CN106369037B - 栅栏式接线端子台螺钉防脱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适合于各种形状的压着端子、有效地防止组合螺钉掉落且可以根据需要拆卸螺钉的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置，包括：开设有盖板孔的接线端子台盖板；由螺钉本体和压板本体构成的组合螺钉；带有螺纹孔的端子本体；与组合螺钉以螺纹方式进行连接的锁紧螺母以及栅栏式外壳，其中，接线端子台盖板通过卡扣结构以可拆卸的方式与栅栏式外壳相卡合，盖板孔的尺寸大于螺钉本体且小于压板本体，压板本体上设置多个压板卡槽并且在接线端子台盖板和栅栏式外壳中的至少一方设置限位筋，限位筋与压板本体上相对应的压板卡槽相配合以引导组合螺钉进行移动，从而实现具有两级防脱结构的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于螺纹型栅栏式接线端子台的螺钉防脱装置，更具体而言涉及一种可适用于各类压着端子的具有两级防脱结构的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置。
背景技术
近年来，随着工业自动化程度越来越高，接线端子的使用范围也越来越广，栅栏式接线端子就是其中一种。但是栅栏式接线端子台在接线过程中松开螺钉可能会掉出接线端子台本体，因此为防止螺钉松开后掉出端子台本体而造成接线不便，就需要设计螺钉防掉机构以有效提高接线效率。现有技术中已经公开了一种栅栏式接线端子台螺钉防脱装置(参见CN204755530U)，如根据现有技术的图4A和图4B所示，已公开的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置包含栅栏式外壳4、组合螺钉3、端子本体2以及相向设置在所述栅栏式外壳的两侧内壁的倒三角型卡扣1，所述组合螺钉3采用压板式结构，包含螺钉和压板，所述螺钉的螺杆螺头底部为颈部，颈部一圈小于螺钉上的螺纹大径；所述压板为四方型或圆形且固定于颈部，能旋转但不会脱落；所述螺钉的螺杆末端有一定长度的尾部光杆，尾部光杆外径小于或等于螺钉的螺纹小径；所述栅栏式外壳4的型腔的两侧内壁相向设置有倒三角型卡扣(即松脱位置)1；所述组合螺钉3在由端子本体2内退出螺钉过程中，螺钉的螺杆最后一周牙脱离端子本体2内牙时，组合螺钉3的压板刚好到达栅栏式外壳的内壁上的倒三角型卡扣1的平面，从而倒三角型卡扣1使组合螺钉3实现限位。据此可知，在松脱位置处倒三角型卡扣1将组合螺钉3的压板进行限位，同时组合螺钉3的尾部光杆尚未脱离端子本体2，从而实现螺钉防脱。
就本技术领域中的接线端子而言，根据其外形大体可分为非闭合形状的压着端子例如月形端子或叉形端子等(统称为Y形端子)；和闭合形状的压着端子例如圆形端子、椭圆形端子以及方形端子等(统称为O形端子)，在使用时需要根据接线端子的开孔或开口大小对螺钉型号进行选型以实现端子与端子台的恰当物理连接。然而，上述现有技术的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置却仅仅适用于特定形状的Y型接线端子，无法同时满足Y型端子和O型端子的连接/安装。这是因为在上述设置螺钉防脱装置的栅栏式接线端子台中，螺钉在松脱过程中始终未脱离端子本体，所以仅适合于非闭合形状的Y形端子，对于闭合形状的O形端子而言则根本无法应用。除此之外，在根据现有技术的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置中，压板式结构的组合螺钉利用倒三角型卡扣的单向弹性变形进行安装，并且借助于倒三角型卡扣的逆向限位来实现防脱功能，这就会造成在需要拆除组合螺钉的情况下，由于倒三角型卡扣的逆向限位而无法从栅栏式接线端子台上拆卸带有压板的组合螺钉，对于更换和维修带来诸多不便。因此，人们迫切需要一种能够同时适用于包含Y形端子和O形端子的各类压着端子，并且可以组合螺钉可以根据需要进行拆卸的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置。
发明内容
本发明就是为了解决上述现有技术中存在的问题而完成的，提供一种适合于各种形状的压着端子、有效地防止组合螺钉掉落且可以根据需要拆卸螺钉的具有两级防脱结构的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置。
为了实现上述目的，本发明的技术方案公开了一种栅栏式接线端子台螺钉防脱装置，包括：开设有盖板孔的接线端子台盖板；由螺钉本体和压板本体构成的组合螺钉；带有螺纹孔的端子本体；与所述组合螺钉以螺纹方式进行连接的锁紧螺母以及栅栏式外壳，其中，所述接线端子台盖板通过卡扣结构以可拆卸的方式与所述栅栏式外壳相卡合，所述盖板孔的尺寸大于所述螺钉本体且小于所述压板本体，所述压板本体上设置多个压板卡槽并且在所述接线端子台盖板和栅栏式外壳中的至少一方设置限位筋，所述限位筋与所述压板本体上相对应的压板卡槽相配合以引导所述组合螺钉进行移动。
优选地，在根据上述技术方案的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置中，在所述限位筋的预定部位形成有凸起部，所述凸起部与所述压板卡槽之间实现过盈配合。
优选地，在根据上述技术方案的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置中，在所述限位筋上除所述预定部位以外的部位与所述压板卡槽之间保持间隙配合。
优选地，在根据上述技术方案的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置中，在所述组合螺钉到达第一位置处时，所述压板卡槽在所述预定部位与所述限位筋之间实现过盈配合，在所述组合螺钉到达第二位置处时，所述压板本体抵接于所述接线端子台盖板的顶壁内部。
优选地，在根据上述技术方案的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置中，在所述第一位置处所述组合螺钉刚刚脱离所述锁紧螺母并且与所述端子本体的螺纹孔保持连接，在所述第二位置处所述组合螺钉脱离所述锁紧螺母和所述端子本体。
优选地，在根据上述技术方案的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置中，在所述第一位置处适合安装Y型端子，在所述第二位置处适合安装O型端子。
根据本发明的技术方案，能够提供同时适用于包含Y形端子和O形端子的各类压着端子，并且可以组合螺钉可以根据需要进行拆卸的具有两级防脱结构的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置。本发明的特征、技术效果和其他优点将通过下面结合附图的进一步说明而变得显而易见。
附图说明
现在将参考附图通过示例的方式来描述本发明，其中：
图1A为根据本发明实施例的具有两级防脱结构的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置的整体结构示意图，图1B为分解结构示意图，图1C为限位筋和卡槽处于配合状态的防脱结构的剖视图。
图2为图1中的采用压板式结构的组合螺钉的结构示意图。
图3为图1中的栅栏式接线端子台盖板的结构示意图。
图4A为根据现有技术的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置的整体结构示意图；图4B分解结构示意图。
附图标记说明：接线端子台盖板10、组合螺钉20、端子本体30、锁紧螺母40、栅栏式外壳50、盖板侧卡接限位筋11、盖板孔12、螺钉本体21、压板本体22、压板卡槽23、外壳侧卡接限位筋51。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“正面/背面”、“上/下”、“左/右”、“竖直/水平”、“内/外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1A为根据本发明实施例的具有两级防脱结构的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置的整体结构示意图，图1B为分解结构示意图，图1C为限位筋和卡槽处于配合状态的防脱结构的剖视图。图2为图1中的采用压板式结构的组合螺钉的结构示意图。图3为图1中的栅栏式接线端子台盖板的结构示意图。图4A为根据现有技术的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置的整体结构示意图；图4B分解结构示意图。
如图1A和图1B所示，本发明的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置包括：接线端子台盖板10、采用了压板式结构的组合螺钉20、端子本体30、与组合螺钉20以螺纹方式相连接的锁紧螺母40以及栅栏式外壳50。所示接线端子台盖板10通过两端的卡扣部13以及中间的多个卡扣部14，以可拆卸的方式与栅栏式外壳50相卡合。所述栅栏式外壳50包含用于安装导电端子本体20、组合螺钉20以及锁紧螺母40的多个型腔，所述型腔一一对应于接线端子台盖板10上的多个盖板孔12，并且在所述型腔的两侧内壁相向地设置有长条状的外壳侧卡接限位筋51。本发明的创新之处是设定接线端子台盖板10上的盖板孔12的大小，使之不容许组合螺钉20的压板从其中通过，并在此基础上借助于经过改进的组合螺钉20上的卡槽与栅栏式外壳50上以及接线端子台盖板10上的卡接限位筋的局部过盈配合，从而形成用于栅栏式接线端子台两级螺钉防脱结构。关于栅栏式外壳50的其他结构细节和端子本体30，与现有技术大致相同且并非本发明的重点，所以在此从略说明
接着，如图2所示，组合螺钉20与现有技术中的组合螺钉同样地由螺钉本体21和压板本体22构成，不同之处在于进一步在压板本体22的周围设置均等地四个压板卡槽23。各压板卡槽23与接线端子台盖板10的上述盖板侧卡接限位筋11和设置在栅栏式外壳50的内壁上的外壳侧卡接限位筋51之间整体上为间隙配合，以便引导组合螺钉3在旋拧过程中沿着限位筋进行移动。螺钉本体21与压板本体22是在螺钉生产工序中实现组装的，在搓牙前已经穿在一起后再搓牙，搓牙后压板本体22与螺钉本体21就不能分开。所述螺钉本体21的螺头底部为颈部，颈部直径小于螺钉的螺纹外径，所述压板本体22为四方形或圆形且固定于颈部，可以自由旋转但不会脱落。
另外，如图3所示，接线端子台盖板10的侧面呈倒U字形，沿其长度方向在其顶壁开设有数量与组合螺钉20相一致的多个盖板孔12，其中各盖板孔12的尺寸大于螺头以允许螺丝刀之类的螺丝工具插入并且小于组合螺钉20的压板本体22的大小，从而可以防止组合螺钉20在拧开过程中发生脱落(初级防脱结构)。优选地，沿着接线端子台盖板10的宽度方向，在其两侧壁内部紧靠着各盖板孔12进一步设置有长条状的盖板侧卡接限位筋11，其具体用途与外壳侧卡接限位筋51相同，将在下文进一步详细地加以说明。
在盖板侧卡接限位筋11和外壳侧卡接限位筋51的预定部位处，特别地形成有宽度略大于压板卡槽23的弧状凸起，以便在组合螺钉20的拧开过程中实现局部过盈配合(次级防脱结构)。由于压板本体22的厚度远远小于盖板侧卡接限位筋11和外壳侧卡接限位筋51的长度，所以通过在上述预定部位处实现过盈配合会带来额外阻力，不仅可以形成允许组合螺钉20进行拆卸的新型防脱结构，而且可以提醒操作者组合螺钉20已经被拧松到达合适于安装Y型端子的第一位置。所述预定部位与组合螺钉20的行程相关，具体而言在退出螺钉过程中，当螺杆最后一周螺牙脱离锁紧螺母40的内螺牙时，压板本体22的压板卡槽23到达盖板侧卡接限位筋11和壳侧卡接限位筋51上的预定部位，并且从可自由滑动的间隙配合进入到产生额外阻力的过盈配合。此时，组合螺钉20的螺杆仍然与端子本体30保持螺纹连接状态，因此可以取代现有技术中的倒三角型卡扣结构，实现了可拆卸式的新型螺钉防脱结构。另外，该弧状凸起沿螺钉移动方向的高度大致等于端子本体30上的螺纹段高度，这样一来，当操作者继续拧松组合螺钉20而使螺杆最后一周螺牙脱离用于导电的端子本体30的内螺牙时，组合螺钉20与端子本体30彻底分离，从而到达合适于安装O型端子的第二位置。在此第二位置，由于压板本体22的四个压板卡槽23与盖板侧卡接限位筋11和外壳侧卡接限位筋51再次从产生额外阻力的过盈配合进入到可自由滑动的间隙配合，但是因存在上述初级防脱结构的缘故，所以仍然可以有效地防止组合螺钉20从端子台掉落，从而减小了装配过程中的装配难度，提高了装配效率。需要指出的是，因为接线端子台盖板10可以从栅栏式外壳50上拆卸下来，因此跨越了上述产生过盈配合的特定部位的组合螺钉20也就可以从栅栏式接线端子台上方便地拆卸下来，这样一来，不仅可以实现螺钉防脱而且解决了因倒三角型卡扣结构造成组合螺钉无法拆卸的技术问题。
虽然在上述优选实施方式中，同时在接线端子台盖板10和栅栏式外壳50两方分别设置两个盖板侧卡接限位筋11和外壳侧卡接限位筋51，但是还可以仅仅在其中一方设置两个限位筋，或者也可以在接线端子台盖板10和栅栏式外壳50中的一方设置两个限位筋而在另一方设置一个限位筋。组合螺钉20的压板卡槽23的数量可以相应地减少到两个或三个，并通过上述限位筋和压板卡槽的对应配合来实现螺钉防脱功能。
另外，虽然在上述优选实施方式中，在各个盖板侧卡接限位筋11和外壳侧卡接限位筋51的预定部位处设置弧状凸起，以便于通过过盈配合所带来的额外阻力，使操作者大致判断组合螺钉20的行程状态并且实现可拆卸式的螺钉防脱结构。但是本领域技术人员不难理解，也可以仅仅在其中一个限位筋的预定部位处设置弧状凸起，只要可以实现压板卡槽和限位筋之间的局部过盈配合即可。进而，也可以不设置所述弧状凸起，使压板卡槽和限位筋之间全部为可自由滑动的间隙配合状态。
进而，虽然在上述优选实施方式中，通过使接线端子台盖板10的盖板孔12的尺寸小于组合螺钉20的压板本体22的大小来实现螺钉限位防掉，但是也可以在接线端子台盖板10的侧壁内部的适当位置，通过设置现有技术中的倒三角型卡扣来实现螺钉限位防掉功能。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。应当理解，以上的描述意图在于说明而非限制。例如，上述实施例(和/或其方面)可以彼此组合使用。此外，根据本发明的启示可以做出很多改型以适于具体的情形或材料而没有偏离本发明的范围。通过阅读上述描述，权利要求的范围和精神内的很多其它的实施例和改型对本领域技术人员是显而易见的。
Claims (5)
1.一种栅栏式接线端子台螺钉防脱装置，其特征在于，包括：开设有盖板孔(12)的接线端子台盖板(10)；由螺钉本体(21)和压板本体(22)构成的组合螺钉(20)；带有螺纹孔的端子本体(30)；与所述组合螺钉(20)以螺纹方式进行连接的锁紧螺母(40)以及栅栏式外壳(50)，其中，所述接线端子台盖板(10)通过卡扣结构以可拆卸的方式与所述栅栏式外壳(50)相卡合，所述盖板孔(12)的尺寸大于所述螺钉本体(21)且小于所述压板本体(22)，所述压板本体(22)上设置多个压板卡槽(23)并且在所述接线端子台盖板(10)和栅栏式外壳(50)中的至少一方设置限位筋(11、51)，所述限位筋(11、51)与所述压板本体(22)上相对应的压板卡槽(23)相配合以引导所述组合螺钉(20)进行移动；在所述限位筋(11、51)的预定部位形成有凸起部，所述凸起部与所述压板卡槽(23)之间实现过盈配合。
2.如权利要求1所述的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置，其特征在于：在所述限位筋(11、51)上除所述预定部位以外的部位与所述压板卡槽(23)之间保持间隙配合。
3.如权利要求1或2中所述的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置，其特征在于：在所述组合螺钉(20)到达第一位置处时，所述压板卡槽(23)在所述预定部位与所述限位筋(11、51)之间实现过盈配合，在所述组合螺钉(20)到达第二位置处时，所述压板本体(22)抵接于所述接线端子台盖板(10)的顶壁内部。
4.如权利要求3所述的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置，其特征在于：在所述第一位置处所述组合螺钉(20)刚刚脱离所述锁紧螺母(40)并且与所述端子本体(30)的螺纹孔保持连接，在所述第二位置处所述组合螺钉(20)脱离所述锁紧螺母(40)和所述端子本体(30)。
5.如权利要求4所述的栅栏式接线端子台螺钉防脱装置，其特征在于：在所述第一位置处适合安装Y型端子，在所述第二位置处适合安装O型端子。
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|---|---|---|---|
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |