CN107131703A - 一种新型对冲吹风冷风循环装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型对冲吹风冷风循环装置,主体为立方体结构绝热库体,绝热库体底部设置有若干个库体底脚架,绝热库体侧面设置有冷库门,绝热库体内腔底部表面设置有若干根平行设置的导轨,所述导轨上设置有机架组件,所述机架组件正上方设有盖板,所述盖板上配合设置风机安装板,所述风机安装板上固定设置有离心风机及蒸发器,所述离心风机与蒸发器之间通过吸风罩相互连接。本发明结构简单,将离心风机的电机在冷风风道外,电机运行产生的热量及其它因素对风道内的低温冷风的冷量和洁净度几乎没有影响,更加高效环保节能。
Description
技术领域
本发明涉及隧道网带或板带速冻技术领域,具体为一种新型对冲吹风冷风循环装置。
背景技术
制冷设备是制冷机与使用冷量的设施结合在一起的装置。设计和建造制冷装置,是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品;在低温下进行产品的性能试验和科学研究试验;在工业生产中实现某些冷却过程,或者进行空气调节。物品在冷却或冻结时要放出一定的热量,制冷装置的围护结构在使用时也会传入一定的热量。因此为保持制冷装置中的低温条件,就必须装设制冷机,以便连续不断地移去这些热量,或者利用冰的熔化或干冰的升华吸收这些热量。
制冷设备的冷却方式有直接冷却和间接冷却两种。直接冷却是将制冷机的蒸发器装设在制冷装置的箱体或建筑物内,利用制冷剂的蒸发直接冷却其中的空气,靠冷空气冷却需要冷却的物体。这种冷却方式的优点是冷却速度快,传热温差小,系统比较简单,因而得到普遍应用。
间接冷却是靠制冷机蒸发器中制冷剂的蒸发,从而使载冷剂(例如盐水)冷却,再将载冷剂输入制冷装置的箱体或建筑物内,通过换热器冷却其中的空气。这种冷却方式冷却速度慢,总传热温差大,系统也较复杂,故只用于较少的场合,如盐水制冰和温度要求恒定的冷库等。
在目前所能看到的直接冷却的设备中,由于电机运行产生的热量及其它因素会对设备内部的风道内的低温冷风的冷量和洁净度产生较大影响,因此所采取的措施只能局限于增加设备输出功率,对能源消耗存在较大负荷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单,将离心风机的电机在冷风风道外,电机运行产生的热量及其它因素对风道内的低温冷风的冷量和洁净度几乎没有影响,更加高效环保节能以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型对冲吹风冷风循环装置,主体为立方体结构绝热库体,绝热库体底部设置有若干个库体底脚架,绝热库体侧面设置有冷库门,绝热库体内腔底部表面设置有若干根平行设置的导轨,所述导轨上设置有机架组件,所述机架组件正上方设有盖板,所述盖板上配合设置风机安装板,所述风机安装板上固定设置有离心风机及蒸发器,所述离心风机与蒸发器之间通过吸风罩相互连接。
优选的,机架组件为密封的立方体结构,机架组件顶部与所述离心风机底部出风口相互导通,所述机架组件内腔由上至下依次设置导风吹风口组件、传送网带、下方风道墙板及下方风道,所述下方风道正下方的机架组件靠所述蒸发器一侧与外部导通。
优选的,离心风机包括风机进风口、风机出风口及风量风向调节机构,所述风机进风口外侧与所述吸风罩相互连接,所述风机出风口与所述机架组件相互导通,所述风量风向调节机构设置在所述风机出风口内部。
优选的,风机出风口与所述机架组件相互导通位置设有机架侧挡风门。
优选的,蒸发器顶部边缘设置有冲霜水管。
优选的,机架组件外侧设有挡风隔板,所述挡风隔板同时垂直于所述绝热库体内腔底部表面及所述导轨。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明结构简单,将离心风机的电机在冷风风道外,电机运行产生的热量及其它因素对风道内的低温冷风的冷量和洁净度几乎没有影响,更加高效环保节能。
(2)在发明中所使用的离心风机风速风压高,保证翅片及盘管表面空气较快的流速,保持较快的热交换速度。
(3)发明中的导风吹风口组件向下狭窄的出风口,使风机出风口与导风吹风口组件上方空间能够建立起较高空气压力,使导风吹风口保持较高风速;同时与其它挡风门板等配合将冷风逼入下方向上吹风的风道。安装拆卸方便,便于清洗。
(4)在发明中蒸发器翅片间及冻品周围保持较高风速,热交换速度快,冷风从上下两个方向吹冻品或板带,冻结速度是原来冻结速度的1.5倍左右,有利于冻品保持原味。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明侧面结构示意图;
图3为本发明俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种新型对冲吹风冷风循环装置,主体为立方体结构绝热库体1,绝热库体1底部设置有若干个库体底脚架2,绝热库体1侧面设置有冷库门3,绝热库体1 内腔底部表面设置有若干根平行设置的导轨4,所述导轨4上设置有机架组件5,所述机架组件5正上方设有盖板6,所述盖板6上配合设置风机安装板7,所述风机安装板7上固定设置有离心风机8及蒸发器9,所述离心风机8与蒸发器9之间通过吸风罩10相互连接。离心风机8风速风压高,保证翅片及盘管表面空气较快的流速,保持较快的热交换速度。蒸发器9的液体制冷剂从蒸发器9供液管进入蒸发器9盘管,在蒸发器9盘管内壁形成蒸发膜,制冷剂蒸发时吸收大量热量,使翅片与盘管表面温度保持在-40℃以下。吸风罩10的集风和安装风机过渡段,同时起到使风机进风口和出风口隔开的作用。
其中的机架组件5为密封的立方体结构,机架组件5顶部与所述离心风机8底部出风口相互导通,所述机架组件5内腔由上至下依次设置导风吹风口组件11、传送网带12、下方风道墙板13及下方风道 14,所述下方风道14正下方的机架组件5靠蒸发器9一侧与外部导通。
并且离心风机8包括风机进风口15、风机出风口16及风量风向调节机构17,所述风机进风口15外侧与所述吸风罩10相互连接,所述风机出风口16与所述机架组件5相互导通,所述风量风向调节机构17设置在所述风机出风口16内部。导风吹风口组件向下狭窄的出风口,使风机出风口16与导风吹风口组件上方空间能够建立起较高空气压力,使导风吹风口保持较高风速;同时与其它挡风门板等配合将冷风逼入下方向上吹风的风道。安装拆卸方便,便于清洗。离心风机8进风口为弧形面可减小进风口快速流动的空气产生紊流,有利于进风。离心风机8通过电机驱动叶轮高速旋转,使叶片间具有一定质量的空气产生离心运动产生高速空气流,使进风口与出风口间保持风压、产生高速空气流。
于此同时,风机出风口16与所述机架组件5相互导通位置设有机架侧挡风门18。蒸发器9顶部边缘设置有冲霜水管19。机架组件 5外侧设有挡风隔板20,所述挡风隔板20同时垂直于所述绝热库体 1内腔底部表面及所述导轨4。挡风隔板20与机架立柱及下方风道墙板组合成风道,将高压冷风逼入下方向上吹的风道。蒸发器9翅片间及冻品周围保持较高风速,热交换速度快,冷风从上下两个方向吹冻品或板带,冻结速度是原来冻结速度的1.5倍左右,有利于冻品保持原味。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型对冲吹风冷风循环装置,主体为立方体结构绝热库体,绝热库体底部设置有若干个库体底脚架,绝热库体侧面设置有冷库门,其特征在于:所述绝热库体内腔底部表面设置有若干根平行设置的导轨,所述导轨上设置有机架组件,所述机架组件正上方设有盖板,所述盖板上配合设置风机安装板,所述风机安装板上固定设置有离心风机及蒸发器,所述离心风机与蒸发器之间通过吸风罩相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型对冲吹风冷风循环装置,其特征在于:所述机架组件为密封的立方体结构,机架组件顶部与所述离心风机底部出风口相互导通,所述机架组件内腔由上至下依次设置导风吹风口组件、传送网带、下方风道墙板及下方风道,所述下方风道正下方的机架组件靠所述与蒸发器一侧与外部导通。
3.根据权利要求1所述的一种新型对冲吹风冷风循环装置,其特征在于:所述离心风机包括风机进风口、风机出风口及风量风向调节机构,所述风机进风口外侧与所述吸风罩相互连接,所述风机出风口与所述机架组件相互导通,所述风量风向调节机构设置在所述风机出风口内部。
4.根据权利要求3所述的一种新型对冲吹风冷风循环装置,其特征在于:所述风机出风口与所述机架组件相互导通位置设有机架侧挡风门。
5.根据权利要求1所述的一种新型对冲吹风冷风循环装置,其特征在于:所述蒸发器顶部边缘设置有冲霜水管。
6.根据权利要求1所述的一种新型对冲吹风冷风循环装置,其特征在于:所述机架组件外侧设有挡风隔板,所述挡风隔板同时垂直于所述绝热库体内腔底部表面及所述导轨。
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