CN106368049A - 水稻除草纸的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水稻除草纸的生产方法。本发明的水稻除草纸使用普通圆网纸机进行生产，所用主要原料浆料为未漂硫酸盐针叶木浆和未漂硫酸盐阔叶木浆，辅助原料为炭黑、松香胶、硫酸铝、湿强剂聚酰胺多胺环氧氯丙烷和保留剂聚丙烯酰胺；抄造工序是将主要原料浆料依次经过碎浆、磨浆、配浆、上浆、圆网抄造、压榨、大缸干燥、表面施胶、后干燥和卷取工序制成成纸。具有以下优点：1、定量轻成本少，使用圆网抄造其纵向强度高可很好满足田间覆盖要求；2、该纸不透明度高、透气度低，具有良好遮光、隔离空气性能，达到阻止或减少田间杂草的生长目的；3、不仅没有污染还可以作为肥料使用；4、很好实现低成本、绿色环保、无公害农业生产的目标。

Description

水稻除草纸的生产方法
技术领域
本发明属于造纸技术，涉及一种水稻除草纸的生产方法。
背景技术
随着经济的发展，人工成本及环保要求越来越高，水稻除草纸作为创新、环保产品成功开发，其在保证水稻正常生长的情况下，不经人工除草，不使用任何农药，将其覆盖于水稻田间便可抑制稻田里的杂草生长，从而实现低成本、绿色环保、无公害农业生产的目标。但传统方法制造的纸张，难以兼顾水稻除草使用的性能和成本要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种生产成本低、遮光隔离性好、可抑制稻田里的杂草生长、可在合适时间内自行降解的适用于绿色环保农业生产的水稻除草纸的生产方法。
本发明的水稻除草纸的制造方法使用普通圆网纸机进行生产，所用主要原料浆料为未漂硫酸盐针叶木浆和未漂硫酸盐阔叶木浆，辅助原料为炭黑、松香胶、硫酸铝、湿强剂聚酰胺多胺环氧氯丙烷和保留剂聚丙烯酰胺；抄造工序是将主要原料浆料依次经过碎浆、磨浆、配浆、上浆、圆网抄造、压榨、大缸干燥、表面施胶、后干燥和卷取工序制成成纸；
所述碎浆工序中，将主要原料浆和炭黑一起粉碎，主要原料浆料中未漂硫酸盐针叶木浆质量比为25-30％，未漂硫酸盐阔叶木浆质量比为75-70％；炭黑用量为绝干浆质量的0.6％-0.9％；
所述上浆工序原料依次经过高位箱、冲浆泵、除渣器和压力筛；在高位箱加入松香胶，用量为绝干浆质量的0.6-1.0％；在冲浆泵入口处加入硫酸铝，用量为绝干浆质量的0.6-1.0％；在压力筛后加入保留剂，用量为绝干浆质量的100-200ppm；
湿强剂分两步加入，总用量为绝干浆质量的0.6-1.0％；总用量的40-50％在压力筛前添加，剩余的在表面施胶处添加。
所述磨浆工序，针、阔木浆采用混合打浆方式，打浆浓度4.0-4.5％，游离度200-240ml，在保证成纸强度同时降低透气度。
通过上述方法生产的水稻除草纸具有以下优点：1、该水稻除草纸定量轻成本少，使用圆网抄造其纵向强度高可很好满足田间覆盖要求；2、该纸不透明度高、透气度低，具有良好遮光、隔离空气性能，明显降低杂草的光合作用从而达到阻止或减少田间杂草的生长目的；3、具有适宜的施胶度和较高的湿强度保证成纸在水稻生产的45天内不破损，45天后可逐渐自行降解，不仅没有污染还可以作为肥料使用；4、另外水稻除草纸使用，不仅能降低因人工除草带来的劳动成本，而且能减轻因使用除草剂带来的环境污染，很好实现低成本、绿色环保、无公害农业生产的目标。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1：35g/m2水稻除草纸，抄造车速130m/min
水稻除草纸使用普通圆网纸机进行生产，以未漂硫酸盐针叶木浆和未漂硫酸盐阔叶木浆为主要原料，以炭黑、松香胶、硫酸铝、湿强剂聚酰胺多胺环氧氯丙烷和保留剂聚丙烯酰胺为辅助原料，其中湿强剂分两步加入。具体工艺如下：
(1)主要原料配比及打浆：未漂硫酸盐针叶木浆配用25％，未漂硫酸盐阔叶木浆75％；混合浆打浆浓度4.2％，打浆游离度210ml。
(2)辅助原料：
炭黑用量0.8％/绝干浆；松香胶用量为0.8％/绝干浆，硫酸铝用量0.9％/绝干浆；保留剂用量为140ppm/绝干浆。
湿强剂用量0.8％/绝干浆，在压力筛前添加0.35％/绝干浆，在表面施胶处添加0.45％/绝干浆。
水稻除草纸生产工艺流程：当生产进行时，将未漂硫酸盐针叶木浆、未漂硫酸盐阔叶木浆和炭黑在水力碎浆机充分分散后，经叩前浆池、磨浆机、叩后浆池、配料池、纸机浆池到达高位箱，在高位箱加入松香胶后，到达冲浆泵，在冲浆泵入口加入硫酸铝，再经除渣器后到达压力筛，在压力筛前加入湿强剂，在压力筛后加入保留剂，再经圆网网部、压榨部、大缸干燥、表面施胶、后干燥后经卷取制得水稻除草纸，另在表面施胶处加入湿强剂。
水稻除草纸成品的质量指标见表1。
表1 35g/m2水稻除草纸的质量指标
实施例2：35g/m2水稻除草纸，抄造车速140m/min
水稻除草纸使用普通圆网纸机进行生产，以未漂硫酸盐针叶木浆和未漂硫酸盐阔叶木浆为主要原料，以炭黑、松香胶、硫酸铝、湿强剂聚酰胺多胺环氧氯丙烷和保留剂聚丙烯酰胺为辅助原料，其中湿强剂分两步加入。具体工艺如下：
(1)主要原料配比及打浆：未漂硫酸盐针叶木浆配用30％，未漂硫酸盐阔叶木浆70％；混合浆打浆浓度4.4％，打浆游离度230ml。
(2)辅助原料：
炭黑用量0.7％/绝干浆；松香胶用量为0.9％/绝干浆，硫酸铝用量0.8％/绝干浆；保留剂用量为160ppm/绝干浆。
湿强剂用量0.9％/绝干浆，在压力筛前添加0.4％/绝干浆，在表面施胶处添加0.5％/绝干浆。
水稻除草纸生产工艺流程：当生产进行时，将未漂硫酸盐针叶木浆、未漂硫酸盐阔叶木浆和炭黑在水力碎浆机充分分散后，经叩前浆池、磨浆机、叩后浆池、配料池、纸机浆池到达高位箱，在高位箱加入松香胶后，到达冲浆泵，在冲浆泵入口加入硫酸铝，再经除渣器后到达压力筛，在压力筛前加入湿强剂，在压力筛后加入保留剂，再经圆网网部、压榨部、大缸干燥、表面施胶、后干燥后经卷取制得水稻除草纸，另在表面施胶处加入湿强剂。
水稻除草纸成品的质量指标见表2。
表2 35g/m2水稻除草纸的质量指标

Claims (3)

1.一种水稻除草纸的生产方法，该方法使用圆网纸机进行生产，所用主要原料浆料为未漂硫酸盐针叶木浆和未漂硫酸盐阔叶木浆，辅助原料为炭黑、松香胶、硫酸铝、湿强剂聚酰胺多胺环氧氯丙烷和保留剂聚丙烯酰胺；抄造工序是将主要原料浆料依次经过碎浆、磨浆、配浆、上浆、圆网抄造、压榨、大缸干燥、表面施胶、后干燥和卷取工序制成成纸；其特征是：
所述碎浆工序中，将主要原料浆和炭黑一起粉碎，主要原料浆料中未漂硫酸盐针叶木浆质量比为25-30%，未漂硫酸盐阔叶木浆质量比为75-70%；炭黑用量为绝干浆质量的0.6%-0.9%；
所述磨浆工序，采用混合打浆方式，打浆浓度4.0-4.5%，游离度200-240ml；
所述上浆工序原料依次经过高位箱、冲浆泵、除渣器和压力筛；在高位箱加入松香胶，用量为绝干浆质量的0.6-1.0%；在冲浆泵入口处加入硫酸铝，用量为绝干浆质量的0.6-1.0%；在压力筛后加入保留剂，用量为绝干浆质量的100-200ppm；
湿强剂分两步加入，总用量为绝干浆质量的0.6-1.0%；总用量的40-50%在压力筛前添加，剩余的在表面施胶处添加。
2.根据权利要求1所述的水稻除草纸的生产方法，其特征是：
所述碎浆工序中，将主要原料浆和炭黑一起粉碎，主要原料浆料中未漂硫酸盐针叶木浆质量比为25%，未漂硫酸盐阔叶木浆质量比为75%；炭黑用量为绝干浆质量的0.8%；
所述磨浆工序打浆浓度4.2%，游离度210ml；
所述上浆工序，松香胶用量为绝干浆质量的0.8%；硫酸铝用量为绝干浆质量的0.9%；保留剂用量为绝干浆质量的140ppm；
两步加入的湿强剂总用量为绝干浆质量的0.8%。
3.根据权利要求2所述的水稻除草纸的生产方法，其特征是：
所述碎浆工序中，将主要原料浆和炭黑一起粉碎，主要原料浆料中未漂硫酸盐针叶木浆质量比为30%，未漂硫酸盐阔叶木浆质量比为70%；炭黑用量为绝干浆质量的0.7%；
所述磨浆工序打浆浓度4.4%，游离度230ml；
所述上浆工序，松香胶用量为绝干浆质量的0.9%；硫酸铝用量为绝干浆质量的0.8%；保留剂用量为绝干浆质量的160ppm；
两步加入的湿强剂总用量为绝干浆质量的0.9%。
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