CN106353676A - 可穿戴设备按键测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可穿戴设备按键测试装置。该装置包括：测试平台，测试平台包括安装区和围绕安装区设置的按压装置，按压装置包括固定座、导向套、敲击柱以及用于敲击柱复位的回弹元件，导向套被设置在固定座上，敲击柱与导向套滑动连接，导向套被配置为当敲击柱弹出时引导敲击柱按压按键，在安装区还设置有电源；以及驱动装置，驱动装置被配置为用于驱动敲击柱。该装置可以实现按压按键的自动测试。

Description

可穿戴设备按键测试装置

技术领域

本发明涉及测试治具技术领域，更具体地，涉及一种可穿戴设备按键测试装置。

背景技术

目前，穿戴类电子产品深受大众追捧，各大公司不断推出新型产品。可穿戴电子产品一般具有物理按键，以实现各种功能。

可穿戴设备出厂前要进行PCB板的功能测试。一般通过按压物理按键来测试与对应的功能是否一致。

但以往使用的PCB板按键测试设备都采用人工操作，存在敲打按键结构重复定位精度不高，无法进行自动测试的问题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种可穿戴设备按键测试装置的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种可穿戴设备按键测试装置。该装置包括：测试平台，所述测试平台包括安装区和围绕所述安装区设置的按压装置，所述按压装置包括固定座、导向套、敲击柱以及用于所述敲击柱复位的回弹元件，所述导向套被设置在所述固定座上，所述敲击柱与所述导向套滑动连接，所述导向套被配置为当所述敲击柱弹出时引导所述敲击柱按压按键，在所述安装区还设置有电源；以及驱动装置，所述驱动装置被配置为用于驱动所述敲击柱。

可选地，在所述固定座内设置有腔体，所述腔体包括位于靠近所述安装区的一侧的出孔，所述导向套被设置在所述腔体内，当敲击时所述敲击柱的敲击端从所述出孔穿出。

可选地，所述回弹元件为弹簧。

可选地，所述驱动装置为针形气缸。

可选地，还包括台架，所述针形气缸被设置在所述台架上，所述测试平台通过光棒探针被设置在台架上，在所述台架上还设置有供电探针，当所述测试平台下降到测试位置时，所述针形气缸的驱动端与所述敲击柱形成配合，并且所述供电探针与可穿戴设备导通。

可选地，还包括升降装置，所述升降装置被配置为用于压合所述测试平台。

可选地，所述升降装置为电缸或者气缸，在所述升降装置上设置有用于与所述测试平台相接触的压块。

可选地，还包括底座，所述升降装置和所述台架被设置在所述底座上，所述升降装置与所述底座滑动连接以便于可穿戴设备的拆、装。

可选地，在所述敲击柱的敲击端设置有弹性元件，所述弹性元件由塑料、橡胶或者硅胶制作而成。

可选地，所述导向套包括用于限制所述敲击柱的工作行程的挡块，所述挡块具有入孔，在测试时所述驱动装置的驱动端穿过所述入孔以驱动所述敲击柱。

本发明的发明人发现，在现有技术中，PCB板按键测试设备都采用人工操作，存在敲打按键的重复定位精度不高，无法进行自动测试的问题。因此，本发明所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，故本发明是一种新的技术方案。

该按键测试装置可以实现按压按键的自动测试。

此外，由于导向套的设置，故可以保证敲击柱的敲击端能够接触到按键的设定位置，并且能够使按键重复按动的位置保持一致，确保了按压测试的一致性。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1：本发明实施例的按键测试装置的结构示意图。

图2：本发明实施例的测试平台和驱动装置的结构示意图。

图3：图2的局部放大图。

图4：本发明实施例的按键测试装置的局部示意图。

图中，10：测试平台；11：可穿戴设备；12：固定座；13：导向套；14：敲击柱；15：弹簧；16：按键；17：针形气缸；20：入孔；21：敲击端；22：台架；23：光棒探针；24：供电探针；26：驱动端；27：气缸；28：压块；29：滑轨；30：底座；31：弹性元件；32：挡块。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了至少解决上述技术问题之一，本发明提供一种可穿戴设备按键测试装置。如图1-4所示，该装置包括：测试平台10和驱动装置。测试平台10包括安装区和围绕安装区设置的按压装置。安装区用于放置可穿戴设备11，例如智能手表、智能手环或者智能眼睛的PCB板等。为了便于可穿戴设备11的位置的固定，在一个例子中，在测试平台10上设置凹槽作为安装区，凹槽的轮廓与可穿戴设备11的轮廓相匹配。按压装置包括固定座12、导向套13、敲击柱14以及用于敲击柱14复位的回弹元件。回弹元件可以是但不局限于弹簧15、弹片、弹性橡胶件等，只要能起到回弹的作用即可。导向套13被设置在固定座12上。敲击柱14与导向套13滑动连接。导向套13被配置为当敲击柱14弹出时引导敲击柱14按压按键16。在安装区还设置有电源，该电源用于可穿戴设备11的供电以及电信号传输。为了供电方便，在一个例子中，采用供电探针24作为电源。驱动装置被配置为用于驱动敲击柱14。

该测试装置在工作时，首先将可穿戴设备11放置到安装区，此时可穿戴设备11接通电源；然后开启驱动装置驱动敲击柱14以按动按键16，按键16被按动后会将反馈信号发送给后台检测设备，以进行检测。该测试装置可以实现按压按键16的自动测试。

此外，由于导向套13的设置，故可以保证敲击柱14的敲击端21能够接触到按键16的设定位置，例如按键中心，并且能够使按键16重复按动的位置保持一致，确保了按压测试的一致性。

图1示出了本发明的按键测试装置的一个实施例。在该实施例中，为了便于操作以及搬运方便，测试平台10和驱动装置被设置在台架22上。台架22被设置在底座30上。为了节省空间以及外观良好，如图2或者3所示，在该测试平台10中，在固定座12内设置有腔体。腔体包括位于靠近安装区的一侧的出孔。导向套13被设置在腔体内，例如，通过螺纹连接或者卡接的方式将导向套13设置在腔体内。半封闭的腔体还能够起到防尘的作用。当敲击时敲击柱14的敲击端21从出孔穿出。在一个例子中，在出孔的内壁上设置有轴肩。敲击柱14设置有轴帽。弹簧15被设置在轴肩与轴帽之间以起到回弹作用。进一步地，在一个例子中，导向套13包括用于限制敲击柱14的工作行程的挡块32。挡块32形成对回弹的敲击柱14的阻挡以防止敲击柱14脱落。挡块32还具有入孔20，在测试时驱动装置的驱动端26穿过入孔以驱动敲击柱14。

此外，为了防止在按键16按压时损伤按键16表面，在一个例子中，如图3所示，在敲击柱14的敲击端21设置有弹性元件31。弹性元件31质地柔软，不会对按键16表面造成损伤。可选的是，弹性元件31由塑料、橡胶或者硅胶制作而成。进一步优选的是，弹性元件31由POM(聚甲醛)制作而成。

当然，导向套13也可以被设置在固定座12的表面上，只要能起到导向敲击柱14的作用即可。

为了便于驱动敲击柱14，在一个例子中，如图3所示，驱动装置为针形气缸17。针形气缸17具有小型化、耐用性好的特点。针形气缸17的数量与按压装置的数量相对应。

为了便于操作，在一个例子中，如图1或者4所示，针形气缸17被设置在台架22上。测试平台10通过光棒探针23被设置在台架22上。光棒探针23在工作状态时能够被压缩，在工作状态结束后可以回复至初始状态。在台架22上还设置有供电探针24，供电探针24作为电源向可穿戴设备11进行供电并且传输反馈的电信号。在该例子中，当测试平台10下降到测试位置时，针形气缸17的驱动端26与敲击柱14形成配合，即驱动端26对准敲击柱14以备驱动；并且在该位置时，供电探针24与可穿戴设备11导通，以向可穿戴设备11供电。当测试完成后，测试平台10上升至初始位置。

为了便于测试平台10的升、降，在一个例子中，如图1所示，按键测试装置还包括升降装置，升降装置被配置为用于压合测试平台10。可选的是，升降装置为电缸或者气缸27。在升降装置上设置有用于与测试平台10相接触的压块28。以气缸27为例，如图1所示，在气缸27的伸缩杆上设置有压块28，压块28用于与测试平台10接触。例如，在测试平台10的安装区的周围形成平面，压块28上也形成平面，压块28与测试平台10为面-面结合以保证测试平台10在下降过程中不会倾斜，以便于与针形气缸17对齐。气缸27有两个自由度，即伸出和缩回。采用气缸27无法调节测试平台10被压下的高度。为了便于高度调节以适应不同的可穿戴设备11，可以采用电缸来控制测试平台10的升降。

当然，测试平台10的升、降也可以由手工操作进行。

此外，为了便于可穿戴设备11的安装，在一个例子中，如图1所示，升降装置和台架22被设置在底座30上。升降装置与底座30滑动连接。例如，在底座30上设置有滑轨29，滑轨29为两条，升降装置被设置为能沿滑轨29滑动。在拆、卸可穿戴设备11时，将升降装置沿滑轨29移开测试平台10以留出操作空间。在进行测试时，将升降装置沿滑轨29滑入，使压块28位于测试平台10正上方以便于压块28进行压合。

本领域技术人员应当理解，该测试装置与外部控制设备信号连接，以便于控制测试过程以及对测试反馈信息进行处理，以评估可穿戴设备按键的性能。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种可穿戴设备按键测试装置，其特征在于，包括：

测试平台(10)，所述测试平台(10)包括安装区和围绕所述安装区设置的按压装置，所述按压装置包括固定座(12)、导向套(13)、敲击柱(14)以及用于所述敲击柱(14)复位的回弹元件，所述导向套(13)被设置在所述固定座(12)上，所述敲击柱(14)与所述导向套(13)滑动连接，所述导向套(13)被配置为当所述敲击柱(14)弹出时引导所述敲击柱(14)按压按键(16)，在所述安装区还设置有电源；以及

驱动装置，所述驱动装置被配置为用于驱动所述敲击柱(14)。

2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，在所述固定座(12)内设置有腔体，所述腔体包括位于靠近所述安装区的一侧的出孔，所述导向套(13)被设置在所述腔体内，当敲击时所述敲击柱(14)的敲击端(21)从所述出孔穿出。

3.根据权利要求1或者2所述的测试装置，其特征在于，所述回弹元件为弹簧(15)。

4.根据权利要求1或者2所述的测试装置，其特征在于，所述驱动装置为针形气缸(17)。

5.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于，还包括台架(22)，所述针形气缸(17)被设置在所述台架(22)上，所述测试平台(10)通过光棒探针(23)被设置在所述台架(22)上，在所述台架(22)上还设置有供电探针(24)，当所述测试平台(10)下降到测试位置时，所述针形气缸(17)的驱动端(26)与所述敲击柱(14)形成配合，并且所述供电探针(24)与可穿戴设备(11)导通。

6.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于，还包括升降装置，所述升降装置被配置为用于压合所述测试平台(10)。

7.根据权利要求6所述的测试装置，其特征在于，所述升降装置为电缸或者气缸，在所述升降装置上设置有用于与所述测试平台(10)相接触的压块(28)。

8.根据权利要求6所述的测试装置，其特征在于，还包括底座(30)，所述升降装置和所述台架(22)被设置在所述底座(30)上，所述升降装置与所述底座(30)滑动连接以便于可穿戴设备(11)的拆、装。

9.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，在所述敲击柱(14)的敲击端(21)设置有弹性元件(31)，所述弹性元件(31)由塑料、橡胶或者硅胶制作而成。

10.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述导向套(13)包括用于限制所述敲击柱(14)的工作行程的挡块(32)，所述挡块(32)具有入孔(20)，在测试时所述驱动装置的驱动端(26)穿过所述入孔以驱动所述敲击柱(14)。