混凝土输送溜管缓降器
技术领域:
本实用新型涉及的是一种适用于水电施工领域中的混凝土垂直输送装置,特别适用于门槽部位混凝土的浇筑中,或用于高而深的地下工程(如进水口竖井、调压井及闸门井等部位)混凝土的浇筑中的混凝土输送溜管缓降器。
背景技术:
在诸多工程建设中,混凝土浇筑是不可缺的重要环节,在混凝土浇筑中的垂直运输手段可采用很多的方式,有吊车、门机、塔带机、地泵机、天泵车等等方式,但这些垂直运输手段在解决地下工程中的闸门井、高压竖井及调压井等部位的混凝土料垂直运输问题就显得大材小用了,而且由于深度达到上百米以上,使得这些设备具有使用上的局限性,也不易操作控制,施工速度慢。诸如此类的部位混凝土施工中,传统办法有使用地泵机,但其局限性在于泵机位置受限及竖向泵管的安全加固等问题比较突出;也有使用多节串筒的方式,但其局限性在于无法适应高落差下混凝土拌合物的输送,容易造成拌合物中骨料的破碎及骨浆分离现象。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服以上不足,提供一种结构简单,实用,成本低,安全的混凝土输送溜管缓降器。
本实用新型的目的是这样来实现的:
本实用新型混凝土输送溜管缓降器,包括若干组分别有进口和出口的缓降器,相邻缓降器的进、出口通过溜管连通,最后一组缓降器的出口装有串接成一体的若干节串筒,用若干节串筒可短距离自由移动改变混凝土料的下落位置。
上述的每组缓降器由两个串接成一体的筒体,分别与两个筒体另一端连接的两个变接头组成,可改变物料下落方向。
上述的溜管上装有吊耳。
将本实用新型置于井口中,混凝土料自重自由下落,再经过溜管主要对混凝土料在下落过程中起缓冲作用、并可改变下落方向的缓降器的反复缓冲下落到浇筑仓位。下落到浇筑仓位的混凝土拌合物的易性保持原样,骨浆不分离。
本实用新型具有以下优点:
(1)溜管缓降器组装后,占用空间小,移动灵活,对施工现场干扰少。
(2)溜管缓降器只需要在井口分节进行装拆,操作简单又安全,装拆方便。
(3)溜管缓降器可随浇筑高度的变化进行调整,可适合任何深度的地下建筑物混凝土施工要求,其使用适应性强。
(4)使用溜管缓降器浇筑混凝土,节省人力和物力是显而易见的,从经济上讲是最合算的,同时因为节省了人力和物力,可以加快施工速度,进一步间接地促进了经济的合理性。
(5)使用溜管缓降器浇筑混凝土,最有益的使用效果就是在高落差的情况下,能够保证混凝土料骨浆不分离,和易性保持原样,同时不会因设备的损坏而中断施工,完全可以保持施工的连续性。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为缓降器结构示意图。
图3为本实用新型使用示意图。
具体实施方式:
参见图1、图3,本实施例混凝土输送溜管缓降器,包括若干组分别有进口和出口的缓降器1。相邻缓降器的进、出口通过溜管2连通。最后一组缓降器的出口装有串接成一体的若干节串筒3。溜管上装有吊耳4。
参见图2,每组缓降器由两个串接成一体的筒体5,分别与两个筒体另一端连接的两个变接头6组成。
参见图3,工作时,首先在井口铺设井口平台7。井口平台可用型钢焊接组装而成。平台中间留有一个孔口。采用吊车吊起第一节溜管放入井口平台孔口内,采用型钢悬挂吊起,这时连接一组缓降器,将组装的溜管和缓降器从上往下放,呈悬挂状态。每根溜管隔开一组缓降器,直至最底端溜管下口接近浇筑仓位。紧接着在最上面的溜管口处放一接料斗8与配套的滑槽9相连。在最下面的溜管口处悬挂若干节串筒,直到串筒能够达到浇筑仓位的混凝土料下放位置。整条溜管缓降器全部连接成一个整体后,用两根钢丝绳10与每节溜管和缓降器串联。采用钢丝绳卡将钢丝绳与溜管上的吊耳互相连接在一起。钢丝绳最后圈挂在顶部工作平台上,同时整条溜管缓降器每隔20~30m与岩石墙壁横向栓在一起。这样,整个溜管缓降器全部吊装完毕,按同样的程序可吊装第二套溜管缓降器。
浇筑仓位验收完毕后即可开始准备浇筑混凝土。首先用施工水从接料斗往下冲洗整条溜管缓降器,保持整个装置内部为湿润状态;接着下放1m3左右的水泥砂浆入接料斗内,使得溜管及缓降器内粘附一些砂浆;前面两道工序完成后,开始下放混凝土料,上部下料施工员与底部的接料施工员用对讲机保持联系,确保下料过程中保持连贯及操作协调一致;混凝土料通过溜管缓降器下落到浇筑仓位后,施工人员可随时通过移动底部的串筒改变混凝土料的下落位置,从而达到平仓浇筑的目的。整个使用流程为:滑槽→接料斗→溜管→缓降器→溜管(循环多次)→串筒→浇筑仓位。在使用过程中,会出现整套装置晃动的情况,为考虑安全,可根据现场位置,将整套装置横向牵拉紧靠岩壁,确保稳定。
仓位浇筑完毕后,首先用水从上往下冲洗整套溜管缓降器,将粘附在溜管和缓降器内的砂浆及混凝土骨料除去;接着采用从上往下的顺序拆卸整个装置,取下上部接料斗和底部串筒,松开钢丝绳,松开悬挂型钢,用吊车起吊整个装置到6m高度,再用型钢固定整个装置,取下第一节溜管,如此循环操作,一节一节的取下溜管和缓降器。拆卸后的整个装置及附属件归类堆放,可用帆布覆盖以备下次使用。