CN106364144A - 具有良好电极浆料印刷性的网版 - Google Patents

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CN106364144A CN201510491400.1A CN201510491400A CN106364144A CN 106364144 A CN106364144 A CN 106364144A CN 201510491400 A CN201510491400 A CN 201510491400A CN 106364144 A CN106364144 A CN 106364144A
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郭盈成
林孟霖
陈威有
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Abstract

本发明的网版包含:网布,具有彼此相对的第一面及第二面,且所述网布由多条网线编织而成;乳剂层,位于所述网布上并覆盖所述第一面及所述第二面,所述乳剂层具有贯通所述第一面及所述第二面的落墨孔,在所述第二面靠近所述落墨孔之处定义有辅助区域,其中所述辅助区域之处裸露出所述多条网线的一部分;以及多个网线裸露区,位于所述第二面并沿所述落墨孔延伸的方向间隔分布,其中间隔所述多条网线裸露区的区域覆盖有所述乳剂层。

Description

具有良好电极浆料印刷性的网版
技术领域
本发明涉及一种网版,具体地,涉及一种可用于制作太阳能电池的网版。
背景技术
已知的硅晶太阳能电池主要包含有:用于将光能转换成电能的基板,以及用于传导电流的正面电极与背面电极,其中正面电极包括至少一个呈长条形的汇流电极(bus bar electrode)以及多个横向连接所述汇流电极的指状电极(finger electrode)。所述汇流电极与所述多个指状电极在制造上可通过网版印刷方式将电极浆料涂布于基板的受光面的抗反射层上,并经过烧结工艺使电极浆料穿透抗反射层而接触基板表面并固化成型。
参考图1、2及3,用于印刷成型上述正面电极所使用的网版通常包含有一个由多条网线111编织而成的网布110,以及固定在所述网布110上的阻挡层120。所述阻挡层120为图案化设计,并包括左右间隔而且都具有多个线状开口123的第一遮蔽部121与第二遮蔽部122、位于所述第一遮蔽部121与所述第二遮蔽部122之间并沿第一方向131延伸的长条形镂空区124。网印时,主要是将刮刀140沿网印方向132刮动,使覆盖于所述网版上的电极浆料可通过所述镂空区124与所述数个线状开口123而可分别形成所述汇流电极与所述数个指状电极。
发明内容
本发明的目的在于提供一种网版。
为达上述目的,本发明的网版包含:网布,具有彼此相对的第一面及第二面,且所述网布由多条网线编织而成;乳剂层,位于所述网布上并覆盖所述第一面及所述第二面,所述乳剂层具有贯通所述第一面及所述第二面的落墨孔,在所述第二面靠近所述落墨孔之处定义有辅助区域,其中所述辅助区域的处裸露出所述多条网线的一部分;以及多个网线裸露区,位于所述第二面并沿所述落墨孔延伸的方向间隔分布,其中间隔所述多条网线裸露区的区域覆盖有所述乳剂层。
根据本发明的网版,其中网线裸露区在辅助区域之外,再裸露出网布在第二面处的部分网线,相较于被乳剂层覆盖的区域,网线裸露区的表面因有露出网线所以较粗糙,故可在印刷时产生更多的摩擦力,有利于降低电极浆料的粘性。如此,提高了浆料通过落墨孔的流畅度,使得印刷成型的浆料具有较均匀的高度。且不同网线裸露区彼此之间为间隔的设计,如此设计除可增加网线裸露面积之外,同时网线裸露区之间的乳剂层仍与网线做连接,如此可提升网布整体的结构强度,从而确保网版的使用寿命。
为了让本发明的上述和其他目的、特征、和优点能更明显,下文特举本发明实施例,并配合所附图示,作详细说明如下。
附图说明
图1为公知网版的阻挡层的正面局部示意图。
图2为沿着图1的A-A线的剖视图。
图3示出刮刀沿着网印方向在图1的网版上刮动。
图4为本发明一实施例的网版的正面局部示意图。
图5为沿着图4的B-B线的剖视图。
图6为沿着图4的C-C线的剖视图。
图7为本发明另一实施例的网版的正面局部示意图。
附图标记
110 网布 111 网线
120 阻挡层 121 第一遮蔽部
122 第二遮蔽部 123 线状开口
124 镂空区 131 第一方向
132 网印方向 140 刮刀
210 网布 220 乳剂层
231 第一面 232 第二面
240 落墨孔 250 辅助区域
252 边界线 260 网线裸露区
具体实施方式
请参考图4至6,本发明的网版包含由多条网线编织而成的网布210以及乳剂层220。网布210具有彼此相对的第一面231以及第二面232。乳剂层220形成于网布210上,并覆盖在第一面231与第二面232,也就是,接触在第一面231与第二面232上的乳剂层220穿过网布210的网孔而连接在一起。乳剂层220上开设有至少一个长条矩形的落墨孔240,其宽度为10μm至100μm,此宽度是指垂直于落墨孔240延伸方向的宽度,所述落墨孔240由第一面231贯通至第二面232,也就是说,位于落墨孔240区域内的网布210,其在第一面231与第二面232上并没有乳剂层220。而在网布210的第二面232上、位于长条矩形的落墨孔240的相对两侧,分别定义有矩形的辅助区域250,其在上述落墨孔240宽度方向上的宽度为100μm至1000μm,其中在辅助区域250内的第二面232是未被乳剂层220覆盖而裸露出网线的一部分,但在辅助区域250所对应的第一面231上仍然被乳剂层220所覆盖。在一实施例中,前述两辅助区域250能够连接在一起而视为单一辅助区域250,也就是所述单一辅助区域250延伸横跨至落墨孔240的相对两侧。除此之外,在网布210的第二面232上、位在辅助区域250的两侧旁,定义有多个网线裸露区260,其中在网线裸露区260内的第二面232是未被乳剂层220覆盖而裸露出网线的一部分,但在网线裸露区260所对应的第一面231上仍然被乳剂层220所覆盖。于本实施例中,所述多个网线裸露区260较所述两个辅助区域250远离所述落墨孔240,也就是所述两辅助区域250分别位于所述落墨孔240与所述些网线裸露区260之间。其中所述多个网线裸露区260分布于所述落墨孔240相对的左右两侧。
根据本发明的网版,其中网线裸露区260是沿着落墨孔240延伸的方向平行间隔分布,其间隔为100μm至5mm,且各网线裸露区260之间的第二面232仍然被乳剂层220所覆盖。上述网线裸露区260中的至少一个可与辅助区域250连接,也就是两者之间的第二面232上未被乳剂层220所覆盖,再本实施例中,如图4所示,各个网线裸露区260皆与辅助区域250连接,网线裸露区260的形状可为长条形的导流沟槽,且导流沟槽的延伸方向与落墨孔240的延伸方向呈夹角10至80度,其中优选地呈45度,以提升整体的导流效果;或者网线裸露区260的形状可为半圆形,如图7所示。但是网线裸露区260的形状并不限于长条形或半圆形,其他如梯形、三角形、矩形或圆形亦可。
根据本发明的网版,其中网线裸露区260是裸露出部分网布210的第二面232的网线,相较于被乳剂层220覆盖的区域,网线裸露区260的表面因有第二面232处的网线露出即未被乳剂层220所覆盖,因而会较粗糙,可产生较大的摩擦力。
根据本发明的网版,很适合用来印刷高粘度的浆料。在网印时,将网布210的第二面232朝上,倒入浆料,并以刮刀沿着网印方向,例如是平行于落墨孔240的延伸方向刮动浆料,使覆盖于网版上的浆料可通过落墨孔240而掉落于例如硅基板的表面上而成型。由于网线裸露区260可产生较大的摩擦力,因此对浆料产生较大的剪切力,从而使浆料的粘度变低,提高了浆料通过落墨孔240的流畅度,使得最终在硅基板表面上成型的浆料具有较均匀的厚度或高度。
上述网线裸露区260并不一定要与辅助区域250连接,与辅助区域250不相连而被乳剂层220分隔,在本实施例中,若为此种不相连接的情形时,网线裸露区260与辅助区域250之间的距离小于1mm,通过此设计同样可达到增加摩擦力来降低浆料粘度的效果,而且可以针对网布210的乳剂层220与网线间若存在结构强度较弱的区域时,进行补强。另外,辅助区域250的形状并没有限定为矩形,其他不规则的形状同样也可。也就是说,辅助区域250远离落墨孔240的边界线252可以为非直线的型态。
根据本发明的网版,其中网线裸露区260可以和辅助区域250在相同的制程步骤中形成,也就是网线裸露区260与辅助区域250的形成经过相同的曝光及显影步骤,仅须于光罩或塑胶底片的构图时做对应的设计,并没有增加额外工序,因此制作本发明的网版的成本并没有显著地增加。
本发明虽仅以单个落墨孔240做示例说明,但是网布210上可形成多个落墨孔240,所述多个落墨孔240可为均匀排列,例如是平行排列,或者是呈非均匀的排列。每个落墨孔240的一侧或两侧旁,可形成多个间隔分布的网线裸露区260,以使印刷成型的浆料具有较均匀的厚度或高度。
此外,所述乳剂层220还包括出墨口(图未示出),所述出墨口能够与所述落墨孔240相连通,且与所述落墨孔240的延伸方向不同,例如是与所述落墨孔240相垂直,且所述出墨口的宽度大于所述落墨孔240的宽度。在本实施例中,所述出墨口即是用于太阳能电池的汇流电极的印刷,所述落墨孔240即是用于太阳能电池的指状电极的印刷。而且所述出墨口的两侧同样可以具有如所述落墨孔240两侧的辅助区域250以及间隔的网线裸露区260的设计。
根据本发明的网版,适合用来印刷高粘度的浆料,例如可以用来印刷成型太阳能电池的指状电极,但不限于此,如此形成的指状电极具有较均匀的高度,亦即可避免同一条指状电极在不同位置处的高度存在落差过大的情形。同时,通过本发明的设计,也可适度的再缩小网版上指状电极的线宽,并通过本发明增加摩擦力的方式降低浆料的粘性,亦即增加浆料其流体的流动性,从而可在缩小网版的线宽下,同样印刷得到相同线宽的指状电极,换言之,不会因为浆料的流动性变高而衍生线宽变宽的扩线问题。
此外,本发明的不同网线裸露区彼此之间为间隔的设计,意即通过乳剂层在第二面处将网线裸露区做分隔,而如此的设计除可增加整体的网线裸露面积与刮印时的摩擦力外,同时通过网线裸露区之间的乳剂层与网线做连接的设计,可提升网布整体的结构强度,从而确保网版的使用寿命。
虽然本发明已以上述实施例公开,然其并非用以限定本发明,任何本发明所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与修改。因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所限定者为准。

Claims (14)

1.一种网版,包含:
网布,具有彼此相对的第一面及第二面,且所述网布由多条网线编织而成;
乳剂层,位于所述网布上并覆盖所述第一面及所述第二面,所述乳剂层具有贯通所述第一面及所述第二面的落墨孔,在所述第二面靠近所述落墨孔之处定义有辅助区域,其中所述辅助区域之处裸露出所述多条网线的一部分;以及
多个网线裸露区,位于所述第二面并沿所述落墨孔延伸的方向间隔分布,其中间隔所述多条网线裸露区的区域覆盖有所述乳剂层。
2.根据权利要求1所述的网版,其中至少一个所述网线裸露区与所述辅助区域连接。
3.根据权利要求1或2所述的网版,其中至少一个所述网线裸露区为长条形的导流沟槽。
4.根据权利要求3所述的网版,其中所述导流沟槽的延伸方向与所述落墨孔的延伸方向呈夹角10至80度。
5.根据权利要求3所述的网版,其中所述辅助区域延伸横跨至所述落墨孔的相对两侧。
6.根据权利要求3所述的网版,其中至少一个所述网线裸露区与所述辅助区域不相连并被所述乳剂层分隔。
7.根据权利要求1所述的网版,其中所述多个网线裸露区分布于所述落墨孔的相对两侧。
8.根据权利要求1所述的网版,其中至少一个所述网线裸露区的形状为梯形、三角形、矩形、圆形或半圆形。
9.根据权利要求1所述的网版,其中所述辅助区域具有远离所述落墨孔的边界线,所述边界线为非直线型态。
10.根据权利要求1所述的网版,其中所述辅助区域的宽度为100μm至1000μm。
11.根据权利要求1所述的网版,其中所述落墨孔的宽度为10μm至100μm。
12.根据权利要求1所述的网版,其中所述多个网线裸露区之间的间隔为100μm至5mm。
13.根据权利要求1所述的网版,其中所述乳剂层还包括出墨口,所述出墨口与所述落墨孔的延伸方向不同,且所述出墨口的宽度大于所述落墨孔的宽度。
14.根据权利要求1所述的网版,其中所述辅助区域位于所述落墨孔与所述多个网线裸露区之间。
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