CN204901826U - 沥青烟气的内含式处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青烟气的内含式处理装置，包括连通反应釜至生产加热用炉膛的燃烧器的输送管道，串接在所述的输送管道上的可变风量送风电机以及调节阀，其中，所述的燃烧器设置有与所述的输送通道对应的烟气通道，沥青烟气与燃料在燃烧器混合区混合后一并喷入炉膛。采用内含式处理装置，将沥青烟气直接送入燃烧器的前段，可以通过调节一次风量、燃料以及沥青烟气三者的配比实现炉膛内燃值不变的情况下将沥青烟气有效高温燃烧处理，需要的配套设备少，构建便利，易于实现，有效满足橡胶沥青行业的施工需求。

Description

沥青烟气的内含式处理装置

技术领域

本实用新型涉及于烟气处理技术领域，特别是涉及一种沥青烟气的内含式处理装置。

背景技术

橡胶粉改性沥青铺设高速路面和桥面，吸收噪声，提高车轮与路面附着力，提高磨擦力使刹车稳定，冬季不开裂，热天不软粘，并使大量废旧轮胎得到回收利用。但橡胶粉在185～195℃状态下与沥青搅拌时，会有大量含有醚、氰化氢、二氧化硫等恶毒烟气逸出，其中含有的苯并芘是多环芳烃中毒性最大的一种强烈致癌物，与大气中各种类型微粒形成的气溶胶结合在一起，在8微米以下可吸入尘粒中，直接吸入肺部的比率较高，经呼吸道吸入肺部，进入肺泡甚至血液，导致肺癌和心血管疾病。

以往橡胶粉在高温状态下与沥青搅拌时，逸出的含有醚、氰化氢、二氧化硫等恶毒烟气经尾气冷却装置中换热器冷却后，进入油洗装置处理后直接排入大气，其毒臭烟气处理效果不太理想。

中国专利201815218U公开了一种橡胶粉改性沥青毒臭烟气处理系统，用于橡胶粉在高温状态下与沥青搅拌时的毒臭烟气处理。所述系统包括尾气冷却装置、双筒低阻旋风除尘器、碱洗油洗装置、气水分离装置、活性炭吸附装置、风机和烟囱，所述双筒低阻旋风除尘器进口与尾气冷却装置相连，双筒低阻旋风除尘器出口与碱洗油洗装置进口相连，碱洗油洗装置出口与气水分离装置进口相连，气水分离装置出口与活性炭吸附装置进口相连，活性炭吸附装置出口与风机进口相连，风机出口接入烟囱。

虽然采用多种化学和物理方法能有效除橡胶粉改性沥青的烟气毒臭成分，但是使用成本高，而且导致了烟气中的组份作为废料处理，未能充分发挥其作用，不仅是胶粉改性沥青生产中产生的烟气，在SBS改性沥青、SBR改性沥青、环氧树脂改性沥青、彩色沥青、重交沥青、煤沥青等生产制备时所也会产生类似的毒臭烟气，将上述烟气统称为沥青烟气，在重视环境保护的当下，沥青烟气的有效处理已经直接关乎沥青橡胶行业生存之根本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种胶粉改性沥青生产中烟气的内含式处理装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种沥青烟气的内含式处理装置，包括连通反应釜或反应釜组至生产加热用炉膛的燃烧器的输送管道，串接在所述的输送管道上的可变风量送风电机以及调节阀，其中，所述的燃烧器设置有与所述的输送通道对应的烟气通道，沥青烟气与燃料雾化混合后一并喷入炉膛。

还包括依次设置在所述的输送管道上的油水分离器。

还包括依次设置在所述的输送管道上的单向阀。

其特征在于所述的可变风量送风电机为变频送风电机。

所述的炉膛为配料反应釜或沥青加热罐的炉膛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可广泛用于胶粉改性沥青、SBS改性沥青、SBR改性沥青、环氧树脂改性沥青、彩色沥青沥青等生产中产生的沥青烟气的处理，采用内含式处理装置，将沥青烟气直接送入燃烧器的前段，可以通过调节一次风量、燃料以及沥青烟气三者的配比实现炉膛内燃值不变的情况下将沥青烟气有效高温燃烧处理，需要的配套设备少，构建便利，易于实现，有效满足橡胶沥青行业的施工需求。

附图说明

图1所示为本实用新型的内含式处理装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本发明中，胶粉改性沥青、SBS改性沥青、SBR改性沥青、环氧树脂改性沥青、彩色沥青、重交沥青、煤沥青等生产制备时产生的沥青烟气的处理方法为将生产加热时产生的沥青烟气按预定流量按可控比例喷射至生产用炉膛内并使沥青烟气在高温下燃烧，其中，在进入炉膛前，为避免水分对燃烧构成影响，还包括汽水分离步骤，同时，为匹配不同的沥青烟气组分并达到最终完全燃烧除去之目的，所述的沥青烟气被喷射至焰舌内部爆燃区或者环周燃烧区。

将生产中产生的沥青烟气经过简单处理后，直接送入生产用炉膛并使其燃烧，炉膛可为配料反应釜或沥青加热罐等生产用的炉膛，这样在生产的同时就被消耗掉，减少了积存处理压力，减少了存放风险，同时无需设置额外的处理设备，构建成本低，而且，将温度较高的沥青烟气直接燃烧处理，充分利用了沥青烟气中热量和可燃性组份，处理后只产生二氧化碳和水，污染小，处理成本低，有效保护了外部环境，为各地方引入橡胶沥青产业解决了大问题，同时也对该行业注入了新活力。

其中，为实现上述方法，沥青烟气的处理装置，包括控制系统，连通用以完成橡胶粉在高温状态下与沥青搅拌的或其他对应的反应釜或反应釜组至炉膛的输送管道，依次设置在所述的输送管道上的单向阀、油水分离器、变频式送风电机以及调节阀，所述的输送管道的出口连接至燃烧器或者连接至可将沥青烟气送入炉膛内的送烟部件，所述的可变风量送风电机和调节阀以及炉膛内的温度传感器分别与所述的控制系统通讯连接，控制系统通过温度传感器感测到的炉膛温度，配合调节阀、变频式送风电机以及燃烧器的控制，在保证炉膛温度满足设定的前提下，同步燃烧产生的废气，做到产生和除去同步，无中间存放过程，整体设备简单便利，易于野外施工实现。

无论是胶粉改性沥青，还是SBS改性沥青、SBR改性沥青、环氧树脂改性沥青、彩色沥青、重交沥青、煤沥青等，只有在炉膛正常燃烧且生产设备工作后才会产生沥青烟气，借助反应釜或反应釜组自身的缓存效果，视炉膛的燃烧情况，将产生的沥青烟气有序同步输送至炉膛，即，根据沥青烟气产生量、炉膛燃烧情况，按预定的时间节点将沥青烟气输入炉膛，比如炉膛没工作或工作不正常时不能加入等等，借助炉膛的火焰和高温除去沥青烟气内杂质，使得整个处理方法进度稳定可靠，利用单向阀和变频式可变风量送风电机以及调节阀和燃烧器的组合使用，能保证沥青烟气按预定流量送入炉膛内，结合各种燃料和空气的适应性调节，保证炉膛内火焰正常温度不变，保证在正常工作状态下进行沥青烟气的燃烧，可燃物燃烧利用其热值的同时，高温还能有效去除其他杂质，做到无害化环保沥青烟气处理。

如图1所示，对于燃烧介质为燃气或者其他雾化燃料的气体燃烧器10，所述的输送管道11的出口连通至燃烧器的喷嘴前部的通道，即将燃气以及送入风和沥青烟气在燃烧器混合区内混合后一并进入炉膛12内，燃气和沥青烟气自喷嘴喷入炉膛内并燃烧，这种混合式内含式燃烧更能提高燃烧效果增加沥青烟气燃烧区间，对沥青烟气中可燃性组份燃烧去除，不可燃组份高温裂解去除。即，对于多燃烧介质的燃烧器，将输送管道的出口直接接入预设的接口，这样，可以将重油、轻油、或者其他燃烧介质在燃烧器内进入炉膛之前与沥青烟气完成混合，实现上述的燃烧去沥青烟气之效果。其中，烟气的通道与一次风和多燃烧介质的燃烧器结构类似，在此不再展开描述。

采用内含式处理装置，将沥青烟气直接送入燃烧器的前段，可以通过调节一次风量、燃料以及沥青烟气三者的配比实现炉膛内燃值不变的情况下将沥青烟气有效高温燃烧处理，需要的配套设备少，构建便利，易于实现，有效满足橡胶沥青行业的施工需求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种沥青烟气的内含式处理装置，其特征在于，包括连通反应釜或反应釜组至生产加热用炉膛的燃烧器的输送管道，串接在所述的输送管道上的可变风量送风电机以及调节阀，其中，所述的燃烧器设置有与所述的输送通道对应的烟气通道，沥青烟气与燃料雾化混合后一并喷入炉膛。

2.如权利要求1所述的处理装置，其特征在于，还包括依次设置在所述的输送管道上的油水分离器。

3.如权利要求1所述的处理装置，其特征在于，还包括依次设置在所述的输送管道上的单向阀。

4.如权利要求1所述的处理装置，其特征在于所述的可变风量送风电机为变频送风电机。

5.如权利要求1所述的处理装置，所述的炉膛为配料反应釜或沥青加热罐的炉膛。