CN106362839A - 一种用于破碎机的刀辊 - Google Patents

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蒋经发
陈新准
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Guangdong Jun Connaught Environmental Polytron Technologies Inc
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Abstract

本发明公开了一种用于破碎机的刀辊，包括刀轴、动刀以及多个动刀座，多个动刀座沿所述刀轴轴向依次排布，各动刀座套装于刀轴外表面并与刀轴固定连接；各动刀座上设有多个所述动刀，多个所述动刀绕所述刀轴的轴线圆周间隔阵列；各动刀座上的其中一个动刀沿刀轴轴向的连线呈C型。本发明的用于破碎机的刀辊，其各动刀座上的其中一个动刀沿刀轴轴向的连线呈C型，即是说在刀轴转动时，动刀座上只有一个动刀与撕碎机上的定刀发生剪切，如此在刀轴的持续转动过程中，各个动刀先后与定刀发生切割，能实现刀辊在圆周方向连续剪切，切削力更大，易于破碎硬度更大的物料，且在同等物料的情况下耗能减少。

Description

一种用于破碎机的刀辊
技术领域
本发明涉及物料处理设备技术领域，尤其涉及一种用于破碎机的刀辊。
背景技术
随着科学技术的发展，人们对环保的要求越来越高。生活中产生的废弃物一般经过破碎机破碎后再进行后续处理，以便于回收利用。而破碎机主要包括破碎腔、转动的刀辊以及固定在破碎腔内的定刀，通过刀辊上的动刀转动与定刀之间的剪切作用对物料进行切割，达到破碎的目的。而现有的用于破碎机的刀辊结构切削力不够，切削效率低，在破碎硬度较大的物料时容易受到物料冲击而破损，整个刀辊能耗较大。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于破碎机的刀辊，其可有效增强切割力，提高切割效率。
本发明的目的采用以下技术方案实现：
一种用于破碎机的刀辊，包括刀轴、动刀以及多个动刀座，多个动刀座沿所述刀轴轴向依次排布，各动刀座套装于刀轴外表面并与刀轴固定连接；各动刀座上设有多个所述动刀，多个所述动刀绕所述刀轴的轴线圆周间隔阵列；各动刀座上的其中一个动刀沿刀轴轴向的连线呈C型。
优选的，所有动刀在刀轴轴向端面上的投影绕所述刀轴的轴线圆周间隔排布。
优选的，相邻两动刀在所述圆周上的间隔角度为9度。
优选的，所述动刀座包括座体以及多个安装体，所述座体套装于所述刀轴外表面并与刀轴固定连接，所述多个安装体绕所述刀轴的轴线圆周间隔阵列于座体的外周，各动刀以可拆卸的方式固接于各安装体上。
优选的，安装体的外侧形成有沿刀轴的转动方向延伸的圆弧面，安装体的内侧形成有用于安装动刀的安装面；座体设有垂直于安装面的定位面，所述定位面用于在所述动刀安装于安装面上时与所述动刀抵接。
优选的，所述动刀座与刀轴通过平键固定连接。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：其各动刀座上的其中一个动刀沿刀轴轴向的连线呈C型，即是说在刀轴转动时，动刀座上只有一个动刀与撕碎机上的定刀发生剪切，如此在刀轴的持续转动过程中，各个动刀先后与定刀发生切割，能实现刀辊在圆周方向连续剪切，切削力更大，易于破碎硬度更大的物料，且在同等物料的情况下耗能减少。
附图说明
图1为本发明的刀辊结构示意图；
图2为本发明的刀辊的正面结构示意图；
图3为本发明的动刀座的结构示意图。
图中：100、刀辊；10、刀轴；20、动刀座；21、安装体；211、安装面；212、圆弧面；22、座体；221、定位面；30、动刀；40、平键。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
如图1所示的一种用于破碎机的刀辊，包括刀轴10、动刀30以及多个动刀座20，使多个动刀座20沿所述刀轴10轴向依次排布，且各动刀座20套装于刀轴10外表面，并与刀轴10固定连接。另外，在各动刀座20上设有多个所述动刀30，并且多个所述动刀30绕所述刀轴10的轴线圆周间隔阵列；此外，使各动刀座20上的其中一个动刀30沿刀轴10轴向的连线呈C型，即是说在刀轴10轴向上，相邻动刀座20上的相邻的动刀30并不在同一条直线上(具体参见图1中的虚线)。
在上述结构基础上，使用本发明的刀辊100时，可将该刀辊100安装在破碎机内，并枢接在破碎机的腔体内，将物料倒入破碎腔内，同时启动破碎机上的电机，带动刀辊100转动，由于各动刀座20上的其中一个动刀30沿刀轴10轴向的连线呈C型，即是说在刀辊100转动时，刀轴10上的动刀座20上只有一个动刀30与撕碎机上的定刀发生剪切，如此在刀轴10的持续转动过程中，各个动刀30先后与定刀发生切割；而由于各个动刀座20上设有多个动刀30，其而多个动刀30又是绕刀轴10的轴线圆周间隔阵列，即在刀辊100的持续转动过程中，上述各个动刀30能实现刀辊100在圆周方向连续剪切，切削力更大，易于破碎硬度更大的物料。
优选的，参见图2，在本实施例中，可使所有动刀30在刀轴10轴向端面上的投影绕所述刀轴10的轴线圆周间隔排布，即是说在刀轴10的圆周方向上，所有的动刀30都是交错分布的，这样一个刀轴10的转动方向上具有更多的切割点，转动一圈的过程中，物料会发生多次切割，且每次切割都是不同的动刀30和定刀产生的，一方面可提高刀辊100的切割力，另一方面电机转动一圈时所做的有用功更多，故可降低能耗。
当然，也可以单一的使各个动刀座20上的动刀30沿刀轴10轴向的连线呈C型，使各个动刀座20上的相对应的动刀30错开分布，同样也能实现上述连续错开切割。
优选的，参见图1，在上述结构基础上，相邻两动刀30在所述圆周上的间隔角度可呈为9度，分布角度更加合理，在有限的结构基础上可分布更多的切割动刀30。具体在本实施例中，动刀座20可设置8个，每个动刀座20上设置5个动刀30，即整个刀辊100上一共有40个动刀30。根据实际破碎的物料以及产量，一圆周上排布的动刀30可以调整。
优选的，参见图3，上述动刀座20可包括座体22以及多个安装体21，使座体22套装于在刀轴10外表面并与刀轴10固定连接，而多个安装体21绕所述刀轴10的轴线圆周间隔阵列于座体22的外周，在安装时，可将各动刀30安装在各个安装体21上，便于安装。而动刀30具体可以是可拆卸的方式固接于各安装体21上，方便随时更换。在本实施例中，动刀30通过螺栓固定在安装体21上。
优选的，因在实际切割过程中，为了方便动刀30与定刀更好的切割，在安装动刀30时往往动刀30需要前置，故在安装体21的外侧可形成有沿刀轴10的转动方向延伸的圆弧面212，而在安装体21的内侧形成有用于安装动刀30的安装面211，如此可将动刀30安装在安装面211上，动刀30会伸出于圆弧面212的前端，方便动刀30进行切割。另外，还可在座体22设有垂直于安装面211的定位面221，在动刀30安装至安装面211上时，该定位面221可与动刀30抵接，方便定位。
优选的，具体上述所述动刀座20与刀轴10可通过平键40固定连接，避免动刀座20在切割过程中自转。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于破碎机的刀辊，其特征在于，包括刀轴、动刀以及多个动刀座，多个动刀座沿所述刀轴轴向依次排布，各动刀座套装于刀轴外表面并与刀轴固定连接；各动刀座上设有多个所述动刀，多个所述动刀绕所述刀轴的轴线圆周间隔阵列；各动刀座上的其中一个动刀沿刀轴轴向的连线呈C型。
2.如权利要求1所述的用于破碎机的刀辊，其特征在于，所有动刀在刀轴轴向端面上的投影绕所述刀轴的轴线圆周间隔排布。
3.如权利要求2所述的用于破碎机的刀辊，其特征在于，相邻两动刀在所述圆周上的间隔角度为9度。
4.如权利要求1所述的用于破碎机的刀辊，其特征在于，所述动刀座包括座体以及多个安装体，所述座体套装于所述刀轴外表面并与刀轴固定连接，所述多个安装体绕所述刀轴的轴线圆周间隔阵列于座体的外周，各动刀以可拆卸的方式固接于各安装体上。
5.如权利要求4所述的用于破碎机的刀辊，其特征在于，安装体的外侧形成有沿刀轴的转动方向延伸的圆弧面，安装体的内侧形成有用于安装动刀的安装面；座体设有垂直于安装面的定位面，所述定位面用于在所述动刀安装于安装面上时与所述动刀抵接。
6.如权利要求1所述的用于破碎机的刀辊，其特征在于，所述动刀座与刀轴通过平键固定连接。
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