CN106349615A - 一种用于制备耐低温磁力泵及其材料配方 - Google Patents
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Abstract
本发明属于磁力泵加工技术领域,具体涉及一种用于制备耐低温磁力泵及其材料配方,包含以下原料:聚全氟乙丙烯、聚四氟乙烯、2,4'‑二氟二苯甲酮、稀土改性丙烯酸树脂、氮化硼纤维、聚马来酸酐。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中利用稀土改性丙烯酸树脂、2,4'‑二氟二苯甲酮与氮化硼纤维协同作用,提高了磁力泵的耐低温冲击性,在低温‑40℃的条件下缩水率控制在1.2%以内,因此,采用本发明中配方不仅能够保持聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯耐酸碱、耐腐蚀性强的特点,在一定程度上提高耐磨抗老化功能,利用聚马来酸酐能提高各原料之间的结合度,增加磁力泵的使用范围。
Description
技术领域
本发明属于磁力泵加工技术领域,具体涉及一种用于制备耐低温磁力泵及其材料配方。
背景技术
磁力泵是利用现代磁力学原理,使永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵,磁力泵运行安全可靠,噪音低、无泄漏、无污染,广泛应用于粮油、食品、石油、化工、化学制品、化肥、核电、冶金和制药等工业系统中,随着全球对安全、环境保护的广泛关注,这种新型清洁环保的工业泵证逐步取代相同性能的机械密封泵,被广泛推广应用,其中氟塑料材质的磁力泵适用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质,适用温度为-20-120℃,其中效果最好的为F50氟塑料合金,由F46和F4为原料制造,所得泵具有机械强度高、耐压性好、抗机械冲击力优越等优点,但在实际应用中,当反应釜需要传输低于-20℃的导热油,磁力泵可能会因为耐低温条件差而出现发脆或断裂的情况,影响工艺的正常运行,因此,应当对耐低温的磁力泵进行研究。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种用于制备耐低温磁力泵及其材料配方。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种用于制备耐低温磁力泵的材料配方,包含以下重量份的原料:聚全氟乙丙烯100份、聚四氟乙烯40-50份、2,4'-二氟二苯甲酮15-20份、稀土改性丙烯酸树脂6-8份、氮化硼纤维35-40份、聚马来酸酐6-10份;
其中,稀土改性丙烯酸树脂由环烷酸镍改性制得。
作为对上述方案的进一步改进,所述稀土改性丙烯酸树脂的改性方法为:将环烷酸镍溶于相当于其重量2倍质量浓度为60%的乙醇溶液中,然后用氢氧化钠调节至pH值为7.8-8.2,在60-70℃的条件下,以转速为350-400r/min混合搅拌30-40分钟,回收乙醇,将剩余物在80-85℃的条件下干燥1.5-2小时得到干燥粉末,将干燥粉末加入相应重量的聚丙烯树脂中,并在高速混合机中以300-350r/min的速率混合15-20分钟,混合料经双螺杆挤出机造粒,得到稀土改性丙烯酸树脂。
作为对上述方案的进一步改进,所述干燥粉末与聚丙烯树脂的温度为75-80℃。
采用本发明中配方制备的耐低温磁力泵,适用于输送120℃以下酸性、碱性腐蚀性介质,适用温度为-40-120℃的介质传输。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中利用稀土改性丙烯酸树脂、2,4'-二氟二苯甲酮与氮化硼纤维协同作用,提高了磁力泵的耐低温冲击性,在低温-40℃的条件下缩水率控制在1.2%以内,因此,采用本发明中配方不仅能够保持聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯耐酸碱、耐腐蚀性强的特点,在一定程度上提高耐磨抗老化功能,利用聚马来酸酐能提高各原料之间的结合度,增加磁力泵的使用范围。
具体实施方式
实施例1
一种用于制备耐低温磁力泵的材料配方,包含以下重量份的原料:聚全氟乙丙烯100份、聚四氟乙烯40份、2,4'-二氟二苯甲酮20份、稀土改性丙烯酸树脂6份、氮化硼纤维35份、聚马来酸酐10份。
其中,所述稀土改性丙烯酸树脂的改性方法为:将环烷酸镍溶于相当于其重量2倍质量浓度为60%的乙醇溶液中,然后用氢氧化钠调节至pH值为8,在65℃的条件下,以转速为380r/min混合搅拌35分钟,回收乙醇,将剩余物在80℃的条件下干燥1.5小时得到干燥粉末,将干燥粉末加入相应重量的聚丙烯树脂中,并在高速混合机中以350r/min的速率混合18分钟,混合温度为75℃,混合料经双螺杆挤出机造粒,得到稀土改性丙烯酸树脂。
实施例2
一种用于制备耐低温磁力泵的材料配方,包含以下重量份的原料:聚全氟乙丙烯100份、聚四氟乙烯50份、2,4'-二氟二苯甲酮15份、稀土改性丙烯酸树脂8份、氮化硼纤维40份、聚马来酸酐6份。
实施例3
一种用于制备耐低温磁力泵的材料配方,包含以下重量份的原料:聚全氟乙丙烯100份、聚四氟乙烯45份、2,4'-二氟二苯甲酮18份、稀土改性丙烯酸树脂7份、氮化硼纤维38份、聚马来酸酐8份。
设置实施例4-7,具体配方材料如下表所示:
表1
组份 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 |
聚全氟乙丙烯 | 100 | 100 | 100 | 100 |
聚四氟乙烯 | 45 | 45 | 45 | 66 |
2,4'-二氟二苯甲酮 | / | 18 | 18 | / |
稀土改性丙烯酸树脂 | 7 | / | 7 | / |
氮化硼纤维 | 38 | 38 | / | / |
聚马来酸酐 | 8 | 8 | 8 | / |
其中,实施例4-6以实施例3为基础修改,实施例7为常规配方方法。
针对以上实验对由其材料配方制成的泵体进行检测,检测在低温-40℃时的收缩率和热变形温度:
表2
组别 | 收缩率(%) | 热变形温度(℃) |
实施例1 | 1.1 | 147 |
实施例2 | 0.8 | 142 |
实施例3 | 0.9 | 146 |
实施例4 | 2.1 | 153 |
实施例5 | 2.5 | 161 |
实施例6 | 1.8 | 174 |
实施例7 | 2.2 | 168 |
从表2中数据可以看出,本发明中在低温条件下的收缩率有明显降低,可以有效减少在低温条件下的泵体的发脆断裂率,而热变形温度相比实施例7有一定降低,但基本能满足大部分介质120℃的技术要求,本发明中磁力泵适用于温度为-40-120℃的介质传输,具有较强的耐酸碱性和机械性能,应用范围更广。
Claims (4)
1.一种用于制备耐低温磁力泵的材料配方,其特征在于,包含以下重量份的原料:聚全氟乙丙烯100份、聚四氟乙烯40-50份、2,4'-二氟二苯甲酮15-20份、稀土改性丙烯酸树脂6-8份、氮化硼纤维35-40份、聚马来酸酐6-10份;
其中,稀土改性丙烯酸树脂由环烷酸镍改性制得。
2.如权利要求1所述一种用于制备耐低温磁力泵的材料配方,其特征在于,所述稀土改性丙烯酸树脂的改性方法为:将环烷酸镍溶于相当于其重量2倍质量浓度为60%的乙醇溶液中,然后用氢氧化钠调节至pH值为7.8-8.2,在60-70℃的条件下,以转速为350-400r/min混合搅拌30-40分钟,回收乙醇,将剩余物在80-85℃的条件下干燥1.5-2小时得到干燥粉末,将干燥粉末加入相应重量的聚丙烯树脂中,并在高速混合机中以300-350r/min的速率混合15-20分钟,混合料经双螺杆挤出机造粒,得到稀土改性丙烯酸树脂。
3.如权利要求1所述一种用于制备耐低温磁力泵的材料配方,其特征在于,所述干燥粉末与聚丙烯树脂的温度为75-80℃。
4.一种如权利要求1-3中任一项所述用于制备耐低温磁力泵的材料配方制备的磁力泵。
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---|---|---|---|---|
CN85100490A (zh) * | 1985-04-01 | 1985-10-10 | 中国科学院上海有机化学研究所 | 氟塑料合金,制造及应用 |
CN104098899A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-15 | 安徽宁国市高新管业有限公司 | 一种耐腐蚀阻燃耐热的电缆护套材料 |
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胡浚编: "《塑料压制成型》", 31 May 2005 * |
胡隆伟等主编: "《紧固件材料手册》", 31 December 2014 * |
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