CN106369033A - 一种防水螺丝 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水螺丝。通过在螺丝的锁紧面上添加防水部,省去了原本需要的防水垫片,从而降低螺丝组装成本、减小占用空间,更能够适应超薄防水手机机型的需求。解决了现有技术中螺丝结构需要与防水橡胶垫圈配合使用才能达到防水的效果,从而导致组装成本高和生产操作复杂的技术问题。本发明主要用于手机上,防止水通过螺丝进入手机内部,从而更好的保护手机。
Description
技术领域
本发明涉及连接紧固技术领域,尤其涉及一种防水螺丝。
背景技术
在智能手机越来越流行的情况下,随着防水技术的发展,防水手机也朝着大、轻、薄的方向发展,具有独特的个性造型,在其实用功能不差于其他手机的情况下,能吸引相当一部分消费群体,而开发一款出色的手机,防水技术和防水材料的开发显得十分关键,其中防水螺丝是手机结构常用的零件之一,现有的普通螺丝是没有防水功能的,需要增加防水橡胶垫圈配合使用才能达到防水设计的功能,具体是通过螺丝与一个个橡胶圈组合在一起,通过层层挤压达到防水目的,但这种防水密封工艺耗费的物料多、组装工艺复杂、有可能因为过度挤压导致橡胶圈破裂而防水不可靠,而且不能满足堆叠厚度空间本身不足的超薄机的需求。
因此,现有技术还有待改进和发展。
发明内容
本发明的目的是提出一种防水螺丝,解决现有技术中防水螺丝结构需要与防水橡胶垫圈配合使用,导致组装成本高和生产操作复杂的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
一种防水螺丝,包括螺丝头和自螺丝头向下延伸形成的螺杆段,螺杆段包括自螺丝头向下延伸形成的杆体和若干形成于杆体外部的螺纹,螺丝头上设置有启动面和锁紧面,螺丝头的锁紧面上设置有防水部。
进一步的,所述防水部包括从锁紧面沿杆体方向延伸的凸起部,且凸起部环绕杆体。
进一步的,所述凸起部的纵截面为等腰三角形。
进一步的,所述等腰三角形的远离所述锁紧面的顶角的角度范围为30-60度。
进一步的,所述等腰三角形的高度范围为0.3mm-1mm。
进一步的,当所述防水螺丝需要锁紧的材质为软胶时,所述凸起部远离所述锁紧面的顶角的角度为60度,所述凸起部的高度为0.3mm。
进一步的,当所述防水螺丝需要锁紧的材质为PC或GF时,所述凸起部远离所述锁紧面的顶角的角度为45度,所述凸起部的高度为0.5mm。
进一步的,当所述防水螺丝需要锁紧的材质为铝合金时,所述凸起部远离所述锁紧面的顶角的角度为30度,所述凸起部的高度为1mm。
进一步的,对所述螺丝本体和防水部进行氮化处理。
进一步的,对所述螺丝本体和防水部进行渗碳处理。
本技术方案在不防水的普通螺丝基础上,通过在螺丝的锁紧面上设置防水部,防水部具体为凸起部,纵截面形状为等腰三角形,顶角朝下设置,从而使得设置在锁紧面上的凸起部直接嵌入需要螺丝锁紧的材质里,从而达到防水的效果,具体根据螺丝需要锁紧的材质不同,凸起部截面三角形的顶角角度大小以及嵌入到需要锁紧的材质深度不同,当螺丝需要锁紧的材质为软胶时,凸起部中远离所述锁紧面的顶角的角度为60度,高度为0.3mm;当螺丝需要锁紧的材质为PC或GF时,凸起部中远离所述锁紧面的顶角的角度为45度,高度为0.5mm;当螺丝需要锁紧的材质为铝合金时,凸起部中远离所述锁紧面的顶角的角度为30度,高度为1mm,这是因为当需要锁紧的材质软硬度不同时,凸起部嵌入到需要锁紧的材质中的难度会不一样,刚材质比较软时,凸起部的嵌入难度会相对较小,同时这个时候嵌入的深度也可以相对浅一点,便能够达到防水的效果。将整个螺丝经过氮化处理或者是渗碳处理,提高本身的强度和硬度,使得螺丝锁紧面上的凸起部能保持自身不变形的情况下,顺利嵌入需要螺丝连接的壳体内,达到防水的效果。
基于上述技术方案,本发明实施例至少可以产生如下技术效果:
通过在普通螺丝的锁紧面上增加防水部,具体是设置凸起部,凸起部直接嵌入需要螺丝连接的壳体内,达到防水的效果,省去原本需要的防水垫片,降低螺丝组装成本和占用空间,同时也能够适应超薄防水手机机型的需求。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所提供的防水螺丝组装结构示意图;
图2为本发明实施例所提供的螺丝剖面示意图。
附图标记:1-螺丝头、2-螺杆段、11-启动面、12-锁紧面、121-凸起部、21-杆体、22-螺纹。
具体实施方式
下面可以参照附图以及文字内容理解本发明的内容以及本发明与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本发明的一些可选实施例的方式,对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种,为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本发明的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案,也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一,所以本领域技术人员应该知晓:可以将本发明提供的任一技术手段进行替换或将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本发明的保护范围,本发明的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。
实施例一
如图1所示,本发明实施例一所提供的防水螺丝,包括螺丝头1和自螺丝头向下延伸形成的螺杆段2,螺杆段2包括自螺丝头向下延伸形成的杆体21和若干形成于杆体21外部的螺纹22,螺丝头1上设置有启动面11和锁紧面12,螺丝头的锁紧面12上凸起部121,凸起部12的延伸方向与杆体21的延伸方向相同。在本实施例中,所述凸起部的纵截面形状为等腰三角形。
在本实施例中,介绍所述防水螺丝的一种使用方式。
参见图1,通过所述防水螺丝将A壳和B壳固定时,所述杆体21穿过所述A壳和B壳,以将A壳固定在B壳上,且由于所述凸起部121的远离所述锁紧面12的顶部较为锋利,可以直接嵌入A壳内,从而使所述防水螺丝与所述A壳密封,起到防水作用,并且无需增加防水垫圈。
可以理解的是,在本实施例中,所述防水螺丝可以进行氮化处理。氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程,其利用氨气在加热时分解出活性氮原子,被钢吸收后在其表面形成氮化层,同时向心部扩散,从而提高螺丝表面的硬度和耐磨性,以及提高疲劳强度和抗腐蚀性,另外,因为氮化处理的温度低,所以与渗碳、感应表面淬火相比,变形要小。经过氮化处理使得螺丝本体和用于防水的凸起部121具有足够的强度和硬度,在保证自身不变形的情况下,顺利嵌入A壳的塑胶或者金属中,从而达到密封防水的功能。
另外,本实施例还可以所述防水螺丝进行渗碳处理,渗碳是将螺丝置于渗碳介质中加热保温,使碳原子渗入螺钉表面,使其表面的碳浓度发生改变,从而获得具有一定表面含碳量和一定浓度梯度的热处理工艺。渗碳处理使碳钢螺钉获得比较高的表面硬度、耐磨性及高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。螺钉渗碳主要针对自攻螺钉,自攻螺钉经渗碳后得到较高的表面硬度,可以轻松自入,而产品表面及牙纹不会破坏,另装配时可以用较高扭矩的锁紧,而不做渗碳的螺钉一般只可装配已经有牙纹的预制孔或螺帽,在本发明中,防水螺丝的凸起部121主要攻入到A壳中,所以通过渗碳处理过后使得螺丝本体和用于防水的凸起部121具有足够的强度和硬度,在保证自身不变形的情况下,顺利嵌入A壳的塑胶或者金属中,达到密封防水的功能。
实施例二
在实施例一的基础上,当螺丝的锁紧材质为软胶时,将凸起部远离锁紧面的角度设置为60度,即凸起部纵截面的等腰三角形顶角角度设置为60度,高度设置为0.3mm,这是由于软胶本身的硬度和强度都比较低,且有一定的弹性对于嵌入软胶的凸起部分有一个包紧力存在,所以对凸起部的尖锐程度和嵌入的深度要求不是很高,本实施例提供的深度和角度便能保证螺丝与壳体达到紧固连接,具有密封防水的效果。
实施例三
在实施例一的基础上,当螺丝的锁紧材质为PC或GF时,将凸起部远离锁紧面的角度设置为45度,即凸起部纵截面的等腰三角形顶角角度设置为45度,高度设置为0.5mm,这是由于PC或GF壳体本身的硬度较高、刚性较强,凸起部较难于嵌入该锁紧材质,故选择相对尖锐的角度和相对较深的嵌入深度的选择使得凸起部能够顺利嵌入材质为PC或GF的壳体,保证螺丝与壳体达到紧固连接,达到密封防水的效果。
实施例四
在实施例一的基础上,当螺丝的锁紧材质为铝合金时,由于其本身硬度强度高,凸起部很难嵌入该锁紧材质,此时将凸起部远离锁紧面的角度设置为30度,即凸起部纵截面的等腰三角形顶角角度为30度,高度设置为1mm,在通过防水螺丝进行连接时,螺丝防水部利用锋利的顶角嵌入铝合金的锁紧材质,且嵌入深度较深,保证螺丝与铝合金壳体达到紧固连接,达到密封防水的效果。
上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。
上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种防水螺丝,包括螺丝头和自所述螺丝头向下延伸形成的螺杆段,其特征在于:所述螺杆段包括自所述螺丝头向下延伸形成的杆体和若干形成于所述杆体外部的螺纹,所述螺丝头上设置有启动面和锁紧面,所述螺丝头的锁紧面上设置有防水部。
2.如权利要求1所述的防水螺丝,其特征在于,所述防水部包括从所述锁紧面沿所述杆体方向延伸的凸起部,且所述凸起部环绕所述杆体。
3.如权利要求1所述的防水螺丝,其特征在于,所述凸起部的纵截面为等腰三角形。
4.如权利要求3所述的防水螺丝,其特征在于,所述等腰三角形的远离所述锁紧面的顶角的角度范围为30-60度。
5.如权利要求3所述的防水螺丝,其特征在于,所述等腰三角形的高度范围为0.3mm-1mm。
6.如权利要求3所述的防水螺丝,其特征在于,当所述螺丝需要锁紧的材质为软胶时,所述凸起部远离所述锁紧面的顶角的角度为60度,所述凸起部的高度为0.3mm。
7.如权利要求3所述的防水螺丝,其特征在于,当所述螺丝需要锁紧的材质为PC或GF时,所述凸起部远离所述锁紧面的顶角的角度为45度,所述凸起部的高度为0.5mm。
8.如权利要求3所述的防水螺丝,其特征在于,当所述螺丝需要锁紧的材质为铝合金时,所述凸起部远离所述锁紧面的顶角的角度为30度,所述凸起部的高度为1mm。
9.如权利要求1-8所述的防水螺丝,其特征在于,对所述螺丝本体和防水部进行氮化处理。
10.如权利要求1-8所述的防水螺丝,其特征在于,对所述螺丝本体和防水部进行渗碳处理。
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