CN106337435B - 一种拼装式涵洞端部挡墙结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种拼装式涵洞端部挡墙结构及施工方法,该挡墙包括顶层墙体、中层墙体、底层墙体。所述底层墙体下部有基础、所述顶层墙体上部有条形压顶。所述顶层墙体、中层墙体、底层墙体分别由：A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块按层拼装而成，拼装后预制砌块的层与层之间通过钢筋销棒贯穿。本发明结构及施工方法，能够很好地适应如波纹钢板涵洞主体的变形及基础沉降。同时拼装所用预制块能够批量生产，缩短施工周期；减少立模等程序，施工简单；经济性好；砌块形式多样，造型美观。
Description
技术领域
本发明一种拼装式涵洞端部挡墙结构及施工方法，属于桥涵工程施工技术领域。
背景技术
对于涵洞而言，变形自从工程完工后就一直存在。尤其是现在波纹钢涵洞的大量使用这个问题更是突出，但它们的端部挡墙大部分都是整体式钢筋混凝土等刚性结构，一旦涵洞自身发生微弱变形，就会导致端部挡墙的开裂，进而可能发生一系列次生事故。同时整体式钢筋混凝土端墙需要现场立模，现场浇筑施工，还需要后期维护，费时费力，而且还不一定达到强度和刚度的要求，抗震性也不足。对于如何提高柔性结构涵洞端部挡墙的变形、增加抗震、减少开裂等性能，现在还没有一种很好的端部挡墙结构，这是本技术领域亟需解决的问题。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题和不足，本发明提供一种拼装式涵洞端部挡墙结构及施工方法，与现有技术相比，具有施工工序简单、施工周期快、造价低廉、形式多样、造型美观，适应变形性等优良特性。
一种拼装式涵洞端部挡墙结构，该挡墙包括顶层墙体、中层墙体、底层墙体；
所述底层墙体下部有基础、所述顶层墙体上部有条形压顶；
所述顶层墙体、中层墙体、底层墙体分别由：A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块按层拼装而成，拼装后预制砌块的层与层之间通过钢筋销棒贯穿。
所述基础、条形压顶由钢筋混凝土现浇而成。
所述顶层墙体、中层墙体、底层墙体的平面面积逐层增大，外侧对齐。
所述A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块为混凝土在预制场浇筑而成；
其中：A型预制砌块、B型预制砌块均为扁平的“倒T型”，A型预制砌块在大头部分预留有两个第一预留圆孔；B型预制砌块在小头部分预留有两个第二预留圆孔；
C型预制砌块、D型预制砌块分别为两个A型预制砌块和两个B型预制砌块小头端部相对拼接形状；
C型预制砌块腹部中间有一个第一长槽形孔，D型预制砌块两端部各有一个第二长槽形孔。
所述A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块采用C30小石子混凝土浇筑而成，厚度均为相同，四种类型预制砌块的预留圆孔拼装后上下相通。
所述钢筋销棒直径要小于预制砌块预留圆孔直径，且每根钢筋销棒都是整根上下贯穿，两头锚固，缝隙内填筑砂浆。
所述顶层墙体、中层墙体、底层墙体，每一层墙体均由若干层类型不同的A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块拼装而成，层与层之间都有设有一层土工格栅6，土工格栅6一端夹在层间，剩余部分位于回填土中。
所述基础为倒“L”型的钢筋混凝土基础。
本发明一种拼装式涵洞端部挡墙结构及施工方法，优点在于：
与现在的整体浇筑式涵洞挡墙相比，本发明结构及施工方法，能够很好地适应如波纹钢板涵洞主体的变形及基础沉降。同时拼装所用预制块能够批量生产，缩短施工周期；减少立模等程序，施工简单；经济性好；砌块形式多样，造型美观。
附图说明
图1为本发明的端部挡墙结构立面结构示意图。
图2（1）为本发明的A型预制砌块结构示意图；
图2（2）为本发明的B型预制砌块结构示意图；
图2（3）为本发明的C型预制砌块结构示意图；
图2（4）为本发明的D型预制砌块结构示意图。
图3（1）为本发明的顶层墙体预制块拼装示意图；
图3（2）为本发明的中层墙体预制块拼装示意图；
图3（3）为本发明的底层墙体预制块拼装示意图。
图4为本发明的端部挡墙的施工流程图。
图中，1基础；2-条形压顶；3销棒；4-第一预留圆孔、4’-第二预留圆孔；5-第一长槽形孔、5’-第二长槽形孔；6-土工格栅；7-土工布。
8-顶层墙体,9-中层墙体,10-底层墙体。
11-路面结构层，12-道路中心线，13-地面线。
具体实施方式
一种拼装式涵洞端部挡墙结构，该挡墙包括顶层墙体、中层墙体、底层墙体；
所述底层墙体下部有基础1、所述顶层墙体上部有条形压顶2；
所述顶层墙体、中层墙体、底层墙体分别由：A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块按层拼装而成，拼装后预制砌块的层与层之间通过销棒3贯穿。
所述基础1、条形压顶2由钢筋混凝土现浇而成。
所述基础1为倒“L”型的钢筋混凝土基础。这样能够增加基础与上部挡墙的相互作用力，更好地抵抗侧向土压力的作用。
所述顶层墙体、中层墙体、底层墙体的平面面积逐层增大，外侧对齐。一方面是由于下部受到的侧向力较大，上部较小；另一方面也能够减轻重量，节省材料。
所述A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块为混凝土在预制场浇筑而成。其中：A型预制砌块、B型预制砌块均为扁平的“倒T型”，A型预制砌块在大头部分预留有两个第一预留圆孔4；B型预制砌块在小头部分预留有两个第二预留圆孔4’。C型预制砌块、D型预制砌块分别为两个A型预制砌块和两个B型预制砌块小头端部相对拼接形状，且长度尺寸为相应的2倍，宽度分别相同。C型预制砌块腹部中间有一个第一长槽形孔5，D型预制砌块两端部各有一个第二长槽形孔5’。长槽形孔是为了减轻预制块的重量。
所述A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块采用C30小石子混凝土浇筑而成，厚度均为相同，一般约为20cm左右，四种类型预制砌块的预留圆孔拼装后上下相通。采用四种不同的砌块进行拼装，不仅增加了美观性，而且也能够增加拼装后挡墙的牢固性，同时也能够更好地适应后期的变形。
所述销棒3直径要小于预制砌块预留圆孔直径，一般小于预留孔直径的0.5公分，且每根销棒3都是整根上下贯穿，两头锚固，缝隙内填筑砂浆。灌入砂浆增加了销棒与砌块的摩擦力，增强了整个挡墙结构的整体性。
所述顶层墙体、中层墙体、底层墙体，每一层墙体均由若干层类型不同的A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块拼装而成，层与层之间都有设有一层土工格栅6，土工格栅6一端夹在层间，剩余部分位于回填土中。土木格栅端部置于砌块层间，防止后期由于回填或者碾压施工时发生收缩或破坏等，保证了更好的发挥作用。所述土工格栅6为玻璃纤维格栅，要求极限抗拉强度≥50KN/m，极限伸长率≤3%。
一种拼装式涵洞端部挡墙结构施工方法，包括如下步骤：
步骤1，砌块的预制：
根据设计要求，预制四种不同类型的混凝土砌块：A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块，待其通过刚度和强度等试验检测后，运抵施工现场。
步骤2，基础的施工：
根据设计测量放样，按要求开挖和整平，打素混凝土垫层，然后立模浇注“倒L型”钢筋混凝土基础，混凝土强度不得低于C30。
步骤3，土工布的铺设：
3.1：按要求剪出底层的土工布7，按设计规定铺设，并预留出土工布7反包所需长度，用U型钉，每隔1-1.5m将其固定在地面上。底层是最容易发生破坏的，固定后能够保证土工布绷紧拉直，发挥其优秀的排水、隔离、防护等作用。
3.2：在底层土工布上，进行分层填土并碾压，用土工布7反包部分反包住填土。这样既能够有效的排水，又防止了土体的流失，有效的保证了基础填土的稳定。
步骤4，土工格栅的铺设：
待填土压实达到第一层砌块高度后，按照设计要求铺设一层土工格栅6，方向垂直墙面铺设于密实填土上，纵向土工格栅之间搭接不小于10cm，保证压入砌块之间不小于20cm，摆放时应拉平绷紧，尾部需固定在下层碾压土上。
步骤5，在第一层土工格栅上进行第二层土的回填并压实，拼装第二层挡墙砌块，并安装销棒3，缝隙内填筑砂浆。
步骤6，重复步骤3、步骤4、步骤5的操作步骤，直至完成全部回填施工。
步骤7，填料严格分层碾压密实，碾压应先轻后重，碾压从土工格栅6或土工布7部逐步碾压至尾部，碾压填土层厚度不少于25cm，压实度大于95%，距砌块1m范围时，应采用小型机械碾压，困难时人工夯实，同时观测墙体砌块变位，及时做好调整。
步骤8，压实层的检测：每一压实层不少于3个测点，距墙面1m范围内，不小于3个点，用灌砂法进行检测。
步骤9，挡墙及填土施工完成后，在顶层预制砌块上立模浇筑条形压顶2，强度不低于C30。
Claims (6)
1.一种拼装式涵洞端部挡墙结构，其特征在于：该挡墙包括顶层墙体、中层墙体、底层墙体；所述底层墙体下部有基础（1）、所述顶层墙体上部有条形压顶（2）；所述顶层墙体、中层墙体、底层墙体分别由：A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块按层拼装而成，拼装后预制砌块的层与层之间通过销棒（3）贯穿；
所述A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块为混凝土在预制场浇筑而成；其中：A型预制砌块、B型预制砌块均为扁平的“倒T型”，A型预制砌块在大头部分预留有两个第一预留圆孔（4）；B型预制砌块在小头部分预留有两个第二预留圆孔（4’）；C型预制砌块、D型预制砌块分别为两个A型预制砌块和两个B型预制砌块小头端部相对拼接形状；C型预制砌块腹部中间有一个第一长槽形孔（5），D型预制砌块两端部各有一个第二长槽形孔（5’）；
所述A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块采用C30小石子混凝土浇筑而成，厚度均为相同，四种类型预制砌块的预留圆孔拼装后上下相通；
所述销棒（3）直径要小于预制砌块预留圆孔直径，且每根销棒（3）都是整根上下贯穿，两头锚固，缝隙内填筑砂浆；
所述拼装式涵洞为波纹钢涵洞。
2.根据权利要求1所述一种拼装式涵洞端部挡墙结构，其特征在于：所述基础（1）、条形压顶（2）由钢筋混凝土现浇而成。
3.根据权利要求1所述一种拼装式涵洞端部挡墙结构，其特征在于：所述顶层墙体、中层墙体、底层墙体的平面面积逐层增大，外侧对齐。
4.根据权利要求1所述一种拼装式涵洞端部挡墙结构，其特征在于：所述顶层墙体、中层墙体、底层墙体，每一层墙体均由若干层类型不同的A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块拼装而成，层与层之间都有设有一层土工格栅（6），土工格栅（6）一端夹在层间，剩余部分位于回填土中。
5.根据权利要求1所述一种拼装式涵洞端部挡墙结构，其特征在于：所述基础（1）为倒“L”型的钢筋混凝土基础。
6.一种拼装式涵洞端部挡墙结构施工方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤1，砌块的预制：
根据设计要求，预制四种不同类型的混凝土砌块：A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块，待其通过刚度和强度试验检测后，运抵施工现场；
步骤2，基础的施工：
根据设计测量放样，按要求开挖和整平，打素混凝土垫层，然后立模浇注“倒L型”钢筋混凝土基础；
步骤3，土工布的铺设：
3.1：按要求剪出底层的土工布（7），按设计规定铺设，并预留出土工布（7）反包所需长度，每隔一定距离将其固定在地面上；
3.2：在底层土工布上，进行分层填土并碾压，用土工布（7）反包部分反包住填土；
步骤4，土工格栅的铺设：
待填土压实达到第一层砌块高度后，按照设计要求铺设一层土工格栅（6），方向垂直墙面铺设于密实填土上，纵向土工格栅之间搭接不小于10cm，保证压入砌块之间不小于20cm，摆放时应拉平绷紧，尾部需固定在下层碾压土上；
步骤5，在第一层土工格栅上进行第二层土的回填并压实，拼装第二层挡墙砌块，并安装销棒（3），缝隙内填筑砂浆；
步骤6，重复步骤3、步骤4、步骤5的操作步骤，直至完成全部回填施工；
步骤7，填料严格分层碾压密实，碾压应先轻后重，碾压从土工格栅（6）或土工布（7）部逐步碾压至尾部；
步骤8，压实层的检测：每一压实层不少于3个测点，距墙面1m范围内，不小于3个点，其试验方法按土工试验规程进行；
步骤9，挡墙及填土施工完成后，在顶层预制砌块上立模浇筑钢筋混凝土材质的条形压顶（2）；
所述A型预制砌块、B型预制砌块、C型预制砌块、D型预制砌块为混凝土在预制场浇筑而成；其中：A型预制砌块、B型预制砌块均为扁平的“倒T型”，A型预制砌块在大头部分预留有两个第一预留圆孔（4）；B型预制砌块在小头部分预留有两个第二预留圆孔（4’）；C型预制砌块、D型预制砌块分别为两个A型预制砌块和两个B型预制砌块小头端部相对拼接形状；C型预制砌块腹部中间有一个第一长槽形孔（5），D型预制砌块两端部各有一个第二长槽形孔（5’）。
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