CN106398461A - 一种水性耐阴极剥离环氧涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性耐阴极剥离环氧涂料,其原料按重量份包括:水性双酚A环氧树脂20‑40,水性二聚酸改性环氧树脂5‑15,酚醛环氧树脂2‑6,固化剂1‑3,水性改性聚酰胺树脂1‑4,水性环氧改性聚酯化合物1‑2,环氧基硅烷1‑2,石油树脂1‑3,海泡石粉1‑4,高岭土1‑3,云母粉1‑2,沸石粉2‑4,滑石粉1‑2,白炭黑2‑6,改性蒙脱土2‑7,防沉剂1‑3,分散剂1‑3,流平剂1‑2,消泡剂1‑2。本发明耐阴极剥离效果好,涂膜与基材间的附着力大,对水汽和船底中污染物阻隔效果好,防腐抗菌效果好。
Description
技术领域
本发明涉及环氧涂料技术领域,尤其涉及一种水性耐阴极剥离环氧涂料。
背景技术
水性双酚A环氧树脂和水性二聚酸改性环氧树脂钢质海船船底除了用涂料保护以外,还会加锌阳极进行阴极保护,钢质船底成为阴极,发生阴极反应,对涂层具有剥离作用,应用于船底的涂层必须具有良好的耐阴极剥离效果,现在耐阴极剥离涂层大多有油性环氧,污染大,开发种水性耐阴极剥离涂层具有深远意义,目前水性耐阴极剥离涂料,不仅耐阴极剥离效果差,且涂膜与基材间的附着力小,对水汽和船底中污染物阻隔效果达不到要求,亟待提高。
发明内容
一种水性耐阴极剥离环氧涂料,耐阴极剥离效果好,涂膜与基材间的附着力大,对水汽和船底中污染物阻隔效果好,防腐抗菌效果好。
本发明提出的一种水性耐阴极剥离环氧涂料,其原料按重量份包括:水性双酚A环氧树脂20-40份,水性二聚酸改性环氧树脂5-15份,酚醛环氧树脂2-6份,固化剂1-3份,水性改性聚酰胺树脂1-4份,水性环氧改性聚酯化合物1-2份,环氧基硅烷1-2份,石油树脂1-3份,海泡石粉1-4份,高岭土1-3份,云母粉1-2份,沸石粉2-4份,滑石粉1-2份,白炭黑2-6份,改性蒙脱土2-7份,防沉剂1-3份,分散剂1-3份,流平剂1-2份,消泡剂1-2份。
优选地,改性蒙脱土采用如下工艺制备:将蒙脱土、水混合搅拌,搅拌速度为2000-2500r/min,加入大豆卵磷脂、磺胺嘧啶银在温度70-80℃搅拌,搅拌速度为400-600r/min,送入微波反应器中反应,微波功率为300-500W,过滤,洗涤,真空干燥,粉碎,得到改性蒙脱土。
优选地,改性蒙脱土采用如下工艺制备:按重量份将10-20份蒙脱土、80-100份水混合搅拌2-6min,搅拌速度为2000-2500r/min,加入1-3份大豆卵磷脂、0.1-0.4份磺胺嘧啶银在温度70-80℃搅拌5-15min,搅拌速度为400-600r/min,送入微波反应器中反应1-3min,微波功率为300-500W,过滤,洗涤,真空干燥,粉碎,得到改性蒙脱土。
优选地,水性双酚A环氧树脂、水性二聚酸改性环氧树脂、酚醛环氧树脂的重量比为32-36:10-12:3-4。
优选地,环氧基硅烷、石油树脂的重量比为1.2-1.6:2-3。
优选地,海泡石粉、高岭土、云母粉、沸石粉、滑石粉、白炭黑、改性蒙脱土的重量比为2-3:1.5-2:1.2-1.5:2.2-2.8:1.4-1.6:3-5:3-6。
优选地,水性双酚A环氧树脂、水性二聚酸改性环氧树脂、水性改性聚酰胺树脂的重量比为32-36:10-12:2-3。
优选地,所述的水性耐阴极剥离环氧涂料,其原料按重量份包括:水性双酚A环氧树脂32-36份,水性二聚酸改性环氧树脂10-12份,酚醛环氧树脂3-4份,固化剂1.5-2份,水性改性聚酰胺树脂2-3份,水性环氧改性聚酯化合物1.4-1.8份,环氧基硅烷1.2-1.6份,石油树脂2-3份,海泡石粉2-3份,高岭土1.5-2份,云母粉1.2-1.5份,沸石粉2.2-2.8份,滑石粉1.4-1.6份,白炭黑3-5份,改性蒙脱土3-6份,防沉剂2-2.6份,分散剂1.5-2份,流平剂1.2-1.6份,消泡剂1.2-1.6份。
本发明中,水性双酚A环氧树脂和水性二聚酸改性环氧树脂协同作用,搭配水性改性聚酰胺树脂作为成膜物质,添加水性环氧改性聚酯化合物和环氧基硅烷增加附着力,制品不仅密度高,漆膜致密性好,对水汽和船底中污染物阻隔效果好,且附着力优异,水性双酚A环氧树脂采用固化剂交联后,其存在脆性大,抗冲击不好,水性双酚A环氧树脂与水性二聚酸改性环氧树脂配合固化后柔韧性极佳,可平衡水性双酚A环氧树脂的脆性,另外环氧基硅烷分子结构中同时含有环氧基和硅酯基,既可与成膜物质水性改性聚酰胺树脂交联,同时硅烷水解形成的硅醇与钢板发生反应,将涂层牢牢锁在钢板上。
酚醛环氧树脂分子结构中含有2个以上的环氧基,酚醛环氧树脂与水性双酚A环氧树脂、水性二聚酸改性环氧树脂协同作用,不仅硬度高,且抗渗透性好,抗阴极玻璃性能极为优异,进一步石油树脂配合水性环氧改性聚酯化合物、环氧基硅烷作用,可提高基材附着力,阻止腐蚀介质的传输,降低阴极玻璃效率,并可进一步改善固化后水性双酚A环氧树脂的柔韧性。
海泡石粉、高岭土、云母粉、沸石粉、滑石粉、白炭黑、改性蒙脱土协同作用,不仅填充性好,制品硬度与耐磨性能优异,流平性好,进一步与环氧基硅烷配合作用,可有效增强上述组分与原料中有机与无机物质间结合力,大大增强涂层与钢制船底间的附着力。
而在改性蒙脱土中,蒙脱土经过预处理后,呈胶体状态,进一步与大豆卵磷脂、磺胺嘧啶银作用,经过高速搅拌作用与微波作用,离子交换插入蒙脱土层间,相互间分布均匀,不仅使得磺胺嘧啶银无法直接扩散,磺胺嘧啶银缓释性能好,制品抗菌性能优异,且乳化、增溶效果好,另外当表面磺胺嘧啶银浓度降低时,在大豆卵磷脂的作用下,内部磺胺嘧啶银可通过聚合物基体内部向外部迁移,持续抗菌效果强,上述改性蒙脱土可促使原料中各组分间混溶,乳化分散性性能极好,涂膜流平性好,与基材间附着力强,且抗菌性能优异,可有效降低海水中菌类物质对船底的腐蚀,对水汽和船底中污染物阻隔效果好,进一步增强制品耐阴极剥离效果。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种水性耐阴极剥离环氧涂料,其原料按重量份包括:水性双酚A环氧树脂20份,水性二聚酸改性环氧树脂15份,酚醛环氧树脂2份,固化剂3份,水性改性聚酰胺树脂1份,水性环氧改性聚酯化合物2份,环氧基硅烷1份,石油树脂3份,海泡石粉1份,高岭土3份,云母粉1份,沸石粉4份,滑石粉1份,白炭黑6份,改性蒙脱土2份,防沉剂3份,分散剂1份,流平剂2份,消泡剂1份。
实施例2
一种水性耐阴极剥离环氧涂料,其原料按重量份包括:水性双酚A环氧树脂40份,水性二聚酸改性环氧树脂5份,酚醛环氧树脂6份,固化剂1份,水性改性聚酰胺树脂4份,水性环氧改性聚酯化合物1份,环氧基硅烷2份,石油树脂1份,海泡石粉4份,高岭土1份,云母粉2份,沸石粉2份,滑石粉2份,白炭黑2份,改性蒙脱土7份,防沉剂1份,分散剂3份,流平剂1份,消泡剂2份。
实施例3
一种水性耐阴极剥离环氧涂料,其原料按重量份包括:水性双酚A环氧树脂36份,水性二聚酸改性环氧树脂10份,酚醛环氧树脂4份,固化剂1.5份,水性改性聚酰胺树脂3份,水性环氧改性聚酯化合物1.4份,环氧基硅烷1.6份,石油树脂2份,海泡石粉3份,高岭土1.5份,云母粉1.5份,沸石粉2.2份,滑石粉1.6份,白炭黑3份,改性蒙脱土6份,防沉剂2份,分散剂2份,流平剂1.2份,消泡剂1.6份。
改性蒙脱土采用如下工艺制备:按重量份将10份蒙脱土、100份水混合搅拌2min,搅拌速度为2500r/min,加入1份大豆卵磷脂、0.4份磺胺嘧啶银在温度70℃搅拌15min,搅拌速度为400r/min,送入微波反应器中反应3min,微波功率为300W,过滤,洗涤,真空干燥,粉碎,得到改性蒙脱土。
实施例4
一种水性耐阴极剥离环氧涂料,其原料按重量份包括:水性双酚A环氧树脂32份,水性二聚酸改性环氧树脂12份,酚醛环氧树脂3份,固化剂2份,水性改性聚酰胺树脂2份,水性环氧改性聚酯化合物1.8份,环氧基硅烷1.2份,石油树脂3份,海泡石粉2份,高岭土2份,云母粉1.2份,沸石粉2.8份,滑石粉1.4份,白炭黑5份,改性蒙脱土3份,防沉剂2.6份,分散剂1.5份,流平剂1.6份,消泡剂1.2份。
改性蒙脱土采用如下工艺制备:按重量份将20份蒙脱土、80份水混合搅拌6min,搅拌速度为2000r/min,加入3份大豆卵磷脂、0.1份磺胺嘧啶银在温度80℃搅拌5min,搅拌速度为600r/min,送入微波反应器中反应1min,微波功率为500W,过滤,洗涤,真空干燥,粉碎,得到改性蒙脱土。
实施例5
一种水性耐阴极剥离环氧涂料,其原料按重量份包括:水性双酚A环氧树脂34份,水性二聚酸改性环氧树脂11份,酚醛环氧树脂3.6份,固化剂1.8份,水性改性聚酰胺树脂2.5份,水性环氧改性聚酯化合物1.6份,环氧基硅烷1.4份,石油树脂2.5份,海泡石粉2.6份,高岭土1.8份,云母粉1.3份,沸石粉2.6份,滑石粉1.5份,白炭黑4份,改性蒙脱土5份,防沉剂2.3份,分散剂1.8份,流平剂1.3份,消泡剂1.4份。
改性蒙脱土采用如下工艺制备:按重量份将16份蒙脱土、90份水混合搅拌4min,搅拌速度为2300r/min,加入2份大豆卵磷脂、0.35份磺胺嘧啶银在温度76℃搅拌12min,搅拌速度为520r/min,送入微波反应器中反应2min,微波功率为420W,过滤,洗涤,真空干燥,粉碎,得到改性蒙脱土。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水性耐阴极剥离环氧涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:水性双酚A环氧树脂20-40份,水性二聚酸改性环氧树脂5-15份,酚醛环氧树脂2-6份,固化剂1-3份,水性改性聚酰胺树脂1-4份,水性环氧改性聚酯化合物1-2份,环氧基硅烷1-2份,石油树脂1-3份,海泡石粉1-4份,高岭土1-3份,云母粉1-2份,沸石粉2-4份,滑石粉1-2份,白炭黑2-6份,改性蒙脱土2-7份,防沉剂1-3份,分散剂1-3份,流平剂1-2份,消泡剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的水性耐阴极剥离环氧涂料,其特征在于,改性蒙脱土采用如下工艺制备:将蒙脱土、水混合搅拌,搅拌速度为2000-2500r/min,加入大豆卵磷脂、磺胺嘧啶银在温度70-80℃搅拌,搅拌速度为400-600r/min,送入微波反应器中反应,微波功率为300-500W,过滤,洗涤,真空干燥,粉碎,得到改性蒙脱土。
3.根据权利要求2所述的水性耐阴极剥离环氧涂料,其特征在于,改性蒙脱土采用如下工艺制备:按重量份将10-20份蒙脱土、80-100份水混合搅拌2-6min,搅拌速度为2000-2500r/min,加入1-3份大豆卵磷脂、0.1-0.4份磺胺嘧啶银在温度70-80℃搅拌5-15min,搅拌速度为400-600r/min,送入微波反应器中反应1-3min,微波功率为300-500W,过滤,洗涤,真空干燥,粉碎,得到改性蒙脱土。
4.根据权利要求1-3任一项所述的水性耐阴极剥离环氧涂料,其特征在于,水性双酚A环氧树脂、水性二聚酸改性环氧树脂、酚醛环氧树脂的重量比为32-36:10-12:3-4。
5.根据权利要求1-4任一项所述的水性耐阴极剥离环氧涂料,其特征在于,环氧基硅烷、石油树脂的重量比为1.2-1.6:2-3。
6.根据权利要求1-5任一项所述的水性耐阴极剥离环氧涂料,其特征在于,海泡石粉、高岭土、云母粉、沸石粉、滑石粉、白炭黑、改性蒙脱土的重量比为2-3:1.5-2:1.2-1.5:2.2-2.8:1.4-1.6:3-5:3-6。
7.根据权利要求1-6任一项所述的水性耐阴极剥离环氧涂料,其特征在于,水性双酚A环氧树脂、水性二聚酸改性环氧树脂、水性改性聚酰胺树脂的重量比为32-36:10-12:2-3。
8.根据权利要求1-7任一项所述的水性耐阴极剥离环氧涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:水性双酚A环氧树脂32-36份,水性二聚酸改性环氧树脂10-12份,酚醛环氧树脂3-4份,固化剂1.5-2份,水性改性聚酰胺树脂2-3份,水性环氧改性聚酯化合物1.4-1.8份,环氧基硅烷1.2-1.6份,石油树脂2-3份,海泡石粉2-3份,高岭土1.5-2份,云母粉1.2-1.5份,沸石粉2.2-2.8份,滑石粉1.4-1.6份,白炭黑3-5份,改性蒙脱土3-6份,防沉剂2-2.6份,分散剂1.5-2份,流平剂1.2-1.6份,消泡剂1.2-1.6份。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170215 |