CN106369918A - 一种降低速冻机跑冷装置 - Google Patents

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谢晶
李文俊
王金锋
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

一种降低速冻机跑冷装置,包括传动轮、网带、第一海绵辊、第二海绵辊、海绵辊辊轴、围护结构、第三海绵辊、第四海绵辊,降低速冻机跑冷装置的结构特征在于:第一海绵锟外表面与第二海绵锟外表面与网带表面相切;海绵锟最外表面线速度大小与网带传输速率相同;第一海绵锟与第二海绵锟转动方向相反。本发明简单并有效地减少了速冻机进、出料口冷量溢出,并且不妨碍速冻机正常运行,为速冻机节能优化提出了一种新思路。

Description

一种降低速冻机跑冷装置
技术领域
本发明属于食品速冻领域,涉及一种降低速冻机跑冷装置,尤其涉及一种隧道鼓风式速冻机节能降耗的结构。
背景技术
隧道鼓风式速冻机作为一种快速冻结食品的设备,一直以来在食品冷藏、保鲜领域得到了广泛的应用,但由于隧道鼓风式速冻机连续运行过程中进、出料口冷量大量溢出,导致速冻机能源利用率降低。毛力(毛力, 螺旋式速冻装置料口气流组织的研究,低温工程,2004年,第02期:30-35)通过对螺旋式隧道装置异侧同高度料口的运行工况进行了实验研究,建立了包括料口在内的螺旋吹风式速冻装置三维数学模型,并进行了数值模拟;结果指出,通过在料口设置挡板可降低能量损失27.8%。由此可见,通过优化进、出料口结构能够有效地降低鼓风式速冻机冷量溢出。由于速冻机进、出料口与外界相连,并且冻结食品尺寸不尽相同,使速冻机进、出料口跑冷问题不能得到有效地解决。目前,速冻机制造厂家常采用的方法是在速冻机进出料口安装多片状塑料帘,以阻碍冷量的溢出,但由于其结构存在的缺陷使速冻机跑冷问题并未得到有效地改善。
发明内容
本发明针对现有防跑冷结构的缺陷,提出一种降低速冻机跑冷装置。
本发明的技术方案包括设计降低速冻机跑冷、减小能量浪费、提高速冻机能源利用率等措施。具体的技术方案在于:
降低速冻机跑冷装置包括传动轮、网带、第一海绵辊、第二海绵辊、海绵辊辊轴、围护结构、第三海绵辊、第四海绵辊;降低速冻机跑冷装置特征在于:第一海绵辊与第二海绵辊安装在速冻机进料口,第三海绵辊与第四海绵辊安装在速冻机出料口;第二海绵辊与第三海绵辊尺寸相同,半径均为3~6cm,第一海绵锟与第四海绵锟尺寸相同,半径均为2cm的海绵锟;第一海绵锟外表面和第二海绵锟外表面与网带表面相切;第二海绵锟以海绵锟锟轴为支点旋转;海绵锟最外表面线速度大小与网带传输速率相同,第一海绵锟与第二海绵锟转动方向相反;第三海绵锟和第二海绵锟运行方式相同,第四海绵锟与第一海绵锟运行方式相同;海绵锟锟轴安装于速冻机围护结构上。
第一海绵辊、第二海绵辊、第三海绵辊、第四海绵辊转动动力由变频电机驱动。
第一海绵辊、第二海绵辊、第三海绵辊、第四海绵辊长度L根据速冻机进、出料口长度L1确定,两者之间关系为:L=L1
第二海绵辊与第三海绵辊半径R1、R2根据速冻机进、出料口高度H1、H2确定,且两者之间的关系为:H1=2R1;H2=2R2
第二海绵辊与第三海绵辊尺寸相同,均为半径4~5cm的海绵锟。
第二海绵辊与第三海绵辊尺寸相同,均为半径4.5cm的海绵锟。
海绵锟采用食品级海绵制造。
本发明所述的一种降低速冻机跑冷装置;此种结构有效地减少了速冻机进、出料口冷量的溢出,并且不妨碍速冻机正常运行,为速冻机节能优化提出了一种新思路。
附图说明
图1是本发明一种降低速冻机跑冷装置示意图;
图1中,1、传动轮;2、网带;3、第一海绵辊;4、第二海绵辊;5、海绵辊辊轴;6、围护结构;7、第三海绵辊;8、第四海绵辊。
具体实施方式
为使本发明实现的操作流程与创作特征易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
降低速冻机跑冷装置包括传动轮1,网带2,第一海绵辊3,第二海绵辊4,海绵辊辊轴5,围护结构6,第三海绵辊7,第四海绵辊8;降低速冻机跑冷装置特征在于:第一海绵辊3与第二海绵4安装在速冻机进料口,第三海绵辊7与第四海绵辊8安装在速冻机出料口;第二海绵辊4与第三海绵辊7尺寸相同,半径均为4.5cm,第一海绵锟3与第四海绵锟8尺寸相同,半径均为2cm的海绵锟;第一海绵锟3外表面和第二海绵锟4外表面与网带2表面相切;第二海绵锟4以海绵锟锟轴5为支点旋转;海绵锟最外表面线速度大小与网带传输速率相同,第一海绵锟3与第二海绵锟4转动方向相反;第三海绵锟7和第二海绵锟4运行方式相同,第四海绵锟8与第一海绵锟3运行方式相同;海绵锟锟轴5安装于速冻机围护结构6上。
第一海绵辊3、第二海绵辊4、第三海绵辊7、第四海绵辊8转动动力由变频电机驱动。
第一海绵辊3、第二海绵辊4、第三海绵辊7、第四海绵辊8长度L根据速冻机进、出料口长度L1确定,两者之间关系为:L=L1
第二海绵辊4与第三海绵辊7半径R1、R2根据速冻机进、出料口高度H1、H2确定,且两者之间的关系为:H1=2R1;H2=2R2
海绵锟采用食品级海绵制造。
以速冻机的进、出料口尺寸:长*高为80cm*9cm为例,L=L1=80cm,H1=9cm,H2=9cm,R1=H1/2=R2=H2/2=4.5cm,因此,选用长为80cm,半径为4.5cm的海绵辊,速冻机运行过程中通过调节驱动海绵辊滚轴的变频电机,使海绵辊外表面线速度与速冻机网带传输速度相同,其目的是防止海绵辊与网带之间产生滑移,避免速冻机进料口与出料口处冻结食品发生阻塞。由于速冻机运行过程中,其内部与外界存在压差,使冷却空气外溢导致耗冷量增大,安装海绵辊之后的速冻机,由原来冷空气外溢面积0.8*0.1*2=0.16m2降低为0.8*0.1*0.05=0.004m2,其中0.05为漏风系数;本发明有效地将冷空气外溢面积降低为原来的2.5%,大幅降低了速冻机跑冷量。
本发明所述的一种降低速冻机跑冷装置;此种结构能够有效地减少了速冻机进、出料口冷量的溢出,并且不妨碍速冻机正常运行,为速冻机节能优化提出了一种新思路。

Claims (7)

1.一种降低速冻机跑冷装置,其特征在于:降低速冻机跑冷装置包括传动轮(1),网带(2),第一海绵辊(3),第二海绵辊(4),海绵辊辊轴(5),围护结构(6),第三海绵辊(7),第四海绵辊(8);降低速冻机跑冷装置特征在于:第一海绵辊(3)与第二海绵辊(4)安装在速冻机进料口,第三海绵辊(7)与第四海绵辊(8)安装在速冻机出料口;第二海绵辊(4)与第三海绵辊(7)尺寸相同,半径均为3~6cm,第一海绵锟(3)与第四海绵锟(8)尺寸相同,半径均为2cm的海绵锟;第一海绵锟(3)外表面和第二海绵锟(4)外表面与网带(2)表面相切;第二海绵锟(4)以海绵锟锟轴(5)为支点旋转;海绵锟最外表面线速度大小与网带传输速率相同,第一海绵锟(3)与第二海绵锟(4)转动方向相反;第三海绵锟(7)和第二海绵锟(4)运行方式相同,第四海绵锟(8)与第一海绵锟(3)运行方式相同;海绵锟锟轴(5)安装于速冻机围护结构(6)上。
2.如权利要求1所述的一种降低速冻机跑冷装置,其特征在于:第一海绵辊(3)、第二海绵辊(4)、第三海绵辊(7)、第四海绵辊(8)转动动力由变频电机驱动。
3.如权利要求1所述的一种降低速冻机跑冷装置,其特征在于:第一海绵辊(3)、第二海绵辊(4)、第三海绵辊(7)、第四海绵辊(8)长度L根据速冻机进、出料口长度L1确定,两者之间关系为:L=L1
4.如权利要求1所述的一种降低速冻机跑冷装置,其特征在于:第二海绵辊(4)与第三海绵辊(7)半径R1、R2根据速冻机进、出料口高度H1、H2确定,且两者之间的关系为:H1=2R1;H2=2R2
5.如权利要求1所述的一种降低速冻机跑冷装置,其特征在于:第二海绵辊(4)与第三海绵辊(7)尺寸相同,均为半径4~5cm的海绵锟。
6.如权利要求1所述的一种降低速冻机跑冷装置,其特征在于:第二海绵辊(4)与第三海绵辊(7)尺寸相同,均为半径4.5cm的海绵锟。
7.如权利要求1所述的一种降低速冻机跑冷装置,其特征在于:海绵锟采用食品级海绵制造。
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