CN106383025B - 自由周转式径向剪力承载平台装置 - Google Patents
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Abstract
一种自由周转式径向剪力承载平台装置，包括承力底座、横向限位板、周转式圆盘；承力底座作为装置的基座，可通过螺接或压接的方式固定在地面，保证整个装置可靠固定，承力底座上分布着阵列连接孔，可与横向限位板的连接孔匹配连接；横向限位板作为横向限位零件，通过连接孔与承力底座螺接，能与承力底座可靠固定，横向限位板上端面正中位置设有一个圆柱形限位凸台，与周转式圆盘实现轴孔配合，在满足圆盘周转的同时，限制圆盘的横向移动；圆盘作为试验件安装平台，中间设有与横向限位板凸台匹配的圆孔，并设有圆弧形导向槽，导向槽与横向限位板及承力底座的连接孔匹配，可通过螺栓贯穿连接，将三者连接成一体。
Description
技术领域
本发明涉及试件强度试验技术领域，具体地，涉及一种自由周转式径向剪力承载平台装置。
背景技术
在静强度试验中，部分试验件需要依次进行多个方向的径向剪力加载，由于各径向剪力沿相应的方向辐射，导致试验加载设备需根据各径向剪力方向进行调整，试验加载设备及固定工装需重新安装固定，如果试验件数量或试验加载工况比较多，试验中将会频繁地拆装试验加载设备，试验安装工作量将会非常繁重，降低工作效率的同时也会影响试验安装精度。
另外，对于批量的试验件，试件接口与加载点的周向偏转角度可能不一致，各试件固定后径向剪力加载方向可能有一定的偏差，若通过调整加载设备的位置将会增加很多工作量，而通过转动试件，将试件的加载点调整至加载设备的一侧的方式则比较容易操作，工作量小且安装精度会更高。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种自由周转式径向剪力承载平台装置，结构简单，安装方便，安装精度高。
根据本发明的一个方面，提供一种自由周转式径向剪力承载平台装置，包括承力底座、横向限位板、周转式圆盘；所述承力底座通过地脚螺栓螺接或压接在地面上固定不动，承力底座和横向限位板的连接螺栓孔与周转式圆盘的圆弧形导向槽可通过螺栓对接，横向限位板中心限位凸台与周转式圆盘的中心孔匹配连接。
优选地，所述承力底座上均布着连接孔，可与所述横向限位板的连接孔和周转式圆盘的圆弧导向槽通过螺栓对接，所述承力底座的下端法兰设有连接孔，可通过地脚螺栓螺接和压接在地面上。
优选地，所述横向限位板上设有与所述承力底座固定的连接孔和限制所述周转式圆盘横向移动的限位凸台，所述连接孔与所述承力底座的连接孔和所述周转式圆盘的圆弧导向槽匹配，所述限位凸台与所述周转式圆盘的中心圆孔配合。
优选地，所述周转式圆盘上设有圆弧形导向槽和中心圆孔，所述圆弧形导向槽为周向分段均布，每个导向槽的位置与所述承力底座和横向限位板的连接孔一一对应，所述中心圆孔与所述横向限位板的限位凸台孔轴配合。
优选地，所述承力底座、所述横向限位板、所述周转式圆盘依次叠加装配，并通过螺栓将三者的连接孔和圆弧形导向连接槽螺接。
优选地，所述横向限位板的连接孔通过螺栓固定限位，中心限位凸台与所述周转式圆盘的中心圆孔连接，通过轴孔配合控制所述周转式圆盘的转动和横向滑动。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）简化了多方向径向剪力加载试验安装流程，不仅降低了试验安装难度，减少了工作量，同时有效地提高了试验实施效率，促进了试验的顺利开展。
（2）结构简单，安装方便，安装精度高，通过一次安装保证试验件与加载设备的对中性，可与加载设备构成自平衡加载系统，抗剪能力强，能很好地满足试验件横向限位要求。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明实施例中自由周转式径向剪力承载平台装置与加载设备组成自平衡加载系统示意图；
图2为承力底座示意图；
图3为横向限位板示意图；
图4为周转式圆盘示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
自由周转式径向剪力承载平台装置包括承力底座、横向限位板、周转式圆盘；承力底座作为装置的基座，可通过螺接或压接的方式固定在地面，保证整个装置可靠固定，承力底座上分布着阵列连接孔，可与横向限位板的连接孔匹配连接；横向限位板作为横向限位零件，通过连接孔与承力底座螺接，能与承力底座可靠固定，横向限位板上端面正中位置设有一个圆柱形限位凸台，与周转式圆盘实现轴孔配合，在满足圆盘周转的同时，限制圆盘的横向移动；圆盘作为试验件安装平台，中间设有与横向限位板凸台匹配的圆孔，并设有圆弧形导向槽，导向槽与横向限位板及承力底座的连接孔匹配，可通过螺栓贯穿连接，将三者连接成一体。使试验件在试验平台上可周向自由转动，通过周向转动将试验件各加载点方便快速地调整至正对径向剪力加载装置的方向，而不用根据各加载点横向加载方向而移动径向剪力加载装置，简化了多方向横向径向剪力加载试验的安装，同时，能保证试件横向的可靠限位和承载能力。
如图1所示，图中：1为承力底座；2为横向限位板；3为周转式圆盘；4为连接螺栓；5为试验件；6为加载盘；7为单双耳接头；8为液压加载设备；9为条形承力铸块。自由周转式径向剪力承载平台装置，包括承力底座1、横向限位板2、周转式圆盘3；承力底座1通过地脚螺栓螺接或压接在地面上固定不动，承力底座1和横向限位板2的连接螺栓孔与周转式圆盘3的圆弧形导向槽可通过螺栓对接，横向限位板2中心限位凸台与周转式圆盘3的中心孔匹配连接；自由周转式径向剪力承载平台装置可与加载设备构成自平衡加载系统，条形承力铸块9固定在承力底座1上，液压加载设备8固定在条形承力铸块9上，保证液压加载设备8加载中心与加载点中心对齐，试验件5安装在周转式圆盘3上，通过转动周转圆盘3将试验件5剪力加载点调整至液压加载设备8加载中心位置，并通过连接螺栓4将周转圆盘3和横向限位板2与承力底座1紧固，在试验件5上安装加载盘6，将加载盘6与液压加载设备8通过单双耳接头7连接起来，这样，自由周转式径向剪力承载平台装置与加载设备构成了自平衡加载系统，在保证加载设备不动的情况下，通过转动试件来保证加载点与加载设备的转角位置，可方便的实现试验工况转换和加载方向精度的快速调节。
本发明利用轴孔周向转动和横向限位的原理，通过零件组合装配成自由周转式径向剪力承载平台装置，该装置结构简单，安装方便，抗剪能力强，可与加载设备组成自平衡加载系统，广泛应用于多方向径向剪力加载试验。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
Claims (2)
1.一种自由周转式径向剪力承载平台装置，其特征在于，包括承力底座、横向限位板、周转式圆盘；所述承力底座通过地脚螺栓螺接或压接在地面上固定不动，承力底座和横向限位板的连接螺栓孔与周转式圆盘的圆弧形导向槽可通过螺栓对接，横向限位板中心限位凸台与周转式圆盘的中心孔匹配连接；
所述承力底座上均布着连接孔，可与所述横向限位板的连接孔和周转式圆盘的圆弧导向槽通过螺栓对接，所述承力底座的下端法兰设有连接孔，可通过地脚螺栓螺接和压接在地面上；
所述横向限位板上设有与所述承力底座固定的连接孔和限制所述周转式圆盘横向移动的限位凸台，所述连接孔与所述承力底座的连接孔和所述周转式圆盘的圆弧导向槽匹配，所述限位凸台与所述周转式圆盘的中心圆孔配合；
所述承力底座、所述横向限位板、所述周转式圆盘依次叠加装配，并通过螺栓将三者的连接孔和圆弧形导向连接槽螺接；
所述横向限位板的连接孔通过螺栓固定限位，中心限位凸台与所述周转式圆盘的中心圆孔连接，通过轴孔配合控制所述周转式圆盘的转动和横向滑动。
2.根据权利要求1所述的自由周转式径向剪力承载平台装置，其特征在于，所述周转式圆盘上设有圆弧形导向槽和中心圆孔，所述圆弧形导向槽为周向分段均布，每个导向槽的位置与所述承力底座和横向限位板的连接孔一一对应，所述中心圆孔与所述横向限位板的限位凸台孔轴配合。
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