CN106348505B - 一种全自动控制调节的工业废水排放系统 - Google Patents
一种全自动控制调节的工业废水排放系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106348505B CN106348505B CN201610959729.0A CN201610959729A CN106348505B CN 106348505 B CN106348505 B CN 106348505B CN 201610959729 A CN201610959729 A CN 201610959729A CN 106348505 B CN106348505 B CN 106348505B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- industrial
- centrifuge
- condenser
- industrial wastewater
- clarifier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/22—Treatment of water, waste water, or sewage by freezing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/38—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/442—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by nanofiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/001—Upstream control, i.e. monitoring for predictive control
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
Abstract
本发明公开了一种全自动控制调节的工业废水排放系统,本发明包括工控电脑、反应箱、澄清器、冷凝器、增稠器、离心机、离心母液桶、沉淀池、过滤池、吸附池,所述反应箱的一端上部连接有进水管,所述进水管的中部通过螺纹连接有电控定量阀,所述进水管的一端嵌有水质检测器,所述反应箱的一端通过导管与澄清器连接,所述冷凝器的一端连接有减温减压装置,所述冷凝器的另一端连接有真空泵,所述澄清器和减温减压装置通过导管连通;本发明采用一套完备的处理系统,可对多个种类的工业废水进行处理,成本较低,工控电脑监测每个相互独立的部件,使系统协调性好,全自动调节提高了处理效率,对水垢进行监测,避免由于过度结垢造成设备损坏。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理设备技术领域,具体为一种全自动控制调节的工业废水排放系统。
背景技术
工业废水指工艺生产过程中排出的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,是造成环境污染,特别是水污染的重要原因。工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始,但由于许多工业废水成分复杂,性质多变,处理起来难度较大,现有技术中的工业废水排放系统,常采用相互分离的处理设备,对工业废水进行分级处理,每种工业废水需要一套完全独立的处理系统,仍然存在适应性低,相互协调困难,人力成本高,易结水垢造成设备停机的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动控制调节的工业废水排放系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种全自动控制调节的工业废水排放系统,包括工控电脑、反应箱、澄清器、冷凝器、增稠器、离心机、离心母液桶、沉淀池、过滤池、吸附池,所述反应箱的一端上部连接有进水管,所述进水管的中部通过螺纹连接有电控定量阀,所述进水管的一端嵌有水质检测器,所述反应箱的一端通过导管与澄清器连接,所述冷凝器的一端连接有减温减压装置,所述冷凝器的另一端连接有真空泵,所述澄清器和减温减压装置通过导管连通,所述冷凝器、增稠器、离心机、离心母液桶、沉淀池、过滤池、吸附池通过管道顺次连接,所述增稠器和离心机之间设置有盐浆泵,所述离心机的一侧连接有渣料斗,所述反应箱的顶端中部连接有进料管,所述进料管的中部设置有星型进料器,所述进料管的顶端焊接有与进料管连通的储料斗。
优选的,工业废水从进水管流入,进水管一端的水质检测器对工业废水进行检测,水质检测器将检测到的信息通过电路输送到工控电脑,根据工控电脑的计算数据,在储料斗中加入石灰乳液、有机硫、絮凝剂、助凝剂按一定比例均匀混合的溶液。
优选的,所述工控电脑同时调节电控定量阀和星型进料器的开度,分别调整工业废水和混合溶液的流量,使工业废水和混合溶液同时进入反应箱。
优选的,所述反应箱中工业废水和混合溶液反应,流经澄清器和减温减压装置,对反应后的溶液进行澄清和减温减压处理后,流入冷凝器,再经过增稠器和盐浆泵后进入离心机离心处理。
优选的,所述离心机离心处理后的溶液分层,上层清液流入离心母液桶中备用,下层沉淀进入渣料斗,经过包装处理作为工业用盐。
优选的,所述离心母液桶中溶液在沉淀池中静置3-10分钟,依次通过过滤池和吸附池后排出,所述过滤池内铺设的滤膜可以为逆渗透膜、钠滤膜、超滤膜,所述吸附池内填充有可更换的活性炭。
优选的,所述反应箱、澄清器、冷凝器、增稠器、离心机、离心母液桶、沉淀池的底部均设置水垢测定仪,水垢测定仪实时将监测数据输入到工控电脑内,所述工控电脑分别通过电路控制澄清器、冷凝器、增稠器、离心机、盐浆泵的启闭。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用一套完备的处理系统,可对多个种类的工业废水进行处理,成本较低,工控电脑监测每个相互独立的部件,使系统协调性好,全自动调节提高了处理效率,对水垢进行监测,避免由于过度结垢造成设备损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、工控电脑;2、反应箱;3、澄清器;4、冷凝器;5、增稠器;6、离心机;7、离心母液桶;8、沉淀池;9、过滤池;10、吸附池;11、进水管;12、电控定量阀;13、水质检测器;14、减温减压装置;15、真空泵;16、盐浆泵;17、渣料斗;18、进料管;19、星型进料器;20、储料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:包括工控电脑1、反应箱2、澄清器3、冷凝器4、增稠器5、离心机6、离心母液桶7、沉淀池8、过滤池9、吸附池10,反应箱2的一端上部连接有进水管11,进水管11的中部通过螺纹连接有电控定量阀12,进水管11的一端嵌有水质检测器13,反应箱2的一端通过导管与澄清器3连接,冷凝器4的一端连接有减温减压装置14,冷凝器4的另一端连接有真空泵15,澄清器3和减温减压装置14通过导管连通,冷凝器4、增稠器5、离心机6、离心母液桶7、沉淀池8、过滤池9、吸附池10通过管道顺次连接,增稠器5和离心机6之间设置有盐浆泵16,离心机6的一侧连接有渣料斗17,反应箱2的顶端中部连接有进料管18,进料管18的中部设置有星型进料器19,进料管18的顶端焊接有与进料管18连通的储料斗20。
实施例1
工业废水从进水管11流入,进水管11一端的水质检测器13对工业废水进行检测,水质检测器13将检测到的信息通过电路输送到工控电脑1,根据工控电脑1的计算数据,在储料斗20中加入石灰乳液、有机硫、絮凝剂、助凝剂按工控电脑1给出的比例均匀混合的溶液,所述工控电脑1同时调节电控定量阀12和星型进料器19的开度,分别调整工业废水和混合溶液的流量,使工业废水和混合溶液同时进入反应箱2,所述反应箱2中工业废水和混合溶液反应,流经澄清器3和减温减压装置14,对反应后的溶液进行澄清和减温减压处理后,流入冷凝器4,再经过增稠器5和盐浆泵16后进入离心机6离心处理,所述离心机6离心处理后的溶液分层,上层清液流入离心母液桶7中备用,下层沉淀进入渣料斗17,经过包装处理作为工业用盐,过滤池9内铺设的滤膜为超滤膜,所述离心母液桶7中溶液在沉淀池8中静置5分钟,依次通过过滤池9和吸附池10后排出。
实施例2
工业废水从进水管11流入,进水管11一端的水质检测器13对工业废水进行检测,水质检测器13将检测到的信息通过电路输送到工控电脑1,根据工控电脑1的计算数据,在储料斗20中加入石灰乳液、有机硫、絮凝剂、助凝剂按工控电脑1给出的比例均匀混合的溶液,所述工控电脑1同时调节电控定量阀12和星型进料器19的开度,分别调整工业废水和混合溶液的流量,使工业废水和混合溶液同时进入反应箱2,所述反应箱2中工业废水和混合溶液反应,流经澄清器3和减温减压装置14,对反应后的溶液进行澄清和减温减压处理后,流入冷凝器4,再经过增稠器5和盐浆泵16后进入离心机6离心处理,所述离心机6离心处理后的溶液分层,上层清液流入离心母液桶7中备用,下层沉淀进入渣料斗17,经过包装处理作为工业用盐,过滤池9内铺设的滤膜为逆渗透膜,所述离心母液桶7中溶液在沉淀池8中静置10分钟,依次通过过滤池9和吸附池10后排出,长时间使用后,反应箱2、澄清器3、冷凝器4、增稠器5、离心机6、离心母液桶7、沉淀池8的底部设置的水垢测定仪将监测数据输入到工控电脑1内,工控电脑1通过电路关闭澄清器3、冷凝器4、增稠器5、离心机6、盐浆泵16并提示进行检修。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种全自动控制调节的工业废水排放系统,包括工控电脑(1)、反应箱(2)、澄清器(3)、冷凝器(4)、增稠器(5)、离心机(6)、离心母液桶(7)、沉淀池(8)、过滤池(9)、吸附池(10),其特征在于:所述反应箱(2)的一端上部连接有进水管(11),所述进水管(11)的中部通过螺纹连接有电控定量阀(12),所述进水管(11)的一端嵌有水质检测器(13),所述反应箱(2)的一端通过导管与澄清器(3)连接,所述冷凝器(4)的一端连接有减温减压装置(14),所述冷凝器(4)的另一端连接有真空泵(15),所述澄清器(3)和减温减压装置(14)通过导管连通,所述冷凝器(4)、增稠器(5)、离心机(6)、离心母液桶(7)、沉淀池(8)、过滤池(9)、吸附池(10)通过管道顺次连接,所述增稠器(5)和离心机(6)之间设置有盐浆泵(16),所述离心机(6)的一侧连接有渣料斗(17),所述反应箱(2)的顶端中部连接有进料管(18),所述进料管(18)的中部设置有星型进料器(19),所述进料管(18)的顶端焊接有与进料管(18)连通的储料斗(20);工业废水从进水管(11)流入,进水管(11)一端的水质检测器(13)对工业废水进行检测,水质检测器(13)将检测到的信息通过电路输送到工控电脑(1),根据工控电脑(1)的计算数据,在储料斗(20)中加入石灰乳液、有机硫、絮凝剂、助凝剂按一定比例均匀混合的溶液;所述工控电脑(1)同时调节电控定量阀(12)和星型进料器(19)的开度,分别调整工业废水和混合溶液的流量,使工业废水和混合溶液同时进入反应箱(2);所述反应箱(2)、澄清器(3)、冷凝器(4)、增稠器(5)、离心机(6)、离心母液桶(7)、沉淀池(8)的底部均设置水垢测定仪,水垢测定仪实时将监测数据输入到工控电脑(1)内,所述工控电脑(1)分别通过电路控制澄清器(3)、冷凝器(4)、增稠器(5)、离心机(6)、盐浆泵(16)的启闭;所述反应箱(2)中工业废水和混合溶液反应,流经澄清器(3)和减温减压装置(14),对反应后的溶液进行澄清和减温减压处理后,流入冷凝器(4),再经过增稠器(5)和盐浆泵(16)后进入离心机(6)离心处理。
2.根据权利要求1所述的一种全自动控制调节的工业废水排放系统,其特征在于:所述离心机(6)离心处理后的溶液分层,上层清液流入离心母液桶(7)中备用,下层沉淀进入渣料斗(17),经过包装处理作为工业用盐。
3.根据权利要求1所述的一种全自动控制调节的工业废水排放系统,其特征在于:所述离心母液桶(7)中溶液在沉淀池(8)中静置3-10分钟,依次通过过滤池(9)和吸附池(10)后排出,所述过滤池(9)内铺设的滤膜为逆渗透膜、纳滤膜或超滤膜,所述吸附池(10)内填充有可更换的活性炭。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610959729.0A CN106348505B (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 一种全自动控制调节的工业废水排放系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610959729.0A CN106348505B (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 一种全自动控制调节的工业废水排放系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106348505A CN106348505A (zh) | 2017-01-25 |
CN106348505B true CN106348505B (zh) | 2019-11-19 |
Family
ID=57864435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610959729.0A Active CN106348505B (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 一种全自动控制调节的工业废水排放系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106348505B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109179740A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-11 | 珙县海天水务有限公司 | 一种重金属污水吸附离心方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1546403A (zh) * | 2003-12-04 | 2004-11-17 | 澎 王 | 聚氯乙烯生产污水再生循环应用技术 |
CN101157509A (zh) * | 2007-09-04 | 2008-04-09 | 南京南大表面和界面化学工程技术研究中心有限责任公司 | 电镀废水零排放或低排放的处理方法 |
CN102923888B (zh) * | 2011-08-08 | 2016-01-13 | 凯膜过滤技术(上海)有限公司 | 一种电化学处理pvc离心母液的方法 |
CN103130370B (zh) * | 2013-03-12 | 2014-03-26 | 浙江迪邦化工有限公司 | 一种染料酸性废水的处理方法及装置 |
CN103539315A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-01-29 | 安徽省绿巨人环境技术有限公司 | 印花废水处理设备及处理工艺 |
CN105314796A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-10 | 克拉玛依市弘峰科技有限公司 | 一种油田高盐含油污水处理工艺 |
-
2016
- 2016-10-28 CN CN201610959729.0A patent/CN106348505B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106348505A (zh) | 2017-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7699977B2 (en) | Assembling unit for filtration and adsorption of waste and sewage water | |
CN202766374U (zh) | 一种用于煤矿矿井水的双膜处理系统 | |
KR100925680B1 (ko) | 수위자동제어 수문을 이용한 침지식 막여과 정수처리장치 | |
CN102531229A (zh) | 脱硫废水的综合处理工艺 | |
CN203021378U (zh) | 磷化废水处理装置 | |
CN108529782A (zh) | 一种工业废水处理设备及处理工艺 | |
CN209210544U (zh) | 高氨氮、高硫化物垃圾渗滤液处理系统 | |
CN106517578B (zh) | 一种颗粒污泥与陶瓷膜破除络合物的重金属废水处理方法 | |
CN205442869U (zh) | 一种提高苦咸水产水回收率的苦咸水淡化系统 | |
CN106348505B (zh) | 一种全自动控制调节的工业废水排放系统 | |
CN203373221U (zh) | 一种实验室废水处理工艺设备 | |
CA2960053C (en) | Measurement and treatment of fluid streams | |
CN107746129A (zh) | 一体化中水回用及纯水设备 | |
CN108465281B (zh) | 一种过滤浓缩装置及其过滤浓缩方法 | |
ITBG20110039A1 (it) | Sistema e metodo per il trattamento dei reflui zootecnici civili ed industriali e dei digestati. | |
CN106007040A (zh) | 重金属废水处理系统及方法 | |
US20170296975A1 (en) | Raw water filtration treatment system, and method for cleaning filtration device | |
CN111186941B (zh) | 基于浓度和色度检测的矿井水井下污水处理系统 | |
CN207072829U (zh) | 一种膜组件过滤装置 | |
CN209352684U (zh) | 一种废水深度除氟处理系统 | |
CN105293821A (zh) | 泛化工行业污水处理基础工艺 | |
CN105293766A (zh) | 重金属工业污水处理基础工艺 | |
US11389754B2 (en) | Controlling a separation device | |
CN205313243U (zh) | 一种碳酸锶生产用废水处理装置 | |
CN205011499U (zh) | 含磷污水处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20191012 Address after: 201900 room 402, floor 4, No. 13, Lane 2999, Hutai Road, Baoshan District, Shanghai Applicant after: Orange (Shanghai) Environmental Protection Technology Co., Ltd. Address before: Chengyang manor District 272035 in Shandong province Jining City District No. 10 East building two unit eleven floor of No. 1103 Applicant before: Jining Ze Ze Mdt InfoTech Ltd |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |