CN106398547A - 抛光蜡 - Google Patents

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    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09G—POLISHING COMPOSITIONS; SKI WAXES
    • C09G1/00—Polishing compositions
    • C09G1/06—Other polishing compositions
    • C09G1/08—Other polishing compositions based on wax

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明提供了一种抛光蜡。该抛光蜡包括煤油、矿物基础油和凝固剂。在抛光蜡中加入煤油有利于使其有良好的阻热性能，从而有利于阻隔摩擦过程中产生的高热，降低产品加工过程中的损坏率；同时煤油的沸点较高且成本低，这使得本申请制得的抛光蜡还具有安全性高、环保性好以及成本低等特点。

Description

抛光蜡
技术领域
本发明涉及机械工艺加工领域，具体而言，涉及一种抛光蜡。
背景技术
碟式砂纸研磨是手表表壳研磨的不可或缺的重要加工工序之一。抛光油蜡作为此工序重要的耗材，对产品的加工品质和成本产生着重大影响。在生产过程中，普通油蜡虽然可以实现普通的碟机砂纸研磨加工，但不能很好的解决砂纸加工的散热问题。
高速旋转摩擦产生的瞬间高热导致了产品的机能尺寸变形(薄壁件尤为明显)和因金属表面退火造成的表面孪晶、变色，进一步导致产品后工序无法加工，返修，甚至作废。同时加工过程产生的高热还会导致砂纸的损耗加速，成本居高不下。
鉴于上述问题的存在，有必要寻求一种能够降低高标砂纸在摩擦过程中产生高热的抛光蜡。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种抛光蜡，以解决现有的抛光蜡不能解决碟机砂纸研磨过程中易产生瞬间高热的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种抛光蜡，抛光蜡包括煤油、矿物基础油和凝固剂。
进一步地，煤油与矿物基础油的重量比为1～10:1。
进一步地，按重量份计，抛光蜡包括2～3份的煤油、0.5～1.5份的矿物基础油和4～5份的凝固剂。
进一步地，抛光蜡还包括油脂乳化剂。
进一步地，按重量份计，抛光蜡包括0.3～0.5份的油脂乳化剂。
进一步地，按重量份计，抛光蜡包括3份的煤油、1份的矿物基础油、5份的凝固剂以及0.5份的油脂乳化剂。
进一步地，油脂乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
进一步地，凝固剂选自石蜡和/或硬脂酸。
应用本发明的技术方案，在抛光蜡中加入煤油有利于使其有良好的阻热性能，从而有利于阻隔摩擦过程中产生的高热，降低产品加工过程中的损坏率；同时煤油的沸点较高且成本低，这使得本申请制得的抛光蜡还具有安全性高、环保性好以及成本低等特点。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。
正如背景技术所描述的，现有的抛光蜡不能解决碟机砂纸研磨过程中易产生瞬间高热的问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种抛光蜡，抛光蜡包括煤油、矿物基础油和凝固剂。
煤油具有导热系数低且均匀，升温梯度缓慢及与矿物质油具有良好的混溶性等特点，在抛光蜡中加入煤油有利于使其具有良好的阻热性能，从而有利于阻隔摩擦过程中产生的高热，降低产品加工过程中的损坏率；同时由于煤油的沸点较高且成本低，这使得抛光蜡还具有安全性高、环保性好以及成本低等特点。
上述抛光蜡具有良好的阻热性能，从而有利于降低产品加工过程中的损坏率。的在一种优选的实施方式中，煤油与矿物基础油的重量比为1～10:1。煤油与矿物基础油的重量比包括但不限于上述范围，而将二者的重量比限定在上述范围内有利于进一步提高抛光蜡的阻热性能。
在一种优选的实施方式中，按重量份计，抛光蜡包括2～3份的煤油、0.5～1.5份的矿物基础油和4～5份的凝固剂。抛光蜡中各组分的重量比包括但不限于上述范围，而将其限定在上述范围内有利于进一步提高抛光蜡的综合性能。
具有上述组成的抛光蜡具有良好的综合性能。在一种优选的实施方式中，抛光蜡还包括油脂乳化剂。加入油脂乳化剂有利于进一步提高抛光蜡中各组分的混溶性。
在一种优选的实施方式中，按重量份计，抛光蜡包括0.3～0.5份的油脂乳化剂。将油脂乳化剂的用量限定在上述范围内，有利于使油脂乳化剂与抛光蜡中的其组分发挥协同作用从而进一步提高抛光蜡的阻热性能。优选地按重量份计，抛光蜡包括3份的煤油、1份的矿物基础油、5份的凝固剂以及0.5份的油脂乳化剂。
上述抛光蜡中，可以选用本领域常用的油脂乳化剂。在一种优选的实施方式中，油脂乳化剂包括但不限于脂肪醇聚氧乙烯醚。脂肪醇聚氧乙烯醚为非离子表面活性剂，其具有稳定性高和配伍性好等特点，因而选用脂肪醇聚氧乙烯醚作为油脂乳化剂有利于更进一步提高抛光蜡的阻热性。
上述抛光蜡中，可以选用本领域常用的凝固剂。在一种优选的实施方式中，凝固剂包括但不限于石蜡和/或硬脂酸。石蜡和硬脂酸具有较高的凝固点，使用其作为凝固剂能够使矿物基础油及石蜡在较大的温度范围内呈现为固态，从而有利于提高抛光蜡的稳定性。
上述抛光蜡的制备方法可以采用本领域常规的制备方法，优选将抛光蜡中的各组分按照所需比例混合，加温搅拌使其充分混溶，然后冷却得到所需抛光蜡。加热温度不作限定，只要能够使抛光蜡中各组分混溶即可。
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本发明所要求保护的范围。
实施例1至5及对比例1中原料的名称及厂家见表1。
表1
原料 型号 厂家
煤油 脱臭煤油 山东青岛东凯石油有限公司
脂肪醇聚氧乙烯醚 AEO-3 巴斯夫
石蜡 58#全精石蜡 广东中海南联能源有限公司
矿物基础油 茂名科成精细化工有限公司
硬脂酸 上海晶明化工有限公司
实施例1
将20g煤油、15g矿物基础油和40g石蜡混合，在120℃加热，并不断搅拌，待各组分混溶后，冷却，得到所需的抛光蜡。
实施例2
将20g煤油、20g矿物基础油和20g石蜡混合，在120℃加热，并不断搅拌，待各组分混溶后，冷却，得到所需的抛光蜡。
实施例3
将20g煤油、15g矿物基础油和50g石蜡混合，在120℃加，并不断搅拌，待各组分混溶后，冷却，得到所需的抛光蜡。
实施例4
将30g的煤油、5g矿物基础油和40g石蜡混合，在120℃加，并不断搅拌，待各组分混溶后，冷却，得到所需的抛光蜡。
实施例5
将30g煤油、10g矿物基础油、50g石蜡及5g脂肪醇聚氧乙烯醚混合，在120℃加，并不断搅拌，待各组分混溶后，冷却，得到所需的抛光蜡。
对比例1
将10g矿物基础油、50g石蜡及5g脂肪醇聚氧乙烯醚混合，在120℃加，并不断搅拌，待各组分混溶后，冷却，得到所需的抛光蜡。
对比例2
采用现有的松鼠牌8#白蜡(产地瑞士)作为对比，其组成为脂肪酸、白蜡和松香。
抛光蜡性能的检测：
将实施例1至5及对比例1至2中的抛光蜡应用至碟式砂纸研磨机中，对其加工件表面的温度及变形程度进行检测，结果见表2。
表2
工件表面的温度/℃ 是否变型
实施例1 184 否
实施例2 169 否
实施例3 146 否
实施例4 127 否
实施例5 118 否
对比例1 221 变型
对比例2 208 变型
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
通过表2可知，本申请提供的抛光蜡能够大幅降低不锈钢件在研磨过程中的工作温度，避免了因工作温度过高而导致的变形、孪晶等不良的产生，从而有利于大幅提高产品的品质合格率，并降低加工成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抛光蜡，其特征在于，所述抛光蜡包括煤油、矿物基础油和凝固剂。
2.根据权利要求1所述的抛光蜡，其特征在于，所述煤油与所述矿物基础油的重量比为1～10:1。
3.根据权利要求2所述的抛光蜡，其特征在于，按重量份计，所述抛光蜡包括2～3份的所述煤油、0.5～1.5份的所述矿物基础油和4～5份的所述凝固剂。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的抛光蜡，其特征在于，所述抛光蜡还包括油脂乳化剂。
5.根据权利要求4所述的抛光蜡，其特征在于，按重量份计，所述抛光蜡包括0.3～0.5份的所述油脂乳化剂。
6.根据权利要求5所述的抛光蜡，其特征在于，按重量份计，所述抛光蜡包括3份的所述煤油、1份的所述矿物基础油、5份的所述凝固剂以及0.5份的所述油脂乳化剂。
7.根据权利要求5或6所述的抛光蜡，其特征在于，所述油脂乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
8.根据权利要求1所述的抛光蜡，其特征在于，所述凝固剂选自石蜡和/或硬脂酸。
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