CN106334962A - 一种车削加工可调定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种车削加工可调定位装置，设于车床上，包括连接在车床主轴上的莫氏锥套，莫氏锥套上螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆上设有扩展定位件。本发明通过莫氏锥套、调节螺杆、调节螺栓、调节块等简单部件组合而成，结构简单，加工容易，成本低廉，且通过一个或多个螺旋副控制定位面的变动，可调点多，能灵活、精确地控制车床可调定位装置的位置，进而对车削加工工件进行可靠快速定位，确保同一批加工件的轴向尺寸的一致性，性能可靠，效果明显，可以明显降低劳动强度，提高工作效率。

Description

一种车削加工可调定位装置

技术领域

本发明涉及一种机床工件定位装置，更具体地说，它涉及一种车削加工可调定位装置。

背景技术

在机械加工领域，车削加工应用得非常广泛。为提高加工效率、缩短非切削时间，必须对工件进行快速定位，使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。国际生产研究协会的统计表明，小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3～4年就要更新50～80%左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10～20%左右。专用夹具结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。

组合夹具是按零件的加工要求，由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。由专业厂家制造，其特点是元件精度高、耐磨，可完全互换，特别适用于新产品试制和多品种小批量生产，应用较广。组合夹具的主要缺点是体积较大，刚度较差，一次投资多，成本高，这使组合夹具的推广应用受到一定限制。

为确保工件车削加工中在外力(夹紧力、切削力、离心力等外力作用下,不发生移动和振动，特别是在多件及小批量生产时，为了保证产品尺寸的一致性，拥有一套快速可调节的定位装置就尤显得重要。

公开号为CN203843546U的实用新型于2014年9月24日公开了一种组装式车削定位装置，包括后端盖和与后端盖相连接的卡接头，后端盖的前端面上开设有凹槽，卡接头的后端面上设有与凹槽相匹配的卡接块，所述的卡接头通过卡接块卡在后端盖的凹槽内，卡接头的中心位置开设有穿孔，后端盖的端面上开设有螺纹孔，卡接头和后端盖之间通过螺栓穿过穿孔锁紧在螺丝孔上，所述的卡接头的前端面上圆周开设有至少两个锁紧孔，锁紧孔内螺纹连接有用于连接工件的锁紧柱。所述的一种组装式车削定位装置，采用此种设计的定位装置，能够实现快速定位，并且拆装方便。但该组装式车削定位装置结构仍相对较为复杂，仍有改进空间。

发明内容

现有的车削加工定位装置中，专用夹具设计制造周期较长，制造费用较高，通用性较差，而组合夹具则体积较大，刚度较差，成本高，为克服这些缺陷，本发明提供了一种结构简单，易于制造，成本低廉，操作灵活方便，可调范围大，调节快速准确，性能可靠的车削加工可调定位装置。

本发明的技术方案是：一种车削加工可调定位装置，设于车床上，包括连接在车床主轴上的莫氏锥套，莫氏锥套上螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆上设有扩展定位件。通过改变调节螺杆与莫氏锥套的旋合深度可以灵活地调节本车削加工可调定位装置对工件的适应性，进而对车削加工工件进行可靠快速定位，确保同一批加工件的轴向尺寸的一致性，提高工作效率。设置扩展定位件是为了提供不同的工件接触结构，从而适合不同形状、不同规格的工件，对不同直径、不同长度工件进行更精确的加工定位。

作为优选，所述扩展定位件包括调节螺栓，调节螺栓螺纹连接在调节螺杆中心。对于一些较短且较细的工件，调节螺杆即使调到最大伸出极限也可能难以可靠定位工件，在调节螺杆上接入调节螺栓，可对调节螺杆的定位范围提供补充，通过调节螺栓来定位工件，使得本车削加工可调定位装置的定位范围进一步延伸，而且调节螺栓相对更细，更易与较细的工件准确接触，从而提高对较短且较细工件的定位可靠性。

作为优选，所述扩展定位件还包括螺栓锁紧螺母，螺栓锁紧螺母螺纹连接在调节螺栓上并抵紧调节螺杆。螺栓锁紧螺母可压紧调节螺栓与调节螺杆间的螺纹旋合面，从而对调节螺栓起到加强、防松的作用。

作为优选，调节螺杆为空心结构，调节螺栓的螺栓头位于调节螺杆的腔体内。调节螺栓的螺栓头位于调节螺杆的腔体内，与螺栓头相对的调节螺栓的自由端伸出用来定位工件，适合定位较细的工件。

作为另选，调节螺杆为空心结构，调节螺栓的螺栓头位于调节螺杆的腔体外。在此方案中，调节螺栓的螺栓头用来定位工件，螺栓头外露可见，可随时操作，调整时更为方便。

作为优选，所述扩展定位件还包括调节块，调节块通过调节螺栓固连在调节螺杆端头。调节块具有比调节螺栓更大的外径，因此可作为调节螺杆的延伸，对较短较粗的工件进行定位，弥补调节螺栓接触面太小、对较粗工件支撑不可靠的不足。

作为优选，调节块上设有中心沉孔，调节螺栓的螺栓头隐入中心沉孔内。调节螺栓低于调节块的定位面，避免影响调节块对工件的定位。

作为优选，莫氏锥套内螺纹、调节螺杆及并紧螺母为左旋螺纹，以利于防松。

作为优选，调节螺杆上螺纹连接有并紧螺母，并紧螺母抵紧莫氏锥套。并紧螺母可压紧莫氏锥套与调节螺杆件的螺纹旋合面，从而对调节螺杆起到加强、防松的作用。

作为优选，调节螺杆和并紧螺母的外圆表面设有锁紧孔，锁紧孔可起到松紧螺纹配合作用。

本发明的有益效果是：

结构简单，成本低廉。本发明通过莫氏锥套、调节螺杆、调节螺栓、调节块等简单部件组合而成，结构简单，加工容易，成本低廉。

操作灵活方便，可调范围大，调节快速准确。本发明通过一个或多个螺旋副控制定位面的变动，可调点多，能灵活、精确地控制车床可调定位装置的位置，进而对车削加工工件进行可靠快速定位，确保同一批加工件的轴向尺寸的一致性，性能可靠，效果明显。

降低劳动强度，提高工作效率。本发明能方便、快速、准确地完成对工件的定位，因此可以明显降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明中一种结构示意图；

图2为本发明在实施例2中的结构示意图；

图3为本发明在实施例3中的结构示意图；

图4为本发明在实施例4中的结构示意图；

图5为本发明在实施例5中的结构示意图；

图6为本发明在实施例6中的结构示意图；

图7为本发明在实施例7中的结构示意图；

图8为本发明在实施例8中的结构示意图。

图中，1-莫氏锥套，2-调节螺杆，3-并紧螺母,4-调节螺栓，5-中心沉孔，6-螺栓锁紧螺母，7-调节块。

具体实施方式

下面结合附图具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

如图1所示，一种车削加工可调定位装置，设于车床上，包括连接在车床主轴上的莫氏锥套1，莫氏锥套1上螺纹连接有调节螺杆2。调节螺杆2和并紧螺母3的外圆表面设有锁紧孔。

调节螺杆2从莫氏锥套1的大端旋入，根据待加工工件的长度将调节螺杆2与莫氏锥套1的旋合深度调到合适状态，并通过并紧螺母3锁紧。通过莫氏锥套1、调节螺杆2、并紧螺母3的配合，可对较大直径、较短长度的工件进行加工定位。

实施例2：

如图2所示，调节螺杆2上设有扩展定位件，扩展定位件包括调节螺栓4和螺栓锁紧螺母6，调节螺栓4螺纹与调节螺杆2右侧螺纹孔连接，调节螺杆2的螺纹旋向与调节螺栓4的螺纹旋向相反，螺栓锁紧螺母6螺纹连接在调节螺栓4上并抵紧调节螺杆2，调节螺杆2为空心结构。

调节螺杆2与莫氏锥套1内螺纹旋合并拧到底，调节螺杆2左端面与莫氏锥套1的右端面贴合，根据待加工工件的长度将调节螺栓4与调节螺杆2的旋合深度调到合适状态，并通过螺栓锁紧螺母6锁紧。本实施例中用调节螺栓4顶压工件，通过调节螺栓4和螺栓锁紧螺母6的配合，可对较小直径、较短长度的工件进行加工定位。

实施例3：

如图3所示，调节螺杆2为空心结构，调节螺栓4的螺栓头位于调节螺杆2的腔体外，与螺栓锁紧螺母6位于调节螺杆2的同一侧。其余同实施例2。

调节螺杆2与莫氏锥套1内螺纹旋合并拧到底，其左端面与莫氏锥套1的右端面贴合，调节螺栓4调到合适伸出长度后用螺栓锁紧螺母4锁紧，本实施例中用调节螺栓4的螺栓头顶压工件。

实施例4：

如图4所示，所述扩展定位件还包括小调节块7，调节块7通过调节螺栓3固连在调节螺杆2端头。调节块7上设有中心沉孔5，调节螺栓3的螺栓头隐入中心沉孔5内。其余同实施例1。

根据待加工工件的长度将调节螺杆2与莫氏锥套1的旋合深度调到合适状态，并通过并紧螺母3锁紧。通过莫氏锥套1、调节螺杆2、调节螺栓4、调节块7、并紧螺母3的配合，可对直径大于调节块7的工件进行加工定位。

实施例5：

如图5所示，调节块7直径大于调节螺杆2大端的直径，其余同实施例4。本实施例适用于对直径大于调节块7的工件进行加工定位。

实施例6：

如图6所示，所述的调节螺杆2从莫氏锥套1的小端旋入，调节螺杆2的伸出长度通过改变调节螺杆2与莫氏锥套1的旋合深度来实现，然后通过并紧螺母7锁紧。其余同实施例1。

实施例7：

如图7所示，调节螺栓4的螺栓头、螺栓锁紧螺母6均位于调节螺杆2的腔体内，其中调节螺栓4的螺栓头要车小3mm，以利于特制的外六角扳手通过并拧紧螺栓锁紧螺母6。其余同实施例3。

调节螺杆2从莫氏锥套1的小端旋入到适当的位置，并用螺栓锁紧螺母6并紧，本实施例中可用调节螺栓4定位细长工件，调节螺栓4最终的伸出长度受调节螺杆2相对于莫氏锥套1、调节螺栓4相对于调节螺杆2的伸出长度综合决定。使用时先将调节螺栓4和螺栓锁紧螺母6在调节螺杆2上安装并调节好，再将调节螺杆2安装到莫氏锥套1上并调试、锁定。

本实施例中也可用调节螺杆2的右侧面定位直径小于莫氏锥套螺纹孔的工件。通过调整调节螺杆2与莫氏锥套1的旋合长度来实现对工件的定位。

实施例8：

如图8所示，调节螺栓4的螺栓头、螺栓锁紧螺母6均位于调节螺杆2的腔体外。其余同实施例7。

调节螺杆2从莫氏锥套1的小端旋入，调节螺栓4从左端旋入调节螺杆并用螺栓锁紧螺母6并紧，本实施例中用调节螺栓4定位工件，调节螺栓4最终的伸出长度受调节螺杆2相对于莫氏锥套1、调节螺栓4相对于调节螺杆2的伸出长度综合决定。

Claims (10)

1.一种车削加工可调定位装置，设于车床上，包括连接在车床主轴上的莫氏锥套（1），其特征是莫氏锥套（1）上螺纹连接有调节螺杆（2），调节螺杆（2）上设有扩展定位件。

2.根据权利要求1所述的车削加工可调定位装置，其特征是所述扩展定位件包括调节螺栓（4），调节螺栓（4）螺纹连接在调节螺杆（2）中心。

3.根据权利要求2所述的车削加工可调定位装置，其特征是所述扩展定位件还包括螺栓锁紧螺母（6），螺栓锁紧螺母（6）螺纹连接在调节螺栓（4）上并抵紧调节螺杆（2）。

4.根据权利要求3所述的车削加工可调定位装置，其特征是调节螺杆（2）为空心结构，调节螺栓（4）的螺栓头位于调节螺杆（2）的腔体内。

5.根据权利要求3所述的车削加工可调定位装置，其特征是调节螺杆（2）为空心结构，调节螺栓（4）的螺栓头位于调节螺杆（2）的腔体外。

6.根据权利要求2所述的车削加工可调定位装置，其特征是所述扩展定位件还包括调节块（7），调节块（7）通过调节螺栓（4）固连在调节螺杆（2）端头。

7.根据权利要求6所述的车削加工可调定位装置，其特征是调节块（7）上设有中心沉孔（5），调节螺栓（4）的螺栓头隐入中心沉孔（5）内。

8.根据权利要求2所述的车削加工可调定位装置，其特征是调节螺杆（2）的螺纹旋向与调节螺栓（4）的螺纹旋向相反。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的车削加工可调定位装置，其特征是调节螺杆（2）上螺纹连接有并紧螺母（3），并紧螺母（3）抵紧莫氏锥套（1）。

10.根据权利要求9所述的车削加工可调定位装置，其特征是调节螺杆（2）和并紧螺母（3）的外圆表面设有锁紧孔。