CN106393758A - 一种轮胎成型机外侧胎圈预置装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于轮胎成型机械,尤其涉及一种轮胎成型机外侧胎圈预置装置。一种轮胎成型机外侧胎圈预置装置,该装置包括固定外盘、内转盘、推动轴、气缸、连接板和撑块;通过气缸驱动内转盘带动连接板向圆心方向径向滑动,带动撑块缩回,缩到设定的挂胎圈的位置,将胎圈挂到撑块上;气缸的输出轴向外伸出,通过内转盘带动连接板背离圆心方向滑动,带动撑块伸出,撑起胎圈,使胎圈与预置器同心。本发明结构简单,实施方便,可以保证胎圈与胎体鼓的同轴度。
Description
技术领域
本发明属于轮胎成型机械,尤其涉及一种轮胎成型机外侧胎圈预置装置。
背景技术
胎圈是全钢子午线轮胎的重要组成部件,一条全钢子午线轮胎包含左右两个胎圈。在全钢子午线轮胎三鼓成型机上,由人工将胎圈放在预置器上,由胎体传递环准确的传递到胎体鼓上。
现有的外侧胎圈预置器结构为两个个气缸带动连杆机构,连杆上方装有六组支撑杆,此结构其易出现弯曲变形、晃动、卡死等问题,无法保证胎圈与胎体贴合鼓的同轴度,及胎圈的正圆度,从而对轮胎的均匀性和动平衡等质量指标造成不良影响。
发明内容
为解决三鼓外侧胎圈预置器存在的不良问题,本发明的目的是提供一种轮胎成型机外侧胎圈预置装置,该装置用于全钢子午线轮胎三鼓成型机,作用是预置外侧胎圈,保证胎圈与胎体鼓的同轴度。
为了实现上述的目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种轮胎成型机外侧胎圈预置装置,该装置包括固定外盘、内转盘、推动轴、气缸、连接板和撑块;所述的固定外盘和内转盘相互平行设置,固定外盘与轮胎成型机的主轴固定连接,内转盘的一端套接设置在主轴上,内转盘与主轴直接设置有第一轴承相连接,所述的气缸铰接设置在固定位置上,气缸的活塞杆与内转盘相互铰接,气缸驱动内转盘转动;所述的固定外盘的盘面上径向设置5~8条呈放射状的第一直槽,内转盘的盘面上在第一直槽的相应位置设置有第二直槽,第二直槽与第一直槽呈倾斜设置,所述的推动轴的一端活动设置在第二直槽内,推动轴的另一端穿过第一直槽与所述的连接板固定连接;所述的第一直槽的一侧平行设置有导轨,连接板通过导轨径向设置在固定外盘上,连接板的径向外侧连接设置所述的撑块,各个撑块的外圈为弧形面,在撑块撑开后各个撑块的外圈处于同一个圆弧面。
作为进一步改进,所述的推动轴的端头设置有第二轴承,第二轴承的轴承面与所述的第二直槽相接触。
作为进一步改进,所述的连接板与撑块之间设置有垫块。所述的垫块用于调节撑块的外圈之间。
作为进一步改进,所述的内转盘上设置有周向的弧形槽,所述的固定外盘设置有固定杆,固定杆穿过弧形槽,所述的气缸铰接设置在固定杆上。
作为进一步改进,所述的弧形槽的一侧设置有调节装置,调节装置包括固定块和调节螺杆,固定块固定设置在内转盘上,调节螺杆通过螺纹设置在固定块上,调节螺杆的端部与所述的固定杆相抵。
作为进一步改进,所述的气缸为两个,两个气缸分别铰接设置在两根固定杆上,并分别与内转盘上设置两个周向的弧形槽,两个气缸呈中心对称设置在两根固定杆上。
作为进一步改进,所述的内转盘上设置有铰接头,所述的气缸的活塞杆上设置有调节杆,调节杆与所述的铰接头相互铰接。
本发明由于采用了上述的技术方案,通过气缸驱动内转盘带动连接板向圆心方向径向滑动,带动撑块缩回,缩到设定的挂胎圈的位置,将胎圈挂到撑块上;气缸的输出轴向外伸出,通过内转盘带动连接板背离圆心方向滑动,带动撑块伸出,撑起胎圈,使胎圈与预置器同心。本发明结构简单,实施方便,可以保证胎圈与胎体鼓的同轴度。
附图说明
图1为本发明朝向固定外盘方向的示意图。
图2为图1中A-A剖视图。
图3为本发明朝向内转盘方向的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1、图2所示的一种轮胎成型机外侧胎圈预置装置,该装置包括固定外盘1、内转盘2、推动轴3、气缸4、连接板5和撑块6。所述的固定外盘1和内转盘2相互平行设置,固定外盘1与轮胎成型机的主轴10固定连接,内转盘2的一端套接设置在主轴10上,内转盘2与主轴10直接设置有第一轴承7相连接。如图3所示,内转盘2上设置有周向的弧形槽14,所述的固定外盘1设置有固定杆15,固定杆15穿过弧形槽14,所述的气缸4为两个,气缸4驱动内转盘2转动,两个气缸4分别铰接设置在两根固定杆15上。弧形槽14的一侧设置有调节装置,调节装置包括固定块16和调节螺杆17,固定块16固定设置在内转盘2上,调节螺杆17通过螺纹设置在固定块16上,调节螺杆17的端部与所述的固定杆15相抵。内转盘2上设置有铰接头19,所述的气缸4的活塞杆上设置有调节杆18,调节杆18与所述的铰接头19相互铰接。所述的固定外盘1的盘面上径向设置6条呈放射状的第一直槽8,内转盘2的盘面上在第一直槽8的相应位置设置有第二直槽9,第二直槽9与第一直槽8呈倾斜设置,所述的推动轴3的一端活动设置在第二直槽9内,推动轴3的端头设置有第二轴承13,第二轴承13的轴承面与所述的第二直槽9相接触,推动轴3的另一端穿过第一直槽8与所述的连接板5固定连接。所述的第一直槽8的一侧平行设置有导轨11,连接板5通过导轨11径向设置在固定外盘1上,连接板5的径向外侧连接设置所述的撑块6,并在连接板5与撑块6之间设置有垫块12。各个撑块6的外圈为弧形面,在撑块6撑开后各个撑块6的外圈处于同一个圆弧面。
具体工作过程如下:通过气缸4驱动内转盘2带动连接板5向圆心方向径向滑动,带动撑块6缩回,缩到设定的挂胎圈的位置,将胎圈挂到撑块6上;气缸4的输出轴向外伸出,通过内转盘2带动连接板5背离圆心方向滑动,带动撑块6伸出,撑起胎圈,使胎圈与预置器同心。
Claims (7)
1.一种轮胎成型机外侧胎圈预置装置,其特征在于:该装置包括固定外盘(1)、内转盘(2)、推动轴(3)、气缸(4)、连接板(5)和撑块(6);所述的固定外盘(1)和内转盘(2)相互平行设置,固定外盘(1)与轮胎成型机的主轴(10)固定连接,内转盘(2)的一端套接设置在主轴(10)上,内转盘(2)与主轴(10)直接设置有第一轴承(7)相连接,所述的气缸(4)铰接设置在固定位置上,气缸(4)的活塞杆与内转盘(2)相互铰接,气缸(4)驱动内转盘(2)转动;所述的固定外盘(1)的盘面上径向设置5~8条呈放射状的第一直槽(8),内转盘(2)的盘面上在第一直槽(8)的相应位置设置有第二直槽(9),第二直槽(9)与第一直槽(8)呈倾斜设置,所述的推动轴(3)的一端活动设置在第二直槽(9)内,推动轴(3)的另一端穿过第一直槽(8)与所述的连接板(5)固定连接;所述的第一直槽(8)的一侧平行设置有导轨(11),连接板(5)通过导轨(11)径向设置在固定外盘(1)上,连接板(5)的径向外侧连接设置所述的撑块(6),各个撑块(6)的外圈为弧形面,在撑块(6)撑开后各个撑块(6)的外圈处于同一个圆弧面。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎成型机外侧胎圈预置装置,其特征在于:推动轴(3)的端头设置有第二轴承(13),第二轴承(13)的轴承面与所述的第二直槽(9)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎成型机外侧胎圈预置装置,其特征在于:连接板(5)与撑块(6)之间设置有垫块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎成型机外侧胎圈预置装置,其特征在于:内转盘(2)上设置有周向的弧形槽(14),所述的固定外盘(1)设置有固定杆(15),固定杆(15)穿过弧形槽(14),所述的气缸(4)铰接设置在固定杆(15)上。
5.根据权利要求4所述的一种轮胎成型机外侧胎圈预置装置,其特征在于:弧形槽(14)的一侧设置有调节装置,调节装置包括固定块(16)和调节螺杆(17),固定块(16)固定设置在内转盘(2)上,调节螺杆(17)通过螺纹设置在固定块(16)上,调节螺杆(17)的端部与所述的固定杆(15)相抵。
6.根据权利要求4或5所述的一种轮胎成型机外侧胎圈预置装置,其特征在于:所述的气缸(4)为两个,两个气缸(4)分别铰接设置在两根固定杆(15)上,并分别与内转盘(2)上设置两个周向的弧形槽(14),两个气缸(4)呈中心对称设置在两根固定杆(15)上。
7.根据权利要求1所述的一种轮胎成型机外侧胎圈预置装置,其特征在于:内转盘(2)上设置有铰接头(19),所述的气缸(4)的活塞杆上设置有调节杆(18),调节杆(18)与所述的铰接头(19)相互铰接。
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