CN106338138A - 安装结构、空调器以及用于该空调器的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及安装结构、空调器以及用于该空调器的安装方法。根据本发明的一个方面，提供一种安装结构。该安装结构包括：设置在固定本体(60)处的紧固孔(62)；设置在面板组件(40)处的安装通孔(42)；以及紧固件(20)，该紧固件具有第一端部(22)和第二端部(24)，第一端部适于固定地连接至紧固孔，第二端部能够被驱动而调节紧固件在紧固孔中的插入深度。安装通孔和第二端部构造成使得第二端部能够穿过安装通孔，由此在面板组件的安装过程中能够将紧固件预先插入在紧固孔中然后再通过使第二端部穿过安装通孔而借助紧固件将面板组件固定至固定本体。根据本发明，能够降低吊顶产品的安装难度和安装负担。

Description

安装结构、空调器以及用于该空调器的安装方法

技术领域

本发明涉及安装结构领域，具体涉及一种能够降低安装难度和减轻安装负担的安装结构、一种包括该安装结构的空调器以及一种用于该空调器的安装方法。

背景技术

存在有吊顶式(内藏式)设备——例如吊顶式空气设备。吊顶式空气设备一般需要经由风口(面板组件)将风送到室内，风口一般固定在室内天花板(隔板)的下表面。目前，对于风口(例如下回风的风管式空调和单面天井式空调等的风口)的安装，存在有风口与吊顶内机用螺栓连接的安装方式，以通过收紧螺栓而使风口上升至贴紧天花板。在安装此类风口时，天花板上方(内侧)的内机处于室内阴暗的吊顶内，再加上风口面板的阻挡，螺栓从下往上穿过面板过孔后很难对准内机的螺栓固定孔(紧固孔)而需要费时地摸索孔位，特别是遇到长螺栓固定时就更加困难。而且，由于是在高处作业，风口面板最远两侧孔位跨度大，单人不好同时操作，从而需要由一人负责托住面板而由另外一个人手持螺刀或电批对打螺栓——实际上在多数情况下需要靠个人感觉对孔盲打。

这里，应当指出的是，本部分中所提供的技术内容旨在有助于本领域技术人员对本发明的理解，而不一定构成现有技术。

发明内容

为了解决或部分地解决相关技术中所存在的上述问题中的至少一个问题，本发明提供一种安装结构、一种包括该安装结构的空调器以及一种用于该空调器的安装方法，以便降低吊顶产品的安装难度和安装负担，特别地，解决尤其在打长螺栓时因视觉受阻而引起的穿孔对孔困难的问题。

根据本发明的一个方面，提供一种安装结构。所述安装结构适于将被安装件从隔板的外侧固定至位于所述隔板的内侧的固定本体。所述安装结构包括：设置在所述固定本体处的紧固孔；设置在所述被安装件处的安装通孔；以及紧固件，所述紧固件具有第一端部和第二端部，所述第一端部适于固定地连接至所述紧固孔，所述第二端部能够被驱动而调节所述紧固件在所述紧固孔中的插入深度。所述安装通孔和所述第二端部构造成使得所述第二端部能够穿过所述安装通孔，由此在所述被安装件的安装过程中能够将所述紧固件预先插入在所述紧固孔中然后再通过使所述第二端部穿过所述安装通孔而借助所述紧固件将所述被安装件固定至所述固定本体。

优选地，在上述安装结构中，所述安装结构还包括止挡机构，所述止挡机构适于在所述第二端部穿过所述安装通孔之后止挡所述第二端部而阻止所述第二端部往回脱离。

优选地，在上述安装结构中，所述止挡机构为卡扣止挡机构，所述卡扣止挡机构包括设置在所述被安装件处的限定所述安装通孔的卡扣止挡构件。

优选地，在上述安装结构中，在自然状态下由所述卡扣止挡构件限定的所述安装通孔的直径小于呈凸缘状的所述第二端部的直径，使得在所述第二端部从上侧挤压所述卡扣止挡构件而导致所述卡扣止挡构件弹性变形而穿过所述安装通孔之后，所述卡扣止挡构件能够弹性恢复而止挡所述第二端部而阻止所述第二端部往回脱离。

优选地，在上述安装结构中，所述卡扣止挡机构还包括反压构件，所述反压构件适于在外侧抵接所述卡扣止挡构件，从而阻止所述卡扣止挡构件再次弹性变形进而阻止所述第二端部往回脱离。

优选地，在上述安装结构中，所述止挡机构还包括设置在所述被安装件处的安装壳体，所述安装壳体限定有适于容置所述卡扣止挡构件和所述反压构件的容置空间。

优选地，在上述安装结构中：所述安装壳体与所述被安装件的板体一体地形成，并且/或者，所述安装壳体设置有用于放置和取出所述卡扣止挡构件和所述反压构件的侧向开口，并且/或者，所述容置空间的高度大于所述卡扣止挡构件与所述反压构件叠置在一起时的叠置高度。

优选地，在上述安装结构中，所述卡扣止挡构件和/或所述反压构件与所述被安装件的板体一体地形成。

优选地，在上述安装结构中，所述卡扣止挡构件和/或所述反压构件由工程塑料制成。

优选地，在上述安装结构中，所述卡扣止挡构件包括底座和弹性卡爪，所述底座适于放置在所述被安装件的板体上，所述弹性卡爪从所述底座向上延伸并且限定所述安装通孔。

优选地，在上述安装结构中，所述弹性卡爪包括限定所述安装通孔的卡爪头部以及连接所述卡爪头部与所述底座的臂部。

优选地，在上述安装结构中，所述卡爪头部包括适于导引所述第二端部穿过所述安装通孔的引导斜面以及适于止挡所述第二端部的与所述引导斜面相反的止挡面，并且/或者，所述臂部包括尺寸减小部。

优选地，在上述安装结构中：所述底座呈限定有底座通孔的环状体，所述弹性卡爪为多于或等于三个的围绕成大致环形的多个卡爪；或者，所述底座呈限定有底座通孔的长形体，所述弹性卡爪为对置的两个卡爪。

优选地，在上述安装结构中：所述卡扣止挡机构还包括适于在外侧抵接所述卡扣止挡构件的反压构件，以及，在所述底座呈环状体的情况下，所述反压构件呈大致环形并且限定有适于抵接所述卡爪头部的抵接斜面，或者，在所述底座呈长形体的情况下，所述反压构件呈大致长形并且限定有适于抵接所述卡爪头部的抵接斜面。

优选地，在上述安装结构中，所述卡扣止挡构件还包括从所述底座的外侧部向上延伸的支撑周壁，所述反压构件的外周部适于坐置在所述支撑周壁上。

优选地，在上述安装结构中，所述止挡机构为转动止挡机构，在所述转动止挡机构中，所述安装通孔的形状和尺寸以及所述第二端部的形状和尺寸构造成使得：当所述第二端部转动至第一角度时所述第二端部能够穿过所述安装通孔，而当所述第二端部转动至第二角度时所述第二端部能够由限定所述安装通孔的通孔壁止挡而阻止所述第二端部往回脱离。

优选地，在上述安装结构中，所述安装通孔为长形通孔而所述第二端部为横向于所述紧固件的杆部延伸的长形头部，所述长形头部在形状上与所述长形通孔匹配。

优选地，在上述安装结构中，所述隔板为天花板，所述被安装件为天井式空调或风管式空调的沿着所述天花板的外表面安装的被安装件，所述固定本体为所述天井式空调或所述风管式空调的固定地吊装在所述天花板的内侧的内机。

根据本发明的另一方面，提供一种空调器。所述空调器包括如上所述的安装结构。

优选地，在上述空调器中：所述空调器为天井式空调或风管式空调，以及，所述空调器的面板组件还包括外装饰面板，所述外装饰面板适于附接在所述面板组件的板体上以遮盖所述安装结构的外露部分。

根据本发明的另一方面，提供一种用于如上所述的空调器的安装方法。所述安装方法包括如下步骤：将所述空调器的作为所述固定本体的内机固定地吊装在所述隔板的内侧；通过所述隔板的与所述内机的风口相对应的预留开口将所述紧固件部分地插入至所述紧固孔中；将所述面板组件向上推压，使得所述紧固孔的第二端部穿过所述安装通孔；以及在所述隔板的外侧驱动所述第二端部以将所述紧固件进一步地插入至所述紧固孔中，直至所述面板组件紧贴所述隔板的外表面。

根据本发明，在面板组件的安装过程中，能够在面板组件未附接至天花板的预留开口之前，通过该预留开口方便地将紧固件部分地插入即旋拧至紧固孔中，然后再将面板组件向上推压而使第二端部穿过安装通孔，接着通过驱动第二端部而借助紧固件将面板组件固定至固定本体。亦即，实现面板组件从螺栓头(紧固件头部)一侧卡入，而非螺栓尾部(前端)先穿过面板组件处的安装通孔然后再去打螺栓，从而可以方便地预先将螺栓部分地旋拧至内机的紧固孔然后通过收紧螺栓而使面板组件上升至贴紧天花板。这样，避免了尤其在打长螺栓时因视觉受阻而引起的穿孔对孔困难的问题，减少了螺栓对孔所花无用功的时间，提高了安装效率。采用此安装方案，还可以将尤其是细长型的风口(面板组件)先吊挂在机组下方，而无需专门由另外一个人费力拖着风口，从而可以单人轻松完成操作，由此也节省安装人力成本。总之，根据本发明示例性实施方式，降低了吊顶产品的安装难度和安装负担，而且，也避免了在无法观察的情况下直接从天花板外侧打长螺栓至内机而易于损坏内机的问题。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施方式的详细描述，本发明的上述以及其它的目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1为示出根据本发明示例性实施方式的安装结构的立体图；

图2为根据本发明示例性实施方式的安装结构的处于安装未完成状态的剖视图；

图3为根据本发明示例性实施方式的安装结构的处于安装完成状态的剖视图；

图4为图3所示的紧固件第二端部附近区域的放大图；

图5A为示出根据本发明示例性实施方式的卡扣止挡构件和反压构件的第一示例的立体图；

图5B为示出根据本发明示例性实施方式的卡扣止挡构件和反压构件的第二示例的立体图；

图5C为示出根据本发明示例性实施方式的卡扣止挡构件和反压构件的第三示例的立体图；以及

图6为示出根据本发明的变形例的安装结构的示意图。

附图标记清单：

10---安装结构

20---紧固件

22---第一端部

24---第二端部

26---杆部

40---面板组件

40a---板体

42---安装通孔

44---卡扣止挡构件

45---底座

45a---底座通孔

46---弹性卡爪

46a---卡爪头部

46a1---引导斜面

46a2---止挡面

46b---臂部

46b1---尺寸减小部

47---支撑周壁

48---反压构件

48a---抵接斜面

48b---外周部

48c---斜臂

48d---凹顶部

48e---平顶部

49---外装饰面板

60---固定本体

62---紧固孔

70---安装壳体

72---侧向开口

80---天花板

82---预留开口

AC---空调器

AS---容置空间

SM---止挡机构

具体实施方式

下面参照附图、借助示例性实施方式对本发明进行详细描述。对本发明的以下详细描述仅仅是出于说明目的，而绝不是对本发明及其应用或用途的限制。

参照图1(图1为示出根据本发明示例性实施方式的安装结构的立体图)，根据本发明示例性实施方式的安装结构10适于将面板组件40从天花板80的外侧(例如下侧)固定至位于天花板80的内侧(例如上侧)的固定本体60。这里，需要指出的是，天花板80对应于根据本发明的隔板，也就是说，本发明并不限于天花板而是也可以为与天花板相似的其它结构。另外，面板组件可以指机组的位于天花板外侧而能够被观察到的且最后安装的部件。

在一些示例中，面板组件40可以为天井式空调(例如单面天井式空调)或风管式空调(例如下回风的风管式空调)的沿着天花板的外表面安装的面板组件，而固定本体60可以为天井式空调或风管式空调的固定地吊装在天花板的内侧的内机。然而，可以理解，本发明也适用于其它吊顶式产品，例如吸顶灯灯罩和监控摄像头等。

进一步参照图2至图4，其中：图2为根据本发明示例性实施方式的安装结构的处于安装未完成状态的剖视图，图3为根据本发明示例性实施方式的安装结构的处于安装完成状态的剖视图，而图4为图3所示的紧固件第二端部附近区域的放大图。安装结构10可以包括：设置在固定本体60处的紧固孔62；设置在面板组件40处的安装通孔42；以及紧固件20，紧固件20具有第一端部22和第二端部(紧固件头部)24。第一端部22适于固定地连接至紧固孔62。第二端部24可以呈凸缘状(亦即，第二端部24可以确定面板组件40的位置)，并且可以设置有与驱动工具(例如螺刀)接合的凹槽从而能够被驱动工具驱动而调节紧固件20在紧固孔62中的插入深度进而能够调节面板组件40相对于固定本体60和天花板80的距离以最终使面板组件40紧贴天花板80。这里，紧固件20可以为螺纹紧固件(例如螺栓)，而紧固孔62可以为螺纹孔。

根据本发明，安装通孔42和第二端部24可以构造成使得第二端部24能够穿过安装通孔42，特别地，使得第二端部24能够容易地或被导引地穿过安装通孔42。由此，在面板组件40的安装过程中，能够将紧固件20预先插入在紧固孔62中(亦即，在面板组件40未附接至天花板80的预留开口82之前，通过该预留开口82将紧固件20部分地插入即旋拧至紧固孔62中，另外此时，优选为紧固件20足够长而使第二端部24超出天花板80从而方便安装人员观察)，然后再将面板组件40向上推压而使第二端部24穿过安装通孔42，接着通过驱动第二端部24而借助紧固件20将面板组件40固定至固定本体60(以中间隔着天花板80的方式固定至固定本体60)。

安装结构10还可以包括止挡机构SM。止挡机构SM适于在第二端部24穿过安装通孔42之后止挡第二端部24而阻止第二端部24往回脱离。

止挡机构SM可以实施为卡扣止挡机构。卡扣止挡机构可以包括设置在面板组件40处的限定安装通孔42的卡扣止挡构件44。在自然状态下，由卡扣止挡构件44限定的安装通孔42的直径可以小于呈凸缘状的第二端部24的直径，使得在第二端部24从上侧挤压卡扣止挡构件44而导致卡扣止挡构件44弹性变形而穿过安装通孔42之后，卡扣止挡构件44能够弹性恢复而止挡第二端部24(具体为抵接凸缘状的第二端部24的背面)而阻止第二端部24往回脱离。这里，优选地，在自然状态下，安装通孔42的直径与紧固件20的杆部26的直径大致相同。

卡扣止挡机构还可以包括反压构件48。反压构件48适于在外侧抵接卡扣止挡构件44，从而能够在第二端部24穿过安装通孔42之后阻止卡扣止挡构件44再次弹性变形进而阻止第二端部24往回脱离。

特别参照图4，卡扣止挡构件44可以包括底座45和弹性卡爪46。底座45适于放置在面板组件40的板体40a上。弹性卡爪46可以从底座45向上延伸并且限定安装通孔42。

弹性卡爪46可以包括限定安装通孔42的卡爪头部46a以及连接卡爪头部46a与底座45的臂部46b。

卡爪头部46a可以包括适于导引第二端部24穿过安装通孔42的引导斜面46a1以及适于止挡第二端部24的与引导斜面46a1相反的止挡面46a2。止挡面46a2可以为大致水平延伸(即，大致垂直于紧固件20的纵向轴线延伸)的表面。由于引导斜面46a1的存在，卡爪头部46a在安装通孔42上方形成漏斗状空间，这有利于第二端部24被导引地穿过安装通孔42。

进一步参照图5A至图5B，其中：图5A为示出根据本发明示例性实施方式的卡扣止挡构件和反压构件的第一示例的立体图，图5B为示出根据本发明示例性实施方式的卡扣止挡构件和反压构件的第二示例的立体图，而图5C为示出根据本发明示例性实施方式的卡扣止挡构件和反压构件的第三示例的立体图。臂部46b可以包括尺寸减小部46b1。尺寸减小部(即弱化部)46b1可以通过去除臂部46b的一部分材料而形成。通过在臂部46b设置尺寸减小部46b1，能够有助于弹性卡爪46的弹性变形，由此有助于第二端部24穿过安装通孔42。

在一些示例中，如图5A和图5B所示，底座45可以呈限定有底座通孔45a的环状体，而弹性卡爪46可以为多于或等于三个的围绕成大致环形的多个卡爪(多个卡爪优选地在形状和位置上相互对称)。在其它示例中，如图5C所示，底座45可以呈限定有底座通孔45a的长形体，而弹性卡爪46可以为对置的两个卡爪(两个个卡爪优选地在形状和位置上相互对称)。这里，当弹性卡爪46由两个卡爪组成时，对置的两个卡爪并未围绕成大致环形，亦即，并未形成大致封闭的圆形安装通孔而是安装通孔在两侧具有开口。以此方式，在弹性卡爪46由两个卡爪组成的情况下，可以避免弹性卡爪46的结构强度太大，从而可以避免第二端部要穿过安装通孔42时无法撑开及卡入弹性卡爪46而无法穿过安装通孔42。

在底座45呈环状体的情况下，如图5A和图5B所示，反压构件48可以呈大致环形并且限定有适于抵接卡爪头部46a的抵接斜面48a(参见图4)。在底座45呈长形体的情况下，如图5C所示，反压构件48可以呈大致长形并且限定有适于抵接卡爪头部46a的抵接斜面48a(参见图4)。也就是说，在反压构件48的内侧形成有锥状空间，以可靠地抵接卡爪头部46a而阻止卡扣止挡构件44再次弹性变形(反向弹性变形)，从而可靠地确保第二端部不会反向脱出。

在如图5B所示的卡扣止挡构件和反压构件的第二示例中(也参照图4)，反压构件48呈大致环形并且可以包括外周部(周壁)48b以及斜臂48c从而在反压构件48中形成有凹顶部48d，斜臂48c可以从外周部48b的内表面延伸并且限定有如上所述的抵接斜面48a。参照图4，斜臂48c例如可以构造成具有钩状末端(未标示)，以进一步确保可靠地抵接卡爪头部46a。在如图5A和图5C分别所示的卡扣止挡构件和反压构件的第一示例和第三示例中，反压构件48可以设置有平顶部48e，也就是说，可以不设置斜臂。

特别参照图4，卡扣止挡构件44还可以包括从底座45的外侧部向上延伸的支撑周壁47，反压构件48的外周部48b适于坐置在支撑周壁47上。

返回参照图1，止挡机构SM还可以包括设置在面板组件40处的安装壳体70。安装壳体70可以限定有适于容置卡扣止挡构件44和反压构件48(这两者也可统称为组合卡扣结构)的容置空间AS。

在一些示例中，安装壳体70可以与面板组件40的板体40a一体地形成。以此方式，可以减少零部件数量并且简化制造过程。

在一些示例中，安装壳体70可以设置有用于放置和取出卡扣止挡构件44和反压构件48的侧向开口72。以此方式，可以方便地放置和更换卡扣止挡构件和反压构件。

在一些示例中，容置空间AS的高度可以大于(优选为略微大于)卡扣止挡构件44与反压构件48叠置(压合)在一起时的总高度，以确保组合卡扣结构在容置空间AS中具有窜动裕量。以此方式，可以容易地放置和取出卡扣止挡构件和反压构件，而且还允许当第二端部24从上侧挤压卡扣止挡构件44时使卡扣止挡构件44易于弹性变形(有空间发生弹性变形)。

在一些示例中，卡扣止挡构件44和/或反压构件48可以由工程塑料制成。以此方式，便于组合卡扣结构的制造即注塑成型。

这里，应当注意，除了底座通孔45a，参照图2，在安装壳体70中可以设置有安装壳体通孔(未标示)、在反压构件48中可以设置有反压构件通孔(未标示)、并且在面板组件40的板体40a中可以设置有板体通孔(未标示)，这些通孔以及底座通孔45a(尤其是位于安装通孔42上侧的安装壳体通孔和反压构件通孔)的尺寸需要大于(优选地较多地大于)凸缘状的第二端部24的尺寸，以使第二端部24容易地(宽松地)穿过相关通孔。

还需注意的是，一般地，面板组件40与内机(固定本体)60的紧固位置可以设置在设备的四个角，这些紧固位置中的至少一个可以设置如上所述的安装结构10。

根据本发明示例性实施方式，在面板组件的安装过程中，能够在面板组件未附接至天花板的预留开口之前，通过该预留开口方便地将紧固件部分地插入即旋拧至紧固孔中，然后再将面板组件向上推压而使第二端部穿过安装通孔，接着通过驱动第二端部而借助紧固件将面板组件固定至固定本体。亦即，实现面板组件从螺栓头(紧固件头部)一侧卡入，而非螺栓尾部(前端)先穿过面板组件处的安装通孔然后再去打螺栓，从而可以方便地预先将螺栓部分地旋拧至内机的紧固孔然后通过收紧螺栓而使面板组件上升至贴紧天花板。这样，避免了尤其在打长螺栓时因视觉受阻而引起的穿孔对孔困难的问题，减少了螺栓对孔所花无用功的时间，提高了安装效率。采用此安装方案，还可以将尤其是细长型的风口(面板组件)先吊挂在机组下方，而无需专门由另外一个人费力拖着风口，从而可以单人轻松完成操作，由此也节省安装人力成本。总之，根据本发明示例性实施方式，降低了吊顶产品的安装难度和安装负担，而且，也避免了在无法观察的情况下直接从天花板外侧打长螺栓至内机而易于损坏内机的问题。

另一方面，对于内机离天花板较近而无需用到长螺栓的安装情形，设置有根据本发明示例性实施方式的安装机构的空调器也可灵活地按原来方式进行安装。此时，由于螺栓行程较短，盲打对孔相对会容易一些。

根据本发明的安装结构容许多种不同的变形。

例如，参照图6(图6为示出根据本发明的变形例的安装结构的示意图)，在根据变形例的安装结构10中，替代止挡机构SM实施为卡扣止挡机构，安装结构10的止挡机构SM可以实施为转动止挡机构。特别地，在该转动止挡机构中，安装通孔42的形状和尺寸以及第二端部24的形状和尺寸可以构造成使得：当第二端部24转动至第一角度时第二端部24能够穿过安装通孔42，而当第二端部24转动至如图6所示的第二角度时第二端部24能够由限定安装通孔42的通孔壁止挡而阻止第二端部24往回脱离。在这方面，比如，安装通孔42可以为长形通孔而第二端部24可以为横向于紧固件20的杆部26延伸的长形头部，长形头部在形状上可以与长形通孔匹配(对应)。根据该变形例，可以实现与上述示例性实施方式基本相同的技术效果。具体地，在面板组件的安装过程中，也能够在面板组件未附接至天花板的预留开口之前，通过该预留开口方便地将紧固件部分地插入即旋拧至紧固孔中，然后在第二端部转动至第一角度的情况下使面板组件向上升起而使第二端部穿过安装通孔，接着通过驱动第二端部而使第二端部转动至第二角度，由此也可以使面板组件吊挂在机组下方，进而再进一步驱动第二端部而借助紧固件将面板组件固定至固定本体。

又例如，除了上述的卡扣止挡机构和转动止挡机构之外，还可以构想其它合适的止挡机构，比如，在第二端部穿过安装通孔之后再在现场在面板组件的板体处加设止挡片等。

又例如，替代组合卡扣结构与面板组件40的板体40a分体地形成，卡扣止挡构件44和/或反压构件48也可以与面板组件40的板体40a一体地形成。特别地，可以使反压构件48直接地成形在面板组件40的板体40a上，从而能够减少零部件数量。在这种情况下，可以视为，将反压构件48与安装壳体70合二为一或者说省略了反压构件48和安装壳体70中的一者。

根据本发明，还提供一种空调器AC。该空调器AC可以包括如上所述的安装结构10。在一些示例中，空调器AC可以为天井式空调或风管式空调。另外，在一些示例中，空调器AC的面板组件40还可以包括外装饰面板49，外装饰面板49适于附接在面板组件40的板体40a上以遮盖安装结构10的外露部分。也就是说，最后扣上外装饰面板49或是其它小盖板以将螺栓孔位覆盖，从而保持风口外观完整优美。

根据本发明，还提供一种用于如上所述的空调器AC的安装方法。该安装方法可以包括如下步骤：将空调器AC的作为固定本体60的内机固定地吊装在隔板80的内侧；通过隔板80的与内机的风口相对应的预留开口82将紧固件20部分地插入至紧固孔62中；将面板组件40向上推压，使得紧固孔62的第二端部24穿过安装通孔42；以及(例如在多个紧固件的第二端部都一一扣入之后)在隔板80的外侧驱动第二端部24以将紧固件20进一步地插入至紧固孔62中，直至面板组件40紧贴隔板80的外表面。另外，对于面板组件40的拆卸，则与一般的面板组件40的拆卸顺序一样。

应当说明的是，在本申请文件中，诸如“第一”和“第二”之类的关系术语仅仅用来将某个实体或操作与另一实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。另外，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还可以包括没有明确列出的其它要素，或者是还可以包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是，显然，上述实施方式/示例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对本发明的限制。对于本领域技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式/示例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (21)

1.一种安装结构(10)，所述安装结构(10)适于将被安装件(40)安装固定至固定本体(60)上，所述安装结构(10)包括：

设置在所述固定本体(60)处的紧固孔(62)；

设置在所述被安装件(40)处的安装通孔(42)；以及

紧固件(20)，所述紧固件(20)具有第一端部(22)和第二端部(24)，所述第一端部(22)适于固定地连接至所述紧固孔(62)，所述第二端部(24)能够被驱动而调节所述紧固件(20)在所述紧固孔(62)中的插入深度，

其特征在于，所述安装通孔(42)和所述第二端部(24)构造成使得所述第二端部(24)能够穿过所述安装通孔(42)，由此在所述被安装件(40)的安装过程中能够将所述紧固件(20)预先插入在所述紧固孔(62)中然后再通过使所述第二端部(24)穿过所述安装通孔(42)而借助所述紧固件(20)将所述被安装件(40)固定至所述固定本体(60)。

2.根据权利要求1所述的安装结构(10)，其特征在于，所述安装结构(10)还包括止挡机构(SM)，所述止挡机构(SM)适于在所述第二端部(24)穿过所述安装通孔(42)之后止挡所述第二端部(24)而阻止所述第二端部(24)往回脱离。

3.根据权利要求2所述的安装结构(10)，其特征在于，所述止挡机构(SM)为卡扣止挡机构，所述卡扣止挡机构包括设置在所述被安装件(40)处的限定所述安装通孔(42)的卡扣止挡构件(44)。

4.根据权利要求3所述的安装结构(10)，其特征在于，在自然状态下由所述卡扣止挡构件(44)限定的所述安装通孔(42)的直径小于呈凸缘状的所述第二端部(24)的直径，使得在所述第二端部(24)从上侧挤压所述卡扣止挡构件(44)而导致所述卡扣止挡构件(44)弹性变形而穿过所述安装通孔(42)之后，所述卡扣止挡构件(44)能够弹性恢复而止挡所述第二端部(24)而阻止所述第二端部(24)往回脱离。

5.根据权利要求3所述的安装结构(10)，其特征在于，所述卡扣止挡机构还包括反压构件(48)，所述反压构件(48)适于在外侧抵接所述卡扣止挡构件(44)，从而阻止所述卡扣止挡构件(44)再次弹性变形进而阻止所述第二端部(24)往回脱离。

6.根据权利要求5所述的安装结构(10)，其特征在于，所述止挡机构(SM)还包括设置在所述被安装件(40)处的安装壳体(70)，所述安装壳体(70)限定有适于容置所述卡扣止挡构件(44)和所述反压构件(48)的容置空间(AS)。

7.根据权利要求6所述的安装结构(10)，其特征在于：

所述安装壳体(70)与所述被安装件(40)的板体(40a)一体地形成，并且/或者

所述安装壳体(70)设置有用于放置和取出所述卡扣止挡构件(44)和所述反压构件(48)的侧向开口(72)，并且/或者

所述容置空间(AS)的高度大于所述卡扣止挡构件(44)与所述反压构件(48)叠置在一起时的叠置高度。

8.根据权利要求5所述的安装结构(10)，其特征在于，所述卡扣止挡构件(44)和/或所述反压构件(48)与所述被安装件(40)的板体(40a)一体地形成。

9.根据权利要求5所述的安装结构(10)，其特征在于，所述卡扣止挡构件(44)和/或所述反压构件(48)由工程塑料制成。

10.根据权利要求3所述的安装结构(10)，其特征在于，所述卡扣止挡构件(44)包括底座(45)和弹性卡爪(46)，所述底座(45)适于放置在所述被安装件(40)的板体(40a)上，所述弹性卡爪(46)从所述底座(45)向上延伸并且限定所述安装通孔(42)。

11.根据权利要求10所述的安装结构(10)，其特征在于，所述弹性卡爪(46)包括限定所述安装通孔(42)的卡爪头部(46a)以及连接所述卡爪头部(46a)与所述底座(45)的臂部(46b)。

12.根据权利要求11所述的安装结构(10)，其特征在于，所述卡爪头部(46a)包括适于导引所述第二端部(24)穿过所述安装通孔(42)的引导斜面(46a1)以及适于止挡所述第二端部(24)的与所述引导斜面(46a1)相反的止挡面(46a2)，并且/或者，所述臂部(46b)包括尺寸减小部(46b1)。

13.根据权利要10所述的安装结构(10)，其特征在于：

所述底座(45)呈限定有底座通孔(45a)的环状体，所述弹性卡爪(46)为多于或等于三个的围绕成大致环形的多个卡爪；或者

所述底座(45)呈限定有底座通孔(45a)的长形体，所述弹性卡爪(46)为对置的两个卡爪。

14.根据权利要求13所述的安装结构(10)，其特征在于：

所述卡扣止挡机构还包括适于在外侧抵接所述卡扣止挡构件(44)的反压构件(48)，以及

在所述底座(45)呈环状体的情况下，所述反压构件(48)呈大致环形并且限定有适于抵接所述卡爪头部(46a)的抵接斜面(48a)，或者，在所述底座(45)呈长形体的情况下，所述反压构件(48)呈大致长形并且限定有适于抵接所述卡爪头部(46a)的抵接斜面(48a)。

15.根据权利要求14所述的安装结构(10)，其特征在于，所述卡扣止挡构件(44)还包括从所述底座(45)的外侧部向上延伸的支撑周壁(47)，所述反压构件(48)的外周部(48b)适于坐置在所述支撑周壁(47)上。

16.根据权利要求2所述的安装结构(10)，其特征在于，所述止挡机构(SM)为转动止挡机构，在所述转动止挡机构中，所述安装通孔(42)的形状和尺寸以及所述第二端部(24)的形状和尺寸构造成使得：当所述第二端部(24)转动至第一角度时所述第二端部(24)能够穿过所述安装通孔(42)，而当所述第二端部(24)转动至第二角度时所述第二端部(24)能够由限定所述安装通孔(42)的通孔壁止挡而阻止所述第二端部(24)往回脱离。

17.根据权利要求16所述的安装结构(10)，其特征在于，所述安装通孔(42)为长形通孔而所述第二端部(24)为横向于所述紧固件(20)的杆部(26)延伸的长形头部，所述长形头部在形状上与所述长形通孔匹配。

18.根据权利要求1至17中任一项所述的安装结构(10)，其特征在于，所述被安装件(40)为天井式空调或风管式空调的沿着天花板的外表面安装的面板组件，所述固定本体(60)为所述天井式空调或所述风管式空调的固定地吊装在所述天花板的内侧的内机。

19.一种空调器(AC)，其特征在于，所述空调器(AC)包括如权利要求1至18中任一项所述的安装结构(10)，其中，被安装件为空调器的面板组件(40)，固定本体(60)为空调器的内机，所述内机固定在隔板(80)的内侧。

20.根据权利要求19所述的空调器(AC)，其特征在于：

所述空调器(AC)为天井式空调或风管式空调，以及

所述空调器(AC)的面板组件(40)还包括外装饰面板(49)，所述外装饰面板(49)适于附接在所述面板组件(40)的板体(40a)上以遮盖所述安装结构(10)的外露部分。

21.一种用于如权利要求19或20所述的空调器(AC)的安装方法，其特征在于，所述安装方法包括如下步骤：

将所述空调器(AC)的作为所述固定本体(60)的内机固定地吊装在所述隔板(80)的内侧；

通过所述隔板(80)的与所述内机的风口相对应的预留开口(82)，将所述紧固件(20)部分地插入至所述紧固孔(62)中；

将所述面板组件(40)向上推压，使得所述紧固孔(62)的第二端部(24)穿过所述安装通孔(42)；以及

在所述隔板(80)的外侧驱动所述第二端部(24)以将所述紧固件(20)进一步地插入至所述紧固孔(62)中，直至所述面板组件(40)紧贴所述隔板(80)的外表面。