CN106346946B - 一种自动化喷墨打印制版设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种打印装置，尤其涉及一种自动化喷墨打印制版设备。为了解决现在的打印制版设备在打印过程中出现打印速度达不到人们的需求，并且打印出得纸张不能整齐的排列的问题，本发明提供了这样一种自动化喷墨打印制版设备，包括有箱体、放置台、收集槽、第一电机、右轴承座、丝杆、第一电磁铁、第二电磁铁、铁质固定板、电动吸盘、第一轴承座、专用打印喷头、第三电磁铁、平皮带、主动轮、第二电机、从动轮、转轴、第二轴承座、升降杆、摆动座、左轴承座、螺母、电动推杆和曲形杆；本发明达到了打印速度快、打印后的纸张排列整齐的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种打印装置，尤其涉及一种自动化喷墨打印制版设备。
背景技术
现在的打印制版设备在打印过程中，会出现打印速度达不到人们的需求，并且打印出得纸张不能整齐的排列，增大了打印后人们的工作量，不方便人们的工作，严重时会导致文件的排序错误。
根据现有的设备的缺点，目前需要研发一种可以增加打印速度，并且打印后的纸张可以整齐排列的打印制版设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有打印制版设备打印速度慢、打印后的纸张排列不整齐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种打印速度快、打印后的纸张排列整齐的自动化喷墨打印制版设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种自动化喷墨打印制版设备，包括有箱体、放置台、收集槽、第一电机、右轴承座、丝杆、第一电磁铁、第二电磁铁、铁质固定板、电动吸盘、第一轴承座、专用打印喷头、第三电磁铁、平皮带、主动轮、第二电机、从动轮、转轴、第二轴承座、升降杆、摆动座、左轴承座、螺母、电动推杆和曲形杆；箱体内右壁上设置有导向板，导向板左端设置有第一孔，导向板顶部右侧设置有摆动座，摆动座上设置有电动推杆，箱体内底部设置有第一轴承座，第一轴承座底端转动式设置有曲形杆，曲形杆右端与电动推杆铰接连接，曲形杆的左端铰接连接有升降杆，升降杆穿过第一孔，升降杆右侧底端设置有第二轴承座和第二电机，第二电机位于第二轴承座下方，第二电机右侧连接有主动轮，第二轴承座上设置有转轴，转轴右端设置有从动轮，从动轮和主动轮之间绕有平皮带，从动轮右侧连接有第三电磁铁，第三电磁铁右侧设置有铁质固定板，铁质固定板顶部均匀设置有电动吸盘，铁质固定板底部右端设置有第二电磁铁，升降杆右侧的导向板底部从左至右依次设置有专用打印喷头、左轴承座、右轴承座和第一电机，左轴承座和右轴承座之间安装有丝杆，丝杆右端与第一电机连接，丝杆上设置有螺母，螺母与丝杆配合，箱体内底部右方设置有放置台，箱体右壁下方设置有收集槽。
优选地，箱体左壁和右壁上对称设置有第二孔。
优选地，还包括有电动轮、拉线、滑块和滑轨，箱体右内壁底端设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块左侧连接有收集槽，滑轨前侧顶端设置有电动轮，电动轮上绕有拉线，拉线与滑块连接。
优选地，铁质固定板上设置有凹槽。
优选地，第一电机和第二电机均为伺服电机。
优选地，曲形杆的材质为Q235钢。
工作原理：起初，第三电磁铁通电，将铁质固定板固定；放置台上放置有若干纸张。当需要打印时，启动电动推杆伸长，使曲形杆逆时针摆动，带动升降杆向下运动，使升降杆上右侧部分全部向下运动，从而带动铁质固定板向下运动，当电动吸盘与纸张接触时，启动电动吸盘将一张纸吸住，电动推杆停止伸长；启动电动推杆缩短，使曲形杆顺时针摆动，带动升降杆向上运动，使升降杆上右侧部分全部向上运动，当铁质固定板复位时，电动推杆停止工作；启动专用打印喷头工作，使其在电动吸盘上的纸上进行打印工作。打印完毕后，专用打印喷头停止工作，启动第二电机转动，带动主动轮转动，使平皮带运动，从动轮在平皮带的带动作用下转动，从而带动铁质固定板转动，电动吸盘和纸张转动，当铁质固定板转动180°时，第二电机停止工作；第二电磁铁和第一电磁铁通电，带动相反的磁性相吸，同时第三电磁铁断电，然后启动第一电机顺转，使丝杆顺转，带动螺母向右运动，第一电磁铁向右运动，从而使铁质固定板随之向右运动，当电动吸盘上的纸张位于收集槽的正上方时，第一电机停止工作；电动吸盘停止工作，此时，打印后的纸会下落至收集槽内。随后，人们可以从收集槽中取出打印后的纸。然后，启动第一电机逆转，使丝杆逆转，带动螺母向左运动，使第一电磁铁带着铁质固定板向左运动；当铁质固定板与第三电磁铁接触时，第一电机停止工作；第三电磁铁通电，将铁质固定板吸住，第一电磁铁和第二电磁铁断电；启动第二电机转动，带动主动轮转动，使平皮带运动，从动轮在平皮带的带动作用下转动，从而带动铁质固定板转动，当铁质固定板转动180°后复位时，第二电机停止工作。重复以上动作，就可以对纸张进行快速打印了。
因为箱体左壁和右壁上对称设置有第二孔，所以可以让箱体内打印时产生的热量散出。
因为还包括有电动轮、拉线、滑块和滑轨，箱体右内壁底端设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块左侧连接有收集槽，滑轨前侧顶端设置有电动轮，电动轮上绕有拉线，拉线与滑块连接；所以可以通过启动电动轮顺转或反转，将拉线收回或放出，使滑块上下移动，带动收集槽上下移动，从而控制打印后的纸和收集槽的距离，使打印后的纸叠放的更整齐。
因为固定板上设置有凹槽，所以可以节省材料，节约成本。
因为第一电机和第二电机均为伺服电机，所以可以有效控制第一电机和第二电机的转速，使操作运行更平稳。
因为曲形杆的材质为Q235钢，所以曲形杆的韧性强，使用寿命长。
(3)有益效果
本发明达到了打印速度快、打印后的纸张排列整齐的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-箱体，2-放置台，3-收集槽，4-第一电机，5-右轴承座，6-丝杆，7-第一电磁铁，8-第二电磁铁，9-铁质固定板，10-电动吸盘，11-第一轴承座，12-专用打印喷头，13-第三电磁铁，14-平皮带，15-主动轮，16-第二电机，17-从动轮，18-转轴，19-第二轴承座，20-第一孔，21-升降杆，22-摆动座，23-左轴承座，24-螺母，25-电动推杆，26-曲形杆，27-导向板，28-第二孔，29-电动轮，30-拉线，31-滑块，32-滑轨，33-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种自动化喷墨打印制版设备，如图1-4所示，包括有箱体1、放置台2、收集槽3、第一电机4、右轴承座5、丝杆6、第一电磁铁7、第二电磁铁8、铁质固定板9、电动吸盘10、第一轴承座11、专用打印喷头12、第三电磁铁13、平皮带14、主动轮15、第二电机16、从动轮17、转轴18、第二轴承座19、升降杆21、摆动座22、左轴承座23、螺母24、电动推杆25和曲形杆26；箱体1内右壁上设置有导向板27，导向板27左端设置有第一孔20，导向板27顶部右侧设置有摆动座22，摆动座22上设置有电动推杆25，箱体1内底部设置有第一轴承座11，第一轴承座11底端转动式设置有曲形杆26，曲形杆26右端与电动推杆25铰接连接，曲形杆26的左端铰接连接有升降杆21，升降杆21穿过第一孔20，升降杆21右侧底端设置有第二轴承座19和第二电机16，第二电机16位于第二轴承座19下方，第二电机16右侧连接有主动轮15，第二轴承座19上设置有转轴18，转轴18右端设置有从动轮17，从动轮17和主动轮15之间绕有平皮带14，从动轮17右侧连接有第三电磁铁13，第三电磁铁13右侧设置有铁质固定板9，铁质固定板9顶部均匀设置有电动吸盘10，铁质固定板9底部右端设置有第二电磁铁8，升降杆21右侧的导向板27底部从左至右依次设置有专用打印喷头12、左轴承座23、右轴承座5和第一电机4，左轴承座23和右轴承座5之间安装有丝杆6，丝杆6右端与第一电机4连接，丝杆6上设置有螺母24，螺母24与丝杆6配合，箱体1内底部右方设置有放置台2，箱体1右壁下方设置有收集槽3。
箱体1左壁和右壁上对称设置有第二孔28。
还包括有电动轮29、拉线30、滑块31和滑轨32，箱体1右内壁底端设置有滑轨32，滑轨32上设置有滑块31，滑块31左侧连接有收集槽3，滑轨32前侧顶端设置有电动轮29，电动轮29上绕有拉线30，拉线30与滑块31连接。
铁质固定板9上设置有凹槽33。
第一电机4和第二电机16均为伺服电机。
曲形杆26的材质为Q235钢。
工作原理：起初，第三电磁铁13通电，将铁质固定板9固定；放置台2上放置有若干纸张。当需要打印时，启动电动推杆25伸长，使曲形杆26逆时针摆动，带动升降杆21向下运动，使升降杆21上右侧部分全部向下运动，从而带动铁质固定板9向下运动，当电动吸盘10与纸张接触时，启动电动吸盘10将一张纸吸住，电动推杆25停止伸长；启动电动推杆25缩短，使曲形杆26顺时针摆动，带动升降杆21向上运动，使升降杆21上右侧部分全部向上运动，当铁质固定板9复位时，电动推杆25停止工作；启动专用打印喷头12工作，使其在电动吸盘10上的纸上进行打印工作。打印完毕后，专用打印喷头12停止工作，启动第二电机16转动，带动主动轮15转动，使平皮带14运动，从动轮17在平皮带14的带动作用下转动，从而带动铁质固定板9转动，电动吸盘10和纸张转动，当铁质固定板9转动180°时，第二电机16停止工作；第二电磁铁8和第一电磁铁7通电，带动相反的磁性相吸，同时第三电磁铁13断电，然后启动第一电机4顺转，使丝杆6顺转，带动螺母24向右运动，第一电磁铁7向右运动，从而使铁质固定板9随之向右运动，当电动吸盘10上的纸张位于收集槽3的正上方时，第一电机4停止工作；电动吸盘10停止工作，此时，打印后的纸会下落至收集槽3内。随后，人们可以从收集槽3中取出打印后的纸。然后，启动第一电机4逆转，使丝杆6逆转，带动螺母24向左运动，使第一电磁铁7带着铁质固定板9向左运动；当铁质固定板9与第三电磁铁13接触时，第一电机4停止工作；第三电磁铁13通电，将铁质固定板9吸住，第一电磁铁7和第二电磁铁8断电；启动第二电机16转动，带动主动轮15转动，使平皮带14运动，从动轮17在平皮带14的带动作用下转动，从而带动铁质固定板9转动，当铁质固定板9转动180°后复位时，第二电机16停止工作。重复以上动作，就可以对纸张进行快速打印了。
因为箱体1左壁和右壁上对称设置有第二孔28，所以可以让箱体1内打印时产生的热量散出。
因为还包括有电动轮29、拉线30、滑块31和滑轨32，箱体1右内壁底端设置有滑轨32，滑轨32上设置有滑块31，滑块31左侧连接有收集槽3，滑轨32前侧顶端设置有电动轮29，电动轮29上绕有拉线30，拉线30与滑块31连接；所以可以通过启动电动轮29顺转或反转，将拉线30收回或放出，使滑块31上下移动，带动收集槽3上下移动，从而控制打印后的纸和收集槽3的距离，使打印后的纸叠放的更整齐。
因为固定板上设置有凹槽33，所以可以节省材料，节约成本。
因为第一电机4和第二电机16均为伺服电机，所以可以有效控制第一电机4和第二电机16的转速，使操作运行更平稳。
因为曲形杆26的材质为Q235钢，所以曲形杆26的韧性强，使用寿命长。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种自动化喷墨打印制版设备，包括有箱体(1)、放置台(2)、收集槽(3)、第一电机(4)、右轴承座(5)、丝杆(6)、第一电磁铁(7)、第二电磁铁(8)、铁质固定板(9)、电动吸盘(10)、第一轴承座(11)、专用打印喷头(12)、第三电磁铁(13)、平皮带(14)、主动轮(15)、第二电机(16)、从动轮(17)、转轴(18)、第二轴承座(19)、升降杆(21)、摆动座(22)、左轴承座(23)、螺母(24)、电动推杆(25)和曲形杆(26)；箱体(1)内右壁上设置有导向板(27)，导向板(27)左端设置有第一孔(20)，导向板(27)顶部右侧设置有摆动座(22)，摆动座(22)上设置有电动推杆(25)，箱体(1)内底部设置有第一轴承座(11)，第一轴承座(11)底端转动式设置有曲形杆(26)，曲形杆(26)右端与电动推杆(25)铰接连接，曲形杆(26)的左端铰接连接有升降杆(21)，升降杆(21)穿过第一孔(20)，升降杆(21)右侧底端设置有第二轴承座(19)和第二电机(16)，第二电机(16)位于第二轴承座(19)下方，第二电机(16)右侧连接有主动轮(15)，第二轴承座(19)上设置有转轴(18)，转轴(18)右端设置有从动轮(17)，从动轮(17)和主动轮(15)之间绕有平皮带(14)，从动轮(17)右侧连接有第三电磁铁(13)，第三电磁铁(13)右侧设置有铁质固定板(9)，铁质固定板(9)顶部均匀设置有电动吸盘(10)，铁质固定板(9)底部右端设置有第二电磁铁(8)，升降杆(21)右侧的导向板(27)底部从左至右依次设置有专用打印喷头(12)、左轴承座(23)、右轴承座(5)和第一电机(4)，左轴承座(23)和右轴承座(5)之间安装有丝杆(6)，丝杆(6)右端与第一电机(4)连接，丝杆(6)上设置有螺母(24)，螺母(24)与丝杆(6)配合，箱体(1)内底部右方设置有放置台(2)，箱体(1)右壁下方设置有收集槽(3)。
2.根据权利要求1所述的自动化喷墨打印制版设备，其特征在于，箱体(1)左壁和右壁上对称设置有第二孔(28)。
3.根据权利要求1所述的自动化喷墨打印制版设备，其特征在于，还包括有电动轮(29)、拉线(30)、滑块(31)和滑轨(32)，箱体(1)右内壁底端设置有滑轨(32)，滑轨(32)上设置有滑块(31)，滑块(31)左侧连接有收集槽(3)，滑轨(32)前侧顶端设置有电动轮(29)，电动轮(29)上绕有拉线(30)，拉线(30)与滑块(31)连接。
4.根据权利要求1所述的自动化喷墨打印制版设备，其特征在于，铁质固定板(9)上设置有凹槽(33)。
5.根据权利要求1所述的自动化喷墨打印制版设备，其特征在于，第一电机(4)和第二电机(16)均为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的自动化喷墨打印制版设备，其特征在于，曲形杆(26)的材质为Q235钢。
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