CN106351331A - 多层地下室逆顺结合施工工艺 - Google Patents

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顾云
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Abstract

本发明公开了一种多层地下室逆顺结合施工工艺,该工艺技术特征主要体现在地下室主体原则上按逆作法工艺施工,而且每层楼层面按顺作法工艺施工。此种交替施工工艺配置合理、适应性强、施工简便、工期短,楼层面成型质量好,而且减少钢筋及型钢在塔楼和梁柱核心区的接头数量,从而保证了结构强度。由于工程中先期完成了B2和B1楼层面,自然构成对地连墙的水平内支撑,该效果除直接减少施工成本外,最重要的是提高后续施工的安全性。

Description

多层地下室逆顺结合施工工艺
技术领域
本发明涉及一种建筑工程施工工艺,具体地讲,本发明涉及一种建造地下室的施工工艺,特别是建造多层地下室采用逆作法和顺作法结合使用的施工工艺。
背景技术
高层建筑通常设有一层或多层地下室。因地下室位置特殊,施工空间小,机械设备难以发挥应有作用,由此造成施工难度大、效率差和质量难控制的局面。在现有技术条件下,本行业建筑地下室的成熟施工工艺主要有顺作法和逆作法两大类。传统的顺作法施工工艺首先作围护支撑结构,待内支撑施工完成并达到设计强度后,才可进行分层土方明挖,直至达到设计标高,接着顺序实施基础施工,如浇筑砼垫层、砌筑砖胎模、绑扎底板筋、浇筑底板砼、绑扎墙柱竖向钢筋、搭设钢管排架、支设上一层楼面模板、绑扎梁板钢筋和浇筑上一层结构砼。多层地下室则重复上述步骤向上依次施工,直至地下室结构封顶。另一种逆作施工工艺相对先进一些,它的实施同样要做围护支撑结构,最大的区别是在相关位置先行浇筑中间支柱和桩位,完成从首层依次向下楼层面结构的施工,并以此作为围护剪力墙的水平内支撑。在地下室底板封底之前,中间支柱和桩作为施工期间承受上部结构自重和施工载荷的支撑,以此支撑施工的结构楼层面,从而形成地下连续墙刚性水平支撑,待达到设计强度即可向下暗挖土方。其它层次则重复上述有关步骤向下依次施工,直至底板封底。顺作法和逆作法施工工艺在工程中应用多年,已很成熟,也很实用,能够满足建造地下室的目标。但是,这两项施工工艺在实际应用中都存在不足,例如顺作法从最下一层始建,故对围护支撑结构要求高。而逆作法主要不足,是连接部位的钢筋及型钢在塔楼、梁柱核心区接头多,以及土方暗挖量大,结构楼层面成型质量较差。这些不足之处在工程施工中主要影响工程质量和施工进度,所以说现有技术都不是建造地下室的最佳工艺,有必要作进一步优化。
发明内容
本发明主要针对现有技术的不足,提出一种多层地下室逆顺作法结合施工工艺,即地下室主体按逆作法工艺施工,而每层楼层面按顺作法工艺施工,此种交替施工的工艺配置合理、适应性强、施工简便、成形质量好和工期短,最重要的是基本杜绝了连接钢筋、型钢在塔楼、梁柱核心区的接头,切实消除地下室塔楼和梁柱核心区的质量隐患。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
多层地下室逆顺结合施工工艺,它在降排水系统正常使用的基础上,并且完成了四周地连墙、灌注桩、格构柱的基础工程之后实施,其改进之处在于地下室工程主体原则上按逆作法工艺施工,各楼层面按顺作法施工,具体施工按以下步骤分别进行:
1.1首先从地平面向下整体明挖土方至设计标高B2-h米,在塔楼核心筒区采取盆式开挖,盆中一次性开挖至设计标高B3-h米。
1.2以B2-h米土层为基底,按顺作法工艺实施B2楼层面核心筒外围的模板搭建、钢筋绑扎及B2楼层结构砼浇筑。
1.3在塔楼核心筒区内,以B3-h米土层为基底向上围绕格构柱,按顺作法工艺完成B3至B2之间段塔楼核心筒区的筒体及其以外剩余的B2楼层面的模板搭建、钢筋绑扎及砼浇筑。
1.4以完成的B2楼层面为基础,按顺作法工艺实施塔楼核心筒以外B1楼层面的模板搭建、钢筋绑扎及B1楼层结构砼浇筑。
1.5按顺作法工艺,实施向上完成B2至B1之间段塔楼核心筒区的筒体及其以外剩余的B1楼层面的模板搭建、钢筋绑扎及B1楼层结构砼浇筑。
1.6在B2楼层面之下,按逆作法工艺暗挖塔楼核心筒区以外的土方至设计标高B3-h米,然后按顺作法工艺实施整个B3楼层面的模板搭建、钢筋绑扎及B3砼浇筑;此时可根据实际情况,实施±0.00以上7层以下结构层的施工。
1.7 B3楼层以下结构层的施工按上一道施工顺序依次进行。
1.8地下室底板施工,按逆作法工艺,将塔楼核心筒区土方暗挖至设计标高,然后暗挖核心筒区之外四周土方至设计标高,最后实施整个地下室底板的砖胎模砌筑、钢筋绑扎及底板砼浇筑。
作为进一步改进方案,除地下室底板外,每层楼层面下挖土方深度比设计标高深h米,h=1.8~2.2米。
作为进一步改进方案,所述盆式开挖即按内凹倒锥台形开挖,斜置的盆壁斜角α=30°~45°,盆口上边沿相距地连墙内边直线距离至少l=9米。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、地下室施工以顺作法施工为主,逆作法为辅,施工快捷、质量好;
2、逆顺结合施工工艺简单,易于实施,既降低劳动强度,又充分发挥机械设备的功能,而且增加了施工的安全性;
3、逆顺结构施工显著减少土方暗挖次数和暗挖量,有利于提高施工效率;
4、逆顺结合施工可大大减少钢筋及型钢在核心区的接头数量,有利于提高梁柱核心区的强度;
5、在B1层完工之后,塔楼地面上的工程可提前施工,有利于加快工程施工进度。
6、各楼层面按顺作法工艺施工,成型质量好。
7、先期完成的B2和B1楼层面,自然构成对地连墙的水平内支撑,工程中可替代砼大梁或钢梁支撑,直接减少施工成本。
附图说明
图1是在建四层地下室实施例剖面示意图,图中展示工序1.1工况。
图2是展示工序1.2工况。
图3展示工序1.3工况。
图4展示工序1.4工况。
图5展示工序1.5工况。
图6展示工序1.6工况。
图7和图8展示工序1.8工况。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施案例,对本发明作进一步说明。
本实施例载体是一幢高层住宅及商业综合体,总建筑面积11.18万㎡,地上31层,建筑高度112.65米,地下四层,地下室每层设计标高为3米。为了达到所有楼层面按顺作法工艺施工,楼层面之下的土方开挖深度为设计标高B-h米,本实施例中h取值为2米,h=2米的高度可满足正常高度的工人施工空间。本实施例中地下室采用逆顺结合施工工艺,该工艺实施的前提是在降排水正常使用的基础上,并且完成四周地连墙1、灌注桩2、内置格构柱3等相关基础工程之后实施,地下工程主体原则上按逆作法工艺施工,各楼层面按顺作法施工,具体施工按下列步骤进行;
1.1首先从地平面向下整体明挖土方至设计标高B2-2米,在塔楼核心筒区域采取盆式开挖,盆中一次性开挖深至设计标高B3-2米的基底;所述盆式开挖即按内凹倒锥台形开挖,本实施例中斜置的盆壁斜角α=40°,盆口上边沿相距地连墙度3直线距离l=9米,具体工况见附图1。
1.2以B2-2米土层为基底,按顺作法工艺实施B2楼层面核心筒外围的模板搭建、钢筋绑扎和砼浇筑,具体工况见附图2。
1.3在塔楼核心筒区内,以B3-h米土层为基底向上围绕格构柱3,按顺作法工艺完成B3至B2之间段塔楼核心筒区的筒体及其以外剩余的B2楼层面的模板搭建、钢筋绑扎及砼浇筑;完工的B2楼层面直接构成对地连墙1的水平内支撑,有利于后续工程施工安全,具体工况见附图3。
1.4以完工的B2楼层面为基础,按顺作法工艺实施B1楼层面外围的模板搭建、钢筋绑扎和砼浇筑,具体工况见附图4。
1.5按顺作法工艺,实施向上完成B2至B1之间段塔楼核心筒区的筒体及其以外剩余的B1楼层面的模板搭建、钢筋绑扎及B1楼层结构砼浇筑,完工的B1楼层面和B2楼层面一样,起到对地连墙1的水平内支撑作用,进一步强化工程施工安全,具体工况见附图5。
1.6在B2楼层面之下,按逆作法工艺暗挖塔楼核心筒区以外的土方至设计标高B3-h米,然后按顺作法工艺实施整个B3楼层面的模板搭建、钢筋绑扎及B3砼浇筑;B3楼层面和筒体达到强度后,可根据工程情况实施塔楼核心筒区地面上7层以内的筒体施工,此处错时施工有利于工程中合理调度人力资源和设备资源,最重要的是争取了时间,加快工程施工进度,具体工况见附图6。
1.7 B3楼层以下结构层的施工按上一道施工顺序依次进行。
1.8地下室底板施工,按逆作法工艺,将塔楼核心筒区土方暗挖至设计标高,然后暗挖核心筒区之外四周土方至设计标高,最后实施整个地下室底板的砖胎模砌筑、钢筋绑扎及底板砼浇筑;具体工况见附图7、附图8。
本发明多层地下室逆顺结合施工工艺,综合了现有纯顺作法、纯逆作法施工工艺的优点,避开其不足,经工程实际应用验证有以下几方面特点:一是面层土方开挖为明挖,而且尽量多挖、深挖,本实施例中一下子开挖至B2-2米处,塔楼核心筒区采用盆式开挖,而且开挖至B3-2米处。由于地下室大部分土方采用明挖,便于机械化作业,所以工效特别高。本实施例仅土方开挖可节省 55%左右的用工量,且提高工效45 %。二是地下室各楼层面除部分节点采用逆作法施工,其余均采用顺作法施工。因顺作法工艺采用搭建的模板浇筑成型,所以地下室楼层面成型质量好,大大减少后续抹平的工作量。三是所用的钢筋及型钢在梁柱、塔楼核心区处可错开对接,由此减少这些重要节点处的接头数量,确保结构强度。四是位于中间的塔楼核心区全部采用顺作法施工,只要B1楼层面完工,即可实施地面以上7层以内塔楼核心区的筒体施工。该处工程先期施工,有利于合理调度人力资源和设备资源,最重要的是争取了时间,加快工程施工进度。五是先期完成的B2和B1楼层面,自然构成对地连墙1的水平内支撑,工程中可替代砼梁或钢梁支撑,除直接减少施工成本外,最重要的是提高后续低层施工安全性。

Claims (3)

1.一种多层地下室逆顺结合施工工艺,它在降排水系统正常使用的基础上,并且完成了四周地连墙(1)、基底灌注桩(2)、格构柱(3)等相关的基础工程之后实施,其特征在于地下室结构工程主体原则上按逆作法工艺施工,地下室各楼层面按顺作法施工,具体施工按以下步骤分别进行:
1.1首先从地平面向下整体明挖土方至设计标高B2-h米,在塔楼核心筒区采取盆式开挖,盆中一次性开挖至设计标高B3-h米;
1.2以B2-h米土层为基底,按顺作法工艺实施B2楼层面核心筒外围的模板搭建、钢筋绑扎及B2楼层结构砼浇筑;
1.3在塔楼核心筒区内,以B3-h米土层为基底向上围绕格构柱(3),按顺作法工艺完成B3至B2之间段塔楼核心筒区的筒体及其以外剩余的B2楼层面的模板搭建、钢筋绑扎及砼浇筑;
1.4以完成的B2楼层面为基础,按顺作法工艺实施塔楼核心筒以外B1楼层面的模板搭建、钢筋绑扎及B1楼层结构砼浇筑;
1.5按顺作法工艺,实施向上完成B2至B1之间段塔楼核心筒区的筒体及其以外剩余的B1楼层面的模板搭建、钢筋绑扎及B1楼层结构砼浇筑;
1.6在B2楼层面之下,按逆作法工艺暗挖塔楼核心筒区以外的土方至设计标高B3-h米,然后按顺作法工艺实施整个B3楼层面的模板搭建、钢筋绑扎及B3砼浇筑;
1.7 B3楼层以下结构层的施工按上一道施工顺序依次进行;
1.8地下室底板施工,按逆作法工艺,将塔楼核心筒区土方暗挖至设计标高,然后暗挖核心筒区之外四周土方至设计标高,最后实施整个地下室底板的砖胎模砌筑、钢筋绑扎及底板砼浇筑。
2.根据权利要求1所述的多层地下室逆顺结合施工工艺,其特征在于:除地下室底板外,每层地下室结构楼层面下挖土方深度比设计标高深h米,h=1.8~2.2米。
3.根据权利要求1所述的多层地下室逆顺结合施工工艺,其特征在于:所述盆式开挖即按内凹倒锥台形开挖,斜置的盆壁斜角α=30°~45°,盆口上边沿相距地连墙(3)内边直线距离至少l=9米。
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