CN106353307B - 小型色变指示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种小型色变指示装置。一种小型色变指示装置，包括：指示层，指示层为二氧化碳敏感指示层、氧气敏感指示层、得水变色指示层、失水变色指示层；基底层；基材层，与所述基底层形成可以阻隔气体的收容体，所述基材层为透明材料，所述指示层收容于所述收容体的封闭空间，所述基材层及所述基底层均为整片式结构；所述基底层及所述基材层中至少一个可被锐利的器具扎破形成通气孔使得所述收容体与外界连通。上述小型色变指示装置结构较为简单且有利于小型化。

Description

小型色变指示装置

技术领域

本发明涉及一种小型色变指示装置。

背景技术

一般的产品均有使用期限或者保质期，尤其是食品、饮料及药品等易变质的产品在储存时容易发生腐败变质，为了减少包装中氧气，避免在氧气环境下变质，通常采用真空包装或气调包装，并在外包装上打印出厂日期和保质期以供人们对是否过期进行判断。然而，如果产品包装被打开或者开始使用，如何有效记录打开或使用时间显得尤为重要。

现有的色变指示装置包括基底层、形成于所述基底层表面的指示层及保护层，指示层收容于基底层及保护层形成的收容空间内，保护层设置有通气孔，打开通孔可以是指示层与外部气体发生反应。通孔通过密封件密封，使用时通过剥离密封件激活色变指示装置。

然而，在保护层设置通孔，并设置可以剥离的密封件，且要保证密封件能完全密封通孔，导致色变指示装置的结构较为复杂；使用时，需要用手剥离密封件，使得密封件不能太小以方便操作，从而不利于色变指示装置小型化。

发明内容

基于此，有必要提供一种结构较为简单的小型色变指示装置。

一种小型色变指示装置，包括：

指示层，所述指示层为二氧化碳敏感指示层、氧气敏感指示层、得水变色指示层、失水变色指示层；

基底层；

基材层，与所述基底层形成可以阻隔气体的收容体，所述基材层为透明材料，所述指示层收容于所述收容体的封闭空间，所述基材层及所述基底层均为整片式结构；

所述基底层及所述基材层中至少一个可被锐利的器具扎破形成通气孔使得所述收容体与外界连通。

在其中一个实施例中，所述小型色变指示装置还包括打孔器，所述打孔器可对所述基底层及所述基材层中至少一个打孔形成通气孔。

在其中一个实施例中，所述打孔器包括针座及固设于所述针座上的针头。

在其中一个实施例中，所述打孔器还包括抵持件，所述抵持件套设于所述针头，且与所述针座相间隔，所述抵持件与所述针座之间的距离可调，从而可以调整所述针头的长度。

在其中一个实施例中，所述抵持件远离所述针座的一端的端面为平面。

在其中一个实施例中，所述打孔器还包括固设于所述针座的调节杆，所述针头设于所述转轴远离所述针座的一端，所述抵持件沿所述调节杆可滑动。

在其中一个实施例中，所述打孔器还包括固设于所述针座的转轴及套设于所述转轴的调节旋钮，所述抵持件固设于所述调节旋钮，所述调节旋钮与所述转轴螺接，从而可以通过所述调节旋钮调节所述抵持件与所述针座之间的距离。

在其中一个实施例中，所述调节旋钮包括粗调旋钮及精调旋钮，所述粗调旋钮与所述转轴螺接，所述精调旋钮与所述粗调旋钮螺接，所述抵持件设于所述粗调旋钮。

在其中一个实施例中，所述基材层的边缘区域与所述基底层的边缘区域粘合在一起形成所述收容体。

在其中一个实施例中，还包括形成于所述基材层表面的比对层，所述比对层包括观察窗及比对部，所述观察窗对应于所述指示层，所述比对部提供参考颜色或其他信息。

在其中一个实施例中，还包括层叠于所述比对层的表面用于保护所述比对层的保护层。

在其中一个实施例中，还包括层叠于所述基底层远离所述指示层的一侧表面的胶粘层及粘附于所述胶粘层表面的剥离层。

在其中一个实施例中，还包括辅助层，所述辅助层将所述指示层与所述基材层之间隔开一定距离形成空隙。

在其中一个实施例中，所述辅助层设于所述指示层且覆盖所述指示层的部分表面，使所述基材层与指示层之间形成所述空隙。

在其中一个实施例中，所述辅助层为环形，所述辅助层设于所述基底层及所述基材层之间，所述辅助层靠近所述基底层的一侧表面的外边缘与所述基底层粘合形成粘合部，所述辅助层靠近所述基底层的一侧表面的内边缘盖设于所述指示层的边缘，所述辅助层靠近所述基材层一侧表面与所述基材层粘合形成粘接部。

在其中一个实施例中，还包括辅助层，所述辅助层将所述指示层与所述基底层之间隔开一定距离形成空隙。

在其中一个实施例中，所述辅助层设于所述指示层与所述基底层之间，所述指示层设于所述辅助层上且所述指示层在所述基底层的正投影大于所述辅助层在所述基底层的正投影，使所述基底层与所述指示层之间形成所述空隙。

在其中一个实施例中，所述辅助层为环形，所述辅助层设于所述基底层及所述基材层之间，所述辅助层靠近所述基底层的一侧表面与所述基底层粘合形成粘合部，所述辅助层靠近所述基材层的一侧表面外边缘与所述基材层粘合形成粘接部。

在其中一个实施例中，所述指示层包括吸附体及吸附在所述吸附体内的指示材料，指示材料为二氧化碳敏感指示材料、氧气敏感指示材料、得水变色指示材料或失水变色指示材料。

在其中一个实施例中，二氧化碳敏感指示材料以质量份数计，包括0.1份～5份的pH值指示剂及1份～30份的二氧化碳吸附材料。

在其中一个实施例中，所述pH值指示剂选自间甲酚紫、麝香草酚酞、邻甲酚酞、溴百里酚蓝、甲酚红、十六烷基三甲基铵阳离子、中性红、酚红、罗丹明、磺基罗丹明101及百里酚蓝中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述二氧化碳吸附材料选自季铵盐、氢氧化钠、氢氧化锂、氢氧化钡、氢氧化钾及碳酸氢钠中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述季铵盐选自四丁基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、四甲基氢氧化铵及四丙基氢氧化铵中的至少一种。

在其中一个实施例中，二氧化碳敏感指示材料还包括40份～70份的溶剂，所述溶剂选自乙醇、甲醇、异丙醇、丙酮及水中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述氧气敏感指示材料以质量份数计，包括0.1份～5份的氧气敏感染料及0.1份～10份的还原剂。

在其中一个实施例中，所述氧气敏感染料选自噻嗪染料、恶嗪染料、吖嗪染料、靛酚染料及靛蓝染料中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述噻嗪染料选自亚甲基蓝、劳氏紫和甲苯胺蓝中的至少一种；及/或，所述恶嗪染料选自刃天青、藏红O、酚藏花红和天青石蓝中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述吖嗪染料选自间甲酚紫、苯酚和天青A中的至少一种；及/或，所述靛酚染料为二氯靛酚。

在其中一个实施例中，所述靛蓝染料选自靛蓝和靛青胭脂红中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述还原剂选自连二亚硫酸盐、连二亚硫酸盐的氧化产物、亚硫酸盐、硼氢亚硫酸钠、硼氢化钠及葡萄糖中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述连二亚硫酸盐可以为连二亚硫酸钠；及/或，所述连二亚硫酸盐的氧化产物选自如硫代硫酸钠和亚硫酸氢盐中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述亚硫酸氢盐选自亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾及亚硫酸氢镁中的至少一种；及/或，亚硫酸盐选自亚硫酸钙、亚硫酸钾及亚硫酸镁中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述指示材料还包括40份～70份的溶剂，所述溶剂选自乙醇、甲醇、异丙醇、丙酮及水中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述氧气敏感指示材料为亚铁盐。

在其中一个实施例中，所述得水变色指示材料选自无水硫酸铜、无水氯化钴及无水氯化铁中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述失水变色指示材料选自五水硫酸铜、六水氯化钴及六水合三氯化铁中的至少一种。

上述小型色变指示装置，基材层及基底层均为整片式结构，将指示层收容于基材层与基底层形成的可以阻隔气体的收容体，基底层及基材层中至少一个可被锐利的器具扎破形成通气孔使得收容体与外界连通，使用时，使用锐利的器具比如针头在基底层及基材层上扎出至少一个通气孔，使收容体与外界连通，激活小型色变指示装置，如此基材层及所述基底层均为整片式结构即可，无需设置密封结构，结构简单；使用时只需要采用针头等锐利的器具扎孔即可，无需用手剥离密封件，从而有利于色变指示装置小型化设计。

附图说明

图1为一实施方式的小型色变指示装置的结构示意图；

图2为图1中的小型色变指示装置的比对层的结构示意图；

图3为一实施方式的打孔器的结构示意图；

图4为图3中的打孔器处于另一种状态下的结构示意图；

图5为图1中的小型色变指示装置激活后的结构示意图；

图6为另一实施方式的小型色变指示装置的结构示意图；

图7为图6中的小型色变指示装置激活后的结构示意图；

图8为另一实施方式的小型色变指示装置的结构示意图；

图9为图8中的小型色变指示装置激活后的结构示意图；

图10为一实施方式的密封容器的结构示意图；

图11为图9中的小型色变指示装置与图10中的密封容器的组合图。

具体实施方式

下面主要结合具体实施例及附图对小型色变指示装置作进一步详细的说明。

请参阅图1，一实施方式的小型色变指示装置100包括基底层110、基材层120、指示层130、比对层160、保护层170、胶粘层180、剥离层185。

基底层110用于承载指示层130。基底层110具有良好的气密性，可以阻止气体透过基底层110。基底层110的材料为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或表面复合有上述材料的复合材料。复合材料可以为普通PET/铝箔/热封PET的复合材料(“/”代表层叠，下同)、普通PP/铝箔/热封CPP复合材料、LDPE/铝箔/PP复合材料、HDPE/铝箔/PET复合材料。其中CPP代表未拉伸聚丙烯。在其中一个实施例中，通过印刷或复合不透明材料等方法，将基底层110设置为非透明材料。当然，需要说明的是，基底层110的材料不限于上述材料，其他具有良好气密性的材料都可以作为基底层110的材料。

基材层120用于与基底层110配合形成用于收容指示层130的收容体140。基材层120具有良好的透明度，从而可以通过基材层120观察收容在收容体140内的指示层130的颜色。基材层120起印刷比对层160承载作用、空气阻隔作用及与基底层110热熔粘合的作用，具有良好的透明度，基材层120的材料为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或表面复合有上述材料的复合透明材料。复合透明材料可以为普通PET/热封PET的复合材料、普通PP/热封CPP复合材料、LDPE/PP复合材料、HDPE/PET复合材料。当然，需要说明的是，基材层120的材料不限于上述材料，其他具有良好的透明性及气密性的材料都可以作为基材层120的材料。

基底层110及基材层120层叠在一起，指示层130位于基底层110及基材层120之间，且覆盖基底层110的中部。基底层110的边缘区域及基材层120的边缘区域密封在一起形成粘合部125，从而形成一个具有良好气密性、可以阻止气体通过的封闭的收容体。在图示的实施方式中，粘合部125为环形，具有一定的宽度。在其中一个实施例中，基材层120与基底层110的接触面材料相同，从而热熔粘合时，相同的高分子材料在高温下可通过分子间的融合实现无胶粘合。当然，在其他的实施例中，基底层110的边缘区域及基材层120的边缘区域可以通过胶水粘合在一起形成粘合部125，胶水选自丙烯酸树脂、压敏胶、UV胶及聚氨酯中的至少一种。

指示层130收容于收容体的收容空间内，指示层130为二氧化碳敏感指示层、氧气敏感指示层、得水变色指示层、失水变色指示层。指示层130包括吸附体及吸附在吸附体的指示材料。吸附体作为承载指示材料的承载物，具有微孔性质以吸附指示材料。在其中一个实施例中，吸附体本身的pH值呈中性，从而可以避免对指示材料造成影响。吸附体的材料为聚四氟乙烯微孔膜、玻璃纤维微孔膜、聚丙烯微孔膜、纯纸浆纤维、尼龙纤维或布，当然，需要说明的是，任何pH值呈中性，且可通过毛细作用吸收液体的材料都可以作为吸附体的材料。吸附体的厚度为1μm～2000μm，吸附体微孔的平均孔径为1nm～5000nm。

指示材料为二氧化碳敏感指示材料、氧气敏感指示材料、得水变色指示材料或失水变色指示材料。

具体在图示的实施方式中，指示材料为二氧化碳敏感指示材料。

指示材料通过将指示液体吸附在吸附体中，干燥后得到。指示液体包括pH值指示剂、二氧化碳吸附材料及溶剂。指示材料包括pH值指示剂及二氧化碳吸附材料。在其中一个实施例中，指示液体以质量份数计，包括0.1份～5份的pH值指示剂、1份～30份的二氧化碳吸附材料及40份～70份的溶剂。吸附在吸附体中的指示液体溶剂蒸发干燥后得到指示材料，指示材料包括0.1份～5份的pH值指示剂及1份～30份的二氧化碳吸附材料。当然，在其他的实施例中，指示材料与指示液体的组成完全相同，包括0.1份～5份的pH值指示剂、1份～30份的二氧化碳吸附材料及40份～70份的溶剂，将指示液体吸附在吸附体中，无需干燥。

pH值指示剂对pH值变化敏感，随着指示材料pH值变化发生，pH值指示剂的颜色也发生变化。pH值指示剂选自间甲酚紫(MCP)、麝香草酚酞、邻甲酚酞、溴百里酚蓝(BTB)、甲酚红、十六烷基三甲基铵阳离子(CTA)、中性红(NR)、酚红(PR)、罗丹明(R6G)、磺基罗丹明101及百里酚蓝中的至少一种。可以理解，其他对pH值敏感的材料也可作为pH值指示剂。

二氧化碳吸附材料可吸收空气中的酸性气体二氧化碳，进而改变指示材料的pH值。二氧化碳吸附材料选自季铵盐、氢氧化钠、氢氧化锂、氢氧化钡、氢氧化钾及碳酸氢钠中的至少一种。在其中一个实施例中，季铵盐选自四丁基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、四甲基氢氧化铵及四丙基氢氧化铵中的至少一种。

溶剂可溶解PH指示剂及二氧化碳吸附材料。溶剂选自乙醇、甲醇、异丙醇、丙酮及水中的至少一种。可以理解，其它可溶解pH值指示剂及二氧化碳吸附材料、且pH值呈中性的液体材料都可作为溶剂。

在其中一个实施例中，指示材料为氧气敏感指示材料。指示材料通过将指示液体吸附在吸附体中，干燥后得到。指示液体包括氧气敏感染料、还原剂及溶剂。指示材料包括氧气敏感染料及还原剂。指示液体以质量份数计，包括0.1份～5份的氧气敏感染料、0.1份～10份的还原剂及40份～70份的溶剂。吸附在吸附体中的指示液体溶剂蒸发干燥后得到指示材料，指示材料包括0.1份～5份的氧气敏感染料及0.1份～10份的还原剂。当然，在其他的实施例中，指示材料与指示液体的组成完全相同，包括0.1份～5份的氧气敏感染料、0.1份～10份的还原剂及40份～70份的溶剂，将指示液体吸附在吸附体中，无需干燥。

氧气敏感染料具有氧化态和还原态两种形态，分别对应两种不同的颜色，氧化态的氧气敏感染料可被还原剂还原，还原后处于还原态，还原态的氧气敏感染料可与氧气发生氧化还原反应，反应过程发生颜色变化。氧气敏感染料选择噻嗪染料、恶嗪染料、吖嗪染料、靛酚染料及靛蓝染料中的至少一种。最常用的氧敏感活性染料为亚甲基蓝。噻嗪染料选自亚甲基蓝、劳氏紫和甲苯胺蓝中的至少一种。恶嗪染料选自刃天青、藏红O、酚藏花红和天青石蓝中的至少一种。吖嗪染料选自间甲酚紫、苯酚和天青A中的至少一种。靛酚染料为二氯靛酚。靛蓝染料选自靛蓝和靛青胭脂红中的至少一种。应当理解，其它氧化还原指示剂也可作为本发明的氧气敏感染料。

还原剂可还原氧化态的氧气敏感染料，使其具备与氧气发生氧化还原反应的能力。还原剂选自连二亚硫酸盐、连二亚硫酸盐的氧化产物、亚硫酸盐、硼氢亚硫酸钠、硼氢化钠、葡萄糖中的至少一种。连二亚硫酸盐可以为连二亚硫酸钠。连二亚硫酸盐的氧化产物选自如硫代硫酸钠和亚硫酸氢盐中的至少一种。亚硫酸氢盐选自亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾及亚硫酸氢镁中的至少一种。亚硫酸盐选自亚硫酸钙、亚硫酸钾及亚硫酸镁中的至少一种。应当理解，其它可还原上述氧气敏感染料的还原剂也可作为本发明的还原剂。且加入过量的还原剂可延长变色周期。

溶剂用于溶解氧气敏感染料和还原剂。溶剂选自乙醇、甲醇、异丙醇、丙酮及水中的至少一种。可以理解，其它可溶解氧气敏感染料及还原剂、且pH值呈中性的液体材料都可作为溶剂。

在其他实施例中，氧气敏感指示材料为亚铁盐或其它易氧化变色的材料。进一步的，亚铁盐选自FeSO₄.7H₂O及氯化亚铁中的至少一种。

在其中一个实施例中，指示材料为得水变色指示材料。得水变色指示材料选自无水硫酸铜、无水氯化钴及无水氯化铁中的至少一种。得水变色指示材料可吸收空气中的水蒸气，生成结晶水合物，在这个过程中，得水变色指示材料颜色发生改变。制备时，通过将得水变色材料溶于水中形成溶液，将吸附体在溶液中浸泡，使其饱和吸附得水变色材料，用压水辊清除吸附体表面多余的溶液，将吸附体置于温控箱干燥环境中高温烘烤一段时间，使其失去结晶水，即得到得水变色指示层。

在其中一个实施例中，指示材料为失水变色指示材料。失水变色指示材料选自五水硫酸铜、六水氯化钴及六水合三氯化铁中的至少一种。失水变色指示材料在干燥的环境中易风化失水，在这个过程中，失水变色指示材料颜色发生改变。制备时，通过将失水变色材料溶于水中，将吸附体在溶液中浸泡，使其饱和吸附失水变色材料，用压水棍清除吸附体表面多余液体，即得到失水变色指示层。

请同时参阅图1及图2，比对层160形成于基材层120的表面。比对层160包括观察窗162及比对部164。观察窗162位于比对层160的中部以便于观察指示层130的颜色，在图示的实施方式中，观察窗162正对指示层130。在图示的实施方式中，比对层160中部镂空形成观察窗162，当然，在其他实施方式中，观察窗162可以为透明的材料，无需镂空。比对部164提供参考颜色或其他信息，用作指示层130的比对标识，比对部164可通过在基材层120表面印刷形成。参考颜色可为指示材料变色的终点颜色，当然，参考颜色也可以包含指示材料的起始颜色，在图示的实施方式中，比对部164包括三种参考颜色，分别提供指示材料的起始颜色、中间颜色及终点颜色。当指示层130显示的颜色为起始颜色时，表示小型色变指示装置100指示的产品较为新鲜，当指示层130显示的颜色为中间颜色时，表示产品要尽快使用，当指示层130显示的颜色为终点颜色时，表示产品已变质。当然，根据需要，参考颜色可以设置为渐变颜色。

保护层170层叠于比对层160的表面以保护比对层160。保护层170可为保护油层或保护膜层。保护层170的材料选自水性光油、水性哑油、UV光油PET薄膜及PP薄膜中的至少一种。

胶粘层180形成于基底层110远离指示层130的一侧表面。胶粘层180用于将色变指示装置100粘附在其他物品的表面，胶粘层180的材料选自丙烯酸树脂、压敏胶及聚氨酯中的至少一种。

剥离层185粘附在胶粘层180的表面。优选的，剥离层185为玻璃纸或涂布有硅油的纸，从而可以将剥离层185从胶粘层180的表面剥离。

请参阅图3及图4，在其中一个实施例中，小型色变指示装置100还包括打孔器900。

一实施方式的打孔器900包括针座910、转轴920、调节旋钮930、抵持件940及针头950。

针座910用于固定针头950等组件，且方便扎孔时握持。在图示的实施方式中，针座910大致为圆柱形。针座910的中部形成有凸缘912，从而可以将针座910与针帽(图未视)或打标机(图未视)等装置连接。

转轴920固设于针座910的一端，且自针座910的一端的端面垂直延伸而出。在图示的实施方式中，转轴920上设有刻度。

调节旋钮930包括粗调旋钮932及精调旋钮934。粗调旋钮932套设于转轴920且与转轴920螺接，从而可以通过转动粗调旋钮932调整粗调旋钮932与转轴920的相对位置。在图示的实施方式中，粗调旋钮932上设有刻度。

精调旋钮934套设于粗调旋钮932，且与粗调旋钮932螺接，从而可以通过转动精调旋钮934调整精调旋钮934与粗调旋钮932的相对位置。

抵持件940固设于精调旋钮934。在图示的实施方式中，抵持件940大致为柱状，抵持件942远离针座910的一端的端面为平面。

针头950固设于转轴920，且自抵持件942远离针座910的一端的端面凸设而出。

当然，在其他的实施方式中，粗调旋钮932及精调旋钮934可以省略，此时转轴920为调节杆，抵持件940在调节杆上可滑动从而调节针头950凸出抵持件940的长度即可；转轴920和抵持件940也可以省略，此时直接将针头950设于针座910即可。

请参阅图5，上述小型色变指示装置100使用时，调整打孔器900的针头950的长度，使用针头950将保护层170、比对层160、基材层120刺穿形成通气孔190，激活小型色变指示装置100，指示层130颜色发生改变，通过观察指示层130的颜色可以进行时间的判断，当然可以将部分指示层130或全部指示层130刺穿。当指示材料为二氧化碳敏感指示材料时，使用针头950将保护层170、比对层160、基材层120刺穿形成通气孔190后，指示层与外界处于连通状态，外部气体通过通气孔190进入收容体的内部，小型色变指示装置100被激活，外部的空气通过通气孔190进入收容体的内部后，空气中所含的二氧化碳气体与附着在吸附体上的指示材料发生反应，二氧化碳敏感指示材料中，碱性的二氧化碳吸收材料吸收酸性气体二氧化碳后，其pH值降低，pH值指示剂随着pH值降低发生颜色渐变，从而指示层的颜色发生改变；当指示材料为氧气敏感指示材料时，使用针头950将保护层170、比对层160、基材层120刺穿形成通气孔190后，指示层与外界处于连通状态，外部气体通过通气孔190进入收容体的内部，小型色变指示装置100被激活，外部的空气通过通气孔190进入收容体的内部后，空气中所含的氧气与附着在吸附体上的指示材料发生反应，氧气敏感染料的颜色随着反应的进行颜色发生改变；当指示材料为得水变色指示材料时，使用针头950将保护层170、比对层160、基材层120刺穿形成通气孔190后，指示层与外界处于连通状态，外部气体通过通气孔190进入收容体的内部，小型色变指示装置100被激活，外部的空气通过通气孔19进入收容体的内部后，空气中所含的水蒸气与附着在吸附体上的得水变色指示材料发生反应，得水敏感变色指示材料与水蒸气结合声称结晶水合物，颜色发生变化；当指示材料为失水变色指示材料时，使用针头950将保护层170、比对层160、基材层120刺穿形成通气孔190后，指示层与外界处于连通状态，外部干燥的气体通过通气孔190进入收容体的内部，小型色变指示装置100被激活，外部干燥的空气通过通气孔19进入收容体的内部后，使得附着在吸附体上的失水变色指示材料风化失水，颜色发生变化。

针头950的长度及打孔的数量参照根据小型色变指示装置100的使用说明书，由于通气孔的数量决定了收容体内部收容空间与外界进行气体交换的速率，进而影响到小型色变指示装置的变色周期，因此说明书中可以根据实验测定的值限定通气孔190的数量与变色周期的关系，使用时，根据实际应用的产品的保质期去调整通气孔190的数量，进而控制小型色变指示装置100的变色周期，从而小型色变指示装置100的变色周期的调整较为容易。

上述小型色变指示装置100，基材层120及基底层110均为整片式结构，将指示层130收容于基材层120及基底层110形成的可以阻隔气体的收容体，基材层120及基底层110中至少一个可被锐利的器具扎破形成通气孔使得收容体与外界连通，使用时，使用锐利的器具比如针头在基底层及基材层上扎出至少一个通气孔，使收容体与外界连通，激活小型色变指示装置，如此基材层及基底层均为整片式结构即可，无需设置密封结构，结构简单；使用时只需要采用针头等锐利的器具扎孔后将小型色变指示装置贴附在产品(比如安瓿瓶)上即可，无需用手剥离密封件，从而有利于小型色变指示装置小型化设计并提高激活效率；通过调整通气孔的数量可以方便的调整变色周期。小型色变指示装置的指示层通过吸附制备，工艺相对简单。

需要进一步说明的是，通过调节热敏指示液体成分的浓度可以调整指示层130的变色周期，当然，通过调节指示层130的厚度及吸附体微孔的孔径，从而可以控制吸附在吸附体内的指示材料的总量。

当然，在其他实施例中，指示层可以通过含有上述指示材料的油墨印刷制备。

可以理解，比对层160可以省略，此时单独设置比对卡或在产品说明书中设置比对信息即可。

请参阅图6及图7，另一实施方式的小型色变指示装置200与小型色变指示装置100的结构大致相同，其不同在于，小型色变指示装置200还包括辅助层250。辅助层250将指示层230与基材层220之间隔开一定的距离，从而在指示层230与基材层220之间形成一定的空隙，指示层230与基材层220之间的空隙可以对气体进行缓冲，使用针头950将保护层270、比对层260、基材层220刺穿形成通气孔290后，指示层230与外界处于连通状态，外部气体通过通气孔290与指示层230发生反应，经过指示层230与基材层220之间的空隙进行缓冲，可以提高小型色变指示装置200变色周期的准确度。

辅助层250的材料为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或表面复合有上述材料的复合材料。复合材料可以为普通PET/铝箔/热封PET的复合材料(“/”代表层叠，下同)、普通PP/铝箔/热封CPP复合材料、LDPE/铝箔/PP复合材料、HDPE/铝箔/PET复合材料。其中CPP代表未拉伸聚丙烯。当然，需要说明的是，辅助层250的材料不限于上述材料，其他具有良好气密性的材料都可以作为辅助层250的材料。

在图示的实施例中，辅助层250为环形，辅助层250设于基底层210与基材层220之间，辅助层250靠近基底层210的一侧表面的外边缘与基底层210粘合形成环形的粘合部225，辅助层250靠近基底层210的一侧表面的内边缘盖设于指示层230的边缘。辅助层250靠近基材层220的一侧表面的与基材层220粘合形成环形的粘接部227。

在其中一个实施例中，辅助层250与基底层210的接触面材料相同，从而热熔粘合时，相同的高分子材料在高温下可通过分子间的融合实现无胶粘合形成粘合部225。当然，在其他的实施例中，辅助层250与基底层210可以通过胶水粘合在一起形成粘合部225，胶水选自丙烯酸树脂、压敏胶、UV胶及聚氨酯中的至少一种。

在其中一个实施例中，辅助层250与基材层220的接触面材料相同，从而热熔粘合时，相同的高分子材料在高温下可通过分子间的融合实现无胶粘合形成粘接部227。当然，在其他的实施例中，辅助层250与基材层220可以通过胶水粘合在一起形成粘接部227，胶水选自丙烯酸树脂、压敏胶、UV胶及聚氨酯中的至少一种。

当然，在其他的实施例中，辅助层250直接设于指示层230上，覆盖指示层230的部分表面，使基材层220与指示层230之间形成间隔即可。

请参阅图8及图9，另一实施方式的小型色变指示装置300与小型色变指示装置100的结构大致相同，其不同在于，小型色变指示装置300还包括辅助层350。辅助层350将指示层330与基底层310之间隔开一定的距离，从而在指示层330与基底层310之间形成一定的空隙，指示层330与基底层310之间的空隙对气体进行缓冲。使用时，使用针头950将基底层310、胶粘层380、剥离层385刺穿形成通气孔390后，指示层330与外界处于连通状态，外部气体通过通气孔390与指示层330反应，通过指示层330与基底层310之间的空隙进行缓冲，可以提高小型色变指示装置300变色周期的准确度。

辅助层350的材料为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或表面复合有上述材料的复合材料。复合材料可以为普通PET/铝箔/热封PET的复合材料(“/”代表层叠，下同)、普通PP/铝箔/热封CPP复合材料、LDPE/铝箔/PP复合材料、HDPE/铝箔/PET复合材料。其中CPP代表未拉伸聚丙烯。当然，需要说明的是，辅助层350的材料不限于上述材料，其他具有良好的气密性的材料都可以作为辅助层350的材料。

在图示的实施例中，辅助层350为环形，辅助层350设于基底层310与基材层320之间，辅助层350靠近基底层310的一侧表面与基底层310粘合形成环形的粘合部325，指示层330设于辅助层350上，指示层330的边缘位于辅助层350上，辅助层350靠近基材层320的一侧表面外边缘的与基材层320粘合形成环形的粘接部327。

在其中一个实施例中，辅助层350与基底层310的接触面材料相同，从而热熔粘合时，相同的高分子材料在高温下可通过分子间的融合实现无胶粘合形成粘合部325。当然，在其他的实施例中，辅助层350与基底层310可以通过胶水粘合在一起形成粘合部325，胶水选自丙烯酸树脂、压敏胶、UV胶及聚氨酯中的至少一种。

在其中一个实施例中，辅助层350与基材层320的接触面材料相同，从而热熔粘合时，相同的高分子材料在高温下可通过分子间的融合实现无胶粘合形成粘接部327。当然，在其他的实施例中，辅助层350与基材层320可以通过胶水粘合在一起形成粘接部327，胶水选自丙烯酸树脂、压敏胶、UV胶及聚氨酯中的至少一种。

当然，在其他的实施例中，辅助层350直接设于基底层310上，辅助层350夹持于指示层330及基底层310之间，辅助层350为环形，从而使基底层310与指示层330之间形成间隔即可。辅助层350不限于为环形，只要指示层330在基底层310的正投影大于辅助层350在基底层310的正投影即可。

请同时参阅图10及图11，一实施方式的密封容器800包括本体810及盖体820。盖体820的顶部形成有避位槽822。避位槽822自盖体820的顶部向内凹陷形成。避位槽822的槽壁开设有至少一个与外部连通的连通孔824。在图示的实施方式中，连通孔824开设于避位槽822的槽壁的顶部，且贯穿槽壁。当然，在其他实施例中，连通孔824也可开设于槽壁的中部。在图示的实施方式中，密封容器800为安瓿瓶。

使用时，将小型色变指示装置300贴附于盖体820的顶部，小型色变指示装置300的通气孔390对应于避位槽822即可。这样外部空气通过连通孔824进入避位槽822中进行缓冲后，在通过通气孔390进入指示层330及基底层310之间的间隙缓冲，之后与指示层330反应。

以下，结合具体实施例进行说明。

实施例1

实施例1的小型色变指示装置结构如图1所示，包括基底层110、基材层120、指示层130、比对层160、保护层170、胶粘层180及剥离层185。

其中，基底层110的材料为PET，厚度为0.1mm。基材层120的材料为PET，厚度为0.1mm。指示层130包括吸附体及吸附在吸附体的指示材料，吸附体的材料为聚四氟乙烯微孔膜，厚度为0.05mm，吸附体微孔的平均孔径为0.01μm，指示材料包括0.1g溴百里香酚蓝及1g四丁基氢氧化铵。

基底层110的边缘区域及基材层120的边缘区域密封在一起形成粘合部125。

比对层160包括蓝色、绿色及黄色三种颜色，分别提供指示材料的起始颜色、中间颜色及终点颜色。比对层160厚度为0.001mm。

保护层170的材料为PET薄膜，厚度为18μm。

胶粘层180的材料为压敏胶，剥离层185的材料为玻璃纸。

使用时，使用打孔器900(结构如图3及图4所示)自小型色变指示装置的保护层170打孔形成通气孔190，通气孔的孔径为0.1mm，深度为0.12mm，贯穿保护层170、比对层160及基材层120。

形成通气孔190后，指示层130与外界连通，此时指示装置被激活，空气中二氧化碳可通过通气孔190进入收容体140，并与四丁基氢氧化铵发生反应，碱性的四丁基氢氧化铵吸收酸性气体二氧化碳后，指示组合物的pH值降低，指示组合物中pH值敏感染料溴百里香酚蓝颜色发生变化，逐渐从蓝色变成绿色，并最终变成黄色。

经实验测定，通气孔的数量为1时，小型色变指示装置的变色周期为70天；通气孔的数量为2时，小型色变指示装置的变色周期为60天；通气孔的数量为3时，小型色变指示装置的变色周期为50天；通气孔的数量为4时，小型色变指示装置的变色周期为40天。

实施例2

实施例2的小型色变指示装置结构如图1所示，包括基底层110、基材层120、指示层130、比对层160、保护层170、胶粘层180及剥离层185。

其中，基底层110的材料为PET，厚度为0.1mm。基材层120的材料为PET，厚度为0.1mm。指示层130包括吸附体及吸附在吸附体的指示材料，吸附体的材料为聚四氟乙烯微孔膜，厚度为0.05mm，吸附体微孔的平均孔径为0.01μm，指示材料包括0.1g亚甲基蓝及1g连二亚硫酸钠。

基底层110的边缘区域及基材层120的边缘区域密封在一起形成粘合部125。

比对层160包括深蓝色、浅蓝色及白色三种颜色，分别提供指示材料的起始颜色、中间颜色及终点颜色。比对层160厚度为0.001mm。

保护层170的材料为PET薄膜，厚度为18μm。

胶粘层180的材料为压敏胶，剥离层185的材料为玻璃纸。

使用时，使用打孔器900(结构如图3及图4所示)自小型色变指示装置的保护层170打孔形成通气孔190，通气孔的孔径为0.1mm，深度为0.12mm，贯穿保护层170、比对层160及基材层120。

形成通气孔190后，指示层130与外界连通，指示装置被激活，空气中氧气可通过通气孔190进入收容体140，并与还原态的亚甲基蓝发氧化还原生反应，随着反应的进行，指示组合物颜色逐渐从深蓝色变成浅蓝色，并最终变成白色。应当理解，加入过量的还原剂，可延长变色时间。

经实验测定，通气孔的数量为1时，小型色变指示装置的变色周期为120天；通气孔的数量为2时，小型色变指示装置的变色周期为100天；通气孔的数量为3时，小型色变指示装置的变色周期为80天；通气孔的数量为4时，小型色变指示装置的变色周期为60天。

实施例3

实施例3的小型色变指示装置结构如图1所示，包括基底层110、基材层120、指示层130、比对层160、保护层170、胶粘层180及剥离层185。

其中，基底层110的材料为PET，厚度为0.1mm。基材层120的材料为PET，厚度为0.1mm。指示层130包括吸附体及吸附在吸附体的指示材料，吸附体的材料为聚四氟乙烯微孔膜，厚度为0.05mm，吸附体微孔的平均孔径为0.01μm，指示材料为1g无水氯化钴。

基底层110的边缘区域及基材层120的边缘区域密封在一起形成粘合部125。

比对层160包括蓝色、紫色及粉红色三种颜色，分别提供指示材料的起始颜色、中间颜色及终点颜色。比对层160厚度为0.001mm。

保护层170的材料为PET薄膜，厚度为18μm。

胶粘层180的材料为压敏胶，剥离层185的材料为玻璃纸。

使用时，使用打孔器900(结构如图3及图4所示)自小型色变指示装置的保护层170打孔形成通气孔190，通气孔的孔径为0.1mm，深度为0.12mm，贯穿保护层170、比对层160及基材层120。

形成通气孔190后，指示层130与外界连通，指示装置被激活，在潮湿环境下，空气中水蒸气可通过通气孔190进入收容体140，并与无水氯化钴反应形成六水氯化钴，随着反应的进行，指示组合物颜色逐渐从蓝色变成紫色，并最终变成粉红色。

经实验测定，通气孔的数量为1时，在正常大气湿度环境下，小型色变指示装置的变色周期为30天；通气孔的数量为2时，在正常大气湿度环境下，小型色变指示装置的变色周期为25天；通气孔的数量为3时，在正常大气湿度环境下，小型色变指示装置的变色周期为20天；通气孔的数量为4时，在正常大气湿度环境下，小型色变指示装置的变色周期为15天。

实施例4

实施例4的小型色变指示装置结构如图1所示，包括基底层110、基材层120、指示层130、比对层160、保护层170、胶粘层180及剥离层185。

其中，基底层110的材料为PET，厚度为0.1mm。基材层120的材料为PET，厚度为0.1mm。指示层130包括吸附体及吸附在吸附体的指示材料，吸附体的材料为聚四氟乙烯微孔膜，厚度为0.05mm，吸附体微孔的平均孔径为0.01μm，指示材料为1g六水氯化钴。

基底层110的边缘区域及基材层120的边缘区域密封在一起形成粘合部125。

比对层160包括粉红色、紫色及蓝色三种颜色，分别提供指示材料的起始颜色、中间颜色及终点颜色。比对层160厚度为0.001mm。

保护层170的材料为PET薄膜，厚度为18μm。

胶粘层180的材料为压敏胶，剥离层185的材料为玻璃纸。

使用时，使用打孔器900(结构如图3及图4所示)自小型色变指示装置的保护层170打孔形成通气孔190，通气孔的孔径为0.1mm，深度为0.12mm，贯穿保护层170、比对层160及基材层120。

形成通气孔190后，指示层130与外界连通，指示装置被激活，在干燥环境下，干燥空气可通过通气孔190进入收容体140，六水氯化钴在干燥环境中易风化失水，随着风化反应的进行，指示组合物颜色逐渐从粉红色变成紫色，并最终变成蓝色。

经实验测定，通气孔的数量为1时，在正常仓库干燥环境下，小型色变指示装置的变色周期为30天；通气孔的数量为2时，在正常仓库干燥环境下，小型色变指示装置的变色周期为25天；通气孔的数量为3时，在正常仓库干燥环境下，小型色变指示装置的变色周期为20天；通气孔的数量为4时，在正常仓库干燥环境下，小型色变指示装置的变色周期为15天。

实施例5

实施例5的小型色变指示装置结构如图6所示，包括基底层210、基材层220、指示层230、辅助层250、比对层260、保护层270、胶粘层280及剥离层285。

其中，基底层210的材料为PET，厚度为0.1mm。基材层220的材料为PET，厚度为0.1mm。辅助层250的材料为PET，厚度为0.05mm。指示层230包括吸附体及吸附在吸附体的指示材料，吸附体的材料为聚四氟乙烯微孔膜，厚度为0.05mm，吸附体微孔的平均孔径为0.01μm，指示材料包括0.1g溴百里香酚蓝及1g四丁基氢氧化铵。

基底层210的边缘区域及基材层220的边缘区域密封在一起形成粘合部225。

比对层260包括蓝色、绿色及黄色三种颜色，分别提供指示材料的起始颜色、中间颜色及终点颜色。比对层260厚度为0.001mm。

保护层270的材料为PET薄膜，厚度为18μm。

胶粘层280的材料为压敏胶，剥离层285的材料为玻璃纸。

使用时，使用打孔器900(结构如图3及图4所示)自小型色变指示装置的保护层270打孔形成通气孔290，通气孔的孔径为0.1mm，深度为0.12mm，贯穿保护层270、比对层260及基材层220。

形成通气孔290后，指示层230与外界连通，此时指示装置被激活，空气中二氧化碳可通过通气孔290进入收容体，并与四丁基氢氧化铵发生反应，碱性的四丁基氢氧化铵吸收酸性气体二氧化碳后，指示组合物的pH值降低，指示组合物中pH值敏感染料溴百里香酚蓝颜色发生变化，逐渐从蓝色变成绿色，并最终变成黄色。

经实验测定，通气孔的数量为1时，小型色变指示装置的变色周期为60天；通气孔的数量为2时，小型色变指示装置的变色周期为50天；通气孔的数量为3时，小型色变指示装置的变色周期为40天；通气孔的数量为4时，小型色变指示装置的变色周期为30天。

实施例6

实施例6的小型色变指示装置结构如图6所示，包括基底层210、基材层220、指示层230、辅助层250、比对层260、保护层270、胶粘层280及剥离层285。

其中，基底层210的材料为PET，厚度为0.1mm。基材层220的材料为PET，厚度为0.1mm。辅助层250的材料为PET，厚度为0.05mm。指示层230包括吸附体及吸附在吸附体的指示材料，吸附体的材料为聚四氟乙烯微孔膜，厚度为0.05mm，吸附体微孔的平均孔径为0.01μm，指示材料包括0.1g亚甲基蓝及1g连二亚硫酸钠。

基底层210的边缘区域及基材层220的边缘区域密封在一起形成粘合部125。

比对层260包括深蓝色、浅蓝色及白色三种颜色，分别提供指示材料的起始颜色、中间颜色及终点颜色。比对层260厚度为0.001mm。

保护层270的材料为PET薄膜，厚度为18μm。

胶粘层280的材料为压敏胶，剥离层285的材料为玻璃纸。

使用时，使用打孔器900(结构如图3及图4所示)自小型色变指示装置的保护层270打孔形成通气孔，通气孔的孔径为0.1mm，深度为0.12mm，贯穿保护层270、比对层260及基材层220。

形成通气孔290后，指示层230与外界连通，指示装置被激活，空气中氧气可通过通气孔290进入收容体，并与还原态的亚甲基蓝发氧化还原生反应，随着反应的进行，指示组合物颜色逐渐从深蓝色变成浅蓝色，并最终变成白色。

经实验测定，通气孔的数量为1时，小型色变指示装置的变色周期为100天；通气孔的数量为2时，小型色变指示装置的变色周期为80天；通气孔的数量为3时，小型色变指示装置的变色周期为60天；通气孔的数量为4时，小型色变指示装置的变色周期为40天。

实施例7

实施例7的小型色变指示装置结构如图6所示，包括基底层210、基材层220、指示层230、辅助层250、比对层260、保护层270、胶粘层280及剥离层285。

其中，基底层210的材料为PET，厚度为0.1mm。基材层220的材料为PET，厚度为0.1mm。辅助层250的材料为PET，厚度为0.05mm。指示层230包括吸附体及吸附在吸附体的指示材料，吸附体的材料为聚四氟乙烯微孔膜，厚度为0.05mm，吸附体微孔的平均孔径为0.01μm，指示材料为1g无水氯化钴。

基底层210的边缘区域及基材层220的边缘区域密封在一起形成粘合部125。

比对层260包括蓝色、紫色及粉红色三种颜色，分别提供指示材料的起始颜色、中间颜色及终点颜色。比对层260厚度为0.001mm。

保护层270的材料为PET薄膜，厚度为18μm。

胶粘层280的材料为压敏胶，剥离层285的材料为玻璃纸。

使用时，使用打孔器900(结构如图3及图4所示)自小型色变指示装置的保护层270打孔形成通气孔，通气孔的孔径为0.1mm，深度为0.12mm，贯穿保护层270、比对层260及基材层220。

形成通气孔290后，指示层230与外界连通，指示装置被激活，在潮湿环境下，空气中水蒸气可通过通气孔290进入收容体，并与无水氯化钴反应形成六水氯化钴，随着反应的进行，指示组合物颜色逐渐从蓝色变成紫色，并最终变成粉红色。

经实验测定，通气孔的数量为1时，在正常大气湿度环境下，小型色变指示装置的变色周期为25；通气孔的数量为2时，在正常大气湿度环境下，小型色变指示装置的变色周期为20；通气孔的数量为3时，在正常大气湿度环境下，小型色变指示装置的变色周期为15；通气孔的数量为4时，在正常大气湿度环境下，小型色变指示装置的变色周期为10。

实施例8

实施例8的小型色变指示装置结构如图6所示，包括基底层210、基材层220、指示层230、辅助层250、比对层260、保护层270、胶粘层280及剥离层285。

其中，基底层210的材料为PET，厚度为0.1mm。基材层220的材料为PET，厚度为0.1mm。辅助层250的材料为PET，厚度为0.05mm。指示层230包括吸附体及吸附在吸附体的指示材料，吸附体的材料为聚四氟乙烯微孔膜，厚度为0.05mm，吸附体微孔的平均孔径为0.01μm，指示材料为1g六水氯化钴。

基底层210的边缘区域及基材层220的边缘区域密封在一起形成粘合部125。

比对层260包括粉红色、紫色及蓝色三种颜色，分别提供指示材料的起始颜色、中间颜色及终点颜色。比对层260厚度为0.001mm。

保护层270的材料为PET薄膜，厚度为18μm。

胶粘层280的材料为压敏胶，剥离层285的材料为玻璃纸。

使用时，使用打孔器900(结构如图3及图4所示)自小型色变指示装置的保护层270打孔形成通气孔，通气孔的孔径为0.1mm，深度为0.12mm，贯穿保护层270、比对层260及基材层220。

形成通气孔290后，指示层230与外界连通，指示装置被激活，在干燥环境下，空气中水蒸气可通过通气孔290进入收容体，并与无水氯化钴反应形成六水氯化钴，随着反应的进行，指示组合物颜色逐渐从蓝色变成紫色，并最终变成粉红色。

经实验测定，通气孔的数量为1时，在正常仓库干燥环境下，小型色变指示装置的变色周期为25天；通气孔的数量为2时，在正常仓库干燥环境下，小型色变指示装置的变色周期为20天；通气孔的数量为3时，在正常仓库干燥环境下，小型色变指示装置的变色周期为15天；通气孔的数量为4时，在正常仓库干燥环境下，小型色变指示装置的变色周期为10天。

实施例9

实施例9的小型色变指示装置结构如图8所示，包括基底层310、基材层320、指示层330、辅助层350、比对层360、保护层370、胶粘层380及剥离层385。

其中，基底层310的材料为PET，厚度为0.1mm。基材层320的材料为PET，厚度为0.1mm。辅助层350的材料为PET，厚度为0.05mm。指示层330包括吸附体及吸附在吸附体的指示材料，吸附体的材料为聚四氟乙烯微孔膜，厚度为0.05mm，吸附体微孔的平均孔径为0.01μm，指示材料包括0.1g溴百里香酚蓝及1g四丁基氢氧化铵。

基底层310的边缘区域及基材层320的边缘区域密封在一起形成粘合部225。

比对层360包括蓝色、绿色及黄色三种颜色，分别提供指示材料的起始颜色、中间颜色及终点颜色。比对层360厚度为0.001mm。

保护层370的材料为PET薄膜，厚度为18μm。

胶粘层380的材料为压敏胶，剥离层385的材料为玻璃纸。

使用时，使用打孔器900(结构如图3及图4所示)自小型色变指示装置的剥离层385打孔形成通气孔，通气孔的孔径为0.1mm，贯穿剥离层385、胶粘层380及基底层310。然后除去剥离层385，将指示装置贴附在含避位槽822和通气孔824的安瓿瓶产品表面。

形成通气孔390后，指示层330通过避位槽822和通气孔824与外界连通，指示装置被激活，空气中二氧化碳可通过通气孔390进入收容体，并与四丁基氢氧化铵发生反应，碱性的四丁基氢氧化铵吸收酸性气体二氧化碳后，指示组合物的pH值降低，指示组合物中pH值敏感染料溴百里香酚蓝颜色发生变化，逐渐从蓝色变成绿色，并最终变成黄色。

经实验测定，通气孔的数量为1时，小型色变指示装置的变色周期为60天；通气孔的数量为2时，小型色变指示装置的变色周期为50天；通气孔的数量为3时，小型色变指示装置的变色周期为40天；通气孔的数量为4时，小型色变指示装置的变色周期为30天。

实施例10

实施例10的小型色变指示装置结构如图8所示，包括基底层310、基材层320、指示层330、辅助层350、比对层360、保护层370、胶粘层380及剥离层385。

其中，基底层310的材料为PET，厚度为0.1mm。基材层320的材料为PET，厚度为0.1mm。辅助层350的材料为PET，厚度为0.05mm。指示层330包括吸附体及吸附在吸附体的指示材料，吸附体的材料为聚四氟乙烯微孔膜，厚度为0.05mm，吸附体微孔的平均孔径为0.01μm，指示材料包括0.1g亚甲基蓝及1g连二亚硫酸钠。

基底层310的边缘区域及基材层320的边缘区域密封在一起形成粘合部225。

比对层360包括深蓝色、浅蓝色及白色三种颜色，分别提供指示材料的起始颜色、中间颜色及终点颜色。比对层360厚度为0.001mm。

保护层370的材料为PET薄膜，厚度为18μm。

胶粘层380的材料为压敏胶，剥离层385的材料为玻璃纸。

使用时，使用打孔器900(结构如图3及图4所示)自小型色变指示装置的剥离层385打孔形成通气孔，通气孔的孔径为0.1mm，贯穿剥离层385、胶粘层380及基底层310。然后除去剥离层385，将指示装置贴附在含避位槽822和通气孔824的安瓿瓶产品表面。

形成通气孔390后，指示层330通过避位槽822和通气孔824与外界连通，指示装置被激活，空气中氧气可通过通气孔390进入收容体，并与还原态的亚甲基蓝发氧化还原生反应，随着反应的进行，指示组合物颜色逐渐从深蓝色变成浅蓝色，并最终变成白色。

经实验测定，通气孔的数量为1时，小型色变指示装置的变色周期为100天；通气孔的数量为2时，小型色变指示装置的变色周期为80天；通气孔的数量为3时，小型色变指示装置的变色周期为60天；通气孔的数量为4时，小型色变指示装置的变色周期为40天。

实施例11

实施例11的小型色变指示装置结构如图8所示，包括基底层310、基材层320、指示层330、辅助层350、比对层360、保护层370、胶粘层380及剥离层385。

其中，基底层310的材料为PET，厚度为0.1mm。基材层320的材料为PET，厚度为0.1mm。辅助层350的材料为PET，厚度为0.05mm。指示层330包括吸附体及吸附在吸附体的指示材料，吸附体的材料为聚四氟乙烯微孔膜，厚度为0.05mm，吸附体微孔的平均孔径为0.01μm，指示材料为1g无水氯化钴。

基底层310的边缘区域及基材层320的边缘区域密封在一起形成粘合部125。

比对层360包括蓝色、紫色及粉红色三种颜色，分别提供指示材料的起始颜色、中间颜色及终点颜色。比对层360厚度为0.001mm。

保护层370的材料为PET薄膜，厚度为18μm。

胶粘层380的材料为压敏胶，剥离层385的材料为玻璃纸。

使用时，使用打孔器900(结构如图3及图4所示)自小型色变指示装置的剥离层385打孔形成通气孔，通气孔的孔径为0.1mm，贯穿剥离层385、胶粘层380及基底层310。然后除去剥离层385，将指示装置贴附在含避位槽822和通气孔824的安瓿瓶产品表面。

形成通气孔390后，指示层330通过避位槽822和通气孔824与外界连通，连通指示装置被激活，在潮湿环境下，空气中水蒸气可通过通气孔390进入收容体，并与无水氯化钴反应形成六水氯化钴，随着反应的进行，指示组合物颜色逐渐从蓝色变成紫色，并最终变成粉红色。

经实验测定，通气孔的数量为1时，在正常湿度环境下，小型色变指示装置的变色周期为25；通气孔的数量为2时，在正常湿度环境下，小型色变指示装置的变色周期为20；通气孔的数量为3时，在正常湿度环境下，小型色变指示装置的变色周期为15；通气孔的数量为4时，在正常湿度环境下，小型色变指示装置的变色周期为10。

实施例12

实施例12的小型色变指示装置结构如图8所示，包括基底层310、基材层320、指示层330、辅助层350、比对层360、保护层370、胶粘层380及剥离层385。

其中，基底层310的材料为PET，厚度为0.1mm。基材层320的材料为PET，厚度为0.1mm。辅助层350的材料为PET，厚度为0.05mm。指示层330包括吸附体及吸附在吸附体的指示材料，吸附体的材料为聚四氟乙烯微孔膜，厚度为0.05mm，吸附体微孔的平均孔径为0.01μm，指示材料为1g六水氯化钴。

基底层310的边缘区域及基材层220的边缘区域密封在一起形成粘合部125。

比对层360包括粉红色、紫色及蓝色三种颜色，分别提供指示材料的起始颜色、中间颜色及终点颜色。比对层360厚度为0.001mm。

保护层370的材料为PET薄膜，厚度为18μm。

胶粘层380的材料为压敏胶，剥离层385的材料为玻璃纸。

使用时，使用打孔器900(结构如图3及图4所示)自小型色变指示装置的剥离层385打孔形成通气孔，通气孔的孔径为0.1mm，贯穿剥离层385、胶粘层380及基底层310。然后除去剥离层385，将指示装置贴附在含避位槽822和通气孔824的安瓿瓶产品表面。

形成通气孔390后，指示层330与外界连通，指示装置被激活，在干燥环境下，空气中水蒸气可通过通气孔390进入收容体，并与无水氯化钴反应形成六水氯化钴，随着反应的进行，指示组合物颜色逐渐从蓝色变成紫色，并最终变成粉红色。

经实验测定，通气孔的数量为1时，在正常仓库干燥环境下，小型色变指示装置的变色周期为25天；通气孔的数量为2时，在正常仓库干燥环境下，小型色变指示装置的变色周期为20天；通气孔的数量为3时，在正常仓库干燥环境下，小型色变指示装置的变色周期为15天；通气孔的数量为4时，在正常仓库干燥环境下，小型色变指示装置的变色周期为10天。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (36)

1.一种小型色变指示装置，其特征在于，包括：

指示层，所述指示层为二氧化碳敏感指示层、氧气敏感指示层、得水变色指示层或失水变色指示层；

基底层，基底层的材料为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯，或基底层的材料为表面复合有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合材料；

基材层，与所述基底层形成可以阻隔气体的收容体，所述基材层为透明材料，所述指示层收容于所述收容体的封闭空间，所述基材层及所述基底层均为整片式结构；

所述基底层及所述基材层中至少一个可被锐利的器具扎破形成通气孔使得所述收容体与外界连通。

2.根据权利要求1所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述小型色变指示装置还包括打孔器，所述打孔器可对所述基底层及所述基材层中至少一个打孔形成通气孔。

3.根据权利要求2所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述打孔器包括针座及固设于所述针座上的针头。

4.根据权利要求3所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述打孔器还包括抵持件，所述抵持件套设于所述针头，且与所述针座相间隔，所述抵持件与所述针座之间的距离可调，从而可以调整所述针头的长度。

5.根据权利要求4所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述抵持件远离所述针座的一端的端面为平面。

6.根据权利要求4所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述打孔器还包括固设于所述针座的转轴，所述针头设于所述转轴远离所述针座的一端，所述抵持件沿所述转轴可滑动。

7.根据权利要求4所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述打孔器还包括固设于所述针座的转轴及套设于所述转轴的调节旋钮，所述抵持件固设于所述调节旋钮，所述调节旋钮与所述转轴螺接，从而可以通过所述调节旋钮调节所述抵持件与所述针座之间的距离。

8.根据权利要求7所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述调节旋钮包括粗调旋钮及精调旋钮，所述粗调旋钮与所述转轴螺接，所述精调旋钮与所述粗调旋钮螺接，所述抵持件设于所述粗调旋钮。

9.根据权利要求1所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述基材层的边缘区域与所述基底层的边缘区域粘合在一起形成所述收容体。

10.根据权利要求1所述的小型色变指示装置，其特征在于，还包括形成于所述基材层表面的比对层，所述比对层包括观察窗及比对部，所述观察窗对应于所述指示层，所述比对部提供参考颜色。

11.根据权利要求10所述的小型色变指示装置，其特征在于，还包括层叠于所述比对层的表面用于保护所述比对层的保护层。

12.根据权利要求1所述的小型色变指示装置，其特征在于，还包括层叠于所述基底层远离所述指示层的一侧表面的胶粘层及粘附于所述胶粘层表面的剥离层。

13.根据权利要求1所述的小型色变指示装置，其特征在于，还包括辅助层，所述辅助层将所述指示层与所述基材层之间隔开一定距离形成空隙。

14.根据权利要求13所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述辅助层设于所述指示层且覆盖所述指示层的部分表面，使所述基材层与指示层之间形成所述空隙。

15.根据权利要求13所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述辅助层为环形，所述辅助层设于所述基底层及所述基材层之间，所述辅助层靠近所述基底层的一侧表面的外边缘与所述基底层粘合形成粘合部，所述辅助层靠近所述基底层的一侧表面的内边缘盖设于所述指示层的边缘，所述辅助层靠近所述基材层一侧表面与所述基材层粘合形成粘接部。

16.根据权利要求1所述的小型色变指示装置，其特征在于，还包括辅助层，所述辅助层将所述指示层与所述基底层之间隔开一定距离形成空隙。

17.根据权利要求16所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述辅助层设于所述指示层与所述基底层之间，所述指示层设于所述辅助层上且所述指示层在所述基底层的正投影大于所述辅助层在所述基底层的正投影，使所述基底层与所述指示层之间形成所述空隙。

18.根据权利要求16所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述辅助层为环形，所述辅助层设于所述基底层及所述基材层之间，所述辅助层靠近所述基底层的一侧表面与所述基底层粘合形成粘合部，所述辅助层靠近所述基材层的一侧表面外边缘与所述基材层粘合形成粘接部。

19.根据权利要求1～18任一项所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述指示层包括吸附体及吸附在所述吸附体内的指示材料，指示材料为二氧化碳敏感指示材料、氧气敏感指示材料、得水变色指示材料或失水变色指示材料。

20.根据权利要求19所述的小型色变指示装置，其特征在于，二氧化碳敏感指示材料以质量份数计，包括0.1份～5份的pH值指示剂及1份～30份的二氧化碳吸附材料。

21.根据权利要求20所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述pH值指示剂选自间甲酚紫、麝香草酚酞、邻甲酚酞、溴百里酚蓝、甲酚红、十六烷基三甲基铵阳离子、中性红、酚红、罗丹明、磺基罗丹明101及百里酚蓝中的至少一种。

22.根据权利要求20所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述二氧化碳吸附材料选自季铵盐、氢氧化钠、氢氧化锂、氢氧化钡、氢氧化钾及碳酸氢钠中的至少一种。

23.根据权利要求22所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述季铵盐选自四丁基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、四甲基氢氧化铵及四丙基氢氧化铵中的至少一种。

24.根据权利要求23所述的小型色变指示装置，其特征在于，二氧化碳敏感指示材料还包括40份～70份的溶剂，所述溶剂选自乙醇、甲醇、异丙醇、丙酮及水中的至少一种。

25.根据权利要求19所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述氧气敏感指示材料以质量份数计，包括0.1份～5份的氧气敏感染料及0.1份～10份的还原剂。

26.根据权利要求25所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述氧气敏感染料选自噻嗪染料、恶嗪染料、吖嗪染料、靛酚染料及靛蓝染料中的至少一种。

27.根据权利要求26所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述噻嗪染料选自亚甲基蓝、劳氏紫和甲苯胺蓝中的至少一种；及/或，所述恶嗪染料选自刃天青、藏红O、酚藏花红和天青石蓝中的至少一种。

28.根据权利要求26所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述吖嗪染料选自间甲酚紫、苯酚和天青A中的至少一种；及/或，所述靛酚染料为二氯靛酚。

29.根据权利要求26所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述靛蓝染料选自靛蓝和靛青胭脂红中的至少一种。

30.根据权利要求25所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述还原剂选自连二亚硫酸盐、连二亚硫酸盐的氧化产物、亚硫酸盐、硼氢亚硫酸钠、硼氢化钠及葡萄糖中的至少一种。

31.根据权利要求30所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述连二亚硫酸盐可以为连二亚硫酸钠；及/或，所述连二亚硫酸盐的氧化产物选自如硫代硫酸钠和亚硫酸氢盐中的至少一种。

32.根据权利要求30所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述亚硫酸氢盐选自亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾及亚硫酸氢镁中的至少一种；及/或，亚硫酸盐选自亚硫酸钙、亚硫酸钾及亚硫酸镁中的至少一种。

33.根据权利要求25所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述指示材料还包括40份～70份的溶剂，所述溶剂选自乙醇、甲醇、异丙醇、丙酮及水中的至少一种。

34.根据权利要求19所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述氧气敏感指示材料为亚铁盐。

35.根据权利要求19所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述得水变色指示材料选自无水硫酸铜、无水氯化钴及无水氯化铁中的至少一种。

36.根据权利要求19所述的小型色变指示装置，其特征在于，所述失水变色指示材料选自五水硫酸铜、六水氯化钴及六水合三氯化铁中的至少一种。