CN106373554A - 一种隔声罩 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种隔声罩，其包括支撑架与多个隔声板；所述支撑架设置框架结构；各所述隔声板分别安装于所述框架结构且包覆所述框架结构，以使所述框架结构内部形成隔声空间；至少一所述隔声板上开设有进气口，且至少一所述隔声板上开设有排风口；在所述进气口处设置有进气消声器，且在所述排风口设置有排风消声器。采用上述方案，本发明通过框架结构安装隔声板，使得产品易于安装，适合快速安装使用，且在隔声板的进气口与排风口分别装设有消声器，极大降低了进气口与排风口导致隔声性能显著下降的影响，具有很高的市场应用价值。

Description

一种隔声罩

技术领域

本发明涉及隔声设备，特别是涉及一种隔声罩。

背景技术

随着技术的发展，噪音污染逐渐成为人们所关注的健康问题。

世界卫生组织指出，噪音污染不但能够影响人的听力，而且能够导致高血压、心脏病、记忆力衰退、注意力不集中及其它精神综合征。研究表明，人听觉最高可以接受30分贝的音量，当室内的持续噪音污染超过30分贝时，人的正常睡眠就会受到干扰，而持续生活在70分贝以上的噪音环境中，人的听力及身体健康将会受到影响。外界噪音污染主要来自航空、公路、铁路运输，以及工程施工和工业生产等；而室内噪音污染则来自风扇、电脑及其它家用电器。为此，他们建议各国政府将治理噪音污染纳入国家的环保计划，将卫生组织的指导性标准视为噪音治理的长期目标，制定和实施有关噪音管理的法律法规，支持有关减少噪音的科学研究。

噪声的来源主要有三种，它们是交通噪声、工业噪声和生活噪声。工业噪声主要来自生产和各种工作过程中机械振动、摩擦、撞击以及气流扰动而产生的声音。城市中各种工厂的生产运转以及市政和建筑施工所造成的噪声振动，其影响虽然不及交通运输广，但局部地区的污染却比交通运输严重得多。因此，这些噪声振动对周围环境的影响也应予重视。对噪声污染的防治，一方面依靠噪声控制技术的发展，另一方面还有赖于立法管理和政府的行政措施。特别是环境噪声源的管理，对防治噪声污染至关重要。

煤气压缩机广泛用于钢铁产业，大型煤气压缩机运转过程中，发出强烈的噪声。几台压缩机同时运行时车间内可超过110dB，已接近人体所能承受的最高限值，能严重危害作业工人的身心健康，同时污染环境，破坏建筑物。国家卫生部颁发的《工业企业职工听力保护规范》规定，对高噪声暴露岗位的厂房设备应采取工程治理措施.为此，必须对煤磨机的噪声进行控制，使煤磨机岗位作业工人的噪声暴露降低到噪声作业分级标准即0级安全作业标准。

因此，通常采用在煤气压缩机外面加隔声罩的方法来控制煤气压缩机机体的噪声，将人和机器分离开来。隔声罩是将噪声源置于隔声罩内，隔断其噪声向罩外传播。它既可隔离设备的高噪声，又可以作为高噪声车间的控制室，减少噪声对人体的危害。使用隔声罩是降低各类设备噪声干扰的有效措施，广泛应用于压缩机、鼓风机、电机、电炉、球磨机、粉碎机、冲床、水泵等设备的噪声治理。

因此，如何增强隔声罩的易装性与隔音效果，仍是需要解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新的隔声罩，具有易于安装且隔音效果好的优点。

本发明的技术方案如下：一种隔声罩，其包括支撑架与多个隔声板；所述支撑架设置框架结构；各所述隔声板分别安装于所述框架结构且包覆所述框架结构，以使所述框架结构内部形成隔声空间；至少一所述隔声板上开设有进气口，且至少一所述隔声板上开设有排风口；在所述进气口处设置有进气消声器，且在所述排风口设置有排风消声器。

优选的，所述隔声板设置钢板层与阻尼层。

优选的，所述隔声板为复合板层；所述复合板层顺序包括自由阻尼层、内钢板层、缓冲层与外钢板层。

优选的，所述复合板层还包括约束阻尼层与中钢板层；所述复合板层顺序包括自由阻尼层、内钢板层、约束阻尼层、中钢板层、缓冲层与外钢板层。

优选的，所述缓冲层包括若干弹性件。

优选的，所述支撑架还设置调节结构，所述框架结构设置调节区，所述调节结构用于调节所述调节区的长度。

优选的，所述框架结构具有若干相互连接的框架组件。

优选的，所述隔声罩还包括传感器；所述传感器设置于所述框架结构。

优选的，所述隔声罩还包括传感器；所述传感器设置于所述隔声板。

优选的，所述隔声罩还包括风机；所述排风消声器设置于所述排风口的边缘位置；所述风机设置于所述排风消声器上。

采用上述方案，本发明通过框架结构安装隔声板，使得产品易于安装，适合快速安装使用，且在隔声板的进气口与排风口分别装设有消声器，极大降低了进气口与排风口导致隔声性能显著下降的影响，具有很高的市场应用价值。

本发明的其它技术方案，还能够在保持隔音效果的同时减少钢板的厚度与用量，轻化了产品，使其更加容易拆装。

本发明的其它技术方案，还能够适当调整隔声罩的大小，使其适用性更广；还通过风机提升排风效果；还能够通过传感器获知隔声罩的内部情况。

附图说明

图1为本发明的一个实施例的外形示意图。

图2为本发明的一个实施例的框架结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。但是，本发明可以采用许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种隔声罩，其包括支撑架与多个隔声板；例如，所述支撑架设置框架结构；各所述隔声板分别安装于所述框架结构且包覆所述框架结构，以使所述框架结构内部形成隔声空间；例如，至少一所述隔声板上开设有进气口，且至少一所述隔声板上开设有排风口；例如，在所述进气口处设置有进气消声器，且在所述排风口设置有排风消声器。例如，一种隔声罩，其包括支撑架与多个隔声板；所述支撑架设置框架结构；各所述隔声板分别安装于所述框架结构且包覆所述框架结构，以使所述框架结构内部形成隔声空间；至少一所述隔声板上开设有进气口，且至少一所述隔声板上开设有排风口；在所述进气口处设置有进气消声器，且在所述排风口设置有排风消声器。

如图1所示，本发明的一个实施例是，一种隔声罩，其包括支撑架与多个隔声板110；所述支撑架设置框架结构；所述框架结构如图2所示；各所述隔声板分别安装于所述框架结构且包覆所述框架结构，以使所述框架结构内部形成隔声空间，在外形上完全覆盖所述框架结构，这样可以尽可能地避免在所述隔声板上打孔从而有利于提升隔声效果；至少一所述隔声板上开设有进气口110，且至少一所述隔声板上开设有排风口120；在所述进气口处设置有进气消声器210，且在所述排风口设置有排风消声器220，其中，所述进气口贯穿其所在的隔声板，所述排风口贯穿其所在的隔声板；例如，至少一所述隔声板上开设有至少一所述进气口，且至少一所述隔声板上开设有至少一所述排风口。隔声板上的孔洞会严重影响隔声效果，本发明及其各实施例采用消声器，包括进气消声器与排风消声器，能够极大改善进气口与排风口对隔声所造成的影响，且由于进气口与排风口的存在，使得隔声罩内部不是密封的，有利于气体流通，提升安全性能。这样，通过框架结构安装隔声板，使得产品易于安装，适合快速安装使用，且在隔声板的进气口与排风口分别装设有消声器，极大降低了进气口与排风口导致隔声性能显著下降的影响。

例如，所述进气消声器包括进气隔音垫体与进气滤音罩，所述进气隔音垫体设置于所述进气消声器的边缘位置，用于缓震消声，例如，进气隔音垫体为软橡胶、软乳胶等柔性材料制备；所述进气滤音罩设置于所述进气隔音垫体，例如所述进气滤音罩设置于所述进气隔音垫体上，或者，所述进气滤音罩设置于所述进气隔音垫体的内边缘或者外边缘，用于在进气的同时避免噪音散出；例如，所述进气滤音罩为半球体、圆台体、圆柱体或棱柱体，其内部具有平行设置的多层进气滤音层；各所述进气滤音层具有相异孔隙，以获得一定的进气效果，且能通过多层孔隙及孔隙差异性获得较好的隔音效果。例如，所述进气滤音层为目数相异的塑料层或者孔密度相异的海绵层。例如，所述进气滤音罩设置于所述隔声板朝向所述框架结构内部的一侧；又如，所述进气滤音罩设置于所述隔声板朝向所述框架结构外部的一侧，根据实际情况灵活调整即可。

又如，所述排风消声器包括排风隔音垫体与排风滤音罩，所述排风隔音垫体设置于所述排风消声器的边缘位置，用于缓震消声，例如，排风隔音垫体为软橡胶、软乳胶等柔性材料制备；所述排风滤音罩设置于所述排风隔音垫体，例如所述排风滤音罩设置于所述排风隔音垫体上，或者，所述排风滤音罩设置于所述排风隔音垫体的内边缘或者外边缘，用于在排风的同时避免噪音散出；例如，所述排风滤音罩为半球体、圆台体、圆柱体或棱柱体，其内部具有平行设置的多层排风滤音层；各所述排风滤音层具有相异孔隙，以获得一定的排风效果，且能通过多层孔隙及孔隙差异性获得较好的隔音效果。例如，所述排风滤音层为目数相异的塑料层或者孔密度相异的海绵层。例如，所述排风滤音罩设置于所述隔声板朝向所述框架结构内部的一侧；又如，所述排风滤音罩设置于所述隔声板朝向所述框架结构外部的一侧，根据实际情况灵活调整即可。

例如，所述隔声板包括钢板、塑料板、木板或混凝土板等。其中，塑料板、木板的密度较小,如要求相当的单位面积重量,则厚度往往很大，而且牢固、防火性能也差。混凝土板的隔声性能较好,但重量大，使用上不方便。从隔声效果好、易于加工、使用方便等方面考虑,优选的，所述隔声板包括钢板；采用钢板的隔声罩的隔声效果与钢板厚度成正比，钢板厚度增加一倍,隔声量提高4-6分贝；例如采用2至3毫米厚钢板，太后则重量大成本高，拆装不便。

当斜入射声波对钢板的作用与钢板的弯曲波振动相吻合，则钢板的弯曲振动达到极大值，从而由于钢板振动而向钢板的另一侧辐射的声能也达到最大值，因而使隔声量大大降低，这种现象称为吻合效应，会严重影响隔声罩的隔声效果，优选的，所述隔声板设置钢板层与阻尼层，通过设置阻尼层，能够限制钢板震动，从而起到减少声波辐射的作用。例如，阻尼层设置在钢板层靠近隔声罩内部的内侧或者钢板层靠近隔声罩外部的外侧。例如，阻尼层包括煤焦油沥青层或聚氨酯层等。

优选的，所述隔声板为复合板层；所述复合板层顺序包括自由阻尼层、内钢板层、缓冲层与外钢板层。例如，自由阻尼层设置于内钢板层靠近隔声罩内部的内侧，即朝向需要隔音的设备方向。其中，自由阻尼层，亦称自由阻尼结构层，包括将一层一定厚度的粘弹阻尼材料粘贴于内钢板层表面上，当内钢板层产生弯曲振动时，自由阻尼层随内钢板层一起振动，在自由阻尼层内部产生拉压变形而耗能，从而起到减振降噪的作用。其中，所述外钢板层靠近隔声罩外部的外侧。

优选的，所述缓冲层包括若干弹性件。例如，所述缓冲层包括若干弹簧；又如，所述缓冲层包括弹性结构，所述弹性结构内部设置若干弹性件。这样，可以有利于将声音中的能量转换为震动能量，达到更好的隔声效果。例如，所述缓冲层的一侧面固定于所述内钢板层远离隔声罩内部的外侧，所述缓冲层的另一侧面固定于所述外钢板层靠近隔声罩内部的内侧。

优选的，所述复合板层还包括约束阻尼层与中钢板层；所述复合板层顺序包括自由阻尼层、内钢板层、约束阻尼层、中钢板层、缓冲层与外钢板层。其中，约束阻尼层，亦称约束阻尼结构层，其具有基础阻尼层与弹性层，在基础阻尼层外侧表面再粘贴一高模量的弹性层，当基础阻尼层随中钢板层一起产生弯曲振动而使基础阻尼层产生拉压变形时，弹性层将起到约束作用而产生剪切形变，从而损耗更多的能量，从而减轻震动，达到更好的隔声效果。例如，所述自由阻尼层设置于所述内钢板层靠近隔声罩内部的内侧，所述约束阻尼层设置于所述中钢板层靠近隔声罩内部的内侧，所述缓冲层的一侧面固定于所述中钢板层远离隔声罩内部的外侧，所述缓冲层的另一侧面固定于所述外钢板层靠近隔声罩内部的内侧。优选的，所述内钢板层与所述约束阻尼层之间，设置有吸声层；即所述约束阻尼层及所述中钢板层的整体，该整体与所述内钢板层之间设置有吸声层，例如，所述吸声层为多孔材料层，一方面通过多孔中的气泡减轻震动，另一方面达到一定的吸声隔音效果，例如多孔材料层为轻质多孔材料层，例如阻燃海绵层等；又如，吸声层为泡沫塑料层及/或玻璃棉层，厚度为10mm至60mm。又如，所述隔声板的总厚度为60mm至80mm，整体外形可以看作一夹心彩钢板，其中每一钢板或每一钢板层的厚度为0.4mm至1mm。

由于频率越过质量控制区上升到一定频率时，隔声板中的钢板或钢板层将出现吻合效应，并在最低的吻合效应频率位置产生隔声低谷，又称吻合谷。吻合谷的深浅随着板的阻尼不同而不同，阻尼高时谷就较浅，反之则深。吻合谷之后频率特性曲线将以106dB/倍频程的斜率上升，经一段之后上升斜率又恢复到6dB/倍频程，因此这段又称为质量定律的延伸。而吻合效应的范围是较宽的，约占三个倍频程。要减少吻合效应的影响除加大板的阻尼外，在临界频率落于中高频时，可采用减小板厚和劲度，使板的临界频率移到不重要的甚高频上。例如，对于煤气压缩机，其噪声主要有空气动力性噪声，机械噪声和电磁噪声，其中空气动力性噪声和机械噪声占主要。两者相比空气动力性噪声所占比例更大，是最需要进行控制的。空气动力性噪声主要包括旋转噪声由旋转的叶片周期地打击空气质点引起空气压力脉动产生的。对于动叶片均匀分布的压缩机这种作用是周期性的，其噪声也是周期性的。叶轮旋转时，气流在叶片界面上和叶顶间隙中分离时产生涡流，涡流分离时所产生的压缩和稀疏以声波的形式传播所形成的涡流噪声。对于高压大功率压缩机，空气动力性噪声的频谱表现为这两种形式的噪声谱的叠加，即在宽带的涡流噪声上叠加了一系列离散峰值噪声。机械性噪声是因齿轮与其他传动所产生的冲击、摩擦，以及由于气动不平衡力和机械不平衡力激振引起风机振动向外辐射的噪声，与空气动力性噪声相比要小的多；采用上述结构的实施例，能够在很大程度上避免吻合效应，实现较好的空气动力性噪声，机械噪声和电磁噪声的隔离效果。

进一步地研究发现，采用上述结构的实施例，可以采用较薄的钢板作为钢板层，所述钢板层包括内钢板层、中钢板层与外钢板层；经隔声罩实际应用测试，配合其他实施例所采用的隔声结构，在钢板层的厚度小于1毫米时具有极好的隔音效果，能够在大型煤气压缩机的应用环境中隔声量超过39dB，但是这种情况下隔声罩较重，拆装不便，且减重方面不是特别理想；在钢板层的厚度小于0.6毫米时仍具有较好的隔音效果，能够在大型煤气压缩机的应用环境中隔声量超过32dB，特别适合拆装式使用；钢板层的厚度小于0.4毫米时仍然保持有一定的良好隔音效果，能够在大型煤气压缩机的应用环境中隔声量超过26dB，已经达到了一个让用户较为满意的效果。

为了便于根据实际使用情况调节隔声罩的大小，使其适用面更广，适用于各种不同体积的需要隔音的设备，优选的，所述支撑架还设置调节结构，所述框架结构设置调节区，所述调节结构用于调节所述调节区的长度。这样，可以调整框架结构的大小，再安装相应尺寸的隔声板，即可满足各种不同体积的需要隔音的设备使用。例如，所述框架结构具有若干相互连接的框架组件。又如，其中部分或全部框架组件设置调节区，例如所述调节区包括相互插接或螺接的可调连接杆，所述调节结构套接于可调连接杆的外部，用于调节所述可调连接杆相互插接或螺接的长度，使得所述可调连接杆整体长度发生变化，从而调整框架结构的大小。又如，所述框架结构具有若干相互可拆卸连接的框架组件，所述调节区为框架组件拆卸或连接时所形成的可调节位置，所述调节结构用于调节所述框架组件拆卸或连接，使其形成不同长度的可调节位置，从而调节所述调节区的长度。又如，所述框架结构具有若干通过所述调节结构相互连接的框架组件，即，各框架组件分别通过所述调节结构相互连接，形成多个调节区，以通过所述调节结构调节所述调节区的长度。例如，所述调节结构包括若干卡钩，每一所述框架组件开设有若干通孔，相互连接的两个框架组件组成一个调节区，通过卡钩卡设于两个框架组件的不同位置的通孔，调节调节所述调节区的长度。这样，可以方便地调整框架结构的大小，配合安装各种尺寸或规格的隔声板，即可适用于各种不同体积的设备。

为了获取隔声罩内部环境信息，避免发生安全事故，优选的，所述隔声罩还包括传感器，用于感应隔声罩内部环境的信息；例如，所述传感器设置于所述框架结构，或者，所述传感器设置于所述隔声板。优选的，所述隔声罩设置有控制器，所述控制器连接所述传感器，用于获取所述传感器所感应的信息；例如，所述隔声罩设置有无线传输模块，所述控制器连接所述无线传输模块，用于获取所述传感器所感应的信息，并通过所述无线传输模块发送。

优选的，所述隔声罩还包括风机；例如，所述排风消声器设置于所述排风口的边缘位置；所述风机设置于所述排风消声器上，这样，可以减轻由于风机存在而影响隔音效果。例如，所述控制器连接所述风机，用于根据所感应的信息，控制所述风机的开关和/或运转时间；例如，所述传感器包括温度传感器，用于感应隔声罩内部环境的温度信息；所述控制器用于根据所述温度信息，在隔声罩内部环境的温度超过预设高温度时，控制所述风机开启，且在隔声罩内部环境的温度低于预设低温度时，控制所述风机关闭；又如，所述控制器用于根据所述温度信息，在隔声罩内部环境的温度超过预设高温度时，控制所述风机运转预设排风时间，在所述风机运转结束后，继续判断隔声罩内部环境的温度超过预设高温度时，继续控制所述风机运转预设排风时间，以此类推。及/或，所述传感器包括一氧化碳浓度传感器，用于感应隔声罩内部环境的一氧化碳浓度信息；所述控制器用于根据所述一氧化碳浓度信息，在隔声罩内部环境的一氧化碳浓度高于预设高浓度时，控制所述风机开启，且在隔声罩内部环境的一氧化碳浓度低于预设低浓度时，控制所述风机关闭；又如，所述控制器用于根据所述一氧化碳浓度信息，在隔声罩内部环境的一氧化碳浓度信息超过预设高浓度时，控制所述风机运转预设排风时间，在所述风机运转结束后，继续判断隔声罩内部环境的一氧化碳浓度信息超过预设高浓度时，继续控制所述风机运转预设排风时间，以此类推。例如，所述预设排风时间为1分钟、2分钟、5分钟或10分钟等；又如，预设高温度、预设低温度、预设高浓度或预设低浓度，根据实际情况设置及调整即可。通常情况下，由于需隔音设备的特性，例如大型压缩机、鼓风机、电机、电炉、球磨机、粉碎机、冲床、水泵等设备，尤其是大型煤气压缩机等，通常存在高温问题，通过设计传感器和风机，能够在有效隔音的前提下，改善需隔音设备的工作环境，减少了机器故障的发生；且一氧化碳浓度传感器的设计，可以有效预防爆炸、中毒等安全事故的发生，极大增强了隔声罩的适应性与安全性。又如，所述控制器还用于通过所述无线传输模块获取外部的控制信息，根据所述控制信息设置或调整预设排风时间、预设高温度、预设低温度、预设高浓度及/或预设低浓度，使得控制更为简单、方便。

例如，一氧化碳浓度传感器包括具有气孔及其透气膜的壳体，以及设置于所述壳体内部的电极，以及各电极的电极引出线，所述电极包括工作电极及其对电极，以及参比电极；当一氧化碳气体通过外壳上的气孔经透气膜扩散到工作电极表面上时，在工作电极的催化作用下，一氧化碳气体在工作电极上发生氧化。其化学反应式为：在工作电极上发生氧化反应产生的H+离子和电子，然后传输转移到与工作电极保持一定间隔的对电极上，发生还原反应；例如，壳体内部在工作电极及其对电极之间设置电解液，在工作电极上发生氧化反应产生的H+离子和电子，通过电解液转移到与工作电极保持一定间隔的对电极上，与水中的氧发生还原反应。由此，传感器内部就发生了氧化-还原的可逆反应。参比电极不参与氧化或还原反应，用于使极间的电位维持恒定，即实现恒电位，此时电位的变化就同一氧化碳浓度的变化直接有关。当气体传感器产生输出电流时，其大小与气体的浓度成正比。通过电极引出线用外部电路测量传感器输出电流的大小，便可检测出一氧化碳的浓度，并且有很宽的线性测量范围。这样，在气体传感器上外接信号采集电路和相应的转换和输出电路，就能够对一氧化碳气体实现检测和监控。

为了实现照明，优选的，所述隔声罩还包括防爆照明灯，所述防爆照明灯设置于所述隔声罩内部，例如设置于所述框架结构，所述控制器连接所述防爆照明灯，用于控制所述防爆照明灯的开关，例如，所述控制器还用于通过所述无线传输模块获取外部的控制信息，根据所述控制信息设置或调整所述防爆照明灯的开关。在隔声罩内安放的照明灯应考虑到防爆功能，因为在隔声罩内的机床运行过程中有可能会产生一定量的一氧化碳，如果采用普通的照明灯，有可能在使用过程中发生爆炸。因此在隔声罩内采用防爆照明灯效果较佳。

优选的，所述隔声罩还包括报警器，所述报警器设置于所述进气口、所述排风口或所述隔声罩外部，例如，所述报警器设置于所述隔声板朝向所述框架结构的外部的外侧面上，所述报警器与所述控制器连接，优选的，所述报警器与所述控制器通过所述无线传输模块无线连接，所述控制器用于在隔声罩内部环境的一氧化碳浓度信息超过预设高浓度时，及/或在隔声罩内部环境的温度超过预设高温度时，控制所述报警器进行报警，例如发出报警声音或者启动闪光灯等。例如，所述隔声罩设置两个所述报警器，分别安装在隔声罩顶棚的两个对角线的角落位置上。

鉴于机器设备种类繁多，场地大小不一，采用标准隔声罩适应性较差，通常都是根据现场实际情况设计制造非标准隔声罩，因此传统的隔声罩的种类多种多样，本发明的又一个例子是，隔声罩采用可拆卸式框架结构作为支撑架，然后在支撑架中嵌插隔声板或者在支撑架外部安装隔声板，例如在支撑架外部铺装隔声板，又如隔声板通过焊接的安装位卡扣于框架结构上。隔声罩设有进气口与排风口，在所述进气口处设置有进气消声器，例如在进气口处装有D型阻性折板式消声器，在所述排风口设置有排风消声器；优选的，在排风口处装有1至4台离心式风机，用于排风降温。离心式风机具有很大的风量范围和风压范围，空气从轴向流入,径向流出。其具有旋转的叶轮和蜗壳式的外壳。旋转叶轮的功能是使空气获得能量；蜗壳的功能是收集空气，并将空气的动压有效地转化为静压。叶轮旋转产生的离心力使空气获得动能,然后经蜗壳和蜗壳出口扩散段将部分动能转化为静压。这样,风机出口的空气就是具有一定静压的风流。优选的，隔声罩内装有温度传感器及一氧化碳浓度传感器，当温度或一氧化碳浓度达到或超过设定的临界值时，与传感器连接的控制器，例如PLC，会控制发出指令让风机启动排风，以便使空气温度或一氧化碳浓度降低，当温度低于临界值时，及/或一氧化碳浓度低于临界值时，风机接到来自于控制器的命令，停止排风。这样，实现了具有智能控制功能的隔声罩。

又如，所述隔声罩的下部还设置有隔震结构，例如，所述隔声罩中的与地面接触的每一块隔声板，在其下部连接所述隔震结构；例如，所述隔震结构包括支撑体，所述支撑体具有弹性形变结构；例如，所述支撑体向上延伸设置有槽体，所述隔声罩中的与地面接触的所述隔声板的下部嵌入设置于所述槽体中；例如，所述隔声罩中的与地面接触的所述隔声板的下部部分或全部嵌入设置于所述槽体中；所述槽体至少部分覆盖所述隔声板的下部，例如，所述槽体覆盖所述隔声板的下部0.5至2厘米，优选为所述槽体覆盖所述隔声板的下部1至1.5厘米。例如，所述支撑体的下部设置有弹性形变结构，所述支撑体的上部向上延伸设置有所述槽体；例如，所述支撑体为橡胶或乳胶制件。这样，可以避免所述隔声罩或所述隔声板与地面的刚性接触，通过隔震结构与地面实现柔性或弹性接触。为了达到更好的隔震隔音效果，优选的，所述支撑体的上部为所述槽体，所述支撑体的下部包括若干层弹性形变层，每一所述弹性形变层包括并排设置的若干弹性形变管，所述弹性形变管的横截面具有正六边形或者圆形的形状，或者，所述弹性形变管具有正六边形或者圆形的横截面；且所述弹性形变管空心设置，其内部具有空腔管体，例如，所述空腔管体具有椭圆形或者圆形的横截面；优选的，相邻两所述弹性形变层的弹性形变管错位设置，形成蜂巢或者蜂窝管形状。这样，在所述隔声罩或所述隔声板安装之后，所述隔声罩压在地上，所述支撑体的下部的弹性形变层及其弹性形变管发生形变，且组成了多组垂直于地面的隔声体，具有非常好的隔震与隔音效果。

进一步地，本发明的实施例还包括，上述各实施例的各技术特征，相互组合形成的隔声罩。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种隔声罩，其特征在于，包括支撑架与多个隔声板；

所述支撑架设置框架结构；

各所述隔声板分别安装于所述框架结构且包覆所述框架结构，以使所述框架结构内部形成隔声空间；

至少一所述隔声板上开设有进气口，且至少一所述隔声板上开设有排风口；

在所述进气口处设置有进气消声器，且在所述排风口设置有排风消声器。

2.根据权利要求1所述隔声罩，其特征在于，所述隔声板设置钢板层与阻尼层。

3.根据权利要求1所述隔声罩，其特征在于，所述隔声板为复合板层；

所述复合板层顺序包括自由阻尼层、内钢板层、缓冲层与外钢板层。

4.根据权利要求3所述隔声罩，其特征在于，所述复合板层还包括约束阻尼层与中钢板层；

所述复合板层顺序包括自由阻尼层、内钢板层、约束阻尼层、中钢板层、缓冲层与外钢板层。

5.根据权利要求3所述隔声罩，其特征在于，所述缓冲层包括若干弹性件。

6.根据权利要求1所述隔声罩，其特征在于，所述支撑架还设置调节结构，所述框架结构设置调节区，所述调节结构用于调节所述调节区的长度。

7.根据权利要求1所述隔声罩，其特征在于，所述框架结构具有若干相互连接的框架组件。

8.根据权利要求1所述隔声罩，其特征在于，所述隔声罩还包括传感器；

所述传感器设置于所述框架结构。

9.根据权利要求1所述隔声罩，其特征在于，所述隔声罩还包括传感器；

所述传感器设置于所述隔声板。

10.根据权利要求1至9中任一项所述隔声罩，其特征在于，所述隔声罩还包括风机；

所述排风消声器设置于所述排风口的边缘位置；

所述风机设置于所述排风消声器上。