CN106356658A - 一种用于穿透pcb板的射频传输结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于穿透PCB板的射频传输结构,所述射频传输结构用来与PCB板进行插合匹配,所述PCB板上设置电镀通孔,在电镀通孔的上下两端设置有沉孔;所述射频传输结构包括:外导体一、外导体二、内导体和介质体,所述内导体通过过盈配合压入介质体中,在介质体外部设置外导体一和外导体二,所述介质体通过过盈配合压入外导体一中,且外导体一、介质体、内导体端面平整,所述外导体二通过过盈配合压入远离外导体一的另一端,且外导体二、介质体、内导体端面平整;所述外导体一和外导体二通过过盈配合压入电镀通孔和沉孔中。该结构实现多次无损安装与拆卸,多个台阶增大信号传输时的爬电距离,进一步提高射频同轴结构的电性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种射频传输结构,尤其是一种用于印制电路板(PCB板)信号传输的射频传输结构,属于电接触互联技术领域。
背景技术
印制电路板(PCB板)的信号传输有多种接触形式,通常在PCB板上设有若干个电镀通孔,通过外部通孔与外部电路接触进行信号传输。一般这种连接结构适合于连接器直接插拔,即由连接器的接触引脚直接与电镀通孔配合,实现系统互联与信号传输。
而对于射频连接器来说,比如现有的SMA、BNC、TNC等系列射频连接器来说,且结构形式为射频同轴结构,在现有的PCB板上无法进行插合,无法与PCB板上的电镀通孔直接进行匹配插合。
因此,现有的解决方案是:再设置一个转接头,其一端可以与PCB板上的电镀通孔配合,另一端与射频连接器同轴结构进行匹配。这种结构显然增加了使用成本,更重要的是,现有安装空间已经非常狭小,无法再安装转接头;此外,当多个连接器同时配合使用时,不仅可能会带来尺寸干涉,而且插拔力非常大,无法满足实际使用需求。
发明内容
本发明正是针对现有技术存在的不足,提供一种用于穿透PCB板的射频传输结构。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
一种用于穿透PCB板的射频传输结构,所述射频传输结构用来与PCB板进行插合匹配,
所述PCB板上设置电镀通孔,在电镀通孔的上下两端设置有沉孔;
所述射频传输结构包括:外导体一、外导体二、内导体和介质体,所述内导体通过过盈配合压入介质体中,在介质体外部设置外导体一和外导体二,所述介质体通过过盈配合压入外导体一中,且外导体一、介质体、内导体端面平整,所述外导体二通过过盈配合压入远离外导体一的另一端,且外导体二、介质体、内导体端面平整;
所述外导体一和外导体二通过过盈配合压入电镀通孔和沉孔中。
作为上述技术方案的改进,所述外导体一上设置有用来与沉孔配合的第一台阶,以及用来与外导体二配合的第二台阶。
作为上述技术方案的改进,所述外导体一上设置有用来容纳介质体的第一内孔。
作为上述技术方案的改进,所述外导体二上设置有用来与沉孔配合的第三台阶,以及用来容纳介质体的第二内孔,且所述外导体二具有平整的下端面,所述下端面直接与第二台阶配合。
作为上述技术方案的改进,所述射频传输结构安装过程如下:
首先,通过过盈配合将内导体压入介质体中,形成一个整体;
其次,通过过盈配合再将介质体压入外导体一中,并使外导体一、介质体、内导体端面平整,形成一个整体;
第三,将上述步骤形成的整体结构,再通过过盈配合压入PCB板中,迫使第一台阶与沉孔配合平整;
最后,在另一端通过过盈配合压入外导体二,迫使第三台阶与沉孔配合在一起,并使其外端面平整。
本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:
本发明所述用于穿透PCB板的射频传输结构,将现有射频同轴结构直接安装在PCB板上,不再需要进行转接,不仅减轻重量,且不占用多余的安装空间;该结构通过过盈配合压入PCB板,可以实现多次无损安装与拆卸,装卸方便,便于后续维护与更换;所述射频传输结构设置有多个台阶,增大信号传输时的爬电距离,进一步提高射频同轴结构的电性能,该结构还可以实现小型化、轻质化,满足行业和技术发展趋势。
附图说明
图1为本发明所述一种用于穿透PCB板的射频传输结构示意图;
图2为本发明所述PCB板剖面主视图;
图3为图2的俯视图;
图4为图1中外导体一结构示意图;
图5为图1中外导体二结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
如图1所示,为本发明所述一种用于穿透PCB板的射频传输结构示意图,图2为本发明所述PCB板剖面主视图,图3为图2的俯视图。本发明所述射频传输结构用来与PCB板50进行插合匹配,所述PCB板50上设置电镀通孔51,在电镀通孔51的上下两端还设置有沉孔52,电镀通孔51用来容纳本发明所述的射频传输结构,沉孔52用来与本发明所述的射频传输结构配合并锁紧。
如图1所示,所述射频传输结构包括:外导体一10、外导体二20、内导体30和介质体40。所述内导体30和介质体40为现有射频同轴连接器结构相同,内导体30为金属导电介质,一般采用铜基合金材料制成,介质体40为绝缘介质制成,内导体30通过过盈配合压入介质体40中。在介质体40外部设置外导体一10和外导体二20。
如图4所示,为图1中外导体一10结构示意图。外导体一10中空筒状结构,外侧设置有多个台阶,所述外导体一10上设置有第一台阶11和第二台阶12,所述第一台阶11用来与沉孔52配合,所述第二台阶12用来与外导体二20配合。外导体一10上还设置第一内孔13,第一内孔13用来容纳介质体40,第一台阶11和第二台阶12可以进一步提高其爬电距离,提高其电性能。
如图5所示,为图1中外导体二20结构示意图,外导体二20上设置有第三台阶21和第二内孔23,且外导体二20具有非常平整的下端面22,所述第三台阶21用来与沉孔52配合,所述第二内孔23用来容纳介质体40,所述下端面22直接与第二台阶12配合。第三台阶21可以进一步提高其爬电距离,提高其电性能。
本发明所述的射频传输结构,其安装过程如下:
首先,通过过盈配合将内导体30压入介质体40中,形成一个整体;
其次,通过过盈配合再将介质体40压入外导体一10中,并使外导体一10、介质体40、内导体30端面平整,形成一个整体;
第三,将上述步骤形成的整体结构,再通过过盈配合压入PCB板50中,迫使第一台阶11与沉孔52配合平整;
最后,在另一端通过过盈配合压入外导体二20,迫使第三台阶21与沉孔52配合在一起,并使其外端面平整。
以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明,不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明保护的范围。
Claims (5)
1.一种用于穿透PCB板的射频传输结构,所述射频传输结构用来与PCB板(50)进行插合匹配,其特征是,
所述PCB板(50)上设置电镀通孔(51),在电镀通孔(51)的上下两端设置有沉孔(52);
所述射频传输结构包括:外导体一(10)、外导体二(20)、内导体(30)和介质体(40),所述内导体(30)通过过盈配合压入介质体(40)中,在介质体(40)外部设置外导体一(10)和外导体二(20),所述介质体(40)通过过盈配合压入外导体一(10)中,且外导体一(10)、介质体(40)、内导体(30)端面平整,所述外导体二(20)通过过盈配合压入远离外导体一(10)的另一端,且外导体二(20)、介质体(40)、内导体(30)端面平整;
所述外导体一(10)和外导体二(20)通过过盈配合压入电镀通孔(51)和沉孔(52)中。
2.如权利要求1所述的一种用于穿透PCB板的射频传输结构,其特征是,所述外导体一(10)上设置有用来与沉孔(52)配合的第一台阶(11),以及用来与外导体二(20)配合的第二台阶(12)。
3.如权利要求2所述的一种用于穿透PCB板的射频传输结构,其特征是,所述外导体一(10)上设置有用来容纳介质体(40)的第一内孔(13)。
4.如权利要求1所述的一种用于穿透PCB板的射频传输结构,其特征是,所述外导体二(20)上设置有用来与沉孔(52)配合的第三台阶(21),以及用来容纳介质体(40)的第二内孔(23),且所述外导体二(20)具有平整的下端面(22),所述下端面(22)直接与第二台阶(12)配合。
5.如权利要求1所述的一种用于穿透PCB板的射频传输结构,其特征是,所述射频传输结构安装过程如下:
首先,通过过盈配合将内导体(30)压入介质体(40)中,形成一个整体;
其次,通过过盈配合再将介质体(40)压入外导体一(10)中,并使外导体一(10)、介质体(40)、内导体(30)端面平整,形成一个整体;
第三,将上述步骤形成的整体结构,再通过过盈配合压入PCB板(50)中,迫使第一台阶(11)与沉孔(52)配合平整;
最后,在另一端通过过盈配合压入外导体二(20),迫使第三台阶(21)与沉孔(52)配合在一起,并使其外端面平整。
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