CN106364246A - 一种在餐具表面贴花纸的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于餐具深加工的技术领域,尤其涉及一种在餐具表面贴花纸的方法,包括以下步骤:A:准备好餐具及花纸,备用;B:将荧光增白剂置于温度为75~90℃的水里浸泡;C:在花纸的表面均匀喷洒经浸泡的荧光增白剂;D:将经步骤C处理过的花纸进行裁制以适应所用餐具表面的大小;E:将花纸紧贴于餐具表面,避免产生气泡;F:将贴好花纸的餐具置于气压成型机内,在160~200kgf/c㎡的压力下保持25~30s。本发明的餐具表面贴花纸的方法,其产品光泽度好、粘合度高,花纸表面不容易磨损。
Description
技术领域
本发明属于餐具深加工的技术领域,尤其涉及一种在餐具表面贴花纸的方法。
背景技术
陶瓷贴花纸是用陶瓷颜料,借助于一定的技术工艺,经过印刷手段制作而成,通过水或酒精等媒介张贴于陶瓷表面、经过一定温度烤制而成的装饰材料。虽然陶瓷在我国产生发展,但是陶瓷贴花纸却不是我国首创。陶瓷贴花纸是从国外引进,其中以日本居多,其最初用于搪瓷上,后运用于陶瓷装饰。陶瓷贴花纸没计在日用陶瓷餐具装饰设计中起着至关重要的作用,是日用陶瓷餐具设计的一部分。它不但能突出日用陶瓷餐具产品的主题,也能提高日用陶瓷餐具产品附加值和竞争力。目前的陶瓷或仿瓷餐具上所贴的花纸光泽度差、粘合度不好,花纸表面容易磨损,影响整个产品的美观。
发明内容
本发明的目的是提供一种在餐具表面贴花纸的方法,其光泽度好、粘合度高,花纸表面不容易磨损。
具体通过以下方案得以实现:
一种在餐具表面贴花纸的方法,包括以下步骤:
A:准备好刚压制成型的半成品餐具及花纸,备用;
B:将荧光增白剂置于温度为75~90℃的水里浸泡,其中荧光增白剂与水的重量比为:1:60~150;
C:在花纸的外表面均匀喷洒经浸泡的荧光增白剂;
D:将经步骤C处理过的花纸进行裁制以适应所用餐具表面的大小;
E:将花纸紧贴于餐具表面,避免产生气泡;
F:将贴好花纸的餐具置于气压成型机内,在160~200kgf/cm2的压力下保持25~30s。
进一步,在步骤E和F之间还包括以下步骤:将贴好花纸的餐具在80~100℃下预热25~30s。
进一步,所述步骤B的水温为80~85℃。
进一步,所述步骤F中气压成型机内的压力为170~190kgf/cm2。
本发明的有益效果:
本发明提供的一种在餐具表面贴花纸的方法,在餐具表面添加荧光增白剂,荧光增白剂置于温度为75~90℃的水里浸泡处理,其光泽度好;餐具的原来配备合理,在160~200kgf/cm2的压力下压制处理,粘合度高,花纸表面不容易磨损。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定,但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
一种在餐具表面贴花纸的方法,包括以下步骤:
A:准备好刚压制成型的半成品餐具及花纸,备用;
B:将荧光增白剂置于温度为75℃的水里浸泡,其中荧光增白剂与水的重量比为:1:60;
C:在花纸的外表面均匀喷洒经浸泡的荧光增白剂;
D:将经步骤C处理过的花纸进行裁制以适应所用餐具表面的大小;
E:将花纸紧贴于餐具表面,避免产生气泡;将贴好花纸的餐具在80℃下预热25~30s;
F:将贴好花纸的餐具置于气压成型机内,在160kgf/cm2的压力下保持25s。
实施例2
一种在餐具表面贴花纸的方法,包括以下步骤:
A:准备好刚压制成型的半成品餐具及花纸,备用;
B:将荧光增白剂置于温度为90℃的水里浸泡,其中荧光增白剂与水的重量比为:1:150;
C:在花纸的外表面均匀喷洒经浸泡的荧光增白剂;
D:将经步骤C处理过的花纸进行裁制以适应所用餐具表面的大小;
E:将花纸紧贴于餐具表面,避免产生气泡;将贴好花纸的餐具在100℃下预热30s;
F:将贴好花纸的餐具置于气压成型机内,在200kgf/cm2的压力下保持30s。
实施例3
一种在餐具表面贴花纸的方法,包括以下步骤:
A:准备好刚压制成型的半成品餐具及花纸,备用;
B:将荧光增白剂置于温度为80℃的水里浸泡,其中荧光增白剂与水的重量比为:1:60;
C:在花纸的外表面均匀喷洒经浸泡的荧光增白剂;
D:将经步骤C处理过的花纸进行裁制以适应所用餐具表面的大小;
E:将花纸紧贴于餐具表面,避免产生气泡;将贴好花纸的餐具在80℃下预热25s;
F:将贴好花纸的餐具置于气压成型机内,在170kgf/cm2的压力下保持25s。
实施例4
一种在餐具表面贴花纸的方法,包括以下步骤:
A:准备好刚压制成型的半成品餐具及花纸,备用;
B:将荧光增白剂置于温度为85℃的水里浸泡,其中荧光增白剂与水的重量比为:1:60~150;
C:在花纸的外表面均匀喷洒经浸泡的荧光增白剂;
D:将经步骤C处理过的花纸进行裁制以适应所用餐具表面的大小;
E:将花纸紧贴于餐具表面,避免产生气泡;将贴好花纸的餐具在100℃下预热30s;
F:将贴好花纸的餐具置于气压成型机内,在190kgf/cm2的压力下保持30s。
实施例5
一种在餐具表面贴花纸的方法,包括以下步骤:
A:准备好刚压制成型的半成品餐具及花纸,备用;
B:将荧光增白剂置于温度为82.5℃的水里浸泡,其中荧光增白剂与水的重量比为:1:105;
C:在花纸的外表面均匀喷洒经浸泡的荧光增白剂;
D:将经步骤C处理过的花纸进行裁制以适应所用餐具表面的大小;
E:将花纸紧贴于餐具表面,避免产生气泡;将贴好花纸的餐具在90℃下预热27.5s;
F:将贴好花纸的餐具置于气压成型机内,在180kgf/cm2的压力下保持27.5s。
上述5个实施例所生产的餐具在常温下光泽度等参数性能如下表所示:
项目 | 光泽度(%) | 常温磨损量(cm3) |
实施例1 | 98 | 3.3 |
实施例2 | 95 | 3.2 |
实施例3 | 102 | 3.1 |
实施例4 | 100 | 3.1 |
实施例5 | 106 | 2.9 |
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种在餐具表面贴花纸的方法,其特征在于,包括以下步骤:
A:准备好刚压制成型的半成品餐具及花纸,备用;
B:将荧光增白剂置于温度为75~90℃的水里浸泡,其中荧光增白剂与水的重量比为:1:60~150;
C:在花纸的外表面均匀喷洒经浸泡的荧光增白剂;
D:将经步骤C处理过的花纸进行裁制以适应所用餐具表面的大小;
E:将花纸紧贴于餐具表面,避免产生气泡;
F:将贴好花纸的餐具置于气压成型机内,在160~200kgf/cm2的压力下保持25~30s。
2.根据权利要求1的在餐具表面贴花纸的方法,其特征在于,在步骤E和F之间还包括以下步骤:将贴好花纸的餐具在80~100℃下预热25~30s。
3.根据权利要求1的在餐具表面贴花纸的方法,其特征在于,所述步骤B的水温为80~85℃。
4.根据权利要求1或2的在餐具表面贴花纸的方法,其特征在于,所述步骤F中气压成型机内的压力为170~190kgf/cm2。
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