CN106394052A - 全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片 - Google Patents

全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片 Download PDF

Info

Publication number
CN106394052A
CN106394052A CN201610762038.1A CN201610762038A CN106394052A CN 106394052 A CN106394052 A CN 106394052A CN 201610762038 A CN201610762038 A CN 201610762038A CN 106394052 A CN106394052 A CN 106394052A
Authority
CN
China
Prior art keywords
agent
transparent
proof type
water proof
full
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610762038.1A
Other languages
English (en)
Inventor
段月强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Aosibo Medical Instrument And Equipment Co Ltd
Original Assignee
Anhui Aosibo Medical Instrument And Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Aosibo Medical Instrument And Equipment Co Ltd filed Critical Anhui Aosibo Medical Instrument And Equipment Co Ltd
Priority to CN201610762038.1A priority Critical patent/CN106394052A/zh
Publication of CN106394052A publication Critical patent/CN106394052A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/529—Macromolecular coatings characterised by the use of fluorine- or silicon-containing organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M2205/00—Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
    • B41M2205/40—Cover layers; Layers separated from substrate by imaging layer; Protective layers; Layers applied before imaging

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

本发明涉及胶版印刷和丝网印刷制版领域，尤其涉及全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片。要解决的技术问题是提供一种防水效果好、透明度高、网点再现好的全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片。本发明提供了这样一种全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片，其特征在于基体上设置涂层，为复合层状结构，其基体上面涂覆有至少一层染色涂层。本发明产品在运用过程中速度快，网点清晰，性能可靠、效果非常显著。本发明配方合理，高效环保，填补国内空白，可广泛应用于广告业和印刷制版行业，工艺简单、操作方便。

Description

全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片
技术领域
本发明涉及胶版印刷和丝网印刷制版领域，尤其涉及全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片。
背景技术
传统的胶版印刷和丝网印刷在制版时都使用激光照排机输出激光照排胶片作为制版的底板，价格昂贵又污染环境；2000年后出现喷墨打印制版胶片，部分取代激光照排胶片。但是初期的喷墨打印胶片是透明的，但是不防水，生产中不小心滴上水胶片就报废了；后来开发出防水型喷墨打印制版胶片，由于原材料的原因，胶片虽然防水，但不是全透明的，影响制版和印刷，而且墨滴容易扩散，网点再现不好，不能长期保存，因此不受用户欢迎。
授权公告号为202319330U的专利申请，公开了一种全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片，该胶片虽然具有一定防水性和透明性，但其防水性和透明性没有达到理想水平，因此亟需再研发一种效果更佳的全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片。
现有的全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片存在防水效果差、透明度低、网点再现不好的缺点，因此亟需设计一种防水效果好、透明度高、网点再现好的全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片存在防水效果差、透明度低、网点再现不好的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种防水效果好、透明度高、网点再现好的全透明防水型数字化印刷喷墨打印 制版胶片。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片，其特征在于基体上设置涂层，为复合层状结构，其基体上面涂覆有至少一层染色涂层；涂层包括全透明防水型高吸水性高分子胶体材料、阳离子固色剂、渗透剂和流平剂，阳离子固色剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1:10-1:20，渗透剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1：5-1:10，流平剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1:20-1:30，全透明防水型高吸水性高分子胶体材料包括有80％甲基丙烯酸甲酯单体或甲基丙烯酸乙酯单体，5％全氟磺酸树脂，5％丙烯酸丁酯，3％聚乙二醇，4％过硫酸氨盐和3％烷基苯磺酸氨。
优选地，阳离子固色剂由阳离子单体二甲基二烯丙基氯化铵合成，并且运用二步法合成了二甲基二烯丙基氯化铵。
优选地，渗透剂为耐碱渗透剂OEP-70、耐碱渗透剂AEP和高温渗透剂JFC-M中的一种。
优选地，流平剂为丙烯酸流平剂，有机硅流平剂和氟碳化合物类流平剂中的一种。
优选地，当阳离子固色剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1:18.3，渗透剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1：6.7，流平剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1:28时，该涂层效果最佳。
工作原理：基体起到支承作用，涂层起到了接收染料墨水，固色和防水的作用；当打印机水溶性染料墨水打印到涂层上，立即被涂层所吸附并染色，同时 实施固色和锁水程序，使其立即干燥，形成全透明具有防水功能的染色涂层，即使立即滴上水滴，水溶性染料墨水也不会再扩散，染色涂层也不会再溶解。
(3)有益效果
本发明采用复合胶片喷墨打印物理成像，不需要现有银盐原料生产的感光胶片要在暗室内曝光-显影-定影-水洗-干燥的规程，简化制版程序，没有污水排放，节能环保，明室操作，所见即所得。
本发明既有防水性能，又是全透明的数字化印刷喷墨打印制版胶片，可使用普通黑色染料墨水喷墨打印制版，大幅度降低印刷制版成本。
本发明有效解决了现有喷墨打印制版胶片透明的不防水和防水的不透明的难题，采用复合胶片取代了价格昂贵又污染环境的激光照排胶片和透明但不防水，防水又不透明的喷墨打印制版胶片，经济实用。
本发明中的基体起到了支承的作用，上面的全透明高吸水性高分子材料涂层起到墨水的接收染色和固色防水的作用，由于快速的固色作用，墨点不会扩散，所打印的文字和图像密度大锐度高，易于长期保存。
本发明结构简单，可使用喷墨打印机制作印刷制版，适用于胶版印刷和丝网印刷制版。
本发明中的阳离子固色剂有效地提高涂层表面与油墨粒子的相互作用，从而提高喷墨打印图像的质量。
本发明产品在运用过程中速度快，网点清晰，性能可靠、效果非常显著。本发明配方合理，高效环保，填补国内空白，可广泛应用于广告业和印刷制版行业，工艺简单、操作方便。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片，其特征在于基体上设置涂层，为复合层状结构，其基体上面涂覆有至少一层染色涂层；涂层包括全透明防水型高吸水性高分子胶体材料、阳离子固色剂、渗透剂和流平剂，阳离子固色剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1:10-1:20，渗透剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1：5-1:10，流平剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1:20-1:30，全透明防水型高吸水性高分子胶体材料包括有80％甲基丙烯酸甲酯单体或甲基丙烯酸乙酯单体，5％全氟磺酸树脂，5％丙烯酸丁酯，3％聚乙二醇，4％过硫酸氨盐和3％烷基苯磺酸氨。
实施例2
一种全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片，其特征在于基体上设置涂层，为复合层状结构，其基体上面涂覆有至少一层染色涂层；涂层包括全透明防水型高吸水性高分子胶体材料、阳离子固色剂、渗透剂和流平剂，阳离子固色剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1:10-1:20，渗透剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1：5-1:10，流平剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1:20-1:30，全透明防水型高吸水性高分子胶体材料包括有80％甲基丙烯酸甲酯单体或甲基丙烯酸乙酯单体，5％全氟磺酸树脂，5％丙烯酸丁酯，3％聚乙二醇，4％过硫酸氨盐和3％烷基苯磺酸氨。阳离子固色剂由阳离子单体二甲基二烯丙基氯化铵合成，并且运用二步法合成了二甲基二烯丙基氯化铵。
实施例3
一种全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片，其特征在于基体上设置涂层，为复合层状结构，其基体上面涂覆有至少一层染色涂层；涂层包括全透 明防水型高吸水性高分子胶体材料、阳离子固色剂、渗透剂和流平剂，阳离子固色剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1:10-1:20，渗透剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1：5-1:10，流平剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1:20-1:30，全透明防水型高吸水性高分子胶体材料包括有80％甲基丙烯酸甲酯单体或甲基丙烯酸乙酯单体，5％全氟磺酸树脂，5％丙烯酸丁酯，3％聚乙二醇，4％过硫酸氨盐和3％烷基苯磺酸氨。渗透剂为耐碱渗透剂OEP-70、耐碱渗透剂AEP和高温渗透剂JFC-M中的一种。
实施例4
一种全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片，其特征在于基体上设置涂层，为复合层状结构，其基体上面涂覆有至少一层染色涂层；涂层包括全透明防水型高吸水性高分子胶体材料、阳离子固色剂、渗透剂和流平剂，阳离子固色剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1:10-1:20，渗透剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1：5-1:10，流平剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1:20-1:30，全透明防水型高吸水性高分子胶体材料包括有80％甲基丙烯酸甲酯单体或甲基丙烯酸乙酯单体，5％全氟磺酸树脂，5％丙烯酸丁酯，3％聚乙二醇，4％过硫酸氨盐和3％烷基苯磺酸氨。流平剂为丙烯酸流平剂，有机硅流平剂和氟碳化合物类流平剂中的一种。
实施例5
一种全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片，其特征在于基体上设置涂层，为复合层状结构，其基体上面涂覆有至少一层染色涂层；涂层包括全透明防水型高吸水性高分子胶体材料、阳离子固色剂、渗透剂和流平剂，阳离子固色剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1:10-1:20，渗透剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1：5-1:10，流平剂与全透 明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1:20-1:30，全透明防水型高吸水性高分子胶体材料包括有80％甲基丙烯酸甲酯单体或甲基丙烯酸乙酯单体，5％全氟磺酸树脂，5％丙烯酸丁酯，3％聚乙二醇，4％过硫酸氨盐和3％烷基苯磺酸氨。当阳离子固色剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1:18.3，渗透剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1：6.7，流平剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1:28时，该涂层效果最佳。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片，其特征在于，基体上设置涂层，为复合层状结构，其基体上面涂覆有至少一层染色涂层；涂层包括全透明防水型高吸水性高分子胶体材料、阳离子固色剂、渗透剂和流平剂，阳离子固色剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1:10-1:20，渗透剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1：5-1:10，流平剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1:20-1:30，全透明防水型高吸水性高分子胶体材料包括有80％甲基丙烯酸甲酯单体或甲基丙烯酸乙酯单体，5％全氟磺酸树脂，5％丙烯酸丁酯，3％聚乙二醇，4％过硫酸氨盐和3％烷基苯磺酸氨。
2.根据权利要求1所述的一种全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片，其特征在于，阳离子固色剂由阳离子单体二甲基二烯丙基氯化铵合成，并且运用二步法合成了二甲基二烯丙基氯化铵。
3.根据权利要求1所述的一种全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片，其特征在于，渗透剂为耐碱渗透剂OEP-70、耐碱渗透剂AEP和高温渗透剂JFC-M中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片，其特征在于，流平剂为丙烯酸流平剂，有机硅流平剂和氟碳化合物类流平剂中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片，其特征在于，阳离子固色剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1:18.3，渗透剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1：6.7，流平剂与全透明防水型高吸水性高分子胶体材料的质量比为1:28。
CN201610762038.1A 2016-08-29 2016-08-29 全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片 Pending CN106394052A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610762038.1A CN106394052A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610762038.1A CN106394052A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106394052A true CN106394052A (zh) 2017-02-15

Family

ID=58003480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610762038.1A Pending CN106394052A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106394052A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020119274A1 (en) * 2000-01-27 2002-08-29 Victor Yang Pressure sensitive ink jet media for digital printing
CN202319330U (zh) * 2011-09-15 2012-07-11 刘岁仁 全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片
CN102702945A (zh) * 2012-05-29 2012-10-03 中国科学院长春应用化学研究所 一种涂料组合物
CN104916220A (zh) * 2015-06-18 2015-09-16 湖北图新材料科技有限公司 信息标签膜
CN105355894A (zh) * 2015-10-16 2016-02-24 广东烛光新能源科技有限公司 一种纳米硫颗粒的制备方法
CN105375000A (zh) * 2015-10-16 2016-03-02 广东烛光新能源科技有限公司 一种含硫电极材料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020119274A1 (en) * 2000-01-27 2002-08-29 Victor Yang Pressure sensitive ink jet media for digital printing
CN202319330U (zh) * 2011-09-15 2012-07-11 刘岁仁 全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片
CN102702945A (zh) * 2012-05-29 2012-10-03 中国科学院长春应用化学研究所 一种涂料组合物
CN104916220A (zh) * 2015-06-18 2015-09-16 湖北图新材料科技有限公司 信息标签膜
CN105355894A (zh) * 2015-10-16 2016-02-24 广东烛光新能源科技有限公司 一种纳米硫颗粒的制备方法
CN105375000A (zh) * 2015-10-16 2016-03-02 广东烛光新能源科技有限公司 一种含硫电极材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103660652B (zh) 用于印刷电路板的丝网印刷工艺
KR100743156B1 (ko) 대형플로터 출력용 실사전사원단 및 그 사용방법
CN102365584A (zh) 用于在光聚合物表面上产生光掩模的工艺
CN101670720B (zh) 一种金卡纸上印刷qs质量安全标志的工艺
CN109880437B (zh) 一种基于金属-多酚网络结构的可循环利用的显色方法
CN100591530C (zh) 用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片及其制备
CN100532114C (zh) 油墨用记录介质及其制造方法
CN107325654B (zh) 一种适应Latex墨水的喷绘涂层及其制备方法
CN106394052A (zh) 全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片
CN102049910A (zh) 用于uv高光饰面板的紫外线固化油墨丝网印刷技术
TW387845B (en) Lithography film, lithography ink, and lithographic method and system using the film
CN106364207A (zh) 用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片
CN108219174A (zh) 一种可重复书写黑色字迹的复合材料及其制备方法
KR101612432B1 (ko) 인쇄 및 디지털 실사출력용 열전사지
CN1295307A (zh) 喷墨型计算机直接印版制造方法及其制版工艺
CN202319330U (zh) 全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片
KR100573957B1 (ko) 대형플로터 출력용 원단
CN103266479A (zh) 一种热升华墨水数码喷印涤纶纺织面料及其制造方法
CN108912828A (zh) 一种丝印油墨及其制备方法
US6010590A (en) Surface coating on a substrate for printing a high quality image thereon and method of providing same
CN212982867U (zh) 一种uv喷绘打印专用pp背胶
CN114277605B (zh) 一种双色无墨打印纸及其制备方法
EP0870623B1 (de) Aufzeichnungsmaterial für wasserverdünnbare Tinten
JP3911700B1 (ja) 畳表に絵柄を印刷する方法
JP3005006B2 (ja) インクジェット記録媒体

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170215