CN106351600B - 管式泵固定阀断脱打捞器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管式泵固定阀断脱打捞器,包括外捞筒和拨球筒，外捞筒上部与打捞管柱连接、下部与拨球筒连接，拨球筒能够伸入接箍与套管之间，拨球筒底端设有导向斜面和限位挡板，导向斜面和限位挡板之间设有竖向的且底端开口的第一直槽，导向斜面最高端与第一直槽交汇，第一直槽顶端连接有向上的斜槽，斜槽最高点连接有向下的且竖向的第二直槽，第一直槽、斜槽和第二直槽形成换向通道，凡尔球能在换向通道内移动，第二直槽最底端下方拨球筒内壁上设有弹簧拨片。该打捞器结构简单、操作方便、可反复使用，省去了磨铣工序、延长了套管使用寿命、成本低，只需要下入一趟打捞管柱就能完成施工，节省了时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种油田修井用打捞操作工具，具体涉及一种管式泵固定阀断脱打捞器。
背景技术
油田人工举升开采石油最常用的方法是采用有杆管式泵生产，当有杆管式泵发生固定阀断脱事故后，固定阀以及固定阀之下的生产管柱落入套管底部，需要打捞后才能恢复正常生产。由于一般管式泵固定阀外径φ73mm、内径φ30mm，其下接箍外径φ89mm，固定凡尔球外径φ38mm，51/2in套管内径φ124mm，在套管底部鱼顶形状是凡尔球卡在接箍以上、固定阀与套管之间。
这类鱼顶形状目前内捞工具或外捞工具都无法打捞，只能先下入磨铣工具将凡尔球、固定阀磨铣掉，再下入内捞工具或外捞工具打捞剩余的落物。由于凡尔球、固定阀的材质都是耐磨的硬质合金钢，外形光滑摩擦系数小，磨铣难度大，需要连续不断的磨铣5天以上才能完成施工，并且在长时间的磨铣过程中，不可避免的伤及套管，磨铣位置井斜角度越大，套管被伤害的程度将会越严重，缩短了套管使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种管式泵固定阀断脱打捞器，该打捞器结构简单、操作方便、可反复使用，省去了磨铣工序、延长了套管使用寿命、成本低，只需要下入一趟打捞管柱就能完成施工，节省了时间。
本发明所采用的技术方案是：
一种管式泵固定阀断脱打捞器，包括外捞筒和拨球筒，外捞筒上部与打捞管柱连接、下部与拨球筒连接，拨球筒能够伸入接箍与套管之间，拨球筒底端设有导向斜面和限位挡板，导向斜面和限位挡板之间设有竖向的且底端开口的第一直槽，导向斜面最高端与第一直槽交汇，第一直槽顶端连接有向上的斜槽，斜槽最高点连接有向下的且竖向的第二直槽，第一直槽、斜槽和第二直槽形成换向通道，凡尔球能在换向通道内移动，第二直槽最底端下方拨球筒内壁上设有弹簧拨片。
进一步地，弹簧拨片通过铆接或焊接固定在拨球筒内壁上。
进一步地，第二直槽最底端下方拨球筒内壁上固定有两条竖向的并且弓形的弹簧拨片。
本发明的有益效果是：
打捞时，打捞管柱通过外捞筒带动拨球筒伸入接箍与套管之间的环空并继续下放，导向斜面与凡尔球接触，凡尔球沿着导向斜面移动，在限位挡板的作用下，进入换向通道的第一直槽，凡尔球沿着第一直槽进入斜槽，并沿斜槽到达最高点（上死点），此时，在凡尔球的作用下，打捞管柱被卡住无法下放，然后，上提打捞管柱，拨球筒上行，凡尔球在第二直槽内相对接箍和套管不动，直至弹簧拨片与凡尔球接触，弹簧拨片带动凡尔球上行，直至到达固定阀断脱面之上后，凡尔球被簧拨片的回复力推动到固定阀断脱面内腔，如此反复，清除所有卡在固定阀与套管环空之间的凡尔球及其它杂物，当拨球筒上方的外捞筒能够与固定阀断脱面对接后，起出打捞管柱，完成操作。该打捞器结构简单、操作方便、可反复使用，省去了磨铣工序、延长了套管使用寿命、成本低，只需要下入一趟打捞管柱就能完成施工，节省了时间。
附图说明
图1是发明实施例的结构示意图。
图中：1-外捞筒；2-上死点；3-第二直槽；4-弹簧拨片；5-导向斜面；6-限位挡板；7-第一直槽；8-凡尔球；9-固定阀断脱面；10-接箍；11-套管（51/2in）；12-拨球筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，一种管式泵固定阀断脱打捞器，包括外捞筒1和拨球筒12，外捞筒1上部（通过螺纹）与打捞管柱连接、下部（通过螺纹）与拨球筒12连接，拨球筒12能够伸入接箍10与套管11之间（在本实施例中，套管11尺寸为51/2in），拨球筒12底端设有导向斜面5和限位挡板6，导向斜面5和限位挡板6之间设有竖向的且底端开口的第一直槽7，导向斜面5最高端与第一直槽7交汇，第一直槽7顶端连接有向上的斜槽，斜槽最高点连接有向下的且竖向的第二直槽3，第一直槽7、斜槽和第二直槽3形成换向通道，凡尔球8能在换向通道内移动，第二直槽3最底端下方拨球筒12内壁上设有弹簧拨片4。
打捞时，打捞管柱通过外捞筒1带动拨球筒12伸入接箍10与套管11之间的环空并继续下放，导向斜面5与凡尔球8接触，凡尔球8沿着导向斜面5移动，在限位挡板6的作用下，进入换向通道的第一直槽7，凡尔球8沿着第一直槽7进入斜槽，并沿斜槽到达最高点（上死点2），此时，在凡尔球8的作用下，打捞管柱被卡住无法下放，然后，上提打捞管柱，拨球筒12上行，凡尔球8在第二直槽3内相对接箍10和套管11不动，直至弹簧拨片4与凡尔球8接触，弹簧拨片5带动凡尔球8上行，直至到达固定阀断脱面9之上后，凡尔球8被簧拨片4的回复力推动到固定阀断脱面9内腔，如此反复，清除所有卡在固定阀与套管11环空之间的凡尔球8及其它杂物，当拨球筒12上方的外捞筒1能够与固定阀断脱面9对接后，起出打捞管柱，完成操作。该打捞器结构简单、操作方便、可反复使用，省去了磨铣工序、延长了套管使用寿命、成本低，只需要下入一趟打捞管柱就能完成施工，节省了时间。
在本实施例中，弹簧拨片4通过铆接或焊接固定在拨球筒12内壁上。
如图1所示，在本实施例中，第二直槽4最底端下方拨球筒12内壁上固定有两条竖向的并且弓形的弹簧拨片4。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种管式泵固定阀断脱打捞器，其特征在于：包括外捞筒和拨球筒，外捞筒上部与打捞管柱连接、下部与拨球筒连接，拨球筒能够伸入接箍与套管之间，拨球筒底端设有导向斜面和限位挡板，导向斜面和限位挡板之间设有竖向的且底端开口的第一直槽，导向斜面最高端与第一直槽交汇，第一直槽顶端连接有向上的斜槽，斜槽最高点连接有向下的且竖向的第二直槽，第一直槽、斜槽和第二直槽形成换向通道，凡尔球能在换向通道内移动，第二直槽最底端下方拨球筒内壁上设有弹簧拨片。
2.如权利要求1所述的管式泵固定阀断脱打捞器，其特征在于：弹簧拨片通过铆接或焊接固定在拨球筒内壁上。
3.如权利要求1所述的管式泵固定阀断脱打捞器，其特征在于：第二直槽最底端下方拨球筒内壁上固定有两条竖向的并且弓形的弹簧拨片。
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