CN106345743A - 一种废铝合金自动清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种废铝合金自动清洗装置，属于铝合金回收设备技术领域，包括第一容置装置、第二容置装置和离心电机，第一容置装置上开设有排污口，排污口处安装有排污管，排污管上装设有排污阀门；第二容置装置容置在第一容置装置内，并位于第一容置装置底壁的上方，其底部和上部均间隔开设有通孔；离心电机位于第一容置装置外侧，其输出轴穿设第一容置装置底壁，后与第二容置装置的底部连接；还包括液体密度计和控制器；液体密度计安装在第一容置装置上，其感应部位于第一容置装置内；控制器分别连接排污阀门和液体密度计。本发明能够利用离心技术设计，并且结合控制技术，使得清洗过程自动化，其结构简单，使用简便，实用性好。

Description

一种废铝合金自动清洗装置
技术领域
本发明涉及铝合金回收设备技术领域，特别涉及一种废铝合金自动清洗装置。
背景技术
由物资回收部门回收的废铝料是一种宝贵的资源，可以用来熔炼再生铝，而物资回收部门回收的废铝料主要来自于人们的日常生活废弃物和工业废弃物。将废弃的铝原料经熔炼和精炼并浇铸成铝锭后，又可用于制造工业产品和人类日常生活用品，如此反复而可名符其实地体现循环经济。
然而，回收的废弃铝料除了形状各异外还夹杂有非铝质的材料如铁、镁和锌等等，因此，在入炉前需进行分拣，以便将非铝质材料剔除。但是，由于废弃的铝料表面往往顽固地沾结有油污、尘杂等污物，如果不将污物去除则给分拣造成难度，严重影响分拣效率，例如前述的镁和锌等容易被分拣人员误认为铝，从而给熔炼产生影响，例如浮渣增多，铝材纯度变劣等。毫无疑问，在分拣之前先进行清洗不失为是一种有益之举。
发明内容
鉴于上述内容，有必要提供一种废铝合金自动清洗装置，该清洗装置能够利用离心技术设计，并且结合控制技术，使得清洗过程自动化，其结构简单，使用简便，实用性好。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种废铝合金自动清洗装置，包括用于容置清洗液的第一容置装置、用于容置铝合金的第二容置装置和驱动第二容置装置旋转的离心电机，所述第一容置装置具有侧壁和底壁，其上开设有排污口，所述排污口处安装有排污管，所述排污管上装设有排污阀门；所述第二容置装置容置在第一容置装置内，并位于所述第一容置装置底壁的上方，其底部和上部均间隔开设有使所述第二容置装置内部外连通的通孔；所述离心电机位于第一容置装置外侧，其输出轴穿设所述第一容置装置底壁，后与所述第二容置装置的底部连接；还包括液体密度计和控制器；所述液体密度计安装在第一容置装置上，其感应部位于所述第一容置装置内，用于检测所述第一容置装置内清洗液的密度；所述控制器分别连接排污阀门和液体密度计，能够通过所述液体密度计的检测情况控制排污阀门的开合。
进一步地，所述排污管上设置有流量计，所述流量计连接控制器，其检测部位位于所述排污管内，用于检测排污管内液体流动情况，并生成相应的流量信号发于控制器；控制器再根据该流量信号控制排污阀门的开闭。
进一步地，所述第一容置装置侧壁上开设有使第一容置装置内部外连通的进液口，所述进液口处安装有进液管，并在所述进液管上装设进液阀门；所述进液阀门连接控制器，并由所述控制器根据流量计发送的流量信号及液体密度计的检测情况控制开闭。
进一步地，所述进液口开设的位置略低于第二容置装置顶部的位置。
进一步地，所述离心电机连接控制器，并由所述控制器控制开闭或者控制器综合排污阀门开合及流量计发送的流量信号情况控制开闭。
进一步地，所述第一容置装置的顶部铰接有顶盖。
进一步地，所述第二容置装置顶部铰接有保护盖。
进一步地，所述第二容置装置的底部与离心电机的连接为可拆卸式连接。
进一步地，所述第二容置装置上部开设的通孔尺寸不小于其底部开设的通孔尺寸。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1.本发明采用离心技术结合清洗液清洗的方式清除铝合金表面的杂质，清洗效果好，且清洗过程，清洗液能够循环流动，使得清洗液得到充分利用，减少清洗液浪费的可能性。
2.本发明所设计的废铝合金自动清洗装置能够通过液体密度计和控制器的设置，使得该废铝合金自动清洗装置自动化程度得到提高，且能够准确把握铝合金的清洗情况及了解清洗液使用过程残留的清洗功效，进而避免清洗液的浪费及清洗液在清洗效果较差时仍持续使用而带来的能源浪费和时间上的浪费。
3.本发明结构简单，操作简便，自动化程度高，清洗效果好，且安全，节能，实用性好。
附图说明
图1是本发明一种废铝合金自动清洗装置的结构示意图。
主要元件符号说明
图中：第一容置装置1、排污口11、进液口12、顶盖13、第二容置装置2、保护盖21、离心电机3、排污管4、排污阀门5、液体密度计6、进液管7、进液阀门8、流量计9。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1，在本发明的一种较佳实施方式中，一种废铝合金自动清洗装置，包括一第一容置装置1、一第二容置装置2、一离心电机3、一液体密度计6和一控制器。第一容置装置1具有侧壁和底壁，其上开设有一排污口11，排污口11处安装有一排污管4，排污管4上装设有一排污阀门5。第二容置装置2容置在第一容置装置1内，并位于第一容置装置1底壁的上方，其底部和上部间隔开设有使第二容置装置2内部外连通的若干通孔。离心电机3位于第一容置装置1外侧，其输出轴穿设第一容置装置1底壁，后与第二容置装置2的底部连接。液体密度计6安装在第一容置装置1上，其感应部位位于第一容置装置1内，用于检测第一容置装置1内所盛装液体的密度。控制器分别连接排污阀门5和液体密度计6，能够通过液体密度计6的检测情况控制排污阀门5的开合。即，在铝合金清洗过程，清洗液与铝合金表面的杂质反应或者铝合金表面的杂质因离心电机3带动第二容置装置2进行旋转离心运动而脱离铝合金表面，进而使得清洗液的密度(浓度)发生变化，当液体密度计6检测到清洗液的密度达到预先设置的密度值时，控制器将驱动排污阀门5开启，进而将清洗液排出，以避免清洗液密度过大时其清洗效果降低而造成的清洗效率降低，浪费时间与电力。
其中，第一容置装置1用于容置用来清洗废铝合金的清洗液，而为了将该清洗液自动导入第一容置装置1内，在第一容置装置1上开设有使第一容置装置1内部外连通的进液口12，进液口12处安装有一进液管7，并在该进液管7上装设有一进液阀门8，且将该进液阀门8连接控制器，以通过控制器的控制作用实现进液管7的通断，进而使得清洗液能够根据需要自动进入第一容置装置1内。优选地，进液口12开设在第一容置装置1侧壁的上部。进一步地，第一容置装置1上开设的排污口11设置在第一容置装置1底壁上，以便于清洗结束后的清洗液流出。另外，第一容置装置1顶部铰接有一顶盖13，以避免所述废铝合金自动清洗装置清洗过程，清洗液从第一容置装置1顶部溅出，进而造成清洗液的浪费及所述废铝合金自动清洗装置所处环境的混乱、不干净。
第二容置装置2用于容置待清洗的废铝合金，其底部开设的通孔能够允许第一容置装置1内的清洗液通过该通孔流入第二容置装置2中，并没过废铝合金，以通过使用清洗液来清洗废铝合金；然后，第二容置装置2再通过连接的离心电机3实现离心旋转，进而使第二容置装置2内的废铝合金做离心运动，而废铝合金表面的杂质则在离心作用下离开废铝合金表面，从而实现清洗除杂的目的；而清洗过程，因离心运动而从铝合金表面脱离的杂质，在离心力的作用下从第二容置装置2上部的通孔飞溅出第二容置装置2内部，后在第二容置装置2外侧下落至第二容置装置2底部下方，再从该下方穿过第二容置装置2底部通孔，进入第二容置装置2内部再次进行离心清洗，该清洗过程为一循环过程，清洗过程所使用的清洗液也能够循环运动，进而使得清洗液得到充分利用；清洗结束后，排污阀门5开启，第二容置装置2内的清洗液再通过底部的通孔流出。进一步地，为了使从第二容置装置2上部通孔出来的杂质不在随清洗液一同进入第二容置装置2内，将第二容置装置2上部开设的通孔尺寸设置成不小于其底部开设的通孔尺寸。
另外，为了使第二容置装置2做离心运动时，第二容置装置2内的铝合金表面的杂质或者清洗液不飞溅出第二容置装置2和第一容置装置1，本发明在第二容置装置2顶部安装有一保护盖21，该保护盖21与第二容置装置2铰接，可密闭或者开启第二容置装置2；同时，为了防止第一容置装置1内盛放的清洗液因第二容置装置2做离心运动而飞溅出第一容置装置1，将进液口12的开设位置设置成略低于第二容置装置2顶部的位置。
进一步地，在本发明中，为了便于拿出第二容置装置2内清洗和除杂结束后的废铝合金，将第二容置装置2的底部与离心电机3的连接设置为可拆卸式连接。
进一步地，为了实现所述废铝合金自动清洗装置进液和离心运动的自动运行，本发明将离心电机3连接控制器，以通过控制器控制离心电机3的自动开启和关闭。另外，在排污管4上设置有一流量计9，并将该流量计9与控制器相连接，且将离心电机3及进液阀门8的控制与该流量计9相结合。即，通过将流量计9的检测部位位于排污管4内，使得流量计9能够检测排污管4内液体流动情况，并能够生成相应的流量信号发于控制器，控制器再根据该流量信号控制排污阀门5的开闭，同时，通过综合该流量信号和液体密度计6的检测情况控制进液阀门8开闭，及综合该流量信号和排污阀门5开合情况控制离心电机3的开闭。当流量计9的流量信号显示无液体流过时，控制器控制排污阀门5关闭，反之，控制器控制排污阀门5开启。当流量计9的流量信号显示无液体通过、排污阀门5关闭时，控制器控制离心电机3停止运行；反之，控制器驱动离心电机3运行。当流量计9的流量信号显示无液体流过、液体密度计6检测情况显示清洗液的密度不小于预先设置的密度值时，控制器驱动进液阀门8开启；当流量计9的流量信号显示无液体流过、液体密度计6检测情况显示清洗液的密度小于预先设置的密度值并恒定不变时，控制器控制进液阀门8关闭，不导入清洗，即此情况说明铝合金表面的杂质已经清洗结束。
本发明采用离心技术结合清洗液清洗的方式清除铝合金表面的杂质，清洗效果好，且清洗过程，清洗液能够循环流动，使得清洗液得到充分利用，减少清洗液浪费的可能性；再者，所设计的废铝合金自动清洗装置能够通过液体密度计6和控制器的设置，使得该废铝合金自动清洗装置自动化程度得到提高，且能够准确把握铝合金的清洗情况及了解清洗液使用过程残留的清洗功效，进而避免清洗液的浪费及清洗液在清洗效果较差时仍持续使用而带来的能源浪费和时间上的浪费；本发明结构简单，操作简便，自动化程度高，清洗效果好，且安全，节能，实用性好。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (9)

1.一种废铝合金自动清洗装置，包括用于容置清洗液的第一容置装置、用于容置铝合金的第二容置装置和驱动第二容置装置旋转的离心电机，所述第一容置装置具有侧壁和底壁，其上开设有排污口，所述排污口处安装有排污管，所述排污管上装设有排污阀门；所述第二容置装置容置在第一容置装置内，并位于所述第一容置装置底壁的上方，其底部和上部均间隔开设有使所述第二容置装置内部外连通的通孔；所述离心电机位于第一容置装置外侧，其输出轴穿设所述第一容置装置底壁，后与所述第二容置装置的底部连接；
其特征在于：还包括液体密度计和控制器；所述液体密度计安装在第一容置装置上，其感应部位于所述第一容置装置内，用于检测所述第一容置装置内清洗液的密度；所述控制器分别连接排污阀门和液体密度计，能够通过所述液体密度计的检测情况控制排污阀门的开合。
2.如权利要求1所述的废铝合金自动清洗装置，其特征在于：所述排污管上设置有流量计，所述流量计连接控制器，其检测部位位于所述排污管内，用于检测排污管内液体流动情况，并生成相应的流量信号发于控制器；控制器再根据该流量信号控制排污阀门的开闭。
3.如权利要求2所述的废铝合金自动清洗装置，其特征在于：所述第一容置装置侧壁上开设有使第一容置装置内部外连通的进液口，所述进液口处安装有进液管，并在所述进液管上装设进液阀门；所述进液阀门连接控制器，并由所述控制器根据流量计发送的流量信号及液体密度计的检测情况控制开闭。
4.如权利要求3所述的废铝合金自动清洗装置，其特征在于：所述进液口开设的位置略低于第二容置装置顶部的位置。
5.如权利要求2所述的废铝合金自动清洗装置，其特征在于：所述离心电机连接控制器，并由所述控制器控制开闭或者控制器综合排污阀门开合及流量计发送的流量信号情况控制开闭。
6.如权利要求1所述的废铝合金自动清洗装置，其特征在于：所述第一容置装置的顶部铰接有顶盖。
7.如权利要求1所述的废铝合金自动清洗装置，其特征在于：所述第二容置装置顶部铰接有保护盖。
8.如权利要求1所述的废铝合金自动清洗装置，其特征在于：所述第二容置装置的底部与离心电机的连接为可拆卸式连接。
9.如权利要求1所述的废铝合金自动清洗装置，其特征在于：所述第二容置装置上部开设的通孔尺寸不小于其底部开设的通孔尺寸。
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