CN106356258A - 一种并联控制断路器的导电结构 - Google Patents
一种并联控制断路器的导电结构 Download PDFInfo
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Abstract
本发明是一种并联控制断路器的导电结构，该导电结构包括连接片(1)、热变形异形件(2)、调整片(3)、动触点部件(4)、弹性支架(5)、行位控制件(6)和导线(7),该导电结构应用于断路器中，对电路起导通作用，当电路中的电流超过额定电流时，热变形异形件出现热变形，使得导电部件同外界电流断开，对整个电路起过载保护作用。
Description
技术领域
本发明是一种并联控制断路器的导电结构，属于电气技术领域。
背景技术
断路器被应用于保护电路免受电路过载导致线路或其他用电原件的损害。通常家用或低载商用的小型断路器的保护功能，由电路中电流变化导致串联于电路的热变形金属变形，继而通过其他零件的相互动作导致断路器中导电部件同外界电路断开，对外界电路起到断电保护功能。而飞行器或者航空电气系统中使用的断路器，不仅要满足过电流保护，而且还需要降低断路器的体积，以适应控制面板的高密度布局，进而降低整个飞机的重量。
发明内容
本发明正是针对上述航空断路器产品的要求而设计提供了一种并联控制断路器的导电结构，其目的是将导电功能和电路保护功能结合到一起，缩小了常用导电结构的体积，降低了断路器的质量。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
该种并联控制断路器的导电结构，其特征在于：该导电结构包括连接片(1)、热变形异形件(2)、调整片(3)、动触点部件(4)、弹性支架(5)、行位控制件(6)和导线(7),其中：连接片(1)是弯折成L形的片状；
热变形异形件(2)是由双金属材料弯折而成，其上部折弯为一个U型开口的条形板(21),在条形板(21)的底部加工有凹槽(22)，凹槽(22)贯通热变形异形件(2)的两侧及底部，凹槽(22)上方条形板(21)上设置有连接扣(25),在凹槽(22)两侧的条形板(21)的底部各形成一个安装座(23)，在两个安装座(23)的外侧加工一个向下弯曲的焊接板(24)；
动触点部件(4)的一侧弯折成U型焊接座(41)，U型焊接座(41)底部的一侧向外延伸形成一个平面状的触点焊接板(42)，在触点焊接板(42)的下表面上焊接有动触点(43)；
弹性支架(5)为一个Z字型零件，其两端分别为下端连接板(51)、上端连接板(52)，上端连接板(52)的前、后两侧加工凸块(53)；
在热变形异形件(2)上对称安装连接片(1)、调整片(3)、动触点部件(4)、弹性支架(5)、行位控制件(6)和导线(7),一侧的安装连接方式如下：
连接片(1)通过铆接将弹性支架(5)的下端连接板(51)固定在热变形异形件(2)的安装座(23)的上表面，行位控制件(6)通过铆接固定于热变形异形件(2)的安装座(23)的下表面，调整片(3)通过铆接将上端连接板(52)和动触点部件(4)的触点焊接板(42)固定在一起，调整片(3)位于两者之间，动触点部件(4)上的U型焊接座(41)的两侧分别连接导线(7)的一端，热变形异形件(2)上的焊接板(24)与导线(7)的中部焊接到一起。
该导电结构负责检测并联断路器中通过电流的大小，当并联断路器处于电流过载或短路时，该导电结构能够控制并联断路器每一相的断开。并联断路器由多个单项控制断路器组成，每个单相断路器可以单独控制单相电路，满足了降低航空用断路器的质量和体积的要求。
该导电结构中，连接片(1)用于传递传动杆部件弹簧(8)的拉力，热变形异形件(2)用于电流导通和电路过载保护，其处于导电部件中部,安装于断路器传动杆部件下端，当断路器中无电流或者电流较小时，热变形异形件(2)上连接扣(25)与传动杆部件的挂扣片(9)挂扣到一起，当线路中电流增大时，热变形异形件(2)出现热变形，连接扣(25)与传动杆部件的挂扣片(9)的挂扣量减少，当热变形异形件(2)出现热变形达到一定程度后，能够使得导电部件同外界电路断开，对电路起过载保护功能；
调整片(3)用于调整动触点部件(4)对外部线路(10)的压力大小，弹性支架(5)和动触点部件(4)中间添加调整片(3)，动触点部件(4)同外部线路接触力增大，动触点部件(4)用于导电部件与外部电路(10)进行接触，动触点(43)加工为圆弧形状，用以减少触点同外部电路接触时，电流过大出现的电弧烧蚀；
弹性支架(5)用于提供动触点部件(4)与外部电路(10)之间的接触压力，其一端铆接在连接片(1)和热变形异形件(2)中间，另一端通过铆接方式将调整片(3)和动触点部件(4)连接到一起，当导电部件同外部电路进行接触时，弹性支架(5)出现弹性变形，使得动触点部件(4)同外部电路能够保持压紧接触，弹性支架负责提供动触点部件(4)与外部电路之间接触压力，减少接触部位的接触电阻；
行位控制件(6)用于控制整个导电部件的运动方向，其固定于热变形异形件(2)的下端两侧，防止导电结构垂直于传动杆轴向位置发生移动，行位控制件(6)用于控制导电部件同外部电路进行通断时，保证整个导电部件沿着传动杆部件的轴向位置进行运动，保证导电部件中触点同外部线路接触的面积。
附图说明
图1为本发明所述导电结构整体结构示意图
图2为本发明所述导电结构整体结构分解示意图
图3为本发明所述导电结构整体结构中连接片示意图
图4为本发明所述导电结构整体结构中热变形异形件示意图
图5为本发明所述导电结构整体结构中动触点部件示意图
图6为本发明所述导电结构整体结构中弹性支架示意图
图7为本发明所述导电结构整体结构中行位控制件示意图
图8为本发明所述导电结构整体结构的安装示意图
图9为本发明所述导电结构整体结构和传动杆部件安装示意图
图10为采用本发明所述导电结构整体结构的多相并联断路器的外形结构示意图
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步地详述：
参见附图1～9所示，该种并联控制断路器的导电结构，其特征在于：该导电结构包括连接片1、热变形异形件2、调整片3、动触点部件4、弹性支架5、行位控制件6和导线7,其中：连接片1是弯折成L形的片状；
热变形异形件2是由双金属材料弯折而成，其上部折弯为一个U型开口的条形板21,在条形板21的底部加工有凹槽22，凹槽22贯通热变形异形件2的两侧及底部，凹槽22上方条形板21上设置有连接扣25,在凹槽22两侧的条形板21的底部各形成一个安装座23，在两个安装座23的外侧加工一个向下弯曲的焊接板24；
动触点部件4的一侧弯折成U型焊接座41，U型焊接座41底部的一侧向外延伸形成一个平面状的触点焊接板42，在触点焊接板42的下表面上焊接有动触点43；
弹性支架5为一个Z字型零件，其两端分别为下端连接板51、上端连接板52，上端连接板52的前、后两侧加工凸块53；
在热变形异形件2上对称安装连接片1、调整片3、动触点部件4、弹性支架5、行位控制件6和导线(7),一侧的安装连接方式如下：
连接片1通过铆接将弹性支架5的下端连接板51固定在热变形异形件2的安装座23的上表面，行位控制件6通过铆接固定于热变形异形件2的安装座23的下表面，调整片3通过铆接将上端连接板52和动触点部件4的触点焊接板42固定在一起，调整片3位于两者之间，动触点部件4上的U型焊接座41的两侧分别连接导线7的一端，热变形异形件2上的焊接板24与导线7的中部焊接到一起。
整个导电结构的电流导通的过程为：导电部件同外部电路进行接触后，电流通过一端的动触点部件4上的动触点42后经过导线7一端传递到热变形异形件2上，电流经过热变形异形件2传递到导线7的另一端上，最后经过另一个动触点42传递到外部电路中。
Claims (1)
1.一种并联控制断路器的导电结构，其特征在于：该导电结构包括连接片(1)、热变形异形件(2)、调整片(3)、动触点部件(4)、弹性支架(5)、行位控制件(6)和导线(7),其中：连接片(1)是弯折成L形的片状；
热变形异形件(2)是由双金属材料弯折而成，其上部折弯为一个U型开口的条形板(21),在条形板(21)的底部加工有凹槽(22)，凹槽(22)贯通热变形异形件(2)的两侧及底部，凹槽(22)上方条形板(21)上设置有连接扣(25),在凹槽(22)两侧的条形板(21)的底部各形成一个安装座(23)，在两个安装座(23)的外侧加工一个向下弯曲的焊接板(24)；
动触点部件(4)的一侧弯折成U型焊接座(41)，U型焊接座(41)底部的一侧向外延伸形成一个平面状的触点焊接板(42)，在触点焊接板(42)的下表面上焊接有动触点(43)；
弹性支架(5)为一个Z字型零件，其两端分别为下端连接板(51)、上端连接板(52)，上端连接板(52)的前、后两侧加工凸块(53)；
在热变形异形件(2)上对称安装连接片(1)、调整片(3)、动触点部件(4)、弹性支架(5)、行位控制件(6)和导线(7),一侧的安装连接方式如下：
连接片(1)通过铆接将弹性支架(5)的下端连接板(51)固定在热变形异形件(2)的安装座(23)的上表面，行位控制件(6)通过铆接固定于热变形异形件(2)的安装座(23)的下表面，调整片(3)通过铆接将上端连接板(52)和动触点部件(4)的触点焊接板(42)固定在一起，调整片(3)位于两者之间，动触点部件(4)上的U型焊接座(41)的两侧分别连接导线(7)的一端，热变形异形件(2)上的焊接板(24)与导线(7)的中部焊接到一起。
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Citations (2)
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| CN203503576U (zh) * | 2013-09-30 | 2014-03-26 | 长城电器集团有限公司 | 一种断路器的导电系统 |
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2016
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