CN106392182A - 一种喷管端口斜切装置 - Google Patents

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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/14Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs for cutting otherwise than in a plane perpendicular to the axis of the stock, e.g. for making a mitred cut

Abstract

本发明公开了一种喷管端口斜切装置,它包括工作台(1)、垂向油缸A(2)和垂向油缸B(3),垂向油缸A(2)和垂向油缸B(3)均固定安装于工作台(1)顶表面,横梁(4)的下表面设置有支架(7),支架(7)上设置有平行于横梁(4)的电机A(8),电机A(8)的输出端连接有丝杆(9),丝杆(9)上连接有螺母(10),螺母(10)的顶部固定安装有垂直于丝杆(9)设置的电机B(11),电机B(11)的输出端安装有锯片(12),垂向油缸B(3)的活塞杆铰接在右侧铰链座(6)上。本发明的有益效果是:结构紧凑、使用灵活、能够切割出任意角度斜口、操作简单。

Description

一种喷管端口斜切装置
技术领域
本发明涉及喷管端口任意斜切的技术领域,特别是一种喷管端口斜切装置。
背景技术
喷管是指通过改变管段内壁的几何形状以加速气流的管道,两根喷管连成一直线时,连接步骤为:采用普通切割机床将喷管工装后,用锯片在喷管的端部切割直口,加工后,将两根喷管的直口对接,随后通过法兰盘连接。对于两根喷管连成弯形线时,需要更换普通机床的机型,即改变机床上锯片与喷管之间的角度,才能保证切出的端口与喷管的轴线呈夹角,最后斜口成型后,将两根斜口对接,将两斜口的接触处焊接。因此这种切割机床存在使用不灵活、切割效率低、无法切割出不同角度斜口的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、使用灵活、能够切割出任意角度斜口、操作简单的喷管端口斜切装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种喷管端口斜切装置,它包括工作台、垂向油缸A和垂向油缸B,所述的垂向油缸A和垂向油缸B均固定安装于工作台顶表面,垂向油缸A和垂向油缸B之间设置有横梁,横梁的顶部设置有通槽,横梁的下表面且位于横梁的两端均安装有铰链座,横梁的下表面设置有支架,支架上设置有平行于横梁的电机A,电机A的输出端连接有丝杆,丝杆上连接有螺母,螺母的顶部固定安装有垂直于丝杆设置的电机B,电机B的输出端安装有锯片,所述的垂向油缸A的活塞杆铰接在左侧铰链座上,垂向油缸B的活塞杆铰接在右侧铰链座上。
所述的支架为L形状。
所述的支架位于两个铰链座之间。
所述的通槽为矩形、方形或圆形。
本发明具有以下优点:本发明结构紧凑、使用灵活、能够切割出任意角度斜口、操作简单。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图;
图2 为本发明的工作示意图;
图中,1-工作台,2-垂向油缸A,3-垂向油缸B,4-横梁,5-通槽,6-铰链座,7-支架,8-电机A,9-丝杆,10-螺母,11-电机B,12-锯片,13-喷管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图1和图2所示,一种喷管端口斜切装置,它包括工作台1、垂向油缸A2和垂向油缸B3,所述的垂向油缸A2和垂向油缸B3均固定安装于工作台1顶表面,垂向油缸A2和垂向油缸B3之间设置有横梁4,横梁4的顶部设置有通槽5,通槽5为矩形、方形或圆形,本实施例中通槽5为矩形,横梁4的下表面且位于横梁4的两端均安装有铰链座6,横梁4的下表面设置有支架7,支架7为L形状,支架7位于两个铰链座6之间,支架7上设置有平行于横梁4的电机A8,电机A8的输出端连接有丝杆9,丝杆9上连接有螺母10,螺母10的顶部固定安装有垂直于丝杆9设置的电机B11,电机B11的输出端安装有锯片12,所述的垂向油缸A2的活塞杆铰接在左侧铰链座6上,垂向油缸B3的活塞杆铰接在右侧铰链座6上。
本发明的工作过程如下:如图1所示,当切割直口时,先将待切割喷管13垂向插装于通槽5内,保证垂向油缸A2和垂向油缸B3活塞杆伸出高度相等,此时锯片垂直于喷管13,随后控制电机B11和电机A8启动,电机B11带动锯片12做高速旋转运动,而电机A8带动锯片12向喷管13方向运动,以实现进给运动,切割后形成直型开口。
如图2所示,当切割斜口时,控制垂向油缸A2的活塞杆缩回,垂向油缸B3的活塞杆伸出,当锯片12与喷管13之间呈要求的切割角度时,控制电机B11和电机A8启动,电机B11带动锯片12做高速旋转运动,而电机A8带动锯片12向喷管13方向运动,以实现进给运动,切割后在喷管13的端部形成斜口。因此只需调整垂向油缸A2和垂向油缸B3活塞杆伸出或缩回距离,即可改变锯片12与喷管13之间形成的夹角,实现加工出任意角度的斜口,具有使用灵活,操作简单的特点。

Claims (4)

1.一种喷管端口斜切装置,其特征在于:它包括工作台(1)、垂向油缸A(2)和垂向油缸B(3),所述的垂向油缸A(2)和垂向油缸B(3)均固定安装于工作台(1)顶表面,垂向油缸A(2)和垂向油缸B(3)之间设置有横梁(4),横梁(4)的顶部设置有通槽(5),横梁(4)的下表面且位于横梁(4)的两端均安装有铰链座(6),横梁(4)的下表面设置有支架(7),支架(7)上设置有平行于横梁(4)的电机A(8),电机A(8)的输出端连接有丝杆(9),丝杆(9)上连接有螺母(10),螺母(10)的顶部固定安装有垂直于丝杆(9)设置的电机B(11),电机B(11)的输出端安装有锯片(12),所述的垂向油缸A(2)的活塞杆铰接在左侧铰链座(6)上,垂向油缸B(3)的活塞杆铰接在右侧铰链座(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种喷管端口斜切装置,其特征在于:所述的支架(7)为L形状。
3.根据权利要求2所述的一种喷管端口斜切装置,其特征在于:所述的支架(7)位于两个铰链座(6)之间。
4.根据权利要求1所述的一种喷管端口斜切装置,其特征在于:所述的通槽(5)为矩形、方形或圆形。
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Denomination of invention: Inclined-cutting device for spray pipe ports

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