CN106396566A - 一种填充用铝酸盐水泥砖制备工艺 - Google Patents

一种填充用铝酸盐水泥砖制备工艺 Download PDF

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刘兴汉
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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Abstract

本发明公开了一种填充用铝酸盐水泥砖制备工艺，包括如下步骤：（1）将钢渣、稻草放入粉碎机中粉碎成颗粒后，再用球磨机加工成粉面；（2）将混合粉和铝酸盐水泥按照一定比例混合后加入搅拌机内，并加入水均匀搅拌；（3）将混匀具有一定湿度的混合物置于压力为10吨以上的压力机内用模具压制成型；（4）密封静置1d后放入蒸压釜中进行蒸压养护，自然冷却后出釜；（5）日晒自然养护7天后出厂。

Description

一种填充用铝酸盐水泥砖制备工艺
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种填充用铝酸盐水泥砖制备工艺。
背景技术
随着人们对建筑材料性能的要求不断提高，也对水泥基材提出了更高的要求，因此水泥砖的制备工艺显得尤为重要。
发明内容
为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本发明提供了一种填充用铝酸盐水泥砖制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将钢渣、稻草放入粉碎机中粉碎成颗粒后，再用球磨机加工成粉面；
（2）将混合粉和铝酸盐水泥按照一定比例混合后加入搅拌机内，并加入水均匀搅拌；
（3）将混匀具有一定湿度的混合物置于压力为10吨以上的压力机内用模具压制成型；
（4）密封静置1d后放入蒸压釜中进行蒸压养护，自然冷却后出釜；
（5）日晒自然养护7天后出厂。
有益效果：
本发明实施例提供的一种填充用铝酸盐水泥砖制备工艺，其原料廉价，来源广，在很大程度上节约了资源，生产效率高，且此种工艺制备出的水泥砖可以很好地作为填充材料，其做成的房子冬暖夏凉，宜于推广应用。
具体实施方式
下面详细介绍本发明技术方案。
一种填充用铝酸盐水泥砖制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将钢渣、稻草放入粉碎机中粉碎成颗粒后，再用球磨机加工成粉面；
（2）将混合粉和铝酸盐水泥按照一定比例混合后加入搅拌机内，并加入水均匀搅拌；
（3）将混匀具有一定湿度的混合物置于压力为10吨以上的压力机内用模具压制成型；
（4）密封静置1d后放入蒸压釜中进行蒸压养护，自然冷却后出釜；
（5）日晒自然养护7天后出厂。
有益效果：
本发明实施例提供的一种填充用铝酸盐水泥砖制备工艺，其原料廉价，来源广，在很大程度上节约了资源，生产效率高，且此种工艺制备出的水泥砖可以很好地作为填充材料，其做成的房子冬暖夏凉，宜于推广应用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种填充用铝酸盐水泥砖制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将钢渣、稻草放入粉碎机中粉碎成颗粒后，再用球磨机加工成粉面；
（2）将混合粉和铝酸盐水泥按照一定比例混合后加入搅拌机内，并加入水均匀搅拌；
（3）将混匀具有一定湿度的混合物置于压力为10吨以上的压力机内用模具压制成型；
（4）密封静置1d后放入蒸压釜中进行蒸压养护，自然冷却后出釜；
（5）日晒自然养护7天后出厂。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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