CN115748304A - 一种具有高强度自然降解的地膜纸及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有高强度自然降解的地膜纸及其生产方法，原料组份按重量比包括植物纤维浆80～85份、植物聚乳酸浆粕或/和纸用聚乳酸短纤20～15份、AKD 0～0.4份、湿强剂0.3～0.8份。生产方法通过对植物纤维浆和植物聚乳酸浆粕或/和纸用聚乳酸短纤分别打浆的方式，并根据地膜纸使用环境的不同，适配不同的性能，在总体框架不变的情况下，得到强度高，能降解并作为肥料的地膜纸。
Description
技术领域
本发明涉及造纸领域，特别是一种具有高强度自然降解的地膜纸及其生产方法。
背景技术
地膜是现代农业生产应用不可替代的材料，广泛用于农业生产的各个领域，水稻的育秧，自动化插秧覆膜；现代果蔬栽培也常常用地膜护苗除杂；特别是东、西北地区春季寒冷、干燥、风沙较大，严重影响了农作物的播种、育苗。农民为了春季早日播种，提高种子成活率，通常使用塑料薄膜覆膜来育苗、除杂等。但塑料薄膜的使用会严重造成环境、土质的污染。
而纸张由于其主要原料为植物纤维具有环境友好性的特点，但是普通纸张由于其应用目的不同，并不适用与作为地膜使用。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种适用与农业生产使用需要，强度高，可降解并在降解后有利于农作物生长的具有高强度自然降解的地膜纸及其生产方法。
为了到达上述目的，本发明设计的具有高强度自然降解的地膜纸，原料组份按重量比包括植物纤维浆80～85份、植物聚乳酸浆粕或/和纸用聚乳酸短纤20～15份、AKD 0～0.4份、湿强剂0.3～0.8份。
进一步的方案是，所述的植物聚乳酸浆粕和纸用聚乳酸短纤的混合比例是1∶1。
进一步的方案是，还包括重量份数为0.24～0.5胡敏酸粉料。
进一步的方案是，所述的植物纤维浆是针叶木浆、阔叶木浆或再生浆的一种或混合物。
上述地膜纸的生产方法，是对植物纤维浆和植物聚乳酸浆粕或/和纸用聚乳酸短纤分别打浆，根据地膜纸的使用要求在调浆时控制加入聚乳酸浆粕或/和纸用聚乳酸短纤含量，根据需要加入具有遮光功能的胡敏酸材料进行配色调浆，根据使用要求加入AKD 等施胶，然后加入湿强剂混合确定时间，进抄纸短流程，造纸成形，抄出的湿纸页经压榨脱水进入一次烘缸干燥，最后热压成纸。
进一步的方案是，所述的一次烘缸干燥后，进行表面施胶补色增加其遮光功能，然后进行二次烘缸干燥，最后热压成纸。
进一步的方案是，所述的植物纤维浆打浆浓度为4.0％～4.5％，打浆度为30±2°SR～45±2°SR；植物聚乳酸浆粕或/和纸用聚乳酸短纤的打浆浓度为3％～3.5％；所述的热压成纸的温度是140±5℃～150±℃，热定型压力不高于20KN/m～60KN/m。
进一步的方案是，所述施胶补色采用的是机内施胶机，用固含量8％且包含胡敏酸粉的混合胶料。
本发明所设计的具有高强度自然降解的地膜纸及其生产方法，具有高强度、自然降解和根据需要增加遮光性能的特点，可以作为塑料薄膜的更新换代产品，取消塑料薄膜的使用、减少环境污染。该地膜纸的主要成份是植物纤维和生物降解的植物聚乳酸浆粕以及胡敏酸，可以起到保温、保湿、抗风沙的作用。地膜纸在一定时间后自动降解，地膜纸中胡敏酸又是一种好肥料，为农作物提供养份。同时还可以通过调节原料的配比调节降解时间，根据不同类型的地膜纸采用不同的原料配比以及相应的制作工艺，以适配环境及作物的不同需求。综上所述，本发明得到的地膜纸属于环保型农用产品，不但可以实现地膜的效果，其降解后还可充当肥料，应该被现代农业广泛采用，市场潜力巨大。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1。
本实施例描述的一种用于旱地地膜纸及其生产方案。其主要特点是：透光、保温、保湿、抗风沙、强度高、可降解。
采用针叶木浆30％、阔叶木浆70％混合打浆，打浆浓度4.5％，控制打浆度35±2 °SR。植物聚乳酸浆粕放槽式打浆机3.5％的浓度打浆25分钟成浆。按木浆总量85％聚乳酸浆粕总量15％的比例进行配浆。按木浆总量0.3％的比例加入AKD进行施胶，在调浆池，加入0.3％湿强剂混合45分钟，上长网造纸机抄纸成形，经压榨脱水后，进入烘缸干燥，干燥后经热压机进行热压成纸，控制热压温度145±5℃，热压线压力不高与40KN/m成纸。
实施例2。
本实施例描述的一种用于除杂类地膜纸及其生产方法，该纸的主要特点是：遮光、除杂、保温、保湿、强度高、可降解。
采用针叶木浆20％、再生浆80％混合打浆，打浆浓度4.5％，控制打浆度45±2°SR。植物聚乳酸浆粕放槽式打浆机3.5％的浓度打浆20分钟成浆。按木浆总量80％聚乳酸浆粕总量20％的比例进行配浆。按木浆总量0.4％的比例加入AKD进行施胶和0.5％的比例加入400目的胡敏酸粉料配浆，在调浆池里加入0.4％湿强剂混合45分钟，上圆网多缸造纸机抄纸成形，经压榨脱水后，进入烘缸一次干燥，通过机内施胶机用淀粉和胡敏酸混合胶料(固含量8％，淀粉和胡敏酸粉比例为4：6)对原纸进行补色施胶，通过烘缸进行二次干燥。干燥后经热压机进行热压成纸，控制热压温度150±5℃，热压线压力不高与60KN/m成纸。
实施例3。
本实施例描述一种用于湿地的地膜纸，该纸的主要特点是：遮光、除杂、保温、保湿、湿强度高、可降解。
采用针叶木浆15％、阔叶浆85％混合打浆，打浆浓度4.5％，控制打浆度42±2°SR。植物聚乳酸浆粕放槽式打浆机3％的浓度打浆20分钟成浆。按木浆总量80％聚乳酸浆粕总量20％的比例进行配浆。按木浆总量0.3％的比例加入AKD进行施胶和0.5％的比例加入400目的胡敏酸粉料，在调浆池里加入0.6％湿强剂混合45分钟，上圆网多缸造纸机抄纸成形，经压榨脱水后，进入烘缸一次干燥，通过机内施胶机用淀粉和胡敏酸混合胶料(固含量10％，淀粉和胡敏酸粉比例为5：5)对原纸进行补色施胶，通过烘缸进行二次干燥。干燥后经热压机进行热压成纸，控制热压温度140±5℃，热压线压力不高与60KN/m成纸。
实施例4
本实施例描述一种用于育种类地膜纸，该纸的主要特点是：透光、透气、保温、保湿、干\湿强度高、可热合、可降解。
采用针叶木浆100％打浆，打浆浓度4.0％，控制打浆度30±2°SR。植物聚乳酸浆粕放槽式打浆机3.5％的浓度打浆20分钟成浆。按木浆总量80％聚乳酸浆粕10％的， 1.5D*6mm纸用聚乳酸短纤10％的比例进行配浆。按木浆总量0.5％的比例加入300目的胡敏酸粉料，在调浆池里加入0.8％湿强剂混合45分钟，上斜网多缸造纸机抄纸成形，经压榨脱水后，进入烘缸一次干燥，通过机内施胶机用PVA和胡敏酸混合胶料(固含量 8％，PVA和胡敏酸粉比例为4：6)对原纸进行补色施胶，通过烘缸进行二次干燥。干燥后经定型机进行热定型成纸，控制定型温度150±5℃热定型线压力不高与20KN/m 成纸。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有高强度自然降解的地膜纸，其特征是其原料组份按重量比包括植物纤维浆80～85份、植物聚乳酸浆粕或/和纸用聚乳酸短纤20～15份、AKD0～0.4份、湿强剂0.3～0.8份。
2.如权利要求1所述的具有高强度自然降解的地膜纸，其特征是所述的植物聚乳酸浆粕和纸用聚乳酸短纤的混合比例是1∶1。
3.如权利要求1所述的具有高强度自然降解的地膜纸，其特征是还包括重量份数为0.24～0.5胡敏酸粉料。
4.如权利要求1所述的具有高强度自然降解的地膜纸，其特征是所述的植物纤维浆是针叶木浆、阔叶木浆或再生浆的一种或混合物。
5.如权利要求1～4所述的地膜纸的生产方法，其特征是对植物纤维浆和植物聚乳酸浆粕或/和纸用聚乳酸短纤分别打浆，根据地膜纸的使用要求在调浆时控制加入聚乳酸浆粕或/和纸用聚乳酸短纤含量，根据需要加入具有遮光功能的胡敏酸材料进行配色调浆，根据使用要求加入AKD等施胶，然后加入湿强剂混合确定时间，进抄纸短流程，造纸成形，抄出的湿纸页经压榨脱水进入一次烘缸干燥，最后热压成纸。
6.如权利要求5所述的生产方法，其特征是所述的一次烘缸干燥后，进行表面施胶补色增加其遮光功能，然后进行二次烘缸干燥，最后热压成纸。
7.如权利要求5或6所述的生产方法，其特征是所述的植物纤维浆打浆浓度为4.0％～4.5％，打浆度为30±2°SR～45±2°SR；植物聚乳酸浆粕或/和纸用聚乳酸短纤的打浆浓度为3％～3.5％；所述的热压成纸的温度是140±5℃～150±℃，热定型压力不高于20KN/m～60KN/m。
8.如权利要求6所述的生产方法，其特征是所述施胶补色采用的是机内施胶机，用固含量8％且包含胡敏酸粉的混合胶料。
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