CN106399754A - 一种锌合金及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种锌合金，包括以下重量份数配比的原料：锌150‑152份、铝10‑12份、铜18‑20份、镁15‑17份、碳化硼8‑10份、锆5‑7份、锡1‑3份、铱1‑3份、铽1‑3份、镝1‑3份、钬1‑3份、氟化钙1‑3份、氯化镁2‑4份和氯化锌2‑4份，该锌合金强度高。

Description

一种锌合金及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种锌合金及其制备方法。

背景技术

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。

锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。然而，目前市面上的锌合金强度不足。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种强度高的锌合金及其制备方法。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种锌合金，包括以下重量份数配比的原料：锌150-152份、铝10-12份、铜18-20份、镁15-17份、碳化硼8-10份、锆5-7份、锡1-3份、铱1-3份、铽1-3份、镝1-3份、钬1-3份、氟化钙1-3份、氯化镁2-4份和氯化锌2-4份。

进一步的，包括以下重量份数配比的原料：锌152份、铝10份、铜18份、镁15份、碳化硼8份、锆5份、锡1份、铱1份、铽1份、镝1份、钬1份、氟化钙1份、氯化镁2份和氯化锌2份。

进一步的，包括以下重量份数配比的原料：锌150份、铝12份、铜20份、镁17份、碳化硼10份、锆7份、锡3份、铱3份、铽3份、镝3份、钬3份、氟化钙3份、氯化镁4份和氯化锌4份。

进一步的，包括以下重量份数配比的原料：锌151份、铝11份、铜19份、镁16份、碳化硼9份、锆6份、锡2份、铱2份、铽2份、镝2份、钬2份、氟化钙2份、氯化镁3份和氯化锌3份。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种锌合金的制备方法，包括以下步骤：

1）将锌150-152份、铝10-12份、铜18-20份、镁15-17份、锆5-7份、锡1-3份、铱1-3份、铽1-3份、镝1-3份、钬1-3份、一起倒入到金属熔炼炉中，然后加热至900℃，待所有原料完全熔化后进行搅拌，制得液体金属，备用；

2）将碳化硼8-10、氟化钙1-3份、氯化镁2-4份和氯化锌2-4份一起倒入到步骤1）制得的液体混合金属中进行精炼，充分搅拌，制得混合液体金属，备用；

3）将步骤2）制得的混合液体金属倒入到压铸机中进行压铸，即得锌合金。

本发明的有益效果是：通过添加有铱、铽、镝、钬等稀土元素对锌进行改性，使得锌的相结构和微观组织都发生很大的变化，并且添加了铜和碳化硼进行进一步加强，使得成品具有优秀的强度。

具体实施方式

实施例1：

一种锌合金，包括以下重量份数配比的原料：锌152份、铝10份、铜18份、镁15份、碳化硼8份、锆5份、锡1份、铱1份、铽1份、镝1份、钬1份、氟化钙1份、氯化镁2份和氯化锌2份。

一种锌合金的制备方法包括以下步骤：

1）将锌152份、铝10份、铜18份、镁15份、锆5份、锡1份、铱1份、铽1份、镝1份、钬1份、一起倒入到金属熔炼炉中，然后加热至900℃，待所有原料完全熔化后进行搅拌，制得液体金属，备用；

2）将碳化硼8、氟化钙1份、氯化镁2份和氯化锌2份一起倒入到步骤1）制得的液体混合金属中进行精炼，充分搅拌，制得混合液体金属，备用；

3）将步骤2）制得的混合液体金属倒入到压铸机中进行压铸，即得锌合金。

实施例2：

一种锌合金，包括以下重量份数配比的原料：锌150份、铝12份、铜20份、镁17份、碳化硼10份、锆7份、锡3份、铱3份、铽3份、镝3份、钬3份、氟化钙3份、氯化镁4份和氯化锌4份。

一种锌合金的制备方法，包括以下步骤：

1）将锌150份、铝12份、铜20份、镁17份、锆7份、锡3份、铱3份、铽3份、镝3份、钬3份、一起倒入到金属熔炼炉中，然后加热至900℃，待所有原料完全熔化后进行搅拌，制得液体金属，备用；

2）将碳化硼10、氟化钙3份、氯化镁4份和氯化锌4份一起倒入到步骤1）制得的液体混合金属中进行精炼，充分搅拌，制得混合液体金属，备用；

3）将步骤2）制得的混合液体金属倒入到压铸机中进行压铸，即得锌合金。

实施例3：

一种锌合金，包括以下重量份数配比的原料：锌151份、铝11份、铜19份、镁16份、碳化硼9份、锆6份、锡2份、铱2份、铽2份、镝2份、钬2份、氟化钙2份、氯化镁3份和氯化锌3份。

一种锌合金的制备方法，包括以下步骤：

1）将锌151份、铝11份、铜19份、镁16份、锆6份、锡2份、铱2份、铽2份、镝2份、钬2份、一起倒入到金属熔炼炉中，然后加热至900℃，待所有原料完全熔化后进行搅拌，制得液体金属，备用；

2）将碳化硼9、氟化钙2份、氯化镁3份和氯化锌3份一起倒入到步骤1）制得的液体混合金属中进行精炼，充分搅拌，制得混合液体金属，备用；

3）将步骤2）制得的混合液体金属倒入到压铸机中进行压铸，即得锌合金。

实验例

将本发明的锌合金作为实验组，现有的锌合金作为对照组进行对照实验，具体结果如下表所示：

通过对2组实验进行检查，本发明的锌合金与现有的普通的锌合金相比硬度和抗压强度高。

本发明的有益效果是：通过添加有铱、铽、镝、钬等稀土元素对锌进行改性，使得锌的相结构和微观组织都发生很大的变化，并且添加了铜和碳化硼进行进一步加强，使得成品具有优秀的强度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种锌合金，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：锌150-152份、铝10-12份、铜18-20份、镁15-17份、碳化硼8-10份、锆5-7份、锡1-3份、铱1-3份、铽1-3份、镝1-3份、钬1-3份、氟化钙1-3份、氯化镁2-4份和氯化锌2-4份。

2.如权利要求1所述的一种锌合金，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：锌152份、铝10份、铜18份、镁15份、碳化硼8份、锆5份、锡1份、铱1份、铽1份、镝1份、钬1份、氟化钙1份、氯化镁2份和氯化锌2份。

3.如权利要求1所述的一种锌合金，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：锌150份、铝12份、铜20份、镁17份、碳化硼10份、锆7份、锡3份、铱3份、铽3份、镝3份、钬3份、氟化钙3份、氯化镁4份和氯化锌4份。

4.如权利要求1所述的一种锌合金，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：锌151份、铝11份、铜19份、镁16份、碳化硼9份、锆6份、锡2份、铱2份、铽2份、镝2份、钬2份、氟化钙2份、氯化镁3份和氯化锌3份。

5.一种锌合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将锌150-152份、铝10-12份、铜18-20份、镁15-17份、锆5-7份、锡1-3份、铱1-3份、铽1-3份、镝1-3份、钬1-3份、一起倒入到金属熔炼炉中，然后加热至900℃，待所有原料完全熔化后进行搅拌，制得液体金属，备用；

2）将碳化硼8-10、氟化钙1-3份、氯化镁2-4份和氯化锌2-4份一起倒入到步骤1）制得的液体混合金属中进行精炼，充分搅拌，制得混合液体金属，备用；

3）将步骤2）制得的混合液体金属倒入到压铸机中进行压铸，即得锌合金。