CN106337416A - 沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置 - Google Patents
沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106337416A CN106337416A CN201610834859.1A CN201610834859A CN106337416A CN 106337416 A CN106337416 A CN 106337416A CN 201610834859 A CN201610834859 A CN 201610834859A CN 106337416 A CN106337416 A CN 106337416A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- delivery pipe
- steel plate
- deep
- buffer unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000872 buffer Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 83
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 83
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 18
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 9
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000005204 segregation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D15/00—Handling building or like materials for hydraulic engineering or foundations
- E02D15/02—Handling of bulk concrete specially for foundation or hydraulic engineering purposes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/04—Lining with building materials
- E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/04—Lining with building materials
- E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
- E21D11/105—Transport or application of concrete specially adapted for the lining of tunnels or galleries ; Backfilling the space between main building element and the surrounding rock, e.g. with concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2200/00—Geometrical or physical properties
- E02D2200/14—Geometrical or physical properties resilient or elastic
- E02D2200/146—Springs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2250/00—Production methods
- E02D2250/0023—Cast, i.e. in situ or in a mold or other formwork
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2300/00—Materials
- E02D2300/0001—Rubbers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Paleontology (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本发明公开了一种沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置,至少一个输送管支架,固设于所述竖向结构的侧面;混凝土输送管,沿竖直方向安装于所述输送管支架;输送管底端缓冲装置,其包括缓冲腔,所述缓冲腔顶部的顶部入口连接于所述混凝土输送管的底端,所述缓冲腔的侧面开设有水平出口,所述缓冲腔内设有一弹性垫体,且所述弹性垫体位于所述顶部入口的正下方,所述弹性垫体形成有一自所述顶部入口向水平出口方向延伸的斜面。本发明的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置可以控制混凝土的下落速度,从而减小混凝土对输送设备的冲击,并且消除混凝土在下落过程中产生的离析现象。
Description
本申请是申请号为201510270859.9、申请日2015年05月25日、发明名称为“沿竖向结构超深向下输送混凝土系统”的分案申请。
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,尤指一种沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置。
背景技术
现有技术中,在超深基坑或者超深隧道的施工过程中需要在基坑或隧道内部使用大量混凝土。但是受施工场地的限制,通常无法在隧道或基坑内部搅拌混凝土。为了解决这个问题,现有技术中通常采用竖向管道向深坑区域输送混凝土。但是当竖向管道的高度过大时,混凝土在下落的过程中速度过大会对管道造成剧烈的冲击,同时竖向管道底部的混凝土接收设备也会承受巨大的冲击。此外在高速下落的过程中会混凝土会产生离析的现象,离析现象会对混凝土的质量造成巨大影响。
发明内容
本发明提供一种沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置,该沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置可以解决现有的竖向管道向下运输混凝土存在的问题。
本发明的技术方案包括一种沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置,其包括:
至少一个输送管支架,固设于所述竖向结构的侧面;
混凝土输送管,沿竖直方向安装于所述输送管支架;
输送管底端缓冲装置,其包括缓冲腔,所述缓冲腔顶部的顶部入口连接于所述混凝土输送管的底端,所述缓冲腔的侧面开设有水平出口,所述缓冲腔内设有一弹性垫体,且所述弹性垫体位于所述顶部入口的正下方,所述弹性垫体形成有一自所述顶部入口向水平出口方向延伸的斜面。
本发明的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置的进一步改进在于:所述缓冲腔的侧面还设置有维护窗口,所述维护窗口覆盖有盖板,所述盖板通过合页以及锁具固定于所述缓冲腔的外表面。
本发明的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置的进一步改进在于:所述输送管底端缓冲装置还包括缓冲腔支架,所述缓冲腔支架的上表面安装有固定钢板,所述固定钢板的上方设置有减震钢板,所述固定钢板以及减震钢板之间设置有减震弹簧,所述缓冲腔架设于所述减震钢板的上表面。
本发明的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置的进一步改进在于:所述混凝土输送管间隔串联有多个缓冲器,所述缓冲器包括壳体,所述壳体内部设置有加强轴以及螺旋叶片,所述螺旋叶片螺旋地环绕于所述加强轴,所述螺旋叶片的内侧边缘连接于所述加强轴的侧面,所述螺旋叶片的外侧边缘连接于所述缓冲器的壳体的内表面,所述螺旋叶片将所述缓冲器内部的空间隔离成螺旋缓冲通道。
本发明的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置的更进一步改进在于:所述缓冲器还包括用于连接位于下部的混凝土输送管的底端接口,用于连接位于上部的混凝土输送管的顶端接口,从所述顶端接口至所述底端接口,所述螺旋叶片的螺旋坡度逐渐减小。
本发明的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置的进一步改进在于:所述斜面的斜率自所述顶部入口向水平出口方向逐渐减小。
本发明的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置的进一步改进在于:所述弹性垫体为一橡胶垫块。
本发明的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置的更进一步改进在于:所述输送管支架包括钢平台以及支架减震装置,所述钢平台安装于竖向结构的侧面,其中:所述支架减震装置包括第一固定钢板以及第二固定钢板,所述第一固定钢板固定安装于所述钢平台,所述第二固定钢板安装于所述第一固定钢板的上方,所述第一固定钢板和所述第二固定钢板之间设置有减震弹簧;所述混凝土输送管穿设所述第一、第二固定钢板且连接于所述第二固定钢板。
本发明的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置的更进一步改进在于:所述钢平台包括两根沿水平方向设置的第一工字钢,所述第一工字钢的末端插入所述竖向结构内部,两根所述第一工字钢之间连接有至少一根第二工字钢;每根所述第一工字钢的下方设置有一根斜撑梁,所述斜撑梁的第一端连接于支撑梁,所述支撑梁插设于竖向结构,所述斜撑梁的第二端连接于所述第一工字钢的悬挑端。
本发明的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置的进一步改进在于:所述混凝土输送管的顶端连接有料斗,所述混凝土输送管的底端连接有混凝土泵。
本发明由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
(1)本发明通过设置所述缓冲器,可以增加混凝土在混凝土输送管内部下降时的阻力,从而减小混凝土在混凝土输送管内部下降的速度,从而减小混凝土对混凝土输送管以及混凝土输送管底部的混凝土泵的冲击。并且螺旋通道还可以对混凝土起到搅拌的作用,避免混凝土在下降过程中产生离析现象。
(2)本发明通过所述支架减震装置,可以在混凝土输送管在承受高速混凝土的冲击时向混凝土输送管提供柔和的支撑,避免混凝土输送管和输送管支架之间的连接结构在混凝土的冲击下发生损坏。
(3)本发明通过在输送管道末端设置所述橡胶垫块,可以缓冲高速落下的混凝土对缓冲腔的冲击。橡胶垫块倾斜的顶面可以改变混凝土的流向。
(4)本发明通过进一步在所述缓冲腔设置维护窗口,达到在施工过程中,可以通过维护窗口拆卸缓冲腔内部的橡胶垫块,以便对橡胶垫块进行清洗以及更换。
(5)本发明通过设置所述减震钢板以及减震弹簧,可以有效的消解混凝土从高处落下对缓冲腔造成的冲击,从而避免混凝土输送管底部的设备在混凝土的冲击下发生损毁。
附图说明
图1为本发明沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置的侧视图;
图2为本发明中的输送管支架的侧视图;
图3为本发明中的输送管支架的俯视图。
图4为本发明中的缓冲器的剖视图;
图5为本发明中的输送管底端缓冲装置的局部剖视图;以及
图6为本发明中的缓冲腔的盖板的侧视图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
下面结合附图介绍本发明的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置:
请参阅图1,图1为本发明沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置的侧视图。如图1所示,本发明的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置附着于竖向结构40的侧面,作为本发明的一种实施方式,该竖向结构40可以是高度超过70m、倾角大于80度的崖壁。本发明的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置包括混凝土输送管10、输送管底端缓冲装置20以及至少一个输送管支架30。在本实施例中包括多个输送管支架30,输送管支架30沿竖直方向安装于竖向结构40的侧面。混凝土输送管10沿竖直方向安装于输送管支架30。输送管底端缓冲装置20安装于混凝土输送管10的底端。混凝土输送管的顶端安装有料斗41。连接于输送管底端缓冲装置20的混凝土泵42将接收自混凝土输送管10的混凝土泵送到施工现场。
请参阅图2以及图3。图2为本发明中的输送管支架的侧视图,图3为本发明中的输送管支架的俯视图。如图2和图3所示,每个输送管支架30包括钢平台31以及支架减震装置32。支架减震装置32包括第一固定钢板33以及第二固定钢板34。钢平台31安装于竖向结构40的侧面,在本实施例中竖向结构40为崖壁。支架减震装置32的第一固定钢板33沿水平方向设置,并通过螺栓固定安装于钢平台31的上表面。支架减震装置32的第二固定钢板34安装于第一固定钢板33的上方,第一固定钢板33和第二固定钢板34之间设置有减震弹簧35连接。在第一固定钢板33以及第二固定钢板34上开设有安装孔,混凝土输送管10穿过第一固定钢板33以及第二固定钢板34的所述安装孔并通过法兰固定连接于第二固定钢板34。混凝土输送管10通过支架减震装置32安装于输送管支架30,支架减震装置32可以在混凝土输送管10在承受高速混凝土的冲击时向混凝土输送管10提供支撑,避免混凝土输送管10和输送管支架30之间的连接结构在混凝土的冲击下发生损坏。
如图2和图3所示,在本实施例中,钢平台31包括两根沿水平方向设置的第一工字钢36,两根第一工字钢36相互平行。第一工字钢36的末端插入竖向结构40的内部。两根第一工字钢36之间连接有至少一根第二工字钢38。每根第一工字钢36的下方设置有一根斜撑梁37,斜撑梁37的第一端固定连接有支撑梁39,支撑梁39沿水平方向插设于所述竖向结构,斜撑梁37的第二端连接于第一工字钢36的悬挑端。斜撑梁37可以为钢平台31以及固定于钢平台31的混凝土输送管10提供稳定的支撑。
如图1所示,混凝土输送管10沿竖直方向安装于竖向结构40表面的输送管支架30。混凝土输送管10的顶端延伸至竖向结构40的顶部,混凝土输送管10的顶端设置有料斗41,混凝土通过料斗41倒入混凝土输送管10内部,随后混凝土沿着混凝土输送管10向下运动至混凝土输送管10底部的混凝土泵42。混凝土泵42将混凝土输送至竖向结构40底部的施工现场。
请参阅图4,图4为本发明中的缓冲器的剖视图。如图1和图4所示,混凝土输送管10间隔串联有多个缓冲器44。每个缓冲器44内部设置有螺旋缓冲通道。缓冲器44的壳体45为圆柱形,壳体45的直径大于混凝土输送管10的直径。壳体45的底端设置有底端接口46,壳体45的顶端设置有顶端接口47。缓冲器44内部的螺旋缓冲通道的顶端连通于顶端接口47,螺旋缓冲通道的底端连通于所述底端接口46。缓冲器44的顶端接口47通过法兰连接于其上部的混凝土输送管10,底端接口46通过法兰连接于其下部的混凝土输送管10。相邻缓冲器44之间的距离小于20m。
如图4所示,缓冲器44的壳体45内部设置有加强轴48以及螺旋叶片49。加强轴48的轴线和缓冲器44的轴线重合。螺旋叶片49螺旋地环绕于加强轴48。螺旋叶片49的内侧边缘连接于加强轴48的侧面,螺旋叶片49的外侧边缘连接于缓冲器44的壳体45的内表面。加强轴48以及螺旋叶片49将缓冲器44内部的空间隔离成螺旋缓冲通道。从顶端接口47至底端接口46,螺旋叶片49的螺旋坡度逐渐减小。加强轴48的设置使得螺旋叶片49形成一个整体,避免从高处坠落的高速混凝土的冲刷导致螺旋叶片49的内侧边缘发生变形。
缓冲器44的设置可以增加混凝土在混凝土输送管10内部下降时的阻力,从而减小混凝土在混凝土输送管10内部下降的速度,进而减小混凝土对混凝土输送管10以及混凝土输送管10底部的混凝土泵42的冲击。并且螺旋通道还可以对混凝土起到搅拌的作用,避免混凝土在下降过程中产生离析现象。
请参阅图5,图5为本发明中的输送管底端缓冲装置的局部剖视图。如图5所示,混凝土输送管10的底端安装有输送管底端缓冲装置20,输送管底端缓冲装置20包括缓冲腔21以及缓冲腔支架22。所述缓冲腔21顶端设置有顶部入口23,所述缓冲腔21的顶部入口23连接于混凝土输送管10的底端。缓冲腔支架22设置于缓冲腔21的下方。缓冲腔支架22的上表面安装有固定钢板24,固定钢板24的上方设置有减震钢板25,固定钢板24以及减震钢板25之间设置有减震弹簧26,缓冲腔21架设于所述减震钢板25的上表面。减震钢板25以及减震弹簧26可以有效的消解混凝土从高处落下对缓冲腔21造成的冲击,从而避免混凝土输送管10底部的设备在混凝土的冲击下发生损毁。
如图5所示,缓冲腔21的内部设置有的橡胶垫块27。橡胶垫块27位于缓冲腔21的顶部入口23的正下方。缓冲腔21的侧面开设有水平出口29。橡胶垫块27形成有一自顶部入口23向水平出口29方向延伸的斜面,且所述斜面的斜率自顶部入口23向水平出口29的方向逐渐减小。在使用过程中从混凝土输送管10底端落在缓冲腔21底部的橡胶垫块27的上表面,在橡胶垫块27的斜面的作用下混凝土逐渐转向,向水平出口29流动。橡胶垫块27的设置可以缓冲高速落下的混凝土对缓冲腔的冲击。橡胶垫块27的斜面的斜率从上方至下方逐渐减小,这使得混凝土流向的改变更加平滑,从而减小混凝土对缓冲腔21的冲击。缓冲腔21侧面的水平出口29连接于混凝土泵42,混凝土泵42将接收自混凝土输送管10的混凝土运送至施工现场。
请参阅图6,图6为本发明中的缓冲腔的盖板的侧视图。如图5和图6所示,缓冲腔21的侧面还设置有维护窗口,维护窗口覆盖有盖板61。盖板61通过合页62以及锁具63固定于缓冲腔21的外表面。在施工过程中,可以通过维护窗口拆卸缓冲腔21内部的橡胶垫块27,以便对橡胶垫块27进行清洗以及更换。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置,其特征在于,包括:
至少一个输送管支架,固设于所述竖向结构的侧面;
混凝土输送管,沿竖直方向安装于所述输送管支架;
输送管底端缓冲装置,其包括缓冲腔,所述缓冲腔顶部的顶部入口连接于所述混凝土输送管的底端,所述缓冲腔的侧面开设有水平出口,所述缓冲腔内设有一弹性垫体,且所述弹性垫体位于所述顶部入口的正下方,所述弹性垫体形成有一自所述顶部入口向水平出口方向延伸的斜面。
2.如权利要求1所述的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置,其特征在于:所述缓冲腔的侧面还设置有维护窗口,所述维护窗口覆盖有盖板,所述盖板通过合页以及锁具固定于所述缓冲腔的外表面。
3.如权利要求1所述的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置,其特征在于:所述输送管底端缓冲装置还包括缓冲腔支架,所述缓冲腔支架的上表面安装有固定钢板,所述固定钢板的上方设置有减震钢板,所述固定钢板以及减震钢板之间设置有减震弹簧,所述缓冲腔架设于所述减震钢板的上表面。
4.如权利要求1所述的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置,其特征在于:所述混凝土输送管间隔串联有多个缓冲器,所述缓冲器包括壳体,所述壳体内部设置有加强轴以及螺旋叶片,所述螺旋叶片螺旋地环绕于所述加强轴,所述螺旋叶片的内侧边缘连接于所述加强轴的侧面,所述螺旋叶片的外侧边缘连接于所述缓冲器的壳体的内表面,所述螺旋叶片将所述缓冲器内部的空间隔离成螺旋缓冲通道。
5.如权利要求4所述的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置,其特征在于:所述缓冲器还包括用于连接位于下部的混凝土输送管的底端接口,用于连接位于上部的混凝土输送管的顶端接口,从所述顶端接口至所述底端接口,所述螺旋叶片的螺旋坡度逐渐减小。
6.如权利要求1所述的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置,其特征在于:所述斜面的斜率自所述顶部入口向水平出口方向逐渐减小。
7.如权利要求1所述的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置,其特征在于:所述弹性垫体为一橡胶垫块。
8.如权利要求1所述的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置,其特征在于:所述输送管支架包括钢平台以及支架减震装置,所述钢平台安装于竖向结构的侧面,其中:所述支架减震装置包括第一固定钢板以及第二固定钢板,所述第一固定钢板固定安装于所述钢平台,所述第二固定钢板安装于所述第一固定钢板的上方,所述第一固定钢板和所述第二固定钢板之间设置有减震弹簧;所述混凝土输送管穿设所述第一、第二固定钢板且连接于所述第二固定钢板。
9.如权利要求8所述的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置,其特征在于:所述钢平台包括两根沿水平方向设置的第一工字钢,所述第一工字钢的末端插入所述竖向结构内部,两根所述第一工字钢之间连接有至少一根第二工字钢;每根所述第一工字钢的下方设置有一根斜撑梁,所述斜撑梁的第一端连接于支撑梁,所述支撑梁插设于竖向结构,所述斜撑梁的第二端连接于所述第一工字钢的悬挑端。
10.如权利要求1所述的沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置,其特征在于:所述混凝土输送管的顶端连接有料斗,所述混凝土输送管的底端连接有混凝土泵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610834859.1A CN106337416B (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610834859.1A CN106337416B (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置 |
CN201510270859.9A CN104863158B (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 沿竖向结构超深向下输送混凝土系统 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510270859.9A Division CN104863158B (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 沿竖向结构超深向下输送混凝土系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106337416A true CN106337416A (zh) | 2017-01-18 |
CN106337416B CN106337416B (zh) | 2018-06-19 |
Family
ID=53909294
Family Applications (6)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610832891.6A Active CN106284357B (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管缓冲结构 |
CN201610834860.4A Active CN106284358B (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 沿竖向结构超深向下输送混凝土的减震缓冲输送管支架结构 |
CN201610834859.1A Active CN106337416B (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置 |
CN201610834924.0A Active CN106436713B (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 沿竖向结构超深向下输送混凝土的螺旋缓冲输送管道 |
CN201610834858.7A Active CN106337415B (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端减震缓冲装置 |
CN201510270859.9A Active CN104863158B (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 沿竖向结构超深向下输送混凝土系统 |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610832891.6A Active CN106284357B (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管缓冲结构 |
CN201610834860.4A Active CN106284358B (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 沿竖向结构超深向下输送混凝土的减震缓冲输送管支架结构 |
Family Applications After (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610834924.0A Active CN106436713B (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 沿竖向结构超深向下输送混凝土的螺旋缓冲输送管道 |
CN201610834858.7A Active CN106337415B (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端减震缓冲装置 |
CN201510270859.9A Active CN104863158B (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 沿竖向结构超深向下输送混凝土系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (6) | CN106284357B (zh) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106284357B (zh) * | 2015-05-25 | 2019-05-10 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管缓冲结构 |
CN106223339B (zh) * | 2016-07-14 | 2018-08-17 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 超深基坑混凝土向下泵送支撑系统 |
CN206860188U (zh) * | 2017-03-16 | 2018-01-09 | 中交一公局厦门工程有限公司 | 一种城市地下矿山法隧道施工的混凝土输送装置 |
CN107476308A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-15 | 中铁八局集团建筑工程有限公司 | 一种用于深基坑向下泵送砼的管道系统 |
CN109319530A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-02-12 | 南安市博铭工业设计有限公司 | 一种高度势能摆动延伸混凝土转运装置 |
CN109624075B (zh) * | 2018-12-04 | 2021-03-05 | 金华送变电工程有限公司 | 一种便携式全方位混凝土下料导管装置 |
CN111804014A (zh) * | 2020-08-01 | 2020-10-23 | 山东朗晖石油化学股份有限公司 | 一种提升atbc和tbc生产质量的分离装置 |
CN112431204A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-03-02 | 中铁十七局集团第五工程有限公司 | 大高差向下输送混凝土预防产生混凝土离析的控制方法 |
CN113605392A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-05 | 中建八局发展建设有限公司 | 深基坑中体量混凝土泵送的装置及其工作方法 |
CN114856199B (zh) * | 2022-05-24 | 2023-09-12 | 中海建筑有限公司 | 柱芯灌注工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004156234A (ja) * | 2002-11-05 | 2004-06-03 | Maeda Corp | コンクリート打込み装置 |
CN101280627A (zh) * | 2008-05-30 | 2008-10-08 | 中国水利水电第十四工程局 | 一种混凝土垂直输送缓降器 |
CN201154835Y (zh) * | 2007-12-29 | 2008-11-26 | 北京欧迈世纪科技有限公司 | 螺旋式出药滑道 |
CN101338562A (zh) * | 2008-08-07 | 2009-01-07 | 中国葛洲坝集团股份有限公司 | 一种高陡坡大落差地形的混凝土输送方法 |
CN202324640U (zh) * | 2011-12-07 | 2012-07-11 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 超深向下泵送混凝土钢支架 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0213660A (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-18 | Shimizu Corp | 低スランプコンクリートの打設方法 |
CN2061166U (zh) * | 1989-12-07 | 1990-08-29 | 程方泽 | 高层坠落式安全输送装置 |
JP2001348843A (ja) * | 2001-04-06 | 2001-12-21 | Ohbayashi Corp | コンクリートの運搬方法 |
CN201209324Y (zh) * | 2008-05-30 | 2009-03-18 | 中国水利水电第十四工程局有限公司 | 一种混凝土垂直输送缓降器 |
CN101812845B (zh) * | 2009-02-25 | 2011-07-20 | 中国葛洲坝集团股份有限公司 | 高陡坡中小型水电站混凝土垂直输送系统 |
KR101241372B1 (ko) * | 2011-10-19 | 2013-03-11 | 주식회사 유니온 | 숏크리트 시공장비에서의 콘크리트 압송부 구조 |
CN202469249U (zh) * | 2012-03-19 | 2012-10-03 | 歌山建设集团有限公司 | 挂壁式拌合物垂直输送管道减震器 |
CN102758532B (zh) * | 2012-07-12 | 2015-01-07 | 北京工业大学 | 一种接力式长距离输送混凝土装置 |
CN102767183A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-11-07 | 中国水利水电第五工程局有限公司 | 混凝土垂直自流输送装置 |
CN202691413U (zh) * | 2012-07-18 | 2013-01-23 | 中国十七冶集团有限公司 | 混凝土输送管90°弯管的缓冲装置 |
CN202672155U (zh) * | 2012-07-19 | 2013-01-16 | 葛洲坝集团第二工程有限公司 | 混凝土输送溜管缓降器 |
CN203392756U (zh) * | 2013-08-02 | 2014-01-15 | 山东电力建设第二工程公司 | 水塔筒壁施工装置 |
CN103643797B (zh) * | 2013-12-17 | 2016-03-23 | 金陵科技学院 | 一种建筑材料输送装置 |
CN204113302U (zh) * | 2014-09-10 | 2015-01-21 | 中国中铁航空港建设集团有限公司 | 高空向下输送混凝土的缓降装置 |
CN106284357B (zh) * | 2015-05-25 | 2019-05-10 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管缓冲结构 |
-
2015
- 2015-05-25 CN CN201610832891.6A patent/CN106284357B/zh active Active
- 2015-05-25 CN CN201610834860.4A patent/CN106284358B/zh active Active
- 2015-05-25 CN CN201610834859.1A patent/CN106337416B/zh active Active
- 2015-05-25 CN CN201610834924.0A patent/CN106436713B/zh active Active
- 2015-05-25 CN CN201610834858.7A patent/CN106337415B/zh active Active
- 2015-05-25 CN CN201510270859.9A patent/CN104863158B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004156234A (ja) * | 2002-11-05 | 2004-06-03 | Maeda Corp | コンクリート打込み装置 |
CN201154835Y (zh) * | 2007-12-29 | 2008-11-26 | 北京欧迈世纪科技有限公司 | 螺旋式出药滑道 |
CN101280627A (zh) * | 2008-05-30 | 2008-10-08 | 中国水利水电第十四工程局 | 一种混凝土垂直输送缓降器 |
CN101338562A (zh) * | 2008-08-07 | 2009-01-07 | 中国葛洲坝集团股份有限公司 | 一种高陡坡大落差地形的混凝土输送方法 |
CN202324640U (zh) * | 2011-12-07 | 2012-07-11 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 超深向下泵送混凝土钢支架 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
杨洪娜: "浅析压力钢管竖井混凝土浇筑垂直运输方案", 《科技创新导报》 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106284358A (zh) | 2017-01-04 |
CN104863158A (zh) | 2015-08-26 |
CN106284358B (zh) | 2019-12-13 |
CN106284357B (zh) | 2019-05-10 |
CN106337415A (zh) | 2017-01-18 |
CN106337416B (zh) | 2018-06-19 |
CN106337415B (zh) | 2018-06-19 |
CN106436713B (zh) | 2018-09-04 |
CN106284357A (zh) | 2017-01-04 |
CN106436713A (zh) | 2017-02-22 |
CN104863158B (zh) | 2017-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106337416A (zh) | 沿竖向结构超深向下输送混凝土的输送管底端缓冲装置 | |
CN104895331B (zh) | 混凝土向下超深复合泵送方法及装置 | |
CN104818699B (zh) | 一种封闭式进水池 1/4 椭圆锥面锥形台消涡装置及其方法 | |
CN216305402U (zh) | 一种用于扩大混凝土自卸浇筑范围的溜槽式布料机 | |
CN206971224U (zh) | 适用于深基坑的混凝土自流输送管 | |
CN107499841A (zh) | 一种自动上料装置 | |
CN203860236U (zh) | 风力输送减阻器及增氧投饵一体机 | |
CN107476308A (zh) | 一种用于深基坑向下泵送砼的管道系统 | |
CN103858809A (zh) | 风力输送减阻器及增氧投饵一体机 | |
CN204785286U (zh) | 超深向下混凝土输送管的输送管底端缓冲装置 | |
CN211498775U (zh) | 一种竖井用缓冲装置及浇筑系统 | |
CN204849769U (zh) | 超深向下输送混凝土系统 | |
CN206635783U (zh) | 降水井滤料填充工具 | |
CN207312646U (zh) | 集成式尾砂输送装置 | |
CN106382008B (zh) | 用于超深向下输送混凝土的缓冲接料装置及其接料方法 | |
CN206793135U (zh) | 一种高度澄清池 | |
CN213825833U (zh) | 一种混凝土分离装置 | |
JP2009028776A (ja) | T型タンディッシュ | |
CN215561948U (zh) | 大体积混凝土浇筑的可调节式快速布料的溜槽 | |
CN213015444U (zh) | 一种腰梁阻碍的剪力墙灌注结构 | |
CN221118181U (zh) | 一种道路路缘石靠背浇筑设备 | |
CN219509208U (zh) | 高落差免振捣自密实混凝土防离析浇筑装置 | |
CN202765620U (zh) | 防离析装置和储存干混砂浆成品料的筒仓 | |
CN210251346U (zh) | 一种填料板倾角可调的催化剂沉降釜 | |
CN209320014U (zh) | 一种搅拌箱上的粉料添加漏斗 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |