CN106377977B - 橡胶废气的综合处理装置 - Google Patents

橡胶废气的综合处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106377977B
CN106377977B CN201610970669.2A CN201610970669A CN106377977B CN 106377977 B CN106377977 B CN 106377977B CN 201610970669 A CN201610970669 A CN 201610970669A CN 106377977 B CN106377977 B CN 106377977B
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste gas
air
spraying
air inlet
tower body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610970669.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106377977A (zh
Inventor
余强
杨玉良
杜新国
刘力
李树强
王璐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Haitai Environmental Protection Technology Development Co ltd
Original Assignee
Tianjin Haitai Environmental Protection Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Haitai Environmental Protection Technology Development Co ltd filed Critical Tianjin Haitai Environmental Protection Technology Development Co ltd
Priority to CN201610970669.2A priority Critical patent/CN106377977B/zh
Publication of CN106377977A publication Critical patent/CN106377977A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106377977B publication Critical patent/CN106377977B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/32—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by electrical effects other than those provided for in group B01D61/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/061—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating
    • F23G7/065—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/80—Employing electric, magnetic, electromagnetic or wave energy, or particle radiation
    • B01D2259/818—Employing electrical discharges or the generation of a plasma

Abstract

本发明公开了一种橡胶废气的综合处理装置，包括废气收集机构，以及依次与所述的废气收集机构经管路连通的过滤机构，喷淋降温机构，喷淋吸收机构、DDBD机构、引风机和燃烧器。本发明引入DDBD机构，在前期利用过滤机构进行大颗粒物料的回收，实现了物料再利用，对于废气进行降温和吸收处理后，在进入DDBD机构，利用所产生的高能电子、自由基等活性粒子激活、电离、裂解工业废气中的各组成份，使之发生分解，氧化等一些列复杂的化学反应，从而消除各种污染源排放的异味、臭味污染物，最后再结合高温燃烧，使有毒有害气体达到低毒化、无毒化，保护人类生存环境。

Description

橡胶废气的综合处理装置
技术领域
本发明涉及工业废烟气处理技术领域，特别是涉及一种橡胶废气的综合处理装置。
背景技术
橡胶粉改性沥青铺设城市道路高速路和桥面，降低和吸收噪声，提高车轮与路面附着力，提高磨擦力使刹车稳定，防冻裂抗老化效果好冬季不开裂，热天不软粘，并使大量废旧轮胎得到回收利用。但橡胶粉在185℃～195℃状态下与沥青搅拌时，会有大量含有醚、氰化氢、二氧化硫等恶毒烟气逸出，其中含有的苯并芘是多环芳烃中毒性最大的一种强烈致癌物，与大气中各种类型微粒形成的气溶胶结合在一起，在8微米以下可吸入尘粒中，直接吸入肺部的比率较高，经呼吸道吸入肺部，进入肺泡甚至血液，导致肺癌和心血管疾病。
以往橡胶粉在高温状态下与沥青搅拌时，逸出的含有醚、氰化氢、二氧化硫等恶毒烟气经尾气冷却装置中换热器冷却后，进入油洗装置处理后直接排入大气，其毒臭烟气处理效果不太理想。
虽然采用多种化学和物理方法能有效去除橡胶粉改性沥青的烟气毒臭成分，但是使用成本高，而且导致了烟气中的组份作为废料处理，未能充分发挥其作用，不仅是胶粉改性沥青生产中产生的烟气，在SBS改性沥青、SBR改性沥青、环氧树脂改性沥青、彩色沥青、重交沥青、煤沥青等生产制备时所也会产生类似的毒臭烟气，将上述烟气统称为沥青烟气，在重视环境保护的当下，沥青烟气的有效处理已经直接关乎沥青橡胶行业生存之根本。
中国专利201815218U公开了一种沥青烟气的处理方法，将产生的沥青烟气按预定流量按可控比例喷射至生产加热用炉膛内并使沥青烟气在高温下燃烧。同时还公开了一种处理装置，其将生产中产生的沥青烟气经过简单处理后，直接送入炉膛并使其燃烧，炉膛可为配料反应釜或沥青加热罐的炉膛，这样在生产的同时就被消耗掉，减少了处理压力，而且，将沥青烟气燃烧处理，充分利用了沥青烟气中可燃性组份，处理后只产生二氧化碳和水，污染小，处理成本低，有效保护了外部环境。
但是，上述专利中的处理装置，直接采用沥青烟气直接喷入至燃烧器火焰的外焰部分，因为沥青烟气产生量的不稳定，导致燃烧处理效果不理想，同时在外焰处，容易造成部分沥青烟气远离火焰，造成燃烧处理不充分。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种橡胶废气的综合处理装置。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：
一种橡胶废气的综合处理装置，包括废气收集机构，以及依次与所述的废气收集机构经管路连通的过滤机构，喷淋降温机构，喷淋吸收机构、DDBD机构、引风机和燃烧器。
所述的过滤机构包括箱体，固定在箱体内的多个孔板，所述的孔板的孔径为40-80目。
所述的喷淋降温机构为降温水塔以将烟气温度从150℃左右降至60摄氏度，所述的降温水塔包括塔体，设置在塔体底部的进气口，设置在塔体顶部的出气口，间隔地设置在塔体中部和顶部的两个喷淋层，以及设置在顶部的喷淋层上部的除雾层。
喷淋吸收机构包括塔体，设置在塔体底部的进气口，设置在塔体顶部的出气口，间隔地设置在塔体中部和顶部的两个喷淋层，对应设置在喷淋层下方的填料层，以及设置在顶部的喷淋层上部的除雾层。
所述的喷淋层包括与循环水管路连通的进水主管，多个与所述的进水主管垂直设置且连通的多个进水支管，在所述的进水主管和进水支管上分别对应地设置有喷淋头，所述的进水支管上的喷淋头前后交错分布。
所述的燃烧器包括进风口与所述的引风电机的出风口连通的送风电机、与所述的送风电机出风口连通的混合腔，设置在混合腔端部的烧嘴以及雾化部件，所述的雾化部件包括压缩空气供给管路和燃油供给管路，以及用以给所述的压缩空气和燃油加热的加热部件，所述的混合腔内固定设置有多个螺旋形混合浆叶，所述的混合浆叶呈圆形布列且倾斜设置并有部分重叠。
所述的送风电机包括涡流风机，将所述的涡流风机容纳其中且形成有出风口及进风口的机壳，所述的机壳的进风口处设置有外罩板，所述的外罩板中心贯通地设置有与所述的废烟气收集机构连同的进气管，所述的外罩板与机壳间形成有进气间隙。
所述的外罩板包括圆形外立板，形成在外立板环周且向涡流风机侧突出的侧环挡板，所述的外罩板通过多个连接杆与所述的机壳固定连接并使侧环挡板与机壳间保持进气间隙。
所述的加热部件包括外筒体，同轴地设置在外筒体内的加热棒，位于所述的外筒体内且设置在加热棒外周的螺旋式油路盘管，所述的油路盘管串接在所述的燃油供给管路上，在所述的外筒体两端对应地形成有进气口和出气口，所述的压缩空气供给管路对应地与所述的进气口和出气口连通以实现压缩空气的加热。
所述的加热棒环周设置有散热翅片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明引入DDBD机构，在前期利用过滤机构进行大颗粒物料的回收，实现了物料再利用，对于废气进行降温和吸收处理后，在进入DDBD机构，利用所产生的高能电子、自由基等活性粒子激活、电离、裂解工业废气中的各组成份，使之发生分解，氧化等一些列复杂的化学反应，从而消除各种污染源排放的异味、臭味污染物，最后再结合高温燃烧，使有毒有害气体达到低毒化、无毒化，保护人类生存环境。
附图说明
图1所示为本发明的橡胶废气的综合处理装置的结构示意图；
图2所示为喷淋降温机构示意图；
图3所示为喷淋层结构示意图。
图4所示为本发明的燃烧器的结构示意图；
图5所示为送风电机结构示意图；
图6所示为混合浆叶结构示意图；
图7所示为燃烧筒结构示意图。
图8所示为加热部件结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-8所示，本发明的橡胶废气的无害化处理装置，包括废气收集机构，以及依次与所述的废气收集机构经管路连通的过滤机构，喷淋降温机构，喷淋吸收机构、DDBD机构、引风机，所述的引风机的排气口接入燃烧器，即对处理后的气体在此进行燃烧处理。所述的废气收集机构为多个对应设置在废气发生机构上方的集气罩。所述的废气发生机构包括反应釜、成品罐、搅拌罐等高温且可产生沥青废气的机构。
本发明引入DDBD机构，在前期利用过滤机构进行大颗粒物料的回收，实现了物料再利用，对于废气进行降温和吸收处理后，在进入DDBD机构，利用所产生的高能电子、自由基等活性粒子激活、电离、裂解工业废气中的各组成份，使之发生分解，氧化等一些列复杂的化学反应，从而消除各种污染源排放的异味、臭味污染物，最后再结合高温燃烧，使有毒有害气体达到低毒化、无毒化，保护人类生存环境。
为实现大颗粒橡胶颗粒的回收利用，所述的过滤机构包括箱体，固定在箱体内的多个孔板，所述的孔板的孔径为40-80目。
具体地说，所述的喷淋降温机构为降温水塔以将烟气温度从150℃左右降至60摄氏度，所述的降温水塔包括塔体31，设置在塔体底部的进气口32，设置在塔体顶部的出气口33，间隔地设置在塔体中部和顶部的两个喷淋层34，以及设置在顶部的喷淋层上部的除雾层35。
同样，喷淋吸收机构包括塔体，设置在塔体底部的进气口，设置在塔体顶部的出气口，间隔地设置在塔体中部和顶部的两个喷淋层，对应设置在喷淋层下方的填料层，以及设置在顶部的喷淋层上部的除雾层。
其中，所述的喷淋层包括与循环水管路连通的进水主管36，多个与所述的进水主管垂直设置且连通的多个进水支管37，在所述的进水主管和进水支管上分别对应地设置有喷淋头38，所述的进水支管上的喷淋头前后交错分布。优选地，所述的喷淋头呈同心圆布局，在进水主管上的喷淋头为圆心，各喷淋头可采用现有技术，在此不再赘述。
本发明利用空塔进行喷淋降温和吸收，处理成本低，实现了废气中物料的多重回收，加之DDBD的充分处理，有效解决了沥青尾气处理问题。空塔机构加之末端引风机，整体气路风阻小，减少电机使用，节能减排。
为实现高效完全燃烧，所述的燃烧器包括进风口与所述的喷淋吸收机构的出风口连通的送风电机、与所述的送风电机出风口连通的混合腔3，设置在混合腔端部的烧嘴10以及雾化部件，所述的雾化部件包括压缩空气供给管路和燃油供给管路，以及用以给所述的压缩空气和燃油加热的加热部件，所述的混合腔内固定设置有多个螺旋形混合浆叶，所述的混合浆叶呈圆形布列且倾斜设置并有部分重叠。
所述的混合管腔的进风端包括废气进气通道1和空气进气通道2，废气和空气进入混合管腔内并进行混合后供给燃烧筒的稳风盘，使得风量平稳，有效克服燃烧废气供应波动大、成份变化大对燃烧造成的影响，提高废气燃烧处理效果。
具体地说，所述的混合腔3包括圆筒体及固定设置在其中的多个呈螺旋形布列混合浆叶9，所述的混合浆叶呈圆形布列且倾斜设置并有部分重叠。利用螺旋形混合浆叶，使的废气和空气集成束状抵达燃烧筒的稳风盘11，避免紊流出现，降低风噪。
优选地，如图所示，所述的送风电机包括涡流风机，将所述的涡流风机容纳其中且形成有出风口及进风口的机壳7，所述的机壳的进风口处设置有外罩板8，所述的外罩板中心贯通地设置有进气管5，所述的外罩板与机壳间形成有进气间隙6。
具体来说，所述的外罩板包括圆形外立板81，形成在外立板环周且向涡流风机侧突出的侧环挡板82，所述的外罩板通过多个连接杆与所述的机壳固定连接并使侧环挡板与机壳间保持进气间隙，所述的机壳的进风口向外突出的形成有凸环71，所述的侧环挡板将所述的凸环包容其中并保留进风通道。
送风电机采用中部抽吸废烟气，因为废烟气量波动比较大，通过进气通道直接补充外部空气，可有效保证送风电机的整体送风效果，保证燃烧器正常工作。而且，外罩板和机壳间构成交错的迷宫式通道，保证进气管基本吸力的同时，有效防止异物进入，提高工作环境。而且，在机壳内即有涡流风机进行一次废烟气和外部空气的混合，提高混合效果，同时，在前期混合后，雾化燃油从烧嘴中部喷出，环周为废气和空气混合，形成气包火的局面，火焰中心温度高达1900-2350摄氏度，能有效对废烟气内的各种有害物质进行分解，提高废烟气处理效果，实现无烟无味环保排放。而且混合过程弱化了了废气风量不均或者成份不均对燃烧的影响，保证平稳燃烧。
本发明将压缩空气和燃油或燃气对应的加热至80-100摄氏度的加热部件，提高雾化效果和燃烧效率。具体来说，所述的加热部件包括外筒体，同轴地设置在外筒体内的加热棒，位于所述的外筒体内且设置在加热棒外周的螺旋式油路盘管，所述的油路盘管串接在所述的燃油供给管路上，在所述的外筒体两端对应地形成有进气口和出气口，所述的压缩空气供给管路对应地与所述的进气口和出气口连通以实现压缩空气的加热，优选地，所述的加热棒环周设置有散热翅片。
采用电加热的方式对压缩空气和燃油进行加热，提高雾化效果，而且电加热速度快，加热稳定，同时，利用螺旋交叠设置，实现了压缩空气和燃油的加热源共用，降低了设备成本，而且减少体积，便于安装维护。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种橡胶废气的综合处理装置，其特征在于，包括废气收集机构，以及依次与所述的废气收集机构经管路连通的过滤机构，喷淋降温机构，喷淋吸收机构、DDBD机构、引风机和燃烧器；
所述的燃烧器包括进风口与所述的引风电机的出风口连通的送风电机、与所述的送风电机出风口连通的混合腔，设置在混合腔端部的烧嘴以及雾化部件，所述的雾化部件包括压缩空气供给管路和燃油供给管路，以及用以给所述的压缩空气和燃油加热的加热部件，所述的混合腔内固定设置有多个螺旋形混合浆叶，所述的混合浆叶呈圆形布列且倾斜设置并有部分重叠；
所述的送风电机包括涡流风机，将所述的涡流风机容纳其中且形成有出风口及进风口的机壳，所述的机壳的进风口处设置有外罩板，所述的外罩板中心贯通地设置有与废烟气收集机构连通的进气管，所述的外罩板与机壳间形成有进气间隙；
所述的外罩板包括圆形外立板，形成在外立板环周且向涡流风机侧突出的侧环挡板，所述的外罩板通过多个连接杆与所述的机壳固定连接并使侧环挡板与机壳间保持进气间隙。
2.如权利要求1所述的综合处理装置，其特征在于，所述的过滤机构包括箱体，固定在箱体内的多个孔板，所述的孔板的孔径为40-80目。
3.如权利要求1所述的综合处理装置，其特征在于，所述的喷淋降温机构为降温水塔以将烟气温度从150℃降至60摄氏度，所述的降温水塔包括塔体，设置在塔体底部的进气口，设置在塔体顶部的出气口，间隔地设置在塔体中部和顶部的两个喷淋层，以及设置在顶部的喷淋层上部的除雾层。
4.如权利要求1所述的综合处理装置，其特征在于，喷淋吸收机构包括塔体，设置在塔体底部的进气口，设置在塔体顶部的出气口，间隔地设置在塔体中部和顶部的两个喷淋层，对应设置在喷淋层下方的填料层，以及设置在顶部的喷淋层上部的除雾层。
5.如权利要求3或4所述的综合处理装置，其特征在于，所述的喷淋层包括与循环水管路连通的进水主管，多个与所述的进水主管垂直设置且连通的多个进水支管，在所述的进水主管和进水支管上分别对应地设置有喷淋头，所述的进水支管上的喷淋头前后交错分布。
6.如权利要求1所述的综合处理装置，其特征在于，所述的加热部件包括外筒体，同轴地设置在外筒体内的加热棒，位于所述的外筒体内且设置在加热棒外周的螺旋式油路盘管，所述的油路盘管串接在所述的燃油供给管路上，在所述的外筒体两端对应地形成有进气口和出气口，所述的压缩空气供给管路对应地与所述的进气口和出气口连通以实现压缩空气的加热。
7.如权利要求6所述的综合处理装置，其特征在于，所述的加热棒环周设置有散热翅。
CN201610970669.2A 2016-11-07 2016-11-07 橡胶废气的综合处理装置 Active CN106377977B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610970669.2A CN106377977B (zh) 2016-11-07 2016-11-07 橡胶废气的综合处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610970669.2A CN106377977B (zh) 2016-11-07 2016-11-07 橡胶废气的综合处理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106377977A CN106377977A (zh) 2017-02-08
CN106377977B true CN106377977B (zh) 2022-05-20

Family

ID=57958837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610970669.2A Active CN106377977B (zh) 2016-11-07 2016-11-07 橡胶废气的综合处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106377977B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106669325A (zh) * 2017-03-03 2017-05-17 安徽欣创节能环保科技股份有限公司 应用于转炉一次除尘新og系统的高效节能节水喷淋系统
CN109404936A (zh) * 2018-10-26 2019-03-01 青岛福轮科技有限公司 一种烟气处理系统及处理方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE783482A (nl) * 1972-01-06 1972-09-01 Rodenhuis & Verloop Bv Werkwijze en inrichting voor het afkoelen van de vlam van een met gas gestookte industriebrander
KR20110115546A (ko) * 2010-04-15 2011-10-21 우르 레흐만 알비 무지브 폐기 운동 에너지로부터 포텐셜 에너지를 생산하는 터널 동력 터빈 시스템
CN204880152U (zh) * 2015-06-30 2015-12-16 天津海泰环保科技发展有限公司 沥青烟气的处理装置
CN105157045A (zh) * 2015-09-30 2015-12-16 无锡锡通工程机械有限公司 沥青混合料搅拌设备中的沥青烟气净化系统
CN204901826U (zh) * 2015-06-30 2015-12-23 天津海泰环保科技发展有限公司 沥青烟气的内含式处理装置
CN105582799A (zh) * 2015-12-28 2016-05-18 北京北方节能环保有限公司 一种能满足cfb锅炉不同工况下脱硫塔的喷淋装置
CN105674262A (zh) * 2015-12-21 2016-06-15 湖南三一路面机械有限公司 一种燃烧器和喷枪及沥青搅拌站
CN206463740U (zh) * 2016-11-07 2017-09-05 天津海泰环保科技发展股份有限公司 橡胶废气的综合处理装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE783482A (nl) * 1972-01-06 1972-09-01 Rodenhuis & Verloop Bv Werkwijze en inrichting voor het afkoelen van de vlam van een met gas gestookte industriebrander
KR20110115546A (ko) * 2010-04-15 2011-10-21 우르 레흐만 알비 무지브 폐기 운동 에너지로부터 포텐셜 에너지를 생산하는 터널 동력 터빈 시스템
CN204880152U (zh) * 2015-06-30 2015-12-16 天津海泰环保科技发展有限公司 沥青烟气的处理装置
CN204901826U (zh) * 2015-06-30 2015-12-23 天津海泰环保科技发展有限公司 沥青烟气的内含式处理装置
CN105157045A (zh) * 2015-09-30 2015-12-16 无锡锡通工程机械有限公司 沥青混合料搅拌设备中的沥青烟气净化系统
CN105674262A (zh) * 2015-12-21 2016-06-15 湖南三一路面机械有限公司 一种燃烧器和喷枪及沥青搅拌站
CN105582799A (zh) * 2015-12-28 2016-05-18 北京北方节能环保有限公司 一种能满足cfb锅炉不同工况下脱硫塔的喷淋装置
CN206463740U (zh) * 2016-11-07 2017-09-05 天津海泰环保科技发展股份有限公司 橡胶废气的综合处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106377977A (zh) 2017-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105536421B (zh) 湿式静电除尘器
CN107998763A (zh) 喷漆室有机废气处理系统
CN108176223A (zh) 涂装室有机废气催化燃烧处理系统
CN106377978B (zh) 橡胶废气的综合处理系统
CN106377977B (zh) 橡胶废气的综合处理装置
CN205517266U (zh) 燃烧废气处理系统
CN106943838A (zh) 多工艺废气净化系统
CN206463740U (zh) 橡胶废气的综合处理装置
CN211260843U (zh) 一种废气催化燃烧装置
CN106369616B (zh) 橡胶废气处理装置
CN205948596U (zh) 一种包装印刷工业vocs废气处理装置
CN205699977U (zh) 一种用于处理沥青烟气净化装置
CN209138279U (zh) 一种废气集热再循环装置
CN207951126U (zh) 涂装室有机废气催化燃烧处理系统
CN207831467U (zh) 油烟净化装置及中央油烟净化设备
CN206597434U (zh) 橡胶废气的综合处理系统
CN206695123U (zh) 高效燃烧器
CN209801504U (zh) 一种环保高效的沥青废气处理系统
CN206439844U (zh) 橡胶废气处理装置
CN205909269U (zh) 预热式燃烧器
CN109469913B (zh) 一种环保高效的沥青废气复合处理系统
CN209317247U (zh) 分离式喷漆有机废气VOCs模块化治理装置
CN207722572U (zh) 一种锅炉尾气处理用旋风除尘装置
CN106322373B (zh) 高效燃烧器喷枪
CN205909312U (zh) 进风自适应送风电机及燃烧器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20230824

Granted publication date: 20220520

PP01 Preservation of patent right