CN106379803A - 自动扶梯安全梯级 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动扶梯安全梯级，包括梯级支撑架、设于梯级支撑架顶部的踏板、设于梯级支撑架侧面的踢板，踢板的一侧与踏板连接，该梯级还包括第一防上浮止动件和第二防上浮止动件，第一防上浮止动件设有第一抵部，第一防上浮止动件设于踏板的背面、并远离踢板的一侧，第二防上浮止动件设有与第一抵部配合的第二抵部，第二防上浮止动件设于梯级支撑架上、并伸出踏板，第二防上浮止动件位于踏板的下方。扶梯在运行时，相邻梯级的第一防上浮止动件限制前一梯级的第二防上浮止动件，从而限制前一梯级后端在垂直方向的位置，限制梯级跳动，而不需要设置后轮压轨，避免由于后轮橡胶的开裂或变形导致梯级跳动，确保乘客安全；且结构简单，成本低。

Description

自动扶梯安全梯级

技术领域

本发明涉及自动扶梯技术领域，特别涉及一种自动扶梯安全梯级。

背景技术

扶梯给人们的生活提供便利，以广泛运用于各种公共场合。梯级一般包括踏板，踏板朝向乘客的前侧连接踢板，踏板和踢板的左右两侧固定有梯级支撑架，将梯级装配到梯路上运行时，扶梯通过依次连接的梯级实现循环运转，上级梯级的踢板沿着下级梯级的踏板的后侧边缘上下移动，梯级还设置有后轮，通过后轮压在梯路轨道上，由于后轮的橡胶有开裂或变形的情况发生，导致梯级在梯路上运行时因后轮的跳动而跳动，在倾斜直线段时梯级后端会发生上浮，甚至出现上级梯级的踢板与下级梯级分离的情况，存在安全隐患，无法保证乘客安全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动扶梯安全梯级，能够限制梯级跳动，确保乘客安全。

为实现本发明的目的，采取的技术方案是：

一种自动扶梯安全梯级，包括梯级支撑架、设于梯级支撑架顶部的踏板、设于梯级支撑架侧面的踢板，踢板的一侧与踏板连接，该梯级还包括第一防上浮止动件和第二防上浮止动件，第一防上浮止动件设有第一抵部，第一防上浮止动件设于踏板的背面、并远离踢板的一侧，第二防上浮止动件设有与第一抵部配合的第二抵部，第二防上浮止动件设于梯级支撑架上、并伸出踏板，第二防上浮止动件位于踏板的下方。

扶梯在运行时，在倾斜直线段相邻梯级的第一防上浮止动件限制前一梯级的第二防上浮止动件，从而限制前一梯级后端在垂直方向的位置，限制梯级跳动，而不需要设置后轮压轨，避免由于后轮橡胶的开裂或变形导致梯级跳动，确保乘客安全；且结构简单，成本低。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，自动扶梯安全梯级还包括设于梯级支撑架上的第三防上浮止动件，扶梯设有位于第三防上浮止动件正上方的防跳导轨。通过防跳导轨防止第三防上浮止动件在垂直方向上的位移，进一步限制梯级跳动，确保乘客安全。

进一步的是，踏板远离踢板的一侧设有第一边界，第一边界向外凸设有依次间隔布置的短齿和长齿，踢板设有依次间隔布置的齿部，相邻两个齿部之间配合形成与长齿配合的深凹槽，齿部设有与短齿配合的浅凹槽。短齿和长齿均伸出第一边界，当相邻梯级呈阶梯分布时，踏板的长齿与踢板齿部的深凹槽间隙啮合，踏板的短齿与踢板齿部的浅凹槽啮合，相邻梯级在倾斜直线段齿间啮合密度大，相邻梯级间隙小，避免鞋子等异物夹入相邻梯级的间隙中，进一步确保乘客安全。

进一步的是，踏板的齿间距为8-8.4mm。齿间隙小，可以避免高跟鞋及雨伞卡入齿槽间，安全性好。

进一步的是，扶梯设有相对设置的两个裙板，踏板的两端分别设有与裙板配合的第二边界，第二边界上设有高出踏板所在平面的安全边条。阻挡乘客的鞋子靠近裙板，防止鞋子卡入梯级与裙板的间隙中，进一步确保乘客安全。

进一步的是，安全边条高出踏板所在平面不小于8mm。踏板两侧端不小于8mm安全边条可有效阻止鞋子靠近裙板，防止鞋子夹入梯级与裙板的间隙内。

进一步的是，扶梯设有前轴承，梯级支撑架设有用于放置前轴承的安装座，安装座位于梯级支撑架靠近第一防上浮止动件的一侧，安装座和前轴承之间通过螺栓连接。前轴承与安装座通过螺栓连接，防止梯级从前轴脱离，飞出扶梯，安全可靠。

进一步的是，自动扶梯安全梯级还包括嵌入梯级支撑架的后轴，后轴位于梯级支撑架靠近第二防上浮止动件的一侧，后轴为钢结构。钢结构后轴材料性能好，受力时不易发生变形、断裂等缺陷。

进一步的是，踏板和踢板的背面均设有加强筋。进一步增强梯级的强度。

进一步的是，扶梯设有相对设置的两个裙板，自动扶梯安全梯级还包括与裙板一一对应的梯级导向件，梯级导向件设于梯级支撑架上、并与对应的裙板相对设置，梯级导向件为塑料材质。通过梯级导向件和裙板的配合限制梯级左右偏移，防止梯级间错齿量大及防止梯级与裙板间隙过大。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明在扶梯在运行时，在倾斜直线段相邻梯级的第一防上浮止动件限制前一梯级的第二防上浮止动件，从而限制前一梯级后端在垂直方向的位置，限制梯级跳动，而不需要设置后轮压轨，避免由于后轮橡胶的开裂或变形导致梯级跳动，确保乘客安全；且结构简单，成本低。

附图说明

图1是本发明实施例自动扶梯安全梯级的第一结构示意图；

图2是本发明实施例自动扶梯安全梯级的第二结构示意图；

图3是本发明实施例第一抵部与第二抵部的配合示意图；

图4是本发明实施例第三防上浮止动件与防跳导轨的装配示意图；

图5是本发明实施例相邻梯级的配合示意图一；

图6是本发明实施例相邻梯级的配合示意图二；

图7是本发明实施例梯级导向件与裙板的装配示意图；

图8是本发明实施例后轴与梯级的装配示意图；

图9是本发明实施例安装座与前轴承的装配示意图。

附图标记说明：

10.梯级支撑架，110.圆柱形安装结构，120.安装座，130.螺栓安装孔，20.踏板，210.第一边界，220.短齿，230.长齿，240.第二边界，250.安全边条，260.加强筋，270.前补强筋，30.踢板，310.齿部，320.深凹槽，330.浅凹槽，40.第一防上浮止动件，410.第一抵部，50.第二防上浮止动件，510.第二抵部，60.第三防上浮止动件，710.防跳导轨，720.裙板，730.前轴承，80.梯级导向件，90.后轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

如图1至图3所示，一种自动扶梯安全梯级，包括梯级支撑架10、设于梯级支撑架10顶部的踏板20、设于梯级支撑架10侧面的踢板30，踢板30的一侧与踏板20连接，该梯级还包括第一防上浮止动件40和第二防上浮止动件50，第一防上浮止动件40设有第一抵部410，第一防上浮止动件40设于踏板20的背面、并远离踢板30的一侧，第二防上浮止动件50设有与第一抵部410配合的第二抵部510，第二防上浮止动件50设于梯级支撑架10上、并伸出踏板20，第二防上浮止动件50位于踏板20的下方。

如图3所示，扶梯在运行时，在倾斜直线段第一抵部410位于第二抵部510的正上方，相邻梯级的第一防上浮止动件40限制前一梯级的第二防上浮止动件50，从而限制前一梯级后端在垂直方向的位置，限制梯级跳动，而不需要设置后轮压轨，避免由于后轮橡胶的开裂或变形导致梯级跳动，确保乘客安全；且结构简单，成本低。

在本实施例中，如图3所示，在倾斜直线段，相邻梯级的第一防上浮止动件40与前一梯级的第二防上浮止动件50配合，其间隙为2.5mm-4mm，避免梯级上翘，发生危险，第一防上浮止动件40与第二防上浮止动件50配合时的间隙还可以根据实际需要设置为其他值。

如图1和图4所示，自动扶梯安全梯级还包括设于梯级支撑架10上的第三防上浮止动件60，第三防上浮止动件60位于梯级支撑架10的内侧，并靠近第二防上浮止动件50的一端，扶梯设有位于第三防上浮止动件60正上方的防跳导轨710。通过防跳导轨710防止第三防上浮止动件60在垂直方向上的位移，进一步限制梯级跳动，确保乘客安全。

在本实施例中，扶梯在梯路轨迹的R部设置防跳导轨710，防跳导轨710还可以根据实际需要设置到其他位置。

如图5和图6所示，踏板20远离踢板30的一侧设有第一边界210，第一边界210向外凸设有依次间隔布置的短齿220和长齿230，踢板30设有依次间隔布置的齿部310，相邻两个齿部310之间配合形成与长齿230配合的深凹槽320，齿部310设有与短齿220配合的浅凹槽330。短齿220和长齿230均伸出第一边界210，当相邻梯级呈阶梯分布时，踏板20的长齿230与踢板30齿部310的深凹槽320间隙啮合，踏板20的短齿220与踢板30齿部310的浅凹槽330啮合，相邻梯级在倾斜直线段齿间啮合密度大，相邻梯级间隙小，避免鞋子等异物夹入相邻梯级的间隙中，进一步确保乘客安全。

在本实施例中，踏板20的齿间距为8.4mm，齿间隙小，可以避免高跟鞋及雨伞卡入齿槽间，安全性好。踏板20的齿间距还可以根据实际需要设置为其他值。

如图7所示，扶梯设有相对设置的两个裙板720，自动扶梯安全梯级还包括与裙板720一一对应的梯级导向件80，梯级导向件80设于梯级支撑架10的外侧、并与对应的裙板720相对设置，梯级导向件80为塑料材质。通过梯级导向件80和裙板720的配合限制梯级左右偏移，防止梯级间错齿量大及防止梯级与裙板720间隙过大。

在本实施例中，梯级支撑架10设有圆柱形安装结构110，突出梯级端面1.5-2.0mm，梯级导向件80固定于圆柱形安装结构110上，与传统采用的导向套筒相比，防止梯级间错齿量大及防止梯级与裙板720间隙过大，防止梯级脱离前轴。梯级导向件80还可以根据实际需要通过其他方式固定在梯级支撑架10上。

如图1和图7所示，踏板20的两端分别设有与裙板720配合的第二边界240，第二边界240上设有高出踏板20所在平面的安全边条250，阻挡乘客的鞋子靠近裙板720，防止鞋子卡入梯级与裙板720的间隙中，进一步确保乘客安全。

在本实施例中，安全边条250高出踏板20所在平面8mm，踏板20两侧端8mm安全边条250可有效阻止鞋子靠近裙板720，防止鞋子夹入梯级与裙板720的间隙内。安全边条250的高度还可以根据实际需要设置为其他值。

如图1和图8所示，自动扶梯安全梯级还包括嵌入梯级支撑架10外侧的后轴90，后轴90位于梯级支撑架10靠近第二防上浮止动件50的一侧，后轴90为钢结构。钢结构后轴90材料性能好，受力时不易发生变形、断裂等缺陷。

在本实施例中，本发明采用的钢结构后轴90，通过在压铸模具中预埋后轴90嵌入铝合金梯级本体中，与传统的梯级本体与后轴90一体成型的结构相比，具有刚性好，屈服强度大的优点，保证梯级在运行过程中的安全。

如图1和图9所示，扶梯设有前轴承730，梯级支撑架10设有用于放置前轴承730的安装座120，安装座120位于梯级支撑架10靠近第一防上浮止动件40的一侧，安装座120和前轴承730之间通过螺栓(附图未标识)连接。安装座120上加工螺栓安装孔130，通过螺栓将梯级与前轴承730进行连接，安全可靠，且螺栓下方采用止动垫片防松，防止梯级从前轴脱离，飞出扶梯。

如图1所示，踏板20和踢板30的背面均设有加强筋260，且踏板20的背面远离踢板30的一侧还设有前补强筋270，进一步增强梯级的强度。

在本实施例中，梯级支撑架10有两个，分别位于踏板20和踢板30的左右两侧，梯级支撑架10为三角支撑架，三角支撑架的外形为不等边槽钢型，梯级支撑架10还可以根据实际需要设置一个以上，还可以根据实际需要设置为其他形状。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种自动扶梯安全梯级，包括梯级支撑架、设于所述梯级支撑架顶部的踏板、设于所述梯级支撑架侧面的踢板，所述踢板的一侧与所述踏板连接，其特征在于，还包括第一防上浮止动件和第二防上浮止动件，所述第一防上浮止动件设有第一抵部，所述第一防上浮止动件设于所述踏板的背面、并远离所述踢板的一侧，所述第二防上浮止动件设有与所述第一抵部配合的第二抵部，所述第二防上浮止动件设于所述梯级支撑架上、并伸出所述踏板，所述第二防上浮止动件位于所述踏板的下方。

2.根据权利要求1所述的自动扶梯安全梯级，其特征在于，还包括设于所述梯级支撑架上的第三防上浮止动件，扶梯设有位于所述第三防上浮止动件正上方的防跳导轨。

3.根据权利要求1所述的自动扶梯安全梯级，其特征在于，所述踏板远离所述踢板的一侧设有第一边界，所述第一边界向外凸设有依次间隔布置的短齿和长齿，所述踢板设有依次间隔布置的齿部，相邻两个所述齿部之间配合形成与所述长齿配合的深凹槽，所述齿部设有与所述短齿配合的浅凹槽。

4.根据权利要求3所述的自动扶梯安全梯级，其特征在于，所述踏板的齿间距为8-8.4mm。

5.根据权利要求1所述的自动扶梯安全梯级，扶梯设有相对设置的两个裙板，其特征在于，所述踏板的两端分别设有与所述裙板配合的第二边界，所述第二边界上设有高出所述踏板所在平面的安全边条。

6.根据权利要求5所述的自动扶梯安全梯级，其特征在于，所述安全边条高出所述踏板所在平面不小于8mm。

7.根据权利要求1所述的自动扶梯安全梯级，扶梯设有前轴承，其特征在于，所述梯级支撑架设有用于放置所述前轴承的安装座，所述安装座位于所述梯级支撑架靠近所述第一防上浮止动件的一侧，所述安装座和所述前轴承之间通过螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的自动扶梯安全梯级，其特征在于，还包括嵌入所述梯级支撑架的后轴，所述后轴位于所述梯级支撑架靠近所述第二防上浮止动件的一侧，所述后轴为钢结构。

9.根据权利要求1至8任一项所述的自动扶梯安全梯级，其特征在于，所述踏板和所述踢板的背面均设有加强筋。

10.根据权利要求1至8任一项所述的自动扶梯安全梯级，扶梯设有相对设置的两个裙板，其特征在于，还包括与所述裙板一一对应的梯级导向件，所述梯级导向件设于所述梯级支撑架上、并与对应的所述裙板相对设置，所述梯级导向件为塑料材质。