CN106369761B - 快速制冷的控制方法、控制系统及移动空调器 - Google Patents

快速制冷的控制方法、控制系统及移动空调器 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种快速制冷的控制方法、一种快速制冷的控制系统以及一种移动空调器。快速制冷的控制方法通过下电机转速、打水电机转速和节流阀开度这三个参数的控制，达到出风温度快速降低的目的，从而在更短时间内实现出风口周围局部空间的降温，满足用户的快速制冷需求，提升用户使用产品的舒适性。

Description

快速制冷的控制方法、控制系统及移动空调器
技术领域
本发明涉及移动空调器技术领域，具体而言，涉及一种快速制冷的控制方法、一种快速制冷的控制系统以及一种移动空调器。
背景技术
目前，随着人们生活水平的不断提高，对空调制冷设备的需求也是多样化。用户越来越重视智能化、舒适性、节能、环保等指标。目前移动空调器的风机转速、打水电机转速、毛细管流量都不能自由控制，这导致制冷剂流量不可调。那么移动空调器的制冷速度会受到一定限制，这就不能满足用户需要快速制冷的个性化需求，从而影响使用产品时的舒适性。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出了一种快速制冷的控制方法。
本发明的另一个目的在于提出了一种快速制冷的控制系统。
本发明的再一个目的在于提出了一种移动空调器。
有鉴于此，根据本发明的一个目的，提出了一种快速制冷的控制方法，用于移动空调器，移动空调器包括：蒸发器、下电机、打水电机及节流阀，快速制冷的控制方法包括：步骤102，在移动空调器开机运行在快速制冷模式时，提高下电机转速；步骤104，运行第一预设时长后，检测移动空调器的蒸发器管温；步骤106，判断蒸发器管温是否小于第一温度阈值；在判定蒸发器管温小于第一温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据稳定情况，调整下电机转速或打水电机转速；在判定蒸发器管温大于或等于第一温度阈值时，提高打水电机转速；步骤108，运行第三预设时长后，检测移动空调器的蒸发器管温；步骤110，判断蒸发器管温是否小于第二温度阈值；在判定蒸发器管温小于第二温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据稳定情况，调整打水电机转速、下电机转速或节流阀开度；在判定蒸发器管温大于或等于第二温度阈值时，减小节流阀开度；步骤112，运行第五预设时长后，检测移动空调器的蒸发器管温；步骤114，判断蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况，根据判断结果和蒸发器管温的稳定情况，调整节流阀开度。
本发明提供的快速制冷的控制方法，在移动空调器开机运行在快速制冷模式时，提高下电机转速，以增加下风量，加强进风与冷凝器的换热效果；运行第一预设时长后，检测移动空调器的蒸发器管温；判断蒸发器管温是否小于第一温度阈值；在判定蒸发器管温小于第一温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据稳定情况，调整下电机转速或打水电机转速；在判定蒸发器管温大于或等于第一温度阈值时，提高打水电机转速，以增强冷凝水降温冷凝器的效果；运行第三预设时长后，检测移动空调器的蒸发器管温；步骤110，判断蒸发器管温是否小于第二温度阈值；在判定蒸发器管温小于第二温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据稳定情况，调整打水电机转速、下电机转速或节流阀开度；在判定蒸发器管温大于或等于第二温度阈值时，减小节流阀开度，使得压缩机排回气两侧在短时间内能够迅速建立较大压差，同时由于节流程度增大使得进入蒸发器的制冷剂温度明显降低，有利于出风温度的快速降低，从而在更短时间内实现出风口周围局部空间的降温，满足用户的快速制冷需求，提升用户使用产品的舒适性；运行第五预设时长后，检测移动空调器的蒸发器管温；判断蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况，根据判断结果和蒸发器管温的稳定情况，调整节流阀开度。
根据本发明的上述管理功能列表的方法，还可以具有以下技术特征：
在上述技术方案中，优选地，在判定蒸发器管温小于第一温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据稳定情况，调整下电机转速或打水电机转速，具体包括：当蒸发器管温无变化时，降低下电机转速并运行第二预设时长，返回步骤102；当蒸发器管温有变化时，提高打水电机转速。
在该技术方案中，当蒸发器管温无变化时，降低下电机转速并运行第二预设时长，返回步骤102，进行新一轮控制；当蒸发器管温有变化时，提高打水电机转速，增强冷凝水降温冷凝器的效果。
在上述技术方案中，优选地，在判定在判定蒸发器管温小于第二温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据稳定情况，调整打水电机转速、下电机转速或节流阀开度，具体包括：当蒸发器管温无变化时，降低打水电机转速、将下电机转速返至原档位并运行第四预设时长，返回步骤102；当蒸发器管温有变化时，减小节流阀开度。
在该技术方案中，当蒸发器管温无变化时，降低打水电机转速、将下电机转速返至原档位并运行第四预设时长，返回步骤102，进行新一轮控制；当蒸发器管温有变化时，减小节流阀开度，使得压缩机排回气两侧在短时间内能够迅速建立较大压差，同时由于节流程度增大使得进入蒸发器的制冷剂温度明显降低，有利于出风温度的快速降低，从而在更短时间内实现出风口周围局部空间的降温，满足用户的快速制冷需求，提升用户使用产品的舒适性。
在上述技术方案中，优选地，判断蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况，根据判断结果和蒸发器管温的稳定情况，调整节流阀开度，具体包括：持续判断蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况；当蒸发器管温小于第三温度阈值，且蒸发器管温无变化时，减小节流阀开度；否则，增大节流阀开度至原始开度并返回步骤102。
在该技术方案中，持续判断蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况；当蒸发器管温小于第三温度阈值，且蒸发器管温无变化时，减小节流阀开度，使得压缩机排回气两侧在短时间内能够迅速建立较大压差，同时由于节流程度增大使得进入蒸发器的制冷剂温度明显降低，有利于出风温度的快速降低，从而在更短时间内实现出风口周围局部空间的降温，满足用户的快速制冷需求，提升用户使用产品的舒适性；否则，增大节流阀开度至原始开度并返回步骤102，进行新一轮控制。
在上述技术方案中，优选地，蒸发器管温无变化具体为：蒸发器管温在预定时间内的变化值处于预设偏差范围内。
在该技术方案中，蒸发器管温无变化并非指蒸发器管温处于一个常数并保持不变，而是指蒸发器管温在预定时间内的变化值处于预设偏差范围内。
在上述技术方案中，优选地，第一预设时长取值范围为5min至10min；第二预设时长取值范围为15min至25min；第三预设时长取值范围为5min至10min；第四预设时长取值范围为15min至25min；第五预设时长取值范围为5min至10min；第一温度阈值的取值范围为1℃至3℃；第二温度阈值的取值范围为1℃至3℃；第三温度阈值的取值范围为1℃至3℃。
在该技术方案中，上述数据范围均为本发明的发明人基于大量实验及移动空调器的性能所设定的优化方案，本领域的技术人员也可以根据实际情况做调整。
根据本发明的另一个目的，提出了一种快速制冷的控制系统，用于移动空调器，包括：启动模块，用于在移动空调器开机运行在快速制冷模式时，提高下电机转速；第一检测模块，用于在运行第一预设时长后，检测移动空调器的蒸发器管温；第一判断模块，用于判断蒸发器管温是否小于第一温度阈值；第一控制模块，用于在判定蒸发器管温小于第一温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据稳定情况，调整下电机转速或打水电机转速；第一控制模块还用于：在判定蒸发器管温大于或等于第一温度阈值时，提高打水电机转速；第二检测模块，用于在运行第三预设时长后，检测移动空调器的蒸发器管温；第二判断模块，用于判断蒸发器管温是否小于第二温度阈值；第二控制模块，用于在判定蒸发器管温小于第二温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据稳定情况，调整打水电机转速、下电机转速或节流阀开度；第二控制模块还用于：在判定蒸发器管温大于或等于第二温度阈值时，减小节流阀开度；第三检测模块，用于在运行第五预设时长后，检测移动空调器的蒸发器管温；第三判断控制模块，用于判断蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况，调整节流阀开度。
本发明提供的快速制冷的控制系统，通过启动模块开启一轮控制过程，在移动空调器开机运行在快速制冷模式时，提高下电机转速，以增加下风量，加强进风与冷凝器的换热效果；在运行第一预设时长后，通过第一检测模块检测移动空调器的蒸发器管温；通过第一判断模块判断蒸发器管温是否小于第一温度阈值；在判定蒸发器管温小于第一温度阈值时，通过第一控制模块感测蒸发器管温的稳定情况，并根据稳定情况，调整下电机转速或打水电机转速，另一方面，在判定蒸发器管温大于或等于第一温度阈值时，提高打水电机转速，增强冷凝水降温冷凝器的效果；用于在运行第三预设时长后，通过第二检测模块检测移动空调器的蒸发器管温；通过第二判断模块判断蒸发器管温是否小于第二温度阈值；用于在判定蒸发器管温小于第二温度阈值时，通过第二控制模块感测蒸发器管温的稳定情况，并根据稳定情况，调整打水电机转速、下电机转速或节流阀开度，另一方面，在判定蒸发器管温大于或等于第二温度阈值时，减小节流阀开度，使得压缩机排回气两侧在短时间内能够迅速建立较大压差，同时由于节流程度增大使得进入蒸发器的制冷剂温度明显降低，有利于出风温度的快速降低，从而在更短时间内实现出风口周围局部空间的降温，满足用户的快速制冷需求，提升用户使用产品的舒适性；在运行第五预设时长后，通过第三检测模块检测移动空调器的蒸发器管温；通过第三判断控制模块判断蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况，调整节流阀开度。
根据本发明的上述快速制冷的控制系统，还可以具有以下技术特征：
在上述技术方案中，优选地，第一控制模块具体用于：当蒸发器管温无变化时，降低下电机转速并运行第二预设时长；当蒸发器管温有变化时，提高打水电机转速。
在该技术方案中，当蒸发器管温无变化时，通过第一控制模块降低下电机转速并运行第二预设时长；当蒸发器管温有变化时，通过第一控制模块，提高打水电机转速，增强冷凝水降温冷凝器的效果。
在上述技术方案中，优选地，第二控制模块具体用于：当蒸发器管温无变化时，降低打水电机转速、将下电机转速返至原档位并运行第四预设时长；当蒸发器管温有变化时，减小节流阀开度。
在该技术方案中，当蒸发器管温无变化时，通过第二控制模块降低打水电机转速、将下电机转速返至原档位并运行第四预设时长；当蒸发器管温有变化时，通过第二控制模块减小节流阀开度，使得压缩机排回气两侧在短时间内能够迅速建立较大压差，同时由于节流程度增大使得进入蒸发器的制冷剂温度明显降低，有利于出风温度的快速降低，从而在更短时间内实现出风口周围局部空间的降温，满足用户的快速制冷需求，提升用户使用产品的舒适性。
在上述技术方案中，优选地，第三判断控制模块具体用于：持续判断蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况；当蒸发器管温小于第三温度阈值，且蒸发器管温无变化时，减小节流阀开度；否则，增大节流阀开度至原始开度。
在该技术方案中，通过第三判断控制模块持续判断蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况；当蒸发器管温小于第三温度阈值，且蒸发器管温无变化时，减小节流阀开度，使得压缩机排回气两侧在短时间内能够迅速建立较大压差，同时由于节流程度增大使得进入蒸发器的制冷剂温度明显降低，有利于出风温度的快速降低，从而在更短时间内实现出风口周围局部空间的降温，满足用户的快速制冷需求，提升用户使用产品的舒适性；否则，增大节流阀开度至原始开度。
在上述技术方案中，优选地，蒸发器管温无变化具体为：蒸发器管温在预定时间内的变化值处于预设偏差范围内。
在该技术方案中，蒸发器管温无变化并非指蒸发器管温处于一个常数并保持不变，而是指蒸发器管温在预定时间内的变化值处于预设偏差范围内。
在上述技术方案中，优选地，第一预设时长取值范围为5min至10min；第二预设时长取值范围为15min至25min；第三预设时长取值范围为5min至10min；第四预设时长取值范围为15min至25min；第五预设时长取值范围为5min至10min；第一温度阈值的取值范围为1℃至3℃；第二温度阈值的取值范围为1℃至3℃；第三温度阈值的取值范围为1℃至3℃。
在该技术方案中，上述数据范围均为本发明的发明人基于大量实验及移动空调器的性能所设定的优化方案，本领域的技术人员也可以根据实际情况做调整。
根据本发明的再一个目的，提出了一种移动空调器，包括上述任一技术方案所述的快速制冷的控制系统。
本发明提供的移动空调器，因包括上述任一技术方案所述的快速制冷的控制系统，因而，通过启动模块开启一轮控制过程，在移动空调器开机运行在快速制冷模式时，提高下电机转速，以增加下风量，加强进风与冷凝器的换热效果；在运行第一预设时长后，通过第一检测模块检测移动空调器的蒸发器管温；通过第一判断模块判断蒸发器管温是否小于第一温度阈值；在判定蒸发器管温小于第一温度阈值时，通过第一控制模块感测蒸发器管温的稳定情况，并根据稳定情况，调整下电机转速或打水电机转速，另一方面，在判定蒸发器管温大于或等于第一温度阈值时，提高打水电机转速，增强冷凝水降温冷凝器的效果；用于在运行第三预设时长后，通过第二检测模块检测移动空调器的蒸发器管温；通过第二判断模块判断蒸发器管温是否小于第二温度阈值；用于在判定蒸发器管温小于第二温度阈值时，通过第二控制模块感测蒸发器管温的稳定情况，并根据稳定情况，调整打水电机转速、下电机转速或节流阀开度，另一方面，在判定蒸发器管温大于或等于第二温度阈值时，减小节流阀开度，使得压缩机排回气两侧在短时间内能够迅速建立较大压差，同时由于节流程度增大使得进入蒸发器的制冷剂温度明显降低，有利于出风温度的快速降低，从而在更短时间内实现出风口周围局部空间的降温，满足用户的快速制冷需求，提升用户使用产品的舒适性；在运行第五预设时长后，通过第三检测模块检测移动空调器的蒸发器管温；通过第三判断控制模块判断蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况，调整节流阀开度。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了本发明的一个实施例的快速制冷的控制方法的流程示意图；
图2示出了本发明的另一个实施例的快速制冷的控制方法的流程示意图；
图3示出了根据本发明的一个实施例的快速制冷的控制系统的示意框图；
图4示出了根据本发明的一个实施例的移动空调器的示意框图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明第一方面的实施例，提出一种管理功能列表的方法，用于智能设备，如图1示出了本发明的一个实施例的快速制冷的控制方法的流程示意图：
步骤102，在所述移动空调器开机运行在快速制冷模式时，提高下电机转速；
步骤104，运行第一预设时长后，检测所述移动空调器的蒸发器管温；
步骤106，判断所述蒸发器管温是否小于第一温度阈值；
在判定所述蒸发器管温小于所述第一温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据所述稳定情况，调整下电机转速或打水电机转速；
在判定所述蒸发器管温大于或等于所述第一温度阈值时，提高打水电机转速；
步骤108，运行第三预设时长后，检测所述移动空调器的蒸发器管温；
步骤110，判断所述蒸发器管温是否小于第二温度阈值；
在判定所述蒸发器管温小于所述第二温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据所述稳定情况，调整打水电机转速、下电机转速或节流阀开度；
在判定所述蒸发器管温大于或等于所述第二温度阈值时，减小节流阀开度；
步骤112，运行第五预设时长后，检测所述移动空调器的蒸发器管温；
步骤114，判断所述蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况，根据判断结果和蒸发器管温的稳定情况，调整节流阀开度。
本发明提供的管理功能列表的方法，在移动空调器开机运行在快速制冷模式时，提高下电机转速，以增加下风量，加强进风与冷凝器的换热效果；运行第一预设时长后，检测移动空调器的蒸发器管温；判断蒸发器管温是否小于第一温度阈值；在判定蒸发器管温小于第一温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据稳定情况，调整下电机转速或打水电机转速；在判定蒸发器管温大于或等于第一温度阈值时，提高打水电机转速，以增强冷凝水降温冷凝器的效果；运行第三预设时长后，检测移动空调器的蒸发器管温；步骤110，判断蒸发器管温是否小于第二温度阈值；在判定蒸发器管温小于第二温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据稳定情况，调整打水电机转速、下电机转速或节流阀开度；在判定蒸发器管温大于或等于第二温度阈值时，减小节流阀开度，使得压缩机排回气两侧在短时间内能够迅速建立较大压差，同时由于节流程度增大使得进入蒸发器的制冷剂温度明显降低，有利于出风温度的快速降低，从而在更短时间内实现出风口周围局部空间的降温，满足用户的快速制冷需求，提升用户使用产品的舒适性；运行第五预设时长后，检测移动空调器的蒸发器管温；判断蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况，根据判断结果和蒸发器管温的稳定情况，调整节流阀开度。
在本发明的一个实施例中，优选地，在判定所述蒸发器管温小于所述第一温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据所述稳定情况，调整下电机转速或打水电机转速，具体包括：当蒸发器管温无变化时，降低下电机转速并运行第二预设时长，返回步骤102；当蒸发器管温有变化时，提高打水电机转速。
在该实施例中，当蒸发器管温无变化时，降低下电机转速并运行第二预设时长，返回步骤102，进行新一轮控制；当蒸发器管温有变化时，提高打水电机转速，增强冷凝水降温冷凝器的效果。
在本发明的一个实施例中，优选地，在判定所述蒸发器管温小于所述第二温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据所述稳定情况，调整打水电机转速、下电机转速或节流阀开度，具体包括：当蒸发器管温无变化时，降低打水电机转速、将下电机转速返至原档位并运行第四预设时长，返回步骤102；当蒸发器管温有变化时，减小节流阀开度。
在该实施例中，当蒸发器管温无变化时，降低打水电机转速、将下电机转速返至原档位并运行第四预设时长，返回步骤102，进行新一轮控制；当蒸发器管温有变化时，减小节流阀开度，使得压缩机排回气两侧在短时间内能够迅速建立较大压差，同时由于节流程度增大使得进入蒸发器的制冷剂温度明显降低，有利于出风温度的快速降低，从而在更短时间内实现出风口周围局部空间的降温，满足用户的快速制冷需求，提升用户使用产品的舒适性。
在本发明的一个实施例中，优选地，判断所述蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况，根据判断结果和蒸发器管温的稳定情况，调整节流阀开度，具体包括：持续判断所述蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况；当所述蒸发器管温小于第三温度阈值，且蒸发器管温无变化时，减小节流阀开度；否则，增大节流阀开度至原始开度并返回步骤102。
在该实施例中，持续判断蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况；当蒸发器管温小于第三温度阈值，且蒸发器管温无变化时，减小节流阀开度，使得压缩机排回气两侧在短时间内能够迅速建立较大压差，同时由于节流程度增大使得进入蒸发器的制冷剂温度明显降低，有利于出风温度的快速降低，从而在更短时间内实现出风口周围局部空间的降温，满足用户的快速制冷需求，提升用户使用产品的舒适性；否则，增大节流阀开度至原始开度并返回步骤102，进行新一轮控制。
在本发明的一个实施例中，优选地，所述蒸发器管温无变化具体为：所述蒸发器管温在预定时间内的变化值处于预设偏差范围内。
在该实施例中，蒸发器管温由移动空调的蒸发器感温包测量。蒸发器管温无变化并非指蒸发器管温处于一个常数并保持不变，而是指蒸发器管温在预定时间内的变化值处于预设偏差范围内。
在本发明的一个实施例中，优选地，所述第一预设时长取值范围为5min至10min；所述第二预设时长取值范围为15min至25min；所述第三预设时长取值范围为5min至10min；所述第四预设时长取值范围为15min至25min；所述第五预设时长取值范围为5min至10min；所述第一温度阈值的取值范围为1℃至3℃；所述第二温度阈值的取值范围为1℃至3℃；所述第三温度阈值的取值范围为1℃至3℃。
在该实施例中，第一预设时长、第三预设时长和第五预设时长的取值范围为5min至10min，优选为7min。第二预设时长和第四预设时长的取值范围均为15min至25min，优选为20min。第一温度阈值、第二温度阈值和第三温度阈值依据空调防冻结保护及Te感温包所处蒸发器位置确定，取值范围均为1℃至3℃，优选为2℃。
图2示出了本发明的另一个实施例的快速制冷的控制方法的流程示意图；
步骤202，在所述移动空调器开机运行在快速制冷模式时，提高下电机转速；
步骤204，运行第一预设时长t1后，检测所述移动空调器的蒸发器管温T0；其中，蒸发器管温T0由所述移动空调的蒸发器感温包测量；第一预设时长t1取值范围为5min至10min，根据实验结果，优选为7min；
步骤206，判断所述蒸发器管温T0是否小于第一温度阈值T1，如果蒸发器管温T0小于第一温度阈值T1，则执行步骤208；如果蒸发器管温T0大于或等于第一温度阈值T1，则执行步骤212；其中，第一温度阈值T1的取值范围为1℃至3℃，根据实验结果，优选为2℃；
步骤208，判断蒸发器管温T0是否稳定；如果蒸发器管温T0稳定，则执行步骤210；如果蒸发器管温T0不稳定，则执行步骤212；所述蒸发器管温稳定具体为：所述蒸发器管温在预定时间内的变化值处于预设偏差范围内；
步骤210，降低下电机转速至原档位，并运行第二预设时长t2后返回步骤202；其中，第二预设时长t2取值范围为15min至25min，根据实验结果，优选为20min；
步骤212，提高打水电机转速；
步骤214，运行第三预设时长t3后，检测所述移动空调器的蒸发器管温T0；其中，蒸发器管温T0由所述移动空调的蒸发器感温包测量；第三预设时长t3取值范围为5min至10min，根据实验结果，优选为7min；
步骤216，判断所述蒸发器管温T0是否小于第二温度阈值T2，如果蒸发器管温T0小于第二温度阈值T2，则执行步骤218；如果蒸发器管温T0大于或等于第二温度阈值T2，则执行步骤222；其中，第二温度阈值T2的取值范围为1℃至3℃，根据实验结果，优选为2℃；
步骤218，判断蒸发器管温T0是否稳定；如果蒸发器管温T0稳定，则执行步骤220；如果蒸发器管温T0不稳定，则执行步骤222；所述蒸发器管温稳定具体为：所述蒸发器管温在预定时间内的变化值处于预设偏差范围内；
步骤220，降低下电机转速、打水电机转速至原档位，并在运行第四预设时长t4后返回步骤202；其中，第四预设时长t4取值范围为15min至25min，根据实验结果，优选为20min；
步骤222，减小节流阀开度；
步骤224，运行第五预设时长t5后，检测所述移动空调器的蒸发器管温T0；其中，蒸发器管温T0由所述移动空调的蒸发器感温包测量；第一预设时长t5取值范围为5min至10min，根据实验结果，优选为7min；
步骤226，判断所述蒸发器管温T0是否小于第三温度阈值T3，且蒸发器管温T0稳定，如果蒸发器管温T0小于第三温度阈值T3，且蒸发器管温T0稳定，则执行步骤228；否则，执行步骤222；其中，第三温度阈值T3的取值范围为1℃至3℃，根据实验结果，优选为2℃；所述蒸发器管温稳定具体为：所述蒸发器管温在预定时间内的变化值处于预设偏差范围内。
步骤228，增大节流阀开度至原档位。
根据本发明的上述实施例，通过提升下电机的转速来增加下风量，加强进风与冷凝器的换热效果；通过改变打水电机转速来增强冷凝水降温冷凝器的效果，通过减小节流阀开度，使得压缩机排回气两侧在短时间内能够迅速建立较大压差，同时由于节流程度增大使得进入蒸发器的制冷剂温度明显降低。通过以上三个参数的控制，达到出风温度快速降低的目的，从而在更短时间内实现出风口周围局部空间的降温，满足用户的快速制冷需求，提升用户使用产品的舒适性。
本发明第二方面的实施例，提出一种快速制冷的控制系统。
图3示出了根据本发明的一个实施例的快速制冷的控制系统300的示意框图：
启动模块302，用于在所述移动空调器开机运行在快速制冷模式时，提高下电机转速；
第一检测模块304，用于在运行第一预设时长后，检测所述移动空调器的蒸发器管温；
第一判断模块306，用于判断所述蒸发器管温是否小于第一温度阈值；
第一控制模块308，用于在判定所述蒸发器管温小于所述第一温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据所述稳定情况，调整下电机转速或打水电机转速；
所述第一控制模块308还用于：在判定所述蒸发器管温大于或等于所述第一温度阈值时，提高打水电机转速；
第二检测模块310，用于在运行第三预设时长后，检测所述移动空调器的蒸发器管温；
第二判断模块312，用于判断所述蒸发器管温是否小于第二温度阈值；
第二控制模块314，用于在判定所述蒸发器管温小于所述第二温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据所述稳定情况，调整打水电机转速、下电机转速或节流阀开度；
所述第二控制模块314还用于：在判定所述蒸发器管温大于或等于所述第二温度阈值时，减小节流阀开度；
第三检测模块316，用于在运行第五预设时长后，检测所述移动空调器的蒸发器管温；
第三判断控制模块318，用于判断所述蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况，调整节流阀开度。
在该实施例中，通过启动模块302开启一轮控制过程，在移动空调器开机运行在快速制冷模式时，提高下电机转速，以增加下风量，加强进风与冷凝器的换热效果；在运行第一预设时长后，通过第一检测模块304检测移动空调器的蒸发器管温；通过第一判断模306块判断蒸发器管温是否小于第一温度阈值；在判定蒸发器管温小于第一温度阈值时，通过第一控制模块308感测蒸发器管温的稳定情况，并根据稳定情况，调整下电机转速或打水电机转速，另一方面，在判定蒸发器管温大于或等于第一温度阈值时，提高打水电机转速，增强冷凝水降温冷凝器的效果；用于在运行第三预设时长后，通过第二检测模块310检测移动空调器的蒸发器管温；通过第二判断模块312判断蒸发器管温是否小于第二温度阈值；用于在判定蒸发器管温小于第二温度阈值时，通过第二控制模块314感测蒸发器管温的稳定情况，并根据稳定情况，调整打水电机转速、下电机转速或节流阀开度，另一方面，在判定蒸发器管温大于或等于第二温度阈值时，减小节流阀开度，使得压缩机排回气两侧在短时间内能够迅速建立较大压差，同时由于节流程度增大使得进入蒸发器的制冷剂温度明显降低，有利于出风温度的快速降低，从而在更短时间内实现出风口周围局部空间的降温，满足用户的快速制冷需求，提升用户使用产品的舒适性；在运行第五预设时长后，通过第三检测模块316检测移动空调器的蒸发器管温；通过第三判断控制模块318判断蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况，调整节流阀开度。
在本发明的一个实施例中，优选地，所述第一控制模块308具体用于：当蒸发器管温无变化时，降低下电机转速并运行第二预设时长；当蒸发器管温有变化时，提高打水电机转速。
在该实施例中，当蒸发器管温无变化时，通过第一控制模块308降低下电机转速并运行第二预设时长；当蒸发器管温有变化时，通过第一控制模块，提高打水电机转速，增强冷凝水降温冷凝器的效果。
在本发明的一个实施例中，优选地，所述第二控制模块314具体用于：当蒸发器管温无变化时，降低打水电机转速、将下电机转速返至原档位并运行第四预设时长；当蒸发器管温有变化时，减小节流阀开度。
在该实施例中，当蒸发器管温无变化时，通过第二控制模块314降低打水电机转速、将下电机转速返至原档位并运行第四预设时长；当蒸发器管温有变化时，通过第二控制模块减小节流阀开度，使得压缩机排回气两侧在短时间内能够迅速建立较大压差，同时由于节流程度增大使得进入蒸发器的制冷剂温度明显降低，有利于出风温度的快速降低，从而在更短时间内实现出风口周围局部空间的降温，满足用户的快速制冷需求，提升用户使用产品的舒适性。
在本发明的一个实施例中，优选地，所述第三判断控制模块318具体用于：持续判断所述蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况；当所述蒸发器管温小于第三温度阈值，且蒸发器管温无变化时，减小节流阀开度；否则，增大节流阀开度至原始开度。
在该实施例中，通过第三判断控制模块318持续判断蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况；当蒸发器管温小于第三温度阈值，且蒸发器管温无变化时，减小节流阀开度，使得压缩机排回气两侧在短时间内能够迅速建立较大压差，同时由于节流程度增大使得进入蒸发器的制冷剂温度明显降低，有利于出风温度的快速降低，从而在更短时间内实现出风口周围局部空间的降温，满足用户的快速制冷需求，提升用户使用产品的舒适性；否则，增大节流阀开度至原始开度。
在本发明的一个实施例中，优选地，所述蒸发器管温无变化具体为：所述蒸发器管温在预定时间内的变化值处于预设偏差范围内。
在该实施例中，蒸发器管温由移动空调的蒸发器感温包测量。蒸发器管温无变化并非指蒸发器管温处于一个常数并保持不变，而是指蒸发器管温在预定时间内的变化值处于预设偏差范围内。
在本发明的一个实施例中，优选地，所述第一预设时长取值范围为5min至10min；所述第二预设时长取值范围为15min至25min；所述第三预设时长取值范围为5min至10min；所述第四预设时长取值范围为15min至25min；所述第五预设时长取值范围为5min至10min；所述第一温度阈值的取值范围为1℃至3℃；所述第二温度阈值的取值范围为1℃至3℃；所述第三温度阈值的取值范围为1℃至3℃。
在该实施例中，第一预设时长、第三预设时长和第五预设时长的取值范围为5min至10min，优选为7min。第二预设时长和第四预设时长的取值范围均为15min至25min，优选为15min。第一温度阈值、第二温度阈值和第三温度阈值依据空调防冻结保护及Te感温包所处蒸发器位置确定，取值范围均为1℃至3℃，优选为2℃。
如图4所示，本发明的在一个实施例，提出了一种移动空调器400，包括上述任一技术方案所述的快速制冷的控制系统300。
本发明提供的移动空调器400，包括上述任一技术方案所述的快速制冷的控制系统300。
在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速制冷的控制方法，用于移动空调器，所述移动空调器包括：蒸发器、下电机、打水电机及节流阀，其特征在于，所述快速制冷的控制方法包括：
步骤102，在所述移动空调器开机运行在快速制冷模式时，提高下电机转速；
步骤104，运行第一预设时长后，检测所述移动空调器的蒸发器管温；
步骤106，判断所述蒸发器管温是否小于第一温度阈值；
在判定所述蒸发器管温小于所述第一温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据所述稳定情况，调整下电机转速或打水电机转速；
在判定所述蒸发器管温大于或等于所述第一温度阈值时，提高打水电机转速；
步骤108，运行第三预设时长后，检测所述移动空调器的蒸发器管温；
步骤110，判断所述蒸发器管温是否小于第二温度阈值；
在判定所述蒸发器管温小于所述第二温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据所述稳定情况，调整打水电机转速、下电机转速或节流阀开度；
在判定所述蒸发器管温大于或等于所述第二温度阈值时，减小节流阀开度；
步骤112，运行第五预设时长后，检测所述移动空调器的蒸发器管温；
步骤114，判断所述蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况，根据判断结果和蒸发器管温的稳定情况，调整节流阀开度；
其中，在判定所述蒸发器管温小于所述第一温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据所述稳定情况，调整下电机转速或打水电机转速，具体包括：
当蒸发器管温无变化时，降低下电机转速并运行第二预设时长，返回步骤102；
当蒸发器管温有变化时，提高打水电机转速；
在判定所述蒸发器管温小于所述第二温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据所述稳定情况，调整打水电机转速、下电机转速或节流阀开度，具体包括：
当蒸发器管温无变化时，降低打水电机转速、将下电机转速返至原档位并运行第四预设时长，返回步骤102；
当蒸发器管温有变化时，减小节流阀开度；
判断所述蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况，根据判断结果和蒸发器管温的稳定情况，调整节流阀开度，具体包括：
持续判断所述蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况；
当所述蒸发器管温小于第三温度阈值，且蒸发器管温无变化时，减小节流阀开度；
否则，增大节流阀开度至原始开度并返回步骤102。
2.根据权利要求1所述的快速制冷的控制方法，其特征在于，所述蒸发器管温无变化具体为：所述蒸发器管温在预定时间内的变化值处于预设偏差范围内。
3.根据权利要求1所述的快速制冷的控制方法，其特征在于，
所述第一预设时长取值范围为5min至10min；
所述第二预设时长取值范围为15min至25min；
所述第三预设时长取值范围为5min至10min；
所述第四预设时长取值范围为15min至25min；
所述第五预设时长取值范围为5min至10min；
所述第一温度阈值的取值范围为1℃至3℃；
所述第二温度阈值的取值范围为1℃至3℃；
所述第三温度阈值的取值范围为1℃至3℃。
4.一种快速制冷的控制系统，用于移动空调器，其特征在于，包括：
启动模块，用于在所述移动空调器开机运行在快速制冷模式时，提高下电机转速；
第一检测模块，用于在运行第一预设时长后，检测所述移动空调器的蒸发器管温；
第一判断模块，用于判断所述蒸发器管温是否小于第一温度阈值；
第一控制模块，用于在判定所述蒸发器管温小于所述第一温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据所述稳定情况，调整下电机转速或打水电机转速；
所述第一控制模块还用于：在判定所述蒸发器管温大于或等于所述第一温度阈值时，提高打水电机转速；
第二检测模块，用于在运行第三预设时长后，检测所述移动空调器的蒸发器管温；
第二判断模块，用于判断所述蒸发器管温是否小于第二温度阈值；
第二控制模块，用于在判定所述蒸发器管温小于所述第二温度阈值时，感测蒸发器管温的稳定情况，并根据所述稳定情况，调整打水电机转速、下电机转速或节流阀开度；
所述第二控制模块还用于：在判定所述蒸发器管温大于或等于所述第二温度阈值时，减小节流阀开度；
第三检测模块，用于在运行第五预设时长后，检测所述移动空调器的蒸发器管温；
第三判断控制模块，用于判断所述蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况，调整节流阀开度；
其中，所述第一控制模块具体用于：
当蒸发器管温无变化时，降低下电机转速并运行第二预设时长；
当蒸发器管温有变化时，提高打水电机转速；
所述第二控制模块具体用于：
当蒸发器管温无变化时，降低打水电机转速、将下电机转速返至原档位并运行第四预设时长；
当蒸发器管温有变化时，减小节流阀开度；
所述第三判断控制模块具体用于：
持续判断所述蒸发器管温是否小于第三温度阈值，并感测蒸发器管温的稳定情况；
当所述蒸发器管温小于第三温度阈值，且蒸发器管温无变化时，减小节流阀开度；
否则，增大节流阀开度至原始开度。
5.根据权利要求4所述的快速制冷的控制系统，其特征在于，所述蒸发器管温无变化具体为：所述蒸发器管温在预定时间内的变化值处于预设偏差范围内。
6.根据权利要求4所述的快速制冷的控制系统，其特征在于，
所述第一预设时长取值范围为5min至10min；
所述第二预设时长取值范围为15min至25min；
所述第三预设时长取值范围为5min至10min；
所述第四预设时长取值范围为15min至25min；
所述第五预设时长取值范围为5min至10min；
所述第一温度阈值的取值范围为1℃至3℃；
所述第二温度阈值的取值范围为1℃至3℃；
所述第三温度阈值的取值范围为1℃至3℃。
7.一种移动空调器，其特征在于，包括如权利要求4至6中任一项所述的快速制冷的控制系统。
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