CN106366374A - 一种抽油烟机电机用耐油密封圈 - Google Patents

一种抽油烟机电机用耐油密封圈 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抽油烟机电机用耐油密封圈，其原料包括：丁腈橡胶，氧化锌，改性纳米氮化硅，硬脂酸锌，硬脂酸，炭黑，白炭黑，硫磺粉，促进剂M，促进剂TMTD，促进剂CZ，轻质碳酸钙，煅烧陶土，硅烷偶联剂，二辛酯，巴西棕榈蜡，古马隆树脂，防老剂2246，防老剂BZ，加工助剂WB‑16。本发明所述抽油烟机电机用耐油密封圈，其具有优异的耐油、耐高温性能的同时，还具有低毒、环保的优点。

Description

一种抽油烟机电机用耐油密封圈
技术领域
本发明涉及橡胶材料技术领域，尤其涉及一种抽油烟机电机用耐油密封圈。
背景技术
抽油烟机是一种净化厨房环境的电器。随着人们生活质量的提高，抽油烟机已成为现代家庭必不可少的厨房设备。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。由于现有抽油烟机电机的密封圈存在高温流淌，低温龟裂的现象，同时耐油性能差，在动植物油高温的环境下，容易出现老化、龟裂同时变硬现象，导致密封不严，厨房相互倒烟串味的情况时有发生，给用户带来了烦恼。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种抽油烟机电机用耐油密封圈，其具有优异的耐油、耐高温性能的同时，还具有低毒、环保的优点。
本发明提出的一种抽油烟机电机用耐油密封圈，其原料按重量份包括：丁腈橡胶100-180份，氧化锌5-12份，改性纳米氮化硅5-10份，硬脂酸锌5-12份，硬脂酸0.8-1.5份，炭黑15-25份，白炭黑10-30份，硫磺粉1.5-2.5份，促进剂M 1.0-2.0份，促进剂TMTD 0.8-1.2份，促进剂CZ 1.0-2.0份，轻质碳酸钙15-25份，煅烧陶土30-100份，硅烷偶联剂1.0-2.0份，二辛酯20-50份，巴西棕榈蜡0.4-0.6份，古马隆树脂3-8份，防老剂2246 1.0-2.0份，防老剂BZ 2.5-3.5份，加工助剂WB-16 4-6份。
优选地，所述改性纳米氮化硅的制备方法包括：向纳米氮化硅中加入含量为90-95wt％的乙醇，在氮气保护的条件下，加入单体ZDMA和引发剂AIBN，升温至55-75℃，搅拌2-4h，在60-80℃下真空干燥6-8h，再加入索氏提取器中，用含量为90-95wt％的乙醇提取24-48h，真空干燥10-20h，得到所述改性纳米氮化硼。
优选地，纳米氮化硅、单体ZDMA和引发剂AIBN的重量配比为100:5-15:0.1-0.5。
优选地，所述丁腈橡胶是由丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶组成，丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶的重量配比为8-10:1。
优选地，所述炭黑为炭黑N220、炭黑N330、炭黑N550、炭黑N660、炭黑N990中的一种或者多种的混合物；优选地，炭黑是由炭黑N330和炭黑N990组成，二者的重量配比为1:3-5。
优选地，所述煅烧陶土为改性煅烧陶土，其制备方法包括：向由摩尔比为1:3-5的HCl和H2SO4的混合酸溶液中加入50-100目的煅烧陶土，在频率为25-35KHz，声强为0.1-0.2W/cm2的条件下超声反应1-3h，过滤，水洗，烘干，加入乙醇搅拌均匀，再加入PEG，升温至75-85℃，搅拌20-23h，静置10-12h后，抽滤，洗涤，真空干燥，研磨至细度为10-60目，得到所述改性煅烧陶土。
优选地，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂Si-69；所述二辛酯为环保DOA。
优选地，促进剂M，促进剂TMTD，促进剂CZ的重量配比为1.3-1.8:1:1.5-1.7。
优选地，所述的抽油烟机电机用耐油密封圈的原料按重量份包括：丁腈橡胶120-150份，氧化锌8-10份，改性纳米氮化硅6-8份，硬脂酸锌8-10份，硬脂酸1.0-1.3份，炭黑18-22份，白炭黑15-25份，硫磺粉1.8-2.2份，促进剂M 1.5-1.8份，促进剂TMTD 0.9-1.1份，促进剂CZ 1.2-1.5份，轻质碳酸钙18-20份，煅烧陶土50-80份，硅烷偶联剂1.5-1.8份，二辛酯30-40份，巴西棕榈蜡0.4-0.5份，古马隆树脂5-7份，防老剂2246 1.2-1.5份，防老剂BZ2.8-3.2份，加工助剂WB-16 4-5份。
优选地，所述抽油烟机电机用耐油密封圈的制备方法包括：将丁腈橡胶在密炼机中于80-100℃下塑炼20-30min，再依次加入炭黑、白炭黑、轻质碳酸钙、煅烧陶土、硅烷偶联剂、二辛酯、巴西棕榈蜡、古马隆树脂、防老剂2246、防老剂BZ、加工助剂WB-16，于90-110℃下混炼20-35min，再加入氧化锌、改性纳米氮化硅、硬脂酸锌、硬脂酸、硫磺粉、促进剂M、促进剂TMTD、促进剂CZ，于40-60℃下密炼10-20min，得到混合物料；将混合物料加入平板硫化机中进行硫化得到所述抽油烟机电机用耐油密封圈，其中，平板硫化机温度为164-166℃。
本发明中，采用丁腈橡胶作为主料，使本发明所述密封圈具有良好的抗撕裂性能、较低的压缩变形性、优良的耐磨性能和耐油性能，长期使用温度为100℃，其中具体应用丁腈橡胶时，采用一定比例的丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶进行复配，二者具有较好的相容性，硫化后得到的共混胶可有效解决共混中存在的形态结构控制和交联相容性的问题，易于得到耐油、耐高温性能良好的共混胶，并能兼顾物理机械性能和成本的综合平衡；在丁腈橡胶中加入改性纳米氮化硅后，由于所述改性纳米氮化硅通过ZDMA原位聚合改性得到，ZDMA聚合物中的羧基与纳米氮化硅表面的羟基、氨基、亚氨基反应，形成化学键合，因此在纳米氮化硅表面形成单分子层，聚合物的有机体部分为长链烃基，能与丁腈橡胶基体大分子链发生缠绕、交联，转移应力应变，提高与橡胶复合材料的力学强度，同时用ZDMA原位聚合改性后的纳米氮化硅，团聚减少，改善了与丁腈橡胶基料间的界面作用，提高其在所述基料中的分散效果，这有利于充分发挥纳米氮化硼的功能效应，能够显著提高密封圈的耐油以及耐高温性能，降低唇口温度，延长密封圈产品的寿命；一定比例的炭黑和白炭黑混合使用并控制两者的添加量，可保证密封圈的弹性，增加强度，保证密封圈的拉伸、压缩应力松弛性能在一合理的范围内，使产品的密封性能随时间变化无明显变化，延长使用寿命；硫磺作为硫化剂，由此形成一种有效硫化体系，抗硫化返原性好，且硫化均匀，适用于厚制品硫化，得到的硫化胶也具有良好的耐高温性和耐压缩变形性；选择促进剂M、促进剂TMTD、促进剂CZ共用并合理控制含量，作为硫化促进体系，可以与丁腈橡胶适度反应，抑制高温氛围中的交联形态的改变、聚合物链的切断，以此延长焦烧时间而起到防止焦烧的作用，耐高温效果好，并显著改善丁腈橡胶的可塑性；轻质碳酸钙，煅烧陶土作为填料，则可均匀分散在橡胶主料中，可大大改善密封圈的拉伸强度、撕裂强度及耐磨性能，此外煅烧陶土为改性煅烧陶土，通过浸酸，使原本比较光滑致密的颗粒表面变得粗糙，与硅烷偶联剂反应后表面被活化，可与聚乙二醇(PEG)上的羟基和醚基产生吸附，从而对煅烧陶土产生包裹，提高其在所述橡胶主料中的分散性和稳定性，并保持着煅烧陶土所特有的结构，极大得增强了密封圈的强度性能以及耐老化性能；二辛酯作为主增塑剂，不仅可以提高高分子链的柔顺性，改善加工工艺性能，且阻燃效果显著，当添加少量巴西棕榈蜡和古马隆树脂作为辅助增塑剂则可进一步增强密封圈的耐高温性能；引入防老剂2246、防老剂BZ作为防老体系，对热氧屈、龟裂有很好的防护作用，可获得理想的防老化效果，防老化效果优异。
综合上述，本发明中，按照上述配方制成的抽油烟机电机用耐油密封圈，可满足密封圈的国产化，产品满足密封性、耐油性、耐热性能的测试等性能要求并具有良好的耐高温性及优异的耐油性、密封性以及力学性能，同时使用寿命长，且生产效率高，成本低。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种抽油烟机电机用耐油密封圈，其原料按重量份包括：丁腈橡胶100份，氧化锌12份，改性纳米氮化硅5份，硬脂酸锌12份，硬脂酸0.8份，炭黑N990 25份，白炭黑10份，硫磺粉2.5份，促进剂M 1.0份，促进剂TMTD 1.2份，促进剂CZ 1.0份，轻质碳酸钙25份，煅烧陶土30份，硅烷偶联剂Si-69 2.0份，环保DOA 20份，巴西棕榈蜡0.6份，古马隆树脂3份，防老剂2246 2.0份，防老剂BZ 2.5份，加工助剂WB-16 6份；
实施例2
本发明提出的一种抽油烟机电机用耐油密封圈，其原料按重量份包括：丁腈橡胶180份，氧化锌5份，改性纳米氮化硅10份，硬脂酸锌5份，硬脂酸1.5份，炭黑15份，白炭黑30份，硫磺粉1.5份，促进剂M 2.0份，促进剂TMTD 0.8份，促进剂CZ 2.0份，轻质碳酸钙15份，煅烧陶土100份，硅烷偶联剂Si-69 1.0份，环保DOA 50份，巴西棕榈蜡0.4份，古马隆树脂8份，防老剂2246 1.0份，防老剂BZ 3.5份，加工助剂WB-16 4份；
其中，所述丁腈橡胶是由丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶组成，丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶的重量配比为8:1；所述炭黑是由炭黑N330和炭黑N990组成，二者的重量配比为1:3；
所述改性纳米氮化硅的制备方法包括：向纳米氮化硅中加入含量为90wt％的乙醇，在氮气保护的条件下，加入单体ZDMA和引发剂AIBN，升温至75℃，搅拌2h，在80℃下真空干燥6h，再加入索氏提取器中，用含量为95wt％的乙醇提取24h，真空干燥20h，得到所述改性纳米氮化硼，纳米氮化硅、单体ZDMA和引发剂AIBN的重量配比为100:5:0.5；
所述煅烧陶土为改性煅烧陶土，其制备方法包括：向由摩尔比为1:3的HCl和H2SO4的混合酸溶液中加入100目的煅烧陶土，在频率为25KHz，声强为0.2W/cm2的条件下超声反应1h，过滤，水洗，烘干，加入乙醇搅拌均匀，再加入PEG，升温至85℃，搅拌20h，静置12h后，抽滤，洗涤，真空干燥，研磨至细度为10目，得到所述改性煅烧陶土；
所述抽油烟机电机用耐油密封圈的制备方法包括：将丁腈橡胶在密炼机中于80℃下塑炼30min，再依次加入炭黑、白炭黑、轻质碳酸钙、煅烧陶土、硅烷偶联剂、二辛酯、巴西棕榈蜡、古马隆树脂、防老剂2246、防老剂BZ、加工助剂WB-16，于90℃下混炼35min，再加入氧化锌、改性纳米氮化硅、硬脂酸锌、硬脂酸、硫磺粉、促进剂M、促进剂TMTD、促进剂CZ，于40℃下密炼20min，得到混合物料；将混合物料加入平板硫化机中进行硫化得到所述抽油烟机电机用耐油密封圈，其中，平板硫化机温度为164℃。
实施例3
本发明提出的一种抽油烟机电机用耐油密封圈，其原料按重量份包括：丁腈橡胶120份，氧化锌10份，改性纳米氮化硅6份，硬脂酸锌10份，硬脂酸1.0份，炭黑22份，白炭黑15份，硫磺粉2.2份，促进剂M 1.5份，促进剂TMTD 1.1份，促进剂CZ 1.2份，轻质碳酸钙20份，煅烧陶土50份，硅烷偶联剂Si-69 1.8份，环保DOA 30份，巴西棕榈蜡0.5份，古马隆树脂5份，防老剂2246 1.5份，防老剂BZ 2.8份，加工助剂WB-16 5份；
其中，所述丁腈橡胶是由丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶组成，丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶的重量配比为10:1；所述炭黑是由炭黑N330和炭黑N990组成，二者的重量配比为1:5；
所述改性纳米氮化硅的制备方法包括：向纳米氮化硅中加入含量为95wt％的乙醇，在氮气保护的条件下，加入单体ZDMA和引发剂AIBN，升温至55℃，搅拌4h，在60℃下真空干燥8h，再加入索氏提取器中，用含量为90wt％的乙醇提取48h，真空干燥10h，得到所述改性纳米氮化硼，纳米氮化硅、单体ZDMA和引发剂AIBN的重量配比为100:15:0.1；
所述煅烧陶土为改性煅烧陶土，其制备方法包括：向由摩尔比为1:5的HCl和H2SO4的混合酸溶液中加入50目的煅烧陶土，在频率为35KHz，声强为0.1W/cm2的条件下超声反应3h，过滤，水洗，烘干，加入乙醇搅拌均匀，再加入PEG，升温至75℃，搅拌23h，静置10h后，抽滤，洗涤，真空干燥，研磨至细度为60目，得到所述改性煅烧陶土；
所述抽油烟机电机用耐油密封圈的制备方法包括：将丁腈橡胶在密炼机中于100℃下塑炼20min，再依次加入炭黑、白炭黑、轻质碳酸钙、煅烧陶土、硅烷偶联剂、二辛酯、巴西棕榈蜡、古马隆树脂、防老剂2246、防老剂BZ、加工助剂WB-16，于110℃下混炼20min，再加入氧化锌、改性纳米氮化硅、硬脂酸锌、硬脂酸、硫磺粉、促进剂M、促进剂TMTD、促进剂CZ，于60℃下密炼10min，得到混合物料；将混合物料加入平板硫化机中进行硫化得到所述抽油烟机电机用耐油密封圈，其中，平板硫化机温度为166℃。
实施例4
本发明提出的一种抽油烟机电机用耐油密封圈，其原料按重量份包括：丁腈橡胶150份，氧化锌8份，改性纳米氮化硅8份，硬脂酸锌8份，硬脂酸1.3份，炭黑18份，白炭黑25份，硫磺粉1.8份，促进剂M 1.8份，促进剂TMTD 0.9份，促进剂CZ 1.5份，轻质碳酸钙18份，煅烧陶土80份，硅烷偶联剂Si-69 1.5份，环保DOA 40份，巴西棕榈蜡0.4份，古马隆树脂7份，防老剂2246 1.2份，防老剂BZ 3.2份，加工助剂WB-16 4份；
其中，所述丁腈橡胶是由丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶组成，丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶的重量配比为9:1；所述炭黑为炭黑N220、炭黑N550和炭黑N660的混合物；
所述改性纳米氮化硅的制备方法包括：向纳米氮化硅中加入含量为93wt％的乙醇，在氮气保护的条件下，加入单体ZDMA和引发剂AIBN，升温至65℃，搅拌3h，在70℃下真空干燥7h，再加入索氏提取器中，用含量为92wt％的乙醇提取36h，真空干燥15h，得到所述改性纳米氮化硼，纳米氮化硅、单体ZDMA和引发剂AIBN的重量配比为100:10:0.3；
所述煅烧陶土为改性煅烧陶土，其制备方法包括：向由摩尔比为1:4的HCl和H2SO4的混合酸溶液中加入80目的煅烧陶土，在频率为30KHz，声强为0.15W/cm2的条件下超声反应2h，过滤，水洗，烘干，加入乙醇搅拌均匀，再加入PEG，升温至80℃，搅拌22h，静置11h后，抽滤，洗涤，真空干燥，研磨至细度为30目，得到所述改性煅烧陶土；
所述抽油烟机电机用耐油密封圈的制备方法包括：将丁腈橡胶在密炼机中于90℃下塑炼25min，再依次加入炭黑、白炭黑、轻质碳酸钙、煅烧陶土、硅烷偶联剂、二辛酯、巴西棕榈蜡、古马隆树脂、防老剂2246、防老剂BZ、加工助剂WB-16，于100℃下混炼25min，再加入氧化锌、改性纳米氮化硅、硬脂酸锌、硬脂酸、硫磺粉、促进剂M、促进剂TMTD、促进剂CZ，于50℃下密炼15min，得到混合物料；将混合物料加入平板硫化机中进行硫化得到所述抽油烟机电机用耐油密封圈，其中，平板硫化机温度为165℃。
将上述实施例1-4中所述抽油烟机电机用耐油密封圈进行性能测试，结果如下表所示：
本发明中，采用丁腈橡胶作为主料，使本发明所述密封圈具有良好的抗撕裂性能、较低的压缩变形性、优良的耐磨性能和耐油性能，长期使用温度为100℃，其中具体应用丁腈橡胶时，采用一定比例的丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶进行复配，二者具有较好的相容性，硫化后得到的共混胶可有效解决共混中存在的形态结构控制和交联相容性的问题，易于得到耐油、耐高温性能良好的共混胶，并能兼顾物理机械性能和成本的综合平衡；在丁腈橡胶中加入改性纳米氮化硅后，由于所述改性纳米氮化硅通过ZDMA原位聚合改性得到，ZDMA聚合物中的羧基与纳米氮化硅表面的羟基、氨基、亚氨基反应，形成化学键合，因此在纳米氮化硅表面形成单分子层，聚合物的有机体部分为长链烃基，能与丁腈橡胶基体大分子链发生缠绕、交联，转移应力应变，提高与橡胶复合材料的力学强度，同时用ZDMA原位聚合改性后的纳米氮化硅，团聚减少，改善了与丁腈橡胶基料间的界面作用，提高其在所述基料中的分散效果，这有利于充分发挥纳米氮化硼的功能效应，能够显著提高密封圈的耐油以及耐高温性能，降低唇口温度，延长密封圈产品的寿命；一定比例的炭黑和白炭黑混合使用并控制两者的添加量，可保证密封圈的弹性，增加强度，保证密封圈的拉伸、压缩应力松弛性能在一合理的范围内，使产品的密封性能随时间变化无明显变化，延长使用寿命；硫磺作为硫化剂，由此形成一种有效硫化体系，抗硫化返原性好，且硫化均匀，适用于厚制品硫化，得到的硫化胶也具有良好的耐高温性和耐压缩变形性；选择促进剂M、促进剂TMTD、促进剂CZ共用并合理控制含量，作为硫化促进体系，可以与丁腈橡胶适度反应，抑制高温氛围中的交联形态的改变、聚合物链的切断，以此延长焦烧时间而起到防止焦烧的作用，耐高温效果好，并显著改善丁腈橡胶的可塑性；轻质碳酸钙，煅烧陶土作为填料，则可均匀分散在橡胶主料中，可大大改善密封圈的拉伸强度、撕裂强度及耐磨性能，此外煅烧陶土为改性煅烧陶土，通过浸酸，使原本比较光滑致密的颗粒表面变得粗糙，与硅烷偶联剂反应后表面被活化，可与聚乙二醇(PEG)上的羟基和醚基产生吸附，从而对煅烧陶土产生包裹，提高其在所述橡胶主料中的分散性和稳定性，并保持着煅烧陶土所特有的结构，极大得增强了密封圈的强度性能以及耐老化性能；二辛酯作为主增塑剂，不仅可以提高高分子链的柔顺性，改善加工工艺性能，且阻燃效果显著，当添加少量巴西棕榈蜡和古马隆树脂作为辅助增塑剂则可进一步增强密封圈的耐高温性能；引入防老剂2246、防老剂BZ作为防老体系，对热氧屈、龟裂有很好的防护作用，可获得理想的防老化效果，防老化效果优异。
综合上述，本发明中，按照上述配方制成的抽油烟机电机用耐油密封圈，可满足密封圈的国产化，产品满足密封性、耐油性、耐热性能的测试等性能要求并具有良好的耐高温性及优异的耐油性、密封性以及力学性能，同时使用寿命长，且生产效率高，成本低。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抽油烟机电机用耐油密封圈，其特征在于，其原料按重量份包括：丁腈橡胶100-180份，氧化锌5-12份，改性纳米氮化硅5-10份，硬脂酸锌5-12份，硬脂酸0.8-1.5份，炭黑15-25份，白炭黑10-30份，硫磺粉1.5-2.5份，促进剂M 1.0-2.0份，促进剂TMTD 0.8-1.2份，促进剂CZ 1.0-2.0份，轻质碳酸钙15-25份，煅烧陶土30-100份，硅烷偶联剂1.0-2.0份，二辛酯20-50份，巴西棕榈蜡0.4-0.6份，古马隆树脂3-8份，防老剂2246 1.0-2.0份，防老剂BZ2.5-3.5份，加工助剂WB-16 4-6份。
2.根据权利要求1所述的抽油烟机电机用耐油密封圈，其特征在于，所述改性纳米氮化硅的制备方法包括：向纳米氮化硅中加入含量为90-95wt％的乙醇，在氮气保护的条件下，加入单体ZDMA和引发剂AIBN，升温至55-75℃，搅拌2-4h，在60-80℃下真空干燥6-8h，再加入索氏提取器中，用含量为90-95wt％的乙醇提取24-48h，真空干燥10-20h，得到所述改性纳米氮化硼。
3.根据权利要求2所述的抽油烟机电机用耐油密封圈，其特征在于，纳米氮化硅、单体ZDMA和引发剂AIBN的重量配比为100:5-15:0.1-0.5。
4.根据权利要求1-3任一项所述的抽油烟机电机用耐油密封圈，其特征在于，所述丁腈橡胶是由丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶组成，丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶的重量配比为8-10:1。
5.根据权利要求1-4任一项所述的抽油烟机电机用耐油密封圈，其特征在于，所述炭黑为炭黑N220、炭黑N330、炭黑N550、炭黑N660、炭黑N990中的一种或者多种的混合物；优选地，炭黑是由炭黑N330和炭黑N990组成，二者的重量配比为1:3-5。
6.根据权利要求1-5任一项所述的抽油烟机电机用耐油密封圈，其特征在于，所述煅烧陶土为改性煅烧陶土，其制备方法包括：向由摩尔比为1:3-5的HCl和H2SO4的混合酸溶液中加入50-100目的煅烧陶土，在频率为25-35KHz，声强为0.1-0.2W/cm2的条件下超声反应1-3h，过滤，水洗，烘干，加入乙醇搅拌均匀，再加入PEG，升温至75-85℃，搅拌20-23h，静置10-12h后，抽滤，洗涤，真空干燥，研磨至细度为10-60目，得到所述改性煅烧陶土。
7.根据权利要求1-6任一项所述的抽油烟机电机用耐油密封圈，其特征在于，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂Si-69；所述二辛酯为环保DOA。
8.根据权利要求1-7任一项所述的抽油烟机电机用耐油密封圈，其特征在于，促进剂M，促进剂TMTD，促进剂CZ的重量配比为1.3-1.8:1:1.5-1.7。
9.根据权利要求1-8任一项所述的抽油烟机电机用耐油密封圈，其特征在于，其原料按重量份包括：丁腈橡胶120-150份，氧化锌8-10份，改性纳米氮化硅6-8份，硬脂酸锌8-10份，硬脂酸1.0-1.3份，炭黑18-22份，白炭黑15-25份，硫磺粉1.8-2.2份，促进剂M 1.5-1.8份，促进剂TMTD 0.9-1.1份，促进剂CZ 1.2-1.5份，轻质碳酸钙18-20份，煅烧陶土50-80份，硅烷偶联剂1.5-1.8份，二辛酯30-40份，巴西棕榈蜡0.4-0.5份，古马隆树脂5-7份，防老剂2246 1.2-1.5份，防老剂BZ 2.8-3.2份，加工助剂WB-16 4-5份。
10.根据权利要求1-9任一项所述的抽油烟机电机用耐油密封圈，其特征在于，所述抽油烟机电机用耐油密封圈的制备方法包括：将丁腈橡胶在密炼机中于80-100℃下塑炼20-30min，再依次加入炭黑、白炭黑、轻质碳酸钙、煅烧陶土、硅烷偶联剂、二辛酯、巴西棕榈蜡、古马隆树脂、防老剂2246、防老剂BZ、加工助剂WB-16，于90-110℃下混炼20-35min，再加入氧化锌、改性纳米氮化硅、硬脂酸锌、硬脂酸、硫磺粉、促进剂M、促进剂TMTD、促进剂CZ，于40-60℃下密炼10-20min，得到混合物料；将混合物料加入平板硫化机中进行硫化得到所述抽油烟机电机用耐油密封圈，其中，平板硫化机温度为164-166℃。
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