CN106381894B - 一种电力线缆施工手动线杆挖坑器 - Google Patents

一种电力线缆施工手动线杆挖坑器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电力线缆施工手动线杆挖坑器,包括有一呈筒状的外筒,所述外筒上连接有一端头,所述外筒内设有一第一筒腔,所述第一筒腔内设有一在所述第一筒腔内转动的内筒,所述内筒内设有一第二筒腔,所述端头内设有一呈三角形的第二凹槽,所述第二凹槽与所述第一筒腔和所述第二筒腔相对应连通,所述第二凹槽内设有一与所述外筒相对应连接的驱动盘,所述第二筒腔内设有一带动所述驱动盘转动的驱动机构,从而能够在滑动轴上下滑动过程中利用驱动机构带动所述驱动盘的转动,从而能够带动外筒的转动,所述外筒与所述端头上分别设有呈螺旋状的螺旋盘,从而能够利用螺旋盘实现在地面上螺旋钻孔,从而进一步的避免了因大型挖掘机对庄稼造成的损毁。

Description

一种电力线缆施工手动线杆挖坑器
技术领域
本发明涉及一种电线杆挖坑器,具体涉及一种电力线缆施工手动线杆挖坑器,尤其涉及一种能够利用手动下压第二压杆带动螺旋盘转动进行挖坑的电力线缆施工手动线杆挖坑器。
背景技术
随着生活水平不断提高的同时也进一步促进了电力需求量的不断增加,其中在现在电力行业不断进步发展中,电线杆是必不可少的布线设备之一,从而能够利用电线杆对线缆进行支撑布线,从而达到电力远距离传输的目的,从而能够将电能通过线缆输送到千家万户,其中在现在的电线杆施工过程中大多都是将电线杆埋在地上挖的深坑内,从而利用深坑达到支撑电线杆的目的,其中在现在的电线杆挖坑过程中大多都是利用挖掘机进行挖坑,能够利用挖掘机实现快速的挖坑进一步的提高了施工效率,虽然能够利用挖掘机达到快速挖坑的目的,但是现在的线杆挖坑还存以下问题:由于线缆的铺设是直线铺设,从而就难免会经过种植庄稼的土地内,当大型的挖掘机在种植庄稼的土地里挖坑施工时就会进一步的造成大面积的庄稼损毁,从而造成粮食的浪费和损失,并且即使是利用人工进行挖坑,当利用人工进行挖坑的过程中由于挖坑的数量过多,从而就增加了劳动量,从而进一步的降低了施工效率,给施工的进度造成一定影响。
所以有必要设计一种电力线缆施工手动线杆挖坑器,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种电力线缆施工手动线杆挖坑器,本发明结构简单,能够在按压第二压杆的过程中进一步带动滑动轴在固定轴上滑动,从而能够进一步带动连接皮带在驱动轮上转动,在所述驱动轮上连接有第一锥齿轮,从而能够利用第一锥齿轮与第二锥齿轮相对应啮合后,从而进一步的带动驱动杆的转动,在驱动杆上连接有驱动齿轮,从而能够利用驱动齿轮与连接齿盘相对应啮合后带动驱动盘的转动,从而能够利用驱动盘与外筒相对应连接后进一步带动外筒的转动,在所述外筒与所述端头上连接有螺旋盘,从而能够利用螺旋盘进一步的实现在地下挖坑,从而进一步的避免了大型挖掘机给庄稼造成的损失,同时也进一步提高了劳动效率。
本发明通过以下技术方案实现:
一种电力线缆施工手动线杆挖坑器,包括有一呈筒状的外筒,所述外筒上连接有一呈三角形的端头,所述外筒内设有一呈筒状的第一筒腔,所述第一筒腔内设有一在所述第一筒腔内转动的内筒,所述内筒内设有一第二筒腔,所述内筒顶部还连接有一端盖,所述端盖上设有一与所述第二筒腔相对应连通的端盖滑孔,所述端盖滑孔内设有一滑动的滑动轴,所述端头内设有一呈三角形的第二凹槽,所述第二凹槽与所述第一筒腔和所述第二筒腔相对应连通,所述第二凹槽内设有一与所述外筒相对应连接的驱动盘,所述第二筒腔内设有一带动所述驱动盘转动的驱动机构,所述驱动机构包括有一在所述驱动盘上转动的转动盘,所述转动盘上连接有一固定轴,所述滑动轴上设有一在所述固定轴上滑动的滑轴内腔,所述驱动机构还包括设在所述第二筒腔两侧的驱动轮,两侧所述驱动轮上分别设有一转动的连接皮带,所述滑动轴与两侧所述连接皮带相对应连接,所述驱动机构还包括有设在所述第二筒腔两侧的驱动杆,所述驱动杆上分别设有一第二锥齿轮,所述驱动轮上分别设有一与所述第二锥齿轮相对应啮合连接的第一锥齿轮,所述驱动杆上还分别连接有一驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述驱动盘上所设的连接齿盘相对应啮合连接,所述滑轴内腔内设有一弹压所述固定轴的弹簧,所述外筒与所述端头上分别设有呈螺旋状的螺旋盘,在所述外筒内设有一第一筒腔,在所述第一筒腔内设有一转动的内筒,在所述内筒内设有一第二筒腔,在所述内筒上连接有一端盖,在所述端盖滑孔内设有一滑动的滑动轴,从而能够利用滑动轴的上下滑动,从而能够进一步的带动连接皮带在驱动轮上的上下滑动,从而能够进一步的带动驱动轮上所设的第一锥齿轮的转动,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相对应啮合连接,从而能够进一步的带动第二锥齿轮的转动,从而带动了驱动杆的转动,在所述驱动杆的端部连接有一驱动齿轮,从而能够利用驱动齿轮与连接齿盘相对应啮合连接后进一步带动了驱动盘的转动,所述驱动盘与所述外筒相对应连接,从而能够进一步的带动外筒与所述端头的转动,在所述外筒与所述端头上设有螺旋盘,从而能够利用螺旋盘实现在地面上螺旋钻孔,从而进一步的避免了因大型挖掘机对庄稼造成的损毁,同时也进一步提高了施工效率,并且在所述滑轴内腔内设有弹压所述固定轴的弹簧,从而能够利用弹簧的弹压力实现滑动轴在下压后自动的恢复伸缩,从而进一步方便对滑动轴的压动。
进一步的,所述驱动盘上设有一与所述转动盘相对应的第一凹槽,所述第一凹槽内设有一第二滚动轴承,所述转动盘在所述第二滚动轴承内转动。在所述驱动盘上设有一第一凹槽,从而能够利用转动盘在所述第一凹槽内所设第二滚动轴承上转动,从而实现了在驱动盘转动过程中使转动盘静止在第二滚动轴承上转动,从而防止在驱动盘转动过程中带动转动盘的转动。
进一步的,所述第二筒腔内还包括有连接在所述内筒两侧上的第一连接杆,两侧所述第一连接杆相对应设置且分别设有两对,两对所述第一连接杆分别连接在所述内筒的顶部和底部,且每两对所述第一连接杆上分别设有一转动的驱动轮转轴,所述驱动轮连接在所述驱动轮转轴上,所述第一锥齿轮连接在底部所述驱动轮转轴上,能够在所述内筒上连接第一连接杆,在所述第一连接杆上设有转动的驱动轮转轴,并且能够将所述第一锥齿轮连接在所述驱动轮转轴上,从而能够在驱动轮转动的过程中进一步带动驱动轮转轴的转动,从而带动了第一锥齿轮的转动。
进一步的,所述第二筒腔内还包括有连接在所述内筒上的第二连接杆,所述第二连接杆与所述第一连接杆相对应设置,且所述驱动杆在所述第二连接杆所设的转孔内转动,所述驱动盘上设有一与所述第一凹槽相对应连通的第三凹槽,所述连接齿盘设在所述第三凹槽内,能够利用第二连接杆对驱动杆进行支撑,从而保证到驱动杆的正常转动,并且在所述驱动盘上设有第三凹槽,从而能够将所述连接齿盘设在所述第三凹槽内,从而进一步保证到驱动齿轮与所述连接齿盘的正常啮合连接。
进一步的,所述第二筒腔内还包括有连接在所述内筒上的第三连接杆,所述第三连接杆分别设在所述内筒两侧,且分布设有一排,两侧所述第三连接杆与所述第一连接杆相对应,两排所述第三连接杆上分别设有一转动的支撑轮转轴,所述支撑轮转轴上分别连接有一与所述滑动轴相对应的支撑转轮,所述滑动轴在所述支撑转轮滑动,能够在内筒上连接与所述第一连接杆相对应的第三连接杆,并且在所述第三连接杆上设有转动的支撑轮转轴,在所述支撑轮转轴上连接有支撑滑轮,从而能利用支撑滑轮对滑动轴进行支撑,从而保证到滑动轴能够在支撑滑轮上滑动,进一步保证到滑动轴的正常滑动。
进一步的,所述滑动轴两侧分别连接有一连接块,所述连接块分别对应连接在所述连接皮带上,能够利用连接块将滑动轴连接在所述连接皮带上,从而能够在滑动轴上下滑动过程中带动连接皮带上转动。
进一步的,所述第一筒腔内还包括有一连接在所述外筒上的第一滚动轴承,所述内筒在所述第一滚动轴承内转动,能够利用第一滚动轴承对内筒进行支撑,同时也能够进一步保证到外筒的正常转动。
进一步的,所述驱动盘上还设有与所述内筒相对应的定位槽,所述内筒在所述定位槽内滑动,所述驱动盘上通过一连接板与所述外筒相对应连接,能够在所述驱动盘上设置定位槽,从而能够利用内筒在驱动盘上所设的定位槽内滑动,从而进一步保证到外筒的正常转动。
进一步的,所述滑动轴上还连接有一第一压杆,所述第一压杆上连接有一第二压杆,能够利用第二压杆压动第一压杆,从而压动滑动轴在固定轴上的滑动,从而进一步方便在地面上挖孔。
进一步的,所述螺旋盘包括有一第一螺旋盘和一第二螺旋盘,所述第一螺旋盘连接在所述外筒上,所述第二螺旋盘连接在所述端头上,所述第二螺旋盘的倾斜角度小于所述第一螺旋盘的倾斜角度,能够利用所述第二螺旋盘的倾斜角度小于所述第一螺旋盘的倾斜角度,从而进一步保证到利用第二螺旋盘进行小量的钻孔取土,从而进一步保证到外筒的正常转动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:能够在按压第二压杆的过程中进一步带动滑动轴在固定轴上滑动,所述滑动轴与所述连接皮带相对应连接,从而能够进一步带动连接皮带在驱动轮上转动,从而能够进一步带动驱动轮所设的驱动轮转轴在第一连接杆上的转动,在所述驱动轮转轴上连接有一第一锥齿轮,从而能够利用第一锥齿轮与第二锥齿轮相对应啮合后,从而进一步的带动第二锥齿轮上所设驱动杆的转动,在驱动杆的端部连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述驱动盘所设连接齿盘相对应啮合连接,从而能够利用驱动齿轮与连接齿盘相对应啮合后带动驱动盘的转动,从而能够利用驱动盘与外筒相对应连接后进一步带动外筒的转动,在所述外筒与所述端头上连接有螺旋盘,从而能够利用螺旋盘进一步的实现在地下挖坑,并且在所述滑轴内腔内设有弹压所述固定轴的弹簧,从而能够实现滑动轴的自动恢复伸缩,从而进一步方便使用,同时进一步的避免了大型挖掘机给庄稼造成的损失,同时也进一步提高了劳动效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例电力线缆施工手动线杆挖坑器整体结构示意图。
图2为本发明实施例电力线缆施工手动线杆挖坑器整体结构俯视图。
图3为本发明实施例驱动机构整体结构示意图。
图4为本发明实施例螺旋盘整体结构示意图。
图中:1外筒、2螺旋盘、3第一筒腔、4第一滚动轴承、5内筒、6端盖、7滑动轴、8弹簧、9滑轴内腔、10固定轴、11转动盘、12驱动盘、13第二滚动轴承、14定位槽、15第一凹槽、16第二凹槽、17连接板、18第三凹槽、19第一连接杆、20驱动轮、21连接皮带、22第二连接杆、23驱动杆、24驱动齿轮、25连接齿盘、26连接块、27驱动机构、28第一压杆、29第二压杆、30驱动轮转轴、31第一锥齿轮、32第二锥齿轮、33第二筒腔、34第三连接杆、35支撑轮转轴、36支撑转轮、37端盖滑孔、38端头、39第一螺旋盘、40第二螺旋盘。
具体实施方式
如图1至图4所示,一种电力线缆施工手动线杆挖坑器,包括有一呈筒状的外筒1,所述外筒1上连接有一呈三角形的端头38,所述外筒1内设有一呈筒状的第一筒腔3,所述第一筒腔3内设有一在所述第一筒腔3内转动的内筒5,所述内筒5内设有一第二筒腔33,所述内筒5顶部还连接有一端盖6,所述端盖6上设有一与所述第二筒腔33相对应连通的端盖滑孔37,所述端盖滑孔37内设有一滑动的滑动轴7,所述端头38内设有一呈三角形的第二凹槽16,所述第二凹槽16与所述第一筒腔3和所述第二筒腔33相对应连通,所述第二凹槽16内设有一与所述外筒1相对应连接的驱动盘12,所述第二筒腔33内设有一带动所述驱动盘12转动的驱动机构27,所述驱动机构27包括有一在所述驱动盘12上转动的转动盘11,所述转动盘11上连接有一固定轴10,所述滑动轴7上设有一在所述固定轴10上滑动的滑轴内腔9,所述驱动机构27还包括设在所述第二筒腔33两侧的驱动轮20,两侧所述驱动轮20上分别设有一转动的连接皮带21,所述滑动轴7与两侧所述连接皮带21相对应连接,所述驱动机构27还包括有设在所述第二筒腔33两侧的驱动杆23,所述驱动杆23上分别设有一第二锥齿轮32,所述驱动轮20上分别设有一与所述第二锥齿轮32相对应啮合连接的第一锥齿轮31,所述驱动杆23上还分别连接有一驱动齿轮24,所述驱动齿轮24与所述驱动盘12上所设的连接齿盘25相对应啮合连接,所述滑轴内腔9内设有一弹压所述固定轴10的弹簧8,所述外筒1与所述端头38上分别设有呈螺旋状的螺旋盘2。
所述外筒1呈筒状设置,在所述外筒1上还连接有一端头38,所述端头38呈三角形设置,所述外筒1内设有一呈筒状的第一筒腔3,在所述第一筒腔3内还设有一内筒5,所述内筒5在所述第一筒腔3内转动,所述内筒5内还设有一第二筒腔33,在所述内筒5上连接有一端盖6,在所述端盖6上设有一端盖滑孔37,所述端盖滑孔37与所述第二筒腔33相对应连通,所述端盖滑孔37内设有一滑动的滑动轴7,在所述端头38内设有一呈三角型的第二凹槽16,所述第二凹槽16分别与所述第一筒腔3和所述第二筒腔33相对应连通,所述第二凹槽16内还设有一与所述第二凹槽16相对应的驱动盘12,所述驱动盘12与所述外筒1相对应连接,在所述第二筒腔33内还设有一带动所述驱动盘12转动的驱动机构27,所述驱动机构27包括有一转动盘11,所述转动盘11在所述驱动盘12上转动,所述转动盘11上连接有一固定轴10,所述滑动轴7上设有一呈筒状的滑轴内腔9,所述滑轴内腔9在所述固定轴10上滑动,所述驱动机构27还包括有设在所述第二筒腔33两侧的驱动轮20,两侧所述驱动轮20上分别设有一连接皮带21,所述连接皮带21在所述驱动轮20上转动,所述驱动轮20设在所述内筒3上,并且两侧所述驱动轮20分别设有两个,所述连接皮带21在两个所述驱动轮20上转动,所述滑动轴7与两侧所述连接皮带21相对应连接,从而能够在滑动轴7上下滑动过程中带动连接皮带21的转动,从而带动驱动轮20的转动,所述驱动机构27还包括有设在所述第二筒腔33两侧的驱动杆23,两侧所述驱动杆23与分别与所述驱动轮20相对应,所述驱动杆23上分别设有一第二锥齿轮32,所述驱动轮20上还分别连接有一第一锥齿轮31,所述第一锥齿轮31与所述第二锥齿轮32相对应啮合连接,从而能够在驱动轮20转动过程中带动第一锥齿轮31的转动,从而能够进一步带动第二锥齿轮32的转动,从而带动驱动杆23的转动,在所述驱动杆23上还分别连接有一驱动齿轮24,在所述驱动盘12上还设有连接齿盘25,所述驱动齿轮25与所述连接齿盘25上所设齿条相对啮合连接,从而能够在驱动杆23转动过程中带动驱动齿轮24的转动,从而能够利用驱动齿轮24与连接齿盘25相对应啮合连接后进一步带动连接驱动盘12的转动,从而能够进一步带动外筒1的转动,在所述滑轴内腔9内还设有弹簧8,从而能够利用弹簧8对固定轴10进行弹压,能够在按压滑动轴7的过程中进一步带动连接皮带21在驱动轮20上的转动,从而进一步带动驱动轮20的转动,从而能够带动第一锥齿轮31的转动,从而带动第二锥齿轮32的转动,进一步带动驱动杆23的转动,从而进一步利用驱动齿轮24与连接齿盘25相对应啮合连接后带动外筒1的转动,当不在按压滑动轴7的过程中能够利用弹簧8的弹压力使滑动轴7复位,从而能够实现连续的按压滑动轴7从而能够使外筒1反复的转动,在所述外筒1上设有螺旋盘2,从而能够利用螺旋盘2在地面上钻孔,从而达到挖孔的目的,避免了大型挖掘机在田地里挖坑造成的庄稼的损毁,同时也进一步的提高了挖坑的效率减少劳动量。
如图1所示,所述驱动盘12上设有一与所述转动盘11相对应的第一凹槽15,所述第一凹槽15内设有一第二滚动轴承13,所述转动盘11在所述第二滚动轴承13内转动,在所述驱动盘12内设有一第一凹槽15,所述第一凹槽15内设有一第二滚动轴承13,所述转动盘11在所述第二滚动轴承13内转动,从而能够在驱动盘12转动过程中能够利用第二滚动轴承13防止转动盘11随着驱动盘12的转动而转动,从而能够使转动盘11在第二滚动轴承13内转动,从而进一步保证到驱动盘12的正常转动。
如图1至图3所示,所述第二筒腔33内还包括有连接在所述内筒5两侧上的第一连接杆19,两侧所述第一连接杆19相对应设置且分别设有两对,两对所述第一连接杆19分别连接在所述内筒的顶部和底部,且每两对所述第一连接杆19上分别设有一转动的驱动轮转轴30,所述驱动轮20连接在所述驱动轮转轴30上,所述第一锥齿轮31连接在底部所述驱动轮转轴30上,所述第二筒腔33内还包括有链接在所述内筒5上第一连接杆19,所述第一连接杆19分别连接在所述内筒5的两侧,且分别连接两对,两对所述第一连接杆19分别连接在所述内筒的顶部和底部,并且每两对所述第一连接杆19上分别设有一转孔,所述转孔内设有一转动的驱动轮转轴30,所述驱动轮20连接在所述驱动轮转轴30上,所述第一锥齿轮31连接在底部所设的驱动轮转轴30上,从而能够在驱动轮20转动的过程中带动驱动轮转轴30的转动,从而进一步带动第一锥齿轮31的转动。
如图1和图3所示,所述第二筒腔33内还包括有连接在所述内筒5上的第二连接杆22,所述第二连接杆22与所述第一连接杆19相对应设置,且所述驱动杆23在所述第二连接杆22所设的转孔内转动,所述驱动盘12上设有一与所述第一凹槽15相对应连通的第三凹槽18,所述连接齿盘25设在所述第三凹槽18内,在所述第二筒腔33内还包括连接在所述内筒5上的第二连接杆22,并且所述第二连接杆22与所述第一连接杆19相对应,所述第二连接杆22分别连接在所述内筒5的两侧,并且分别设有两根,在所述第二连接杆22上分别转孔,所述驱动杆23在所述转孔内转动,所述驱动盘12上设有一第三凹槽18,所述第三凹槽18与所述第一凹槽15相对应连通,所述连接齿盘25设在所述第三凹槽18内。
如图2所示,所述第二筒腔33内还包括有连接在所述内筒5上的第三连接杆34,所述第三连接杆34分别设在所述内筒5两侧,且分布设有一排,两侧所述第三连接杆34与所述第一连接杆19相对应,两排所述第三连接杆34上分别设有一转动的支撑轮转轴35,所述支撑轮转轴35上分别连接有一与所述滑动轴7相对应的支撑转轮36,所述滑动轴7在所述支撑转轮36滑动,在所述第二筒腔33内还包括有连接在所述内筒5上的第三连接杆34,并且所述第三连接杆35分别连接在所述内筒5的两侧,并且分别设有一排,所述第三连接杆34与所述第一连接杆19相对应呈交叉十字形设置,并且在所述第三连接杆34上分别设有一转动的支撑轮转轴35,在所述支撑轮转轴35上分别连接有一支撑滑轮36,所述支撑滑轮36与所述滑动轴7相对应,从而能够在滑动轴7上下滑动过程中利用支撑滑轮36对滑动轴7进行支撑,从而保证到滑动轴7的正常滑动。
如图1所示,所述滑动轴7两侧分别连接有一连接块26,所述连接块26分别对应连接在所述连接皮带21上,能够在所述滑动轴7上设置连接块26,从而能够利用连接块26与所述连接皮带21进行相对应连接,从而进一步保证到滑动轴7与所述连接皮带21的同步滑动。
如图2所示,所述第一筒腔3内还包括有一连接在所述外筒1上的第一滚动轴承4,所述内筒5在所述第一滚动轴承4内转动,能够在所述第一筒腔3内设置第一滚动轴承4,从而能够使内筒5在所述第一滚动轴承4内转动,从而能够进一步保证到外筒1的正常转动。
如图1所示,所述驱动盘12上还设有与所述内筒5相对应的定位槽14,所述内筒5在所述定位槽14内滑动,能够在所述驱动盘12上设置定位槽14,所述驱动盘12上通过一连接板17与所述外筒1相对应连接,从而能够保证到外筒1在转动过程中使内筒5在定位槽14内滑动,从而进一步保证到利用定位槽14对外筒1进行定位,从而保证到外筒1的正常转动,并且能够通过一连接板17将所述驱动盘12和所述外筒1相对应连接,从而能够在驱动盘12转动过程中带动外筒1的转动。
如图1所示,所述滑动轴7上还连接有一第一压杆28,所述第一压杆上28连接有一第二压杆29,能够利用第二压杆29压动第一压杆28,从而进一步压动滑动轴7,从而进一步方便对滑动轴7的压动。
如图4所示,所述螺旋盘2包括有一第一螺旋盘39和一第二螺旋盘40,所述第一螺旋盘39连接在所述外筒1上,所述第二螺旋盘40连接在所述端头38上,所述第二螺旋盘38的倾斜角度小于所述第一螺旋盘39的倾斜角度,能够将所述螺旋盘2设置成第一螺旋盘39和第二螺旋盘38,并且所述第二螺旋盘38的倾斜角度小于所述第一螺旋盘39的倾斜角度,从而能够利用端头38上的第二螺旋盘40在地面上进行螺旋钻孔,从而利用第一螺旋盘39将土料排出,能够在第二螺旋盘38的倾斜角度小于第一螺旋盘39的情况下进一步保证到正常的钻孔,同时也能进一步保证到钻出的土料能够及时利用第一螺旋盘39排出,从而进一步保证到正常的钻孔。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (8)

1.一种电力线缆施工手动线杆挖坑器,其特征在于:包括有一呈筒状的外筒,所述外筒上连接有一呈三角形的端头,所述外筒内设有一呈筒状的第一筒腔,所述第一筒腔内设有一在所述第一筒腔内转动的内筒,所述内筒内设有一第二筒腔,所述内筒顶部还连接有一端盖,所述端盖上设有一与所述第二筒腔相对应连通的端盖滑孔,所述端盖滑孔内设有一滑动的滑动轴,所述端头内设有一呈三角形的第二凹槽,所述第二凹槽与所述第一筒腔和所述第二筒腔相对应连通,所述第二凹槽内设有一与所述外筒相对应连接的驱动盘,所述第二筒腔内设有一带动所述驱动盘转动的驱动机构,所述驱动机构包括有一在所述驱动盘上转动的转动盘,所述转动盘上连接有一固定轴,所述滑动轴上设有一在所述固定轴上滑动的滑轴内腔,所述驱动机构还包括设在所述第二筒腔两侧的驱动轮,两侧所述驱动轮上分别设有一转动的连接皮带,所述滑动轴与两侧所述连接皮带相对应连接,所述驱动机构还包括有设在所述第二筒腔两侧的驱动杆,所述驱动杆上分别设有一第二锥齿轮,所述驱动轮上分别设有一与所述第二锥齿轮相对应啮合连接的第一锥齿轮,所述驱动杆上还分别连接有一驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述驱动盘上所设的连接齿盘相对应啮合连接,所述滑轴内腔内设有一弹压所述固定轴的弹簧,所述外筒与所述端头上分别设有呈螺旋状的螺旋盘;
所述第二筒腔内还包括有连接在所述内筒两侧上的第一连接杆,两侧所述第一连接杆相对应设置且分别设有两对,两对所述第一连接杆分别连接在所述内筒的顶部和底部,且每两对所述第一连接杆上分别设有一转动的驱动轮转轴,所述驱动轮连接在所述驱动轮转轴上,所述第一锥齿轮连接在底部所述驱动轮转轴上。
2.根据权利要求1所述一种电力线缆施工手动线杆挖坑器,其特征在于:所述驱动盘上设有一与所述转动盘相对应的第一凹槽,所述第一凹槽内设有一第二滚动轴承,所述转动盘在所述第二滚动轴承内转动;
所述第二筒腔内还包括有连接在所述内筒上的第二连接杆,所述第二连接杆与所述第一连接杆相对应设置,且所述驱动杆在所述第二连接杆所设的转孔内转动,所述驱动盘上设有一与所述第一凹槽相对应连通的第三凹槽,所述连接齿盘设在所述第三凹槽内。
3.根据权利要求1所述一种电力线缆施工手动线杆挖坑器,其特征在于:所述第二筒腔内还包括有连接在所述内筒上的第三连接杆,所述第三连接杆分别设在所述内筒两侧,且分布设有一排,两侧所述第三连接杆与所述第一连接杆相对应,两排所述第三连接杆上分别设有一转动的支撑轮转轴,所述支撑轮转轴上分别连接有一与所述滑动轴相对应的支撑转轮,所述滑动轴在所述支撑转轮滑动。
4.根据权利要求1所述一种电力线缆施工手动线杆挖坑器,其特征在于:所述滑动轴两侧分别连接有一连接块,所述连接块分别对应连接在所述连接皮带上。
5.根据权利要求1所述一种电力线缆施工手动线杆挖坑器,其特征在于:所述第一筒腔内还包括有一连接在所述外筒上的第一滚动轴承,所述内筒在所述第一滚动轴承内转动。
6.根据权利要求1所述一种电力线缆施工手动线杆挖坑器,其特征在于:所述驱动盘上还设有与所述内筒相对应的定位槽,所述内筒在所述定位槽内滑动,所述驱动盘上通过一连接板与所述外筒相对应连接。
7.根据权利要求1所述一种电力线缆施工手动线杆挖坑器,其特征在于:所述滑动轴上还连接有一第一压杆,所述第一压杆上连接有一第二压杆。
8.根据权利要求1所述一种电力线缆施工手动线杆挖坑器,其特征在于:所述螺旋盘包括有一第一螺旋盘和一第二螺旋盘,所述第一螺旋盘连接在所述外筒上,所述第二螺旋盘连接在所述端头上,所述第二螺旋盘的倾斜角度小于所述第一螺旋盘的倾斜角度。
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