CN106370495A - 一种高温高压涂覆类可固化支撑剂岩心制作装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及采油工程技术领域,属于油田压裂领域中所用的一种高温高压涂覆类可固化支撑剂岩心制作装置。它主要解决现有的检验设备无法满足在高温高压条件下抗压强度性能评价检验中岩心制备产生的问题。它由压头(1)、半套(2)、定位螺钉(3)、堵盖(4)、左开合模具(5)、右开合模具(6)及滤片(7)组成;其中左开合模具(5)与右开合模具(6)由定位螺钉(3)连接,半套(2)放置于左开合模具(5)与右开合模具(6)中,压头(1)放置于半套(2)中,堵盖(4)放置于半套(2)底部。本发明可以制备评价压裂用涂覆类可固化支撑剂抗压强度性能实验所使用的岩心。并且具有易打开,易清洗,操作方便简单等优点。
Description
技术领域
本发明涉及采油工程技术领域,属于油田压裂领域中所用的一种高温高压涂覆类可固化支撑剂岩心制作装置。
背景技术
油田压裂领域中,为确保压裂施工效果,对压裂支撑剂做检验评价检验。在做涂覆类可固化支撑剂抗压强度性能评价检验时,常采用ф25mm×9mm的玻璃管制备岩心,切割打磨后制成三组岩心进行检验。这种制备方法存在玻璃管材质易碎、无法加载压力、实验温度不得高于60℃等缺点。但在现场压裂施工中,涂覆类可固化支撑剂的标准检验温度往往高于60℃。同时,随着温度的升高涂覆类可固化支撑剂中的一些试剂会发生热膨胀现象,这样容易导致玻璃管发生破裂。因此在制备时采用玻璃管,没有加压和保压的过程,制备出的岩心表面有许多孔洞,无法满足检验的要求。
发明内容
本发明的目的是可以在模拟地层温度条件下,制备出满足检验要求的无孔洞岩心的一种高温高压涂覆类可固化支撑剂岩心制作装置。
本发明的技术方案是:它由压头、半套、定位螺钉、堵盖、左开合模具、右开合模具及滤片组成;其中左开合模具与右开合模具由定位螺钉连接,半套放置于左开合模具与右开合模具中,压头放置于半套中,堵盖放置于半套底部,滤片代替压头和堵盖分别放置于试样的顶部和半套的底部。
压头、半套、定位螺钉、堵盖、左开合模具、右开合模具采用4Cr13不锈钢,滤片采用H62铅黄铜。
本发明具有如下有益效果:
本发明采用4Cr13不锈钢材质做压头、内套、定位螺钉、堵盖、左右开合模具,能使该装置整体承受比普通玻璃管更高的闭合压力。同时由于该装置的滤片采用H62铅黄铜,保证了该装置在高温环境中仍可以进行岩心的熟化,岩心的形成更接近地层环境条件,还可以制备评价压裂用涂覆类可固化支撑剂抗压强度性能检验所使用的岩心,并通过调节模具高度制备模拟地层环境实验所需的ф25mm不高于150mm岩心,该装置能承受103MPa闭合压力,最高温度180℃,具有易打开,易清洗,操作方便简单等优点。
附图说明:图1是本发明的结构示意图,图2是本发明的俯视图。
具体实施方式:以下结合附图对本发明作进一步详述,它由压头1、半套2、定位螺钉3、堵盖4、左开合模具5、右开合模具6及滤片7组成;其中左开合模具5与右开合模具6由定位螺钉3连接,半套2放置于左开合模具5与右开合模具6中,压头1放置于半套2中,堵盖4放置于半套2底部,滤片7代替压头1和堵盖4分别放置于试样的顶部和半套2的底部。
压头1、半套2、定位螺钉3、堵盖4、左开合模具5、右开合模具6采用4Cr13不锈钢,滤片7采用H62铅黄铜。
实验室使用时,将左开合模具5与右开合模具6用定位螺钉3固定,然后将两半套2放入嵌入槽中,将堵盖4放置于半套2底部,将涂覆类可固化支撑剂颗粒倒入半套2中,然后放入压头1,应用液压机加载实验所用闭合压力并保持5min后,取出压头1放入滤片7,并将模具翻转将堵盖4取出,放入滤片7。将该装置放入已设定好温度的水浴中,放置8h后将该装置从水浴中取出,打开定位螺钉3将左开合模具5与右开合模具6分开,去掉半套2,岩心制备完毕。
Claims (2)
1.一种高温高压涂覆类可固化支撑剂岩心制作装置,其特征在于:它由压头(1)、半套(2)、定位螺钉(3)、堵盖(4)、左开合模具(5)、右开合模具(6)及滤片(7)组成;其中左开合模具(5)与右开合模具(6)由定位螺钉(3)连接,半套(2)放置于左开合模具(5)与右开合模具(6)中,压头(1)放置于半套(2)中,堵盖(4)放置于半套(2)底部,滤片(7)代替压头(1)和堵盖(4)分别放置于试样的顶部和半套(2)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压涂覆类可固化支撑剂岩心制作装置,其特征在于:压头(1)、半套(2)、定位螺钉(3)、堵盖(4)、左开合模具(5)、右开合模具(6)采用4Cr13不锈钢,滤片(7)采用H62铅黄铜。
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2016
- 2016-11-04 CN CN201610961683.6A patent/CN106370495A/zh active Pending
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