氖灯灯丝镀银镀锡烘干自动生产线，其可通过搭载平台的设置，使得酸洗过程中，装载有氖灯灯丝的酸洗容器可通过搭载平台安置于酸洗槽与清洗槽之上；而搭载平台侧端的驱动电机驱使驱动齿轮进行选择，进而带动搭载平台相对于酸洗槽以及清洗槽进行旋转，致使其内部的酸洗介质以及清洗介质产生液流。上述液流即可带动氖灯灯丝随之进行一定范围的旋转，亦可使其深入至酸洗容器内部，从而对于酸洗容器中各个位置的氖灯灯丝进行更为均匀的酸洗与清洁处理。
实施例2
作为本发明的一种改进，如图1所示，所述酸洗槽2以及多个清洗槽3之中分别设置有超声波振动装置，其包括有超声波发生器11以及超声波换能器12，其中，超声波换能器12设置于酸洗槽2以及清洗槽3的内部。采用上述技术方案，其可通过超声波振动装置使得酸洗槽以及清洗槽之中的酸洗介质与清洗介质相对于氖灯灯丝形成振动，致使其易于深入至氖灯内部；从而使得氖灯灯丝的酸洗以及清洗均度得以进一步的改善。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。

Claims (3)

1.一种氖灯灯丝镀银镀锡烘干自动生产线，其包括有用于装载氖灯灯丝的酸洗容器；其特征在于，所述氖灯灯丝镀银镀锡烘干自动生产线包括有酸洗槽以及多个清洗槽，酸洗槽以及多个清洗槽在水平方向上依次分布，酸洗槽以及每一个清洗槽之上均设置有在水平方向上采用环形延伸的搭载平台，所述酸洗容器设置在搭载平台内部；所述酸洗容器的上端部以及搭载平台之上分别设置有彼此啮合的连接端体与连接槽体；每一个搭载平台的侧端部均设置有驱动端齿，每一个搭载平台对应设置有一个驱动齿轮，其由驱动电机进行驱动；所述驱动齿轮与搭载平台之上的驱动端齿彼此啮合。
2.按照权利要求1所述的氖灯灯丝镀银镀锡烘干自动生产线，其特征在于，所述搭载平台的底端部设置有搭载槽体，所述酸洗槽以及多个清洗槽的上边部分别内嵌至搭载槽体之中。
3.按照权利要求1或2所述的氖灯灯丝镀银镀锡烘干自动生产线，其特征在于，所述酸洗槽以及多个清洗槽之中分别设置有超声波振动装置，其包括有超声波发生器以及超声波换能器，其中，超声波换能器设置于酸洗槽以及清洗槽的内部。
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