CN106338806A - 监视器镜头定位组件 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于一种监视器镜头定位组件，该监视器镜头定位组件包含有一定位套筒及一锁固件，该定位套筒包含有一套筒部，于套筒部周缘形成与轴向平行且至少两个的通槽区，可将锁固件锁入定位套筒的套筒部处，再将镜头的螺纹凸杆锁入套筒部内部，而后仅须旋动锁固件，套筒部即可产生加诸于螺纹凸杆径向的夹合力，而使镜头被稳固定位而不会产生晃动的情形。
Description
技术领域
本发明是关于一种监视器镜头定位组件，尤指一种应用于各式监视器镜头处的定位组件。
背景技术
在不涉及个人隐私泄密的情况下，监视器的设置已相当普遍，由此达到监控及保全的目的，而为使监视器所取得的影像能足以达到辨识，监视器的影像撷取系统越加精良，镜头的解析度也越来越高，以取得更佳的影像。
若拟取得更佳的影像，除了镜头的解析度外，镜头是否被稳固定位而不会产生任何晃动的取像状态，更是须考虑的，因为如果镜头只要产生些许的移位，其影像的撷取即有很大的影响，然而现有的镜头定位组件却均存在会使镜头产生些许移位的困扰。
如图8所示，为现有第一种型式的镜头定位组件80，该定位组件80包含有一固设于监视器设备前端的定位套筒81，该定位套筒81具有中空的通孔82，通孔82内形成螺纹孔83，另配设一弹簧84，而镜头85朝向定位套筒81方向形成凸杆851，凸杆851上形成螺纹部852，镜头85的组设方式，是使凸杆851先穿过弹簧84，再以螺纹部852与螺纹孔83配合的方式，使镜头85锁固于定位套筒81前端，此时通过弹簧84加诸于镜头85适当的推力，而使镜头85呈定位状态。
然而此形态的镜头定位组件80，其镜头85通过弹簧84来抵推定位，但弹簧84本身为一弹性件，其加诸于镜头85的推力会因外界的种种因素而产生变化，相对的，即使镜头85并非处在一稳定的状态，因此镜头85极易产生一些微小的晃动，而使镜头85的精准度受到影响。
再如图9所示，为第二种型式的镜头定位组件90，该镜头定位组件90同样包含有一定位套筒91，该定位套筒91内部形成中空的通孔92，通孔92内形成螺纹孔93，而于通孔92周缘形成贯通至通孔92处的定位螺孔94，另镜头95朝向定位套筒91方向形成凸杆951，凸杆951上形成螺纹部952，而其组设方式，则是直接将镜头95的凸杆951直接以螺纹部952锁入螺纹孔93至定位后，再将一定位螺栓96锁入定位螺孔94处，通过定位螺栓96抵靠于螺纹部952的周缘，而使镜头95定位。
然而上述形态的镜头定位组件90通过单一定点作定位，不仅镜头95仍有易松动的顾虑，且因单点的定位方式，仍会使镜头95产生一些微小的偏摆晃动；而曾有业者将此单一定点的定位方式改良为多点定位的形态，然而其每一定位螺栓96均是个别锁固定位，在施力无法控制相同的情况下，更会产生镜头一些微小偏移，而一旦镜头偏移即无法与其它影像设备保持于中心对位状态，相对的，也影响了影像的品质。
发明内容
故由上述可知，现有的镜头定位组件在定位的功效上均有不足之处，导致镜头仍会有一些微小晃动或偏移的问题，因此，为解决现有技术的问题，本发明人乃研发出本发明的监视器镜头定位组件，本发明通过定位套筒的套筒部上形成至少两个的通槽区，及套筒部呈斜锥杆的形态，于配合锁固件将镜头锁固时，不仅使镜头被稳固定位，且不会产生晃动的情形，以提供监视器的影像品质。
因此，为解决现有定位组件结构的问题，本发明设置的目的，即在于提供一种监视器镜头定位组件，其包含有一定位套筒及一锁固件；该定位套筒包含有一与监视器主设备固设的衔接部，该衔接部前端延伸一套筒部，该套筒部呈圆锥杆状，该套筒部具有倾斜角度，该套筒部邻近衔接部处的直径大于远离衔接部处的直径，该套筒部外周缘面形成螺纹部，于套筒部周缘形成与套筒部的轴向平行的通槽区，该通槽区为至少两个，相邻的通槽区间的夹角相同，于套筒部内部设有能与镜头的螺纹凸杆锁固的螺纹孔，该通槽区贯通至螺纹孔处，该通槽区邻近螺纹孔处形成间隙槽；该锁固件于外周缘形成施力部，该锁固件的内部设有与套筒部的螺纹部对应的内螺纹孔。
通过上述的定位组件，当镜头锁入定位套筒内时，仅须旋动已与定位套筒配合锁定的锁固件，即使镜头不仅与定位套筒的套筒部螺接，且套筒部产生加诸于镜头的螺纹凸杆径向夹合力，使镜头更加稳固定位。
前述的监视器镜头定位组件，其中该定位套筒的套筒部上的通槽区，于套筒部外周缘面处形成与间隙槽贯通的开口槽。
前述的监视器镜头定位组件，其中该开口槽为斜状或方形状。
前述的监视器镜头定位组件，其中该锁固件的施力部为多角形。
前述的监视器镜头定位组件，其中该通槽区为两个，各该通槽区之间间隔一百八十度。
前述的监视器镜头定位组件，其中该通槽区为三个，各相邻的该通槽区之间间隔一百二十度。
前述的监视器镜头定位组件，其中该通槽区为四个，各相邻的该通槽区之间间隔九十度。
前述的监视器镜头定位组件，其中该通槽区为五个，各相邻的该通槽区之间间隔七十二度。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中，
图1是本发明第一种型式定位组件的立体分解图。
图2是本发明第一种型式定位组件的定位套筒平面图。
图3是本发明第一种型式定位组件与镜头配合的实施平面图(一)。
图4是本发明第一种型式定位组件与镜头配合后，于图3中A-A方向处的断面图。
图5是本发明第一种型式定位组件与镜头配合的实施平面图(二)。
图6是本发明第一种型式定位组件与镜头配合后，于图5中B-B方向处的断面图。
图7是本发明第二种型式定位组件的立体分解图。
图8是现有第一种型式定位组件的组合平面图。
图9是现有第二种型式定位组件的组合平面图。
附图标号说明：
10定位套筒 11衔接部
12套筒部 13螺纹部
14通槽区 141开口槽
142间隙槽 15螺纹孔
20锁固件 21施力部
22内螺纹孔 30监视器主设备
40镜头 41镜头部
42螺纹凸杆
80定位组件 81定位套筒
82通孔 83螺纹孔
84弹簧 85镜头
851凸杆 852螺纹部
90定位组件 91定位套筒
92通孔 93螺纹孔
94定位螺孔 95镜头
951凸杆 952螺纹部
96定位螺栓
具体实施方式
本发明的监视器镜头定位组件主要包含有一定位套筒及一锁固件，于图1至图6中为第一种型式的定位组件，图7则为第二种型式的定位组件。
请先参看图1所示，本发明的监视器镜头定位组件包含有定位套筒10及锁固件20，其中定位套筒10具有一与监视器主设备固设的衔接部11，通过衔接部11与监视器主设备的组合关系，使定位套筒10位于监视器主设备前端处，衔接部11前端延伸一套筒部12，该套筒部12呈圆锥杆状，请配合参看图2所示，具有θ的倾斜角度，使套筒部12邻近衔接部11处的直径大于远离衔接部11处的直径。
于套筒部12的外周缘面形成螺纹部13，且于套筒部12的周缘形成与轴向平行的通槽区14，于套筒部12上形成的通槽区14为至少二个的设置，相邻的通槽区14间的夹角相同，如图1至图6所示，于套筒部12上形成有二个通槽区14，通槽区14间间隔一百八十度，而图7所示的套筒部12则为四个通槽区14的设置，相邻的通槽区14为九十度的间隔，因此，若为三个通槽区14的设置，则相邻的通槽区14间为一百二十度的间隔，该通槽区为五个，各相邻的该通槽区之间间隔七十二度，因此，于套筒部12上所设置的通槽区14可为二个、三个、四个、五个等等的不同形态。
每一通槽区14贯通至套筒部12内部中心的螺纹孔15处，每一通槽区14包含位于套筒部12外周缘面处的开口槽141及与螺纹孔15连通的间隙槽142，其中开口槽141的宽度大于间隙槽142的宽度，且开口槽141并可进一步为斜状或方形状的开口槽形态，斜状即开口槽的截面可呈喇叭口形，且开口槽远离间隙槽的一侧的开口较大，另于套筒部12内部中心的螺纹孔15为同一直径的螺纹孔。
另锁固件20为片状形态，于外周缘形成施力部21，该施力部21可为多角形的形态，以利于旋转锁固件20，而于锁固件20内部为内螺纹孔22，内螺纹孔22的直径与套筒部12远离衔接部11处的直径相当。
请参看图3所示，本发明的实施方式，定位套筒10先固设于监视器主设备30前端，而后将锁固件20锁固于定位套筒10的套筒部12处，通过内螺纹孔22与螺纹部13的配合，使锁固件20先定位于套筒部12前端处，此时因锁固件20内的内螺纹孔22与此端的螺纹部13直径相当，故通槽区14的形态仍维持于原始的状态，如图4所示，间隙槽142处仍形成间隙，之后可将镜头40镜头部41后端的螺纹凸杆42锁入套筒部12的螺纹孔15内，先行将镜头40的位置定位后，请参看图5所示，即可旋转锁固件20，使锁固件20往定位套筒10的衔接部11方向锁入，因套筒部12具有倾斜角度，当锁固件20锁入时，即加诸于套筒部12往螺纹凸杆42加压的径向推力，及至通槽区14的间隙槽142呈图6所示的密合状态，此时，原与套筒部12已锁固一起的镜头40的螺纹凸杆42，除了与套筒部12螺接外，更通过径向的夹合力，使镜头40更加被定位于套筒部12内，而呈稳固的定位状态。
本发明于套筒部12上所形成的多个通槽区14，间隔相同的角度，因此当锁固件20旋转时，产生均匀地加诸于套筒部12径向的夹合力，因此镜头40的中心不会产生偏移的情形，且本发明借助螺纹接合及径向的夹合力使镜头40定位，故不会产生晃动的情形。
综上所述，本发明的监视器镜头定位组件可使镜头更加稳固定位，且不会产生晃动的情形，由此，使镜头所撷取的影像能更加精确，提供一更加实用的镜头定位组件。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种监视器镜头定位组件，其特征在于，所述监视器镜头定位组件包含有一定位套筒及一锁固件；
该定位套筒包含有一与监视器主设备固设的衔接部，该衔接部前端延伸一套筒部，该套筒部呈圆锥杆状，该套筒部具有倾斜角度，该套筒部邻近衔接部处的直径大于远离衔接部处的直径，该套筒部外周缘面形成螺纹部，于套筒部周缘形成与套筒部的轴向平行的通槽区，该通槽区为至少两个，相邻的通槽区间的夹角相同，于套筒部内部设有能与镜头的螺纹凸杆锁固的螺纹孔，该通槽区贯通至螺纹孔处，该通槽区邻近螺纹孔处形成间隙槽；
该锁固件于外周缘形成施力部，该锁固件的内部设有与套筒部的螺纹部对应的内螺纹孔。
2.如权利要求1所述的监视器镜头定位组件，其特征在于，该定位套筒的套筒部上的通槽区，于套筒部外周缘面处形成与间隙槽贯通的开口槽。
3.如权利要求2所述的监视器镜头定位组件，其特征在于，该开口槽为斜状或方形状。
4.如权利要求1所述的监视器镜头定位组件，其特征在于，该锁固件的施力部为多角形。
5.如权利要求2所述的监视器镜头定位组件，其特征在于，该锁固件的施力部为多角形。
6.如权利要求3所述的监视器镜头定位组件，其特征在于，该锁固件的施力部为多角形。
7.如权利要求1至6中任一项所述的监视器镜头定位组件，其特征在于，该通槽区为两个，各该通槽区之间间隔一百八十度。
8.如权利要求1至6中任一项所述的监视器镜头定位组件，其特征在于，该通槽区为三个，各相邻的该通槽区之间间隔一百二十度。
9.如权利要求1至6中任一项所述的监视器镜头定位组件，其特征在于，该通槽区为四个，各相邻的该通槽区之间间隔九十度。
10.如权利要求1至6中任一项所述的监视器镜头定位组件，其特征在于，该通槽区为五个，各相邻的该通槽区之间间隔七十二度。
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