CN106372284A - 一种侧推器放样工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及船舶制造领域，目的在于提供一种侧推器放样工艺，所述侧推器放样工艺，包括以下步骤：步骤1、根据侧推器相关的线形图投影出所需的辅助线；步骤2、将导流板投影在外板上得到导流板实际半宽数据，根据导流板实际半宽数据在电脑上建出侧推器的三维模型；步骤3、将圆管表面整理平顺，得出圆管余量划线数据和外板开孔划线数据；步骤4、根据导流板扭度制作其加工垂直面，得出导流板加工数据。本发明的有益效果在于：该工艺利用电脑CAD软件的三维建模功能，将传统的放样台搬到了电脑上，节省了放样工具、人工成本、辅助材料，而且放样、套料精确度高，工作效率也得到了大幅度的提升。

Description

一种侧推器放样工艺
技术领域
本发明涉及船舶制造领域，特别涉及一种侧推器放样工艺。
背景技术
传统的船体放样工艺是通过二维平面，即放样台来实现，存在对场地使用面积需求大、人员投入多、放样精度低等问题，成为制约我厂生产进一步提升的瓶颈。
发明内容
本发明的目的在于克服了上述缺陷，提供一种节省场地，提高效率的侧推器放样工艺。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种侧推器放样工艺，包括以下步骤：
步骤1、根据侧推器相关的线形图投影出所需的辅助线；
步骤2、将导流板投影在外板上得到导流板实际半宽数据，根据导流板实际半宽数据在电脑上建出侧推器的三维模型；
步骤3、将圆管表面整理平顺，得出圆管余量划线数据和外板开孔划线数据；
步骤4、根据导流板扭度制作其加工垂直面，得出导流板加工数据；
步骤5、整合数据，绘制原料板加工图。
本发明的有益效果在于：该工艺利用电脑CAD软件的三维建模功能，将传统的放样台搬到了电脑上，通过电脑三维建模，将需要展开放样的船体外板或船体结构零件进行三维建模，便可以很直观的得到船体外板或船体结构零件的展开、加工、套料等放样数据，形成放样流程从建模到套料全过程电脑数据化。该放样工艺对放样场地要求小，大大地降低了人力成本，相较于传统的手工放样不仅节省了放样工具、人工成本、辅助材料，而且放样、套料精确度高，工作效率也得到了大幅度的提升。
附图说明
图1是本发明实施例侧推器三维建模示意图
图2是本发明实施例圆管结构图。
标号说明：
1、导流板；2、外板；3、圆管。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本发明最关键的构思在于：该工艺利用电脑CAD软件的三维建模功能，将传统的放样台搬到了电脑上，节省了放样工具、人工成本、辅助材料，放样、套料精确度高，工作效率也得到了大幅度的提升。
请参阅图1至图2所示，本实施例的侧推器放样工艺，包括以下步骤：
步骤1、根据侧推器相关的线形图投影出所需的辅助线；
步骤2、将导流板1投影在外板2上得到导流板1实际半宽数据，根据导流板1实际半宽数据在电脑上建出侧推器的三维模型；
步骤3、将圆管3表面整理平顺，得出圆管3余量划线数据和外板2开孔划线数据；
步骤4、根据导流板1扭度制作其加工垂直面，得出导流板1加工数据；
步骤5、整合数据，绘制原料板加工图。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：该工艺利用电脑CAD软件的三维建模功能，将传统的放样台搬到了电脑上，通过电脑三维建模，将需要展开放样的船体外板2或船体结构零件进行三维建模，便可以很直观的得到船体外板2或船体结构零件的展开、加工、套料等放样数据，形成放样流程从建模到套料全过程电脑数据化。该放样工艺对放样场地要求小，大大地降低了人力成本，相较于传统的手工放样不仅节省了放样工具、人工成本、辅助材料，而且放样、套料精确度高，工作效率也得到了大幅度的提升。
进一步的，步骤1中，侧推器相关的线形图包括水线面线型图和肋骨线型图。
进一步的，步骤1中，辅助线具体包括，圆管3部分的16等分辅助线，外板2部分的相关肋位及半肋位辅助线。
请参照图1至图2所示，本发明的实施例一为：
一种侧推器放样工艺，包括以下步骤：步骤1、根据侧推器相关的水线面线型图和肋骨线型图投影出所需的辅助线，辅助线具体包括，圆管3部分的16等分辅助线，外板2部分的相关肋位及半肋位辅助线；步骤2、将导流板1投影在外板2上得到导流板1实际半宽数据，根据导流板1实际半宽数据在电脑上建出侧推器的三维模型；步骤3、将圆管3表面整理平顺，得出圆管3余量划线数据和外板2开孔划线数据；步骤4、根据导流板1扭度制作其加工垂直面，得出导流板1加工数据；步骤5、整合数据，绘制原料板加工图。
综上所述，本发明提供的侧推器放样工艺，该工艺利用电脑CAD软件的三维建模功能，将传统的放样台搬到了电脑上，通过电脑三维建模，将需要展开放样的船体外板或船体结构零件进行三维建模，便可以很直观的得到船体外板或船体结构零件的展开、加工、套料等放样数据，形成放样流程从建模到套料全过程电脑数据化。该放样工艺对放样场地要求小，大大地降低了人力成本，相较于传统的手工放样不仅节省了放样工具、人工成本、辅助材料，而且放样、套料精确度高，工作效率也得到了大幅度的提升。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种侧推器放样工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、根据侧推器相关的线形图投影出所需的辅助线；
步骤2、将导流板投影在外板上得到导流板实际半宽数据，根据导流板实际半宽数据在电脑上建出侧推器的三维模型；
步骤3、将圆管表面整理平顺，得出圆管余量划线数据和外板开孔划线数据；
步骤4、根据导流板扭度制作其加工垂直面，得出导流板加工数据；
步骤5、整合数据，绘制原料板加工图。
2.根据权利要求1所述的侧推器放样工艺，其特征在于：步骤1中，侧推器相关的线形图包括水线面线型图和肋骨线型图。
3.根据权利要求1所述的侧推器放样工艺，其特征在于：步骤1中，辅助线具体包括，圆管部分的16等分辅助线，外板部分的相关肋位及半肋位辅助线。
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