CN106337544B - 一种大理石拼花墙面的制作方法 - Google Patents

一种大理石拼花墙面的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种大理石拼花墙面的制作方法，属于属于石材加工技术领域.本发明的方法包括的步骤有：⑴选板切坯；⑵坯件处理；⑶基板拼花；⑷勾缝处理；⑸打磨抛光。本发明克服了现有大理石拼花工艺中接缝大、接缝胶体与各片状坯体色差明显的缺陷，提高了拼花大理石拼花墙面的美化和装饰效果。

Description

一种大理石拼花墙面的制作方法
技术领域
本发明属于石材加工技术领域，涉及石材拼花工艺，具体是一种大理石拼花墙面的制作方法。
背景技术
石材拼花在现代建筑中被广泛应用于地面、墙面、台面等装饰，其是利用计算机辅助绘图软件和计算机数控编程软件将人们设计好的图案通过绘图软件转化为数控编程程序，然后将数控编程程序传输给数控水切割机，将各种不同的材料用数控水切割机切割成不同图案的块状片材。最后再由人工将各个块状片材拼接，并通过粘胶粘接成整体，完成水刀拼花的加工。
石材拼花的用量和种类越来越多，拼花的图案也越来越复杂，以往简单拼花已不能满足市场及设计师的需求。传统的拼花拼接工艺，会存在一些不足之处，拼缝内的胶体与各个块状片材间色差肉眼明显可见，严重影响拼花石材的总体美观。由于石材较硬较脆，一些尖角拼接时，极易崩边，而其加工余量较小，崩边后得不到较理想的修复，缺陷不易修复；对拼花技术要求高，块状片材在拼接时，各个拼缝的宽度不一致，影响产品的观感质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在不足，提供一种大理石拼花墙面的制作方法。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案。
大理石拼花墙面的制作方法，包括以下步骤：
⑴选板切坯：按客户需求设计图案，结合设计图案，选择色差一致、无霉斑色斑、无砂眼裂纹、纹理与设计图案符合度高、厚度10-30mm的大理石板材，将所选大理石板材切割成拼花图案片状坯件；
⑵坯件处理：对步骤⑴的坯件的正面和背面先进行粗磨处理，再对背面进行环状切割，具体是沿着坯件背面边界，切去厚度5-8mm、宽度5-10mm的部分，对切出的“∟”部分进行粗糙处理；
⑶基板拼花：选择透明材料为基板，在基板上绘制设计好的拼花图案，基板上绘有图案的一面向下平铺，未绘制图案的一面涂抹一层透明脱模剂，然后将步骤⑵处理过的坯件正面向下进行拼花，坯件之间形成的槽内填满粘结剂，再在坯件背面铺上纤维纱网，所述纤维纱网是碳纤维和玻璃纤维混编制成的纱网，均匀抹平纤维纱网，使纤维纱网通过坯件槽内的粘结剂粘结在拼花石板背面，在固化设备中固化粘结处；所述透明材料为有机玻璃或聚碳酸酯塑料，厚度5-10mm；所述粘结剂是由按重量份计的环氧树脂50-60份、聚醚改性硅油7-15份、聚丙烯酸树脂12-20份、钛酸酯偶联剂0.1-0.5份、三乙醇胺0.5-1份调配制成；
⑷勾缝处理：将粘结剂、500目-1000目大理石微粉、色料调和成勾缝用的粘合剂，并调成所要勾缝大理石材的颜色，将基板与拼花石板分离，正面向上放置，将粘合剂填补到拼接处，待凝固时刮掉表面多余粘合剂；
⑸打磨抛光：对拼花石板正面进行细磨处理，再进行打蜡抛光处理，然后包装、编号，即可。
本发明的有益技术效果：本发明克服了现有大理石拼花工艺中接缝大、接缝胶体与各片状坯体色差明显的缺陷，提高了拼花大理石拼花墙面的美化和装饰效果。
具体实施方式
下面结合实施例进一步对本发明的技术方案作详细的阐述，但不都成对本发明的范围性限制。
实施例1
大理石拼花墙面的制作方法，包括以下步骤：
⑴选板切坯：按客户需求设计图案，结合设计图案，选择色差一致、无霉斑色斑、无砂眼裂纹、纹理与设计图案符合度高、厚度10mm的大理石板材，将所选大理石板材切割成拼花图案片状坯件；
⑵坯件处理：对步骤⑴的坯件的正面和背面先进行粗磨处理，再对背面进行环状切割，具体是沿着坯件背面边界，切去厚度5mm、宽度5mm的部分，对切出的“∟”部分进行粗糙处理；
⑶基板拼花：选择透明材料为基板，在基板上绘制设计好的拼花图案，基板上绘有图案的一面向下平铺，未绘制图案的一面涂抹一层透明脱模剂，然后将步骤⑵处理过的坯件正面向下进行拼花，坯件之间形成的槽内填满粘结剂，再在坯件背面铺上纤维纱网，所述纤维纱网是碳纤维和玻璃纤维混编制成的纱网，均匀抹平纤维纱网，使纤维纱网通过坯件槽内的粘结剂粘结在拼花石板背面，在固化设备中固化粘结处；所述透明材料为有机玻璃或聚碳酸酯塑料，厚度5mm；所述粘结剂是由按重量份计的环氧树脂50份、聚醚改性硅油7份、聚丙烯酸树脂12份、钛酸酯偶联剂0.1份、三乙醇胺0.5份调配制成；
⑷勾缝处理：将粘结剂、500目目大理石微粉、色料调和成勾缝用的粘合剂，并调成所要勾缝大理石材的颜色，将基板与拼花石板分离，正面向上放置，将粘合剂填补到拼接处，待凝固时刮掉表面多余粘合剂；
⑸打磨抛光：对拼花石板正面进行细磨处理，再进行打蜡抛光处理，然后包装、编号，即可。
实施例2
大理石拼花墙面的制作方法，包括以下步骤：
⑴选板切坯：按客户需求设计图案，结合设计图案，选择色差一致、无霉斑色斑、无砂眼裂纹、纹理与设计图案符合度高、厚度30mm的大理石板材，将所选大理石板材切割成拼花图案片状坯件；
⑵坯件处理：对步骤⑴的坯件的正面和背面先进行粗磨处理，再对背面进行环状切割，具体是沿着坯件背面边界，切去厚度8mm、宽度10mm的部分，对切出的“∟”部分进行粗糙处理；
⑶基板拼花：选择透明材料为基板，在基板上绘制设计好的拼花图案，基板上绘有图案的一面向下平铺，未绘制图案的一面涂抹一层透明脱模剂，然后将步骤⑵处理过的坯件正面向下进行拼花，坯件之间形成的槽内填满粘结剂，再在坯件背面铺上纤维纱网，所述纤维纱网是碳纤维和玻璃纤维混编制成的纱网，均匀抹平纤维纱网，使纤维纱网通过坯件槽内的粘结剂粘结在拼花石板背面，在固化设备中固化粘结处；所述透明材料为有机玻璃或聚碳酸酯塑料，厚度10mm；所述粘结剂是由按重量份计的环氧树脂60份、聚醚改性硅油15份、聚丙烯酸树脂20份、钛酸酯偶联剂0.5份、三乙醇胺1份调配制成；
⑷勾缝处理：将粘结剂、1000目大理石微粉、色料调和成勾缝用的粘合剂，并调成所要勾缝大理石材的颜色，将基板与拼花石板分离，正面向上放置，将粘合剂填补到拼接处，待凝固时刮掉表面多余粘合剂；
⑸打磨抛光：对拼花石板正面进行细磨处理，再进行打蜡抛光处理，然后包装、编号，即可。
实施例3
大理石拼花墙面的制作方法，包括以下步骤：
⑴选板切坯：按客户需求设计图案，结合设计图案，选择色差一致、无霉斑色斑、无砂眼裂纹、纹理与设计图案符合度高、厚度20mm的大理石板材，将所选大理石板材切割成拼花图案片状坯件；
⑵坯件处理：对步骤⑴的坯件的正面和背面先进行粗磨处理，再对背面进行环状切割，具体是沿着坯件背面边界，切去厚度6.5mm、宽度7.5mm的部分，对切出的“∟”部分进行粗糙处理；
⑶基板拼花：选择透明材料为基板，在基板上绘制设计好的拼花图案，基板上绘有图案的一面向下平铺，未绘制图案的一面涂抹一层透明脱模剂，然后将步骤⑵处理过的坯件正面向下进行拼花，坯件之间形成的槽内填满粘结剂，再在坯件背面铺上纤维纱网，所述纤维纱网是碳纤维和玻璃纤维混编制成的纱网，均匀抹平纤维纱网，使纤维纱网通过坯件槽内的粘结剂粘结在拼花石板背面，在固化设备中固化粘结处；所述透明材料为有机玻璃或聚碳酸酯塑料，厚度5-10mm；所述粘结剂是由按重量份计的环氧树脂55份、聚醚改性硅油11份、聚丙烯酸树脂16份、钛酸酯偶联剂0.3份、三乙醇胺0.7份调配制成；
⑷勾缝处理：将粘结剂、800目大理石微粉、色料调和成勾缝用的粘合剂，并调成所要勾缝大理石材的颜色，将基板与拼花石板分离，正面向上放置，将粘合剂填补到拼接处，待凝固时刮掉表面多余粘合剂；
⑸打磨抛光：对拼花石板正面进行细磨处理，再进行打蜡抛光处理，然后包装、编号，即可。

Claims (1)

1.一种大理石拼花墙面的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
⑴选板切坯：按客户需求设计图案，结合设计图案，选择色差一致、无霉斑色斑、无砂眼裂纹、纹理与设计图案符合度高、厚度10-30mm的大理石板材，将所选大理石板材切割成拼花图案片状坯件；
⑵坯件处理：对步骤⑴的坯件的正面和背面先进行粗磨处理，再对背面进行环状切割，具体是沿着坯件背面边界，切去厚度5-8mm、宽度5-10mm的部分，对切出的“∟”部分进行粗糙处理；
⑶基板拼花：选择透明材料为基板，在基板上绘制设计好的拼花图案，基板上绘有图案的一面向下平铺，未绘制图案的一面涂抹一层透明脱模剂，然后将步骤⑵处理过的坯件正面向下进行拼花，坯件之间形成的槽内填满粘结剂，再在坯件背面铺上纤维纱网，所述纤维纱网是碳纤维和玻璃纤维混编制成的纱网，均匀抹平纤维纱网，使纤维纱网通过坯件槽内的粘结剂粘结在拼花石板背面，在固化设备中固化粘结处；所述透明材料为有机玻璃或聚碳酸酯塑料，厚度5-10mm；所述粘结剂是由按重量份计的环氧树脂50-60份、聚醚改性硅油7-15份、聚丙烯酸树脂12-20份、钛酸酯偶联剂0.1-0.5份、三乙醇胺0.5-1份调配制成；
⑷勾缝处理：将粘结剂、500目-1000目大理石微粉、色料调和成勾缝用的粘合剂，并调成所要勾缝大理石材的颜色，将基板与拼花石板分离，正面向上放置，将粘合剂填补到拼接处，待凝固时刮掉表面多余粘合剂；
⑸打磨抛光：对拼花石板正面进行细磨处理，再进行打蜡抛光处理，然后包装、编号，即可。
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