CN106333858A - 利用中药煎药机进行的制药方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用中药煎药机进行的制药方法，所述中药煎药机包括通过连接管路彼此连接的至少两个煎煮锅、用户界面和控制系统，在每两个相连接的煎煮锅之间的连接管路上均设置有用于控制连接管路开闭的控制阀门，以允许相连接的煎煮锅内的药液混合，所述制药方法包括：根据处方要求将各类中药剂放入不同的煎煮锅内；控制系统从用户界面接收用户输入，识别各个煎煮锅内进行的煎煮模式；根据各个煎煮锅内的温度和压力数据以及计时器的计时，控制系统控制各个煎煮锅内的煎煮过程；煎煮过程结束后，输出中药汤剂。该制药方法自动化地实现先煎后下煎煮工艺，精确控制煎煮过程，降低人工投入。

Description

利用中药煎药机进行的制药方法

技术领域

本发明涉及中药煎煮领域，具体地说，本发明涉及一种利用中药煎药机进行的制药方法。

背景技术

中药是我国传统中医药文化重要的组成内容，是几千年中医药文化发展的核心内容，是传统中医药文化的精髓。中药有效成分的煎煮获取是中医药治疗处方体现出其真实疗效效果的重要保障。

在中药煎煮过程中，经常有些药剂需要进行先煎，而有些药剂需要后下，目前，针对这两种特殊的工艺都采用一个药锅进行煎煮，主要的处理方式如下：在常压状态下，将先煎中药剂放入锅内煎煮10-15分钟，然后再将浸泡好的正常煎煮的普通药剂放入锅内按照处方要求煎煮30-40分钟，最后在煎煮完成前的3-5分钟时将后下药剂放入锅内进行煎煮，最后将混合中药汤剂取出。

在上过煎煮过程中，采用单锅煎煮，分步骤地人工放入各类药剂，这不利于对煎煮的自动控制，并且需要工作人员时时监测煎煮过程，以方便适时放入药剂，不仅煎煮过程粗糙，并且投入的人力太大，不利于节约成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用中药煎药机进行的制药方法，以自动化地实现先煎后下煎煮工艺，精确控制煎煮过程，降低人工投入。

为了实现上述目的，本发明提供了一种利用中药煎药机进行的制药方法，所述中药煎药机包括通过连接管路彼此连接的至少两个煎煮锅、用户界面和控制系统，在每两个相连接的煎煮锅之间的连接管路上均设置有用于控制连接管路开闭的控制阀门，以允许相连接的煎煮锅内的药液混合，所述制药方法包括：根据处方要求将各类中药剂放入不同的煎煮锅内；控制系统从用户界面接收用户输入，识别各个煎煮锅内进行的煎煮模式；根据各个煎煮锅内的温度和压力数据以及计时器的计时，控制系统控制各个煎煮锅内的煎煮过程；煎煮过程结束后，输出药液。

优选地，所述至少两个煎煮锅包括先煎煎煮锅、群煎煎煮锅和后下煎煮锅，分别用于执行先煎药、群煎药和后下药的煎煮，所述先煎煎煮锅和后下煎煮锅在煎煮过程中密闭，所述群煎煎煮锅在煎煮过程中连通大气。

优选地，当相连接的两个煎煮锅之间的压差达到预定值时，控制系统命令所述两个煎煮锅之间的连接管路上的控制阀门打开，以使药液从压力较高的煎煮锅流向压力较低的煎煮锅内进行混合。

优选地，当控制系统识别出先煎煎煮锅内进行先煎药煎煮，群煎煎煮锅内进行群煎药煎煮时，控制系统命令先煎煎煮锅先于群煎煎煮锅达到沸腾煎煮状态，并且在群煎煎煮锅达到沸腾煎煮状态且先煎煎煮锅与群煎煎煮锅之间的压差达到预定值时，命令先煎煎煮锅与群煎煎煮锅之间的连接管路上的控制阀门打开，使得先煎煎煮锅内的药液经连接管路流向群煎煎煮锅，当群煎煎煮锅内的药液液位高于先煎煎煮锅时，群煎煎煮锅内的混合药液流回先煎煎煮锅内，从而进行混合煎煮。

优选地，当控制系统识别出后下煎煮锅内进行后下药煎煮，群煎煎煮锅内进行群煎药煎煮时，控制系统命令群煎煎煮锅先于后下煎煮锅达到沸腾煎煮状态，并且达到煎煮时长预定值时，命令后下煎煮锅与群煎煎煮锅之间的连接管路上的控制阀门打开，使得群煎煎煮锅内的药液流向后下煎煮锅，并在后下煎煮锅与群煎煎煮锅之间的压差作用下，后下煎煮锅与群煎煎煮锅之间进行混合煎煮。

优选地，当控制系统识别出先煎煎煮锅内进行先煎药煎煮，群煎煎煮锅内进行群煎药煎煮且后下煎煮锅内进行后下药煎煮时，控制系统命令先煎煎煮锅最先达到沸腾煎煮状态，在群煎煎煮锅达到沸腾状态且先煎煎煮锅与群煎煎煮锅之间的压差达到预定值时，命令群煎煎煮锅与先煎煎煮锅之间的控制阀门打开，以在群煎煎煮锅与先煎煎煮锅之间进行混合煎煮；在混合煎煮于预定时间完成之后，控制系统命令群煎煎煮锅与后下煎煮锅之间的控制阀门打开，并在后下煎煮锅与群煎煎煮锅之间的压差作用下，在后下煎煮锅与群煎煎煮锅之间进行混合煎煮。

优选地，当控制系统识别出群煎煎煮锅内进行群煎药煎煮时，控制系统命令群煎煎煮锅的加热器进行加热而达到沸腾煎煮状态进行煎煮，在煎煮达预定时长之后，控制系统命令群煎煎煮锅停止煎煮。

优选地，控制系统命令在后下煎煮锅、群煎煎煮锅与先煎煎煮锅之间进行的混合煎煮持续约30至40分钟。

优选地，计时器对煎煮过程进行计时，在混合煎煮执行预定时长之后，控制系统命令各个煎煮锅停止煎煮。

优选地，在煎煮过程结束后，使群煎煎煮锅内的压力维持在小于0.1MPa的范围内且温度维持在小于120℃的范围内，输出药液进行包装。

根据本发明的实施例的利用中药煎药机进行的制药方法，自动化地实现了“先煎后下”的煎煮工艺，提高了煎煮智能化程度，降低了煎煮过程中的人工投入，促进了此类处方的普及应用。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的中药煎药机的示意性框图；

图2是利用图1所示的中药煎药机进行的制药方法的流程图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能够更好的理解本发明，下面结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

参照图1和图2，图1是根据本发明的实施例的中药煎药机的示意性框图，图2是利用图1所示的中药煎药机进行的制药方法的流程图。

根据本发明的实施例，提供了一种利用中药煎药机进行的制药方法。该中药煎药机包括至少两个煎煮锅、用户界面和控制系统。煎煮锅之间通过连接管路5彼此连接，并在每个连接管路5上安装有控制系统控制其开闭的控制阀门6，以允许相应的连接管路5开闭，从而相连接的煎煮锅内的药液可以朝向彼此流动，因而进行混合煎煮。

各个煎煮锅均由锅盖盖住，均连接有共用的进入管路4和排液管路7，以向执行煎煮作业的煎煮锅内供水，并将制好的药液输出进行包装。

煎煮锅可以至少包括先煎煎煮锅1、群煎煎煮锅2和后下煎煮锅3，用于分别对先煎药、群煎药和后下药执行煎煮作业。先煎煎煮锅1和后下煎煮锅3的体积可以相对于群煎煎煮锅2而言较小，并且在煎煮过程中密闭，这样先煎煎煮锅1和后下煎煮锅3在煎煮过程中其内压力和温度会持续上升，而群煎煎煮锅2在煎煮过程中连通大气，其内部大体上维持常压状态，从而在先煎煎煮锅1和后下煎煮锅3与群煎煎煮锅2之间会产生一定的压差。

每个煎煮锅的底部可以均设置有用以执行加热的加热器以及测量锅内的实时温度和压力的温度传感器和压力传感器。

中药煎药机还包括设置在两个煎煮锅上方的蒸汽回收模块，用于在煎煮过程中回收被水蒸汽带走的有效药物成分。该蒸汽回收模块包括设置在煎煮锅上上方的风扇和冷凝器。携带有药物成分的水蒸汽进入冷凝器中，并与通过风扇吹送到冷凝器内的空气进行换热，从而使水蒸汽冷凝，并使冷凝后的水滴重新流回到煎煮锅内，从而实现药物成分的回收。

此外，中药煎药机还包括药液挤压模块，用于挤压药剂，以将药剂包中的药液充分地挤出，获得最大的药效。

中药煎药机还包括用户界面，通过这样的用户界面，用户可以按照处方要求设定煎煮参数，例如，设置煎煮模式、温度和时长等。煎煮模式可以有先煎模式、后下模式、群煎模式以及先煎后下模式。先煎模式是针对某些先煎药剂需要提前进行煎煮，然后再与群煎药剂进行混合煎煮的模式，以充分煎煮增加这些药剂的药性或降低其毒性。后下模式是针对某些后下药剂在群煎煎煮结束前几分钟下入进行混合煎煮，以防止这些药剂中挥发性成分的流失，避免药性成分被破坏。群煎模式是针对可以混合在一起执行一般煎煮工艺的模式，先煎后下模式是在煎煮过程中既存在先煎药剂也存在后下药剂，也即先煎模式与后下模式的组合模式。用户可以单独设置各个煎煮锅的温度和时长。

中药煎药机的控制系统可以从用户界面接收用户输入的各种信息，还可以从各个煎煮锅内的温度传感器和压力传感器接收关于煎煮锅内的温度和压力的信号，并且通过计数器监测各个煎煮锅内的煎煮时长，根据这些信息，控制系统控制各个煎煮锅内的煎煮过程。该控制系统可以包含编程程序以控制各种功能的执行。

具体地，在进行煎煮时，控制系统可以控制各个煎煮锅的加热器进行加热，使得煎煮锅内的温度达到预定的煎煮温度，同时命令计时器开始计时，使得煎煮锅在维持煎煮温度进行煎煮达预定时长。

在开始进行煎煮之后，控制系统还可判断具体的煎煮模式，例如，用户经用户界面输入了先煮命令还是后下命令，然后命令各个煎煮锅执行相应的煎煮模式。

当然，煎煮锅可以还包括执行其他功能的煎煮锅，比如进行包煎、另煎、烊化、熔化、煎汤代水、生汁兑入等各种功能的煎煮锅。在下面的实施例中，仅描述先煎、后下、群煎功能，其他功能的执行类似。

参照图2，示出了利用上述中药煎药机进行的制药方法的流程图。该制药方法开始于框S1处，用户可以首先将浸泡好的待煎煮药剂(包括先煎药剂、后下药剂和群煎药剂)根据处方要求放入对应的煎煮锅内。然后在步骤S2处，用户根据处方要求通过用户界面输入各种煎煮参数，包括各个煎煮锅的温度和煎煮时长等。用户还可以设定煎煮模式，在按下加水按键之后，中药煎药机开始自动加水，其加水量取决于药剂处方数量，即付数。

此后，控制系统识别从用户界面接收到的各种输入信息，判断出接下来执行何种煎煮模式，如框S3所示。如果在框S3处控制系统确定执行先煎模式，则制药方法进入框S4。

在框S4中，控制系统可以命令先煎煎煮锅1内的加热快于群煎煎煮锅2内的加热，使得先煎煎煮锅1内的温度提前达到沸腾的煎煮温度，而提前对先煎煎煮锅1内的先煎药剂进行煎煮。例如，可以利用体积相对较小、加热器功率相对校大的先煎煎煮锅1进行先煎工艺，在先煎煎煮锅1内的温度达到90℃时，开启冷凝功能，在煎煮的同时对水蒸汽中的药效成分进行回收。之后在群煎煎煮锅2的温度达到80℃时停止加热，并在先煎煎煮锅1内的先煎工艺结束之前维持该温度。在先煎煎煮锅1内的温度达到98℃时，对先煎工艺开始计时，在先煎煎煮锅1内进行煎煮时始终处于密封状态，其内压力升高。当先煎煎煮锅1内的先煎工艺已经执行了预定时间(例如，20分钟左右)时，控制系统命令群煎煎煮锅2的加热器继续进行加热，使其温度达到98℃而开始群煎工艺，并且利用计时器开始计时。当先煎煎煮锅1与群煎煎煮锅2之间的压差大于预定值时，控制系统命令两者之间的连接管路上的控制阀门打开，这样，先煎煎煮锅1内的药液因高压作用而流到群煎煎煮锅2内，从而与群煎煎煮锅2内的药液一起进行煎煮。当一段时间之后由于群煎煎煮锅2连通大气，先煎煎煮锅1内的高压释放而恢复到常压水平，在群煎煎煮锅2的液位水平高于先煎煎煮锅1时，群煎煎煮锅2内的药液可经由连接管路而流到先煎煎煮锅1内，此时控制系统命令控制阀门关闭，之后先煎煎煮锅1内的压力再次升高，重复该过程，直到煎煮工艺结束为止。

如果在框S3处控制系统确定执行后下模式，则制药方法进入框S5。

在框S5中，控制系统可以命令群煎煎煮锅2内先执行加热，使得群煎煎煮锅2在达到煎煮的沸腾温度后执行正常煎煮过程一段时间之后，后下煎煮锅3内的温度才达到煎煮沸腾温度。例如，在群煎煎煮锅2的温度达到90℃时，开启冷凝功能，在加热的同时回收水蒸汽中的有效药物成分。在群煎煎煮锅2进行继续进行加热的同时，后下煎煮锅3内的温度达到80℃时便停止加热，并且在群煎煎煮锅2的温度达到98℃而正常执行煎煮过程期间，维持后下煎煮锅3内的温度，同时控制系统开始对群煎煎煮锅2的煎煮进行计时。在群煎煎煮锅2内的煎煮结束前一段时间，控制系统命令后下煎煮锅3内继续进行加热直到温度达到98℃而开始进行后下煎煮并且控制系统开始对后下煎煮锅3内的煎煮过程进行计时，在后下煎煮锅3进行煎煮时是被密封的，使其内部压力升高。当后下煎煮锅3与群煎煎煮锅2之间的压差达到预定值时，控制系统命令控制阀门打开，允许群煎煎煮锅2内的药液流向后下煎煮锅3，使得两个煎煮锅内的药液混合。此后，后下煎煮锅3内的压力逐渐回到常压水平。在后下煎煮锅2内的药液液位水平高于群煎煎煮锅3时，后下煎煮锅3内的混合药液流回到群煎煎煮锅2中，进行混合煎煮。此时控制系统命令控制阀门关闭，之后，后下煎煮锅3内的压力再次升高，重复该过程，直到煎煮工艺结束为止。

如果在框S3处控制系统确定执行群煎模式，则制药方法进入框S6。

在框S6中，控制系统可以命令群煎煎煮锅2进行普通煎煮过程。例如，可以先命令群煎煎煮锅2的加热器进行加热至沸腾煎煮温度，然后持续进行煎煮达预定时长，此时群煎药剂内的有效药物成分可以被充分的煎煮出来，之后控制系统便可命令加热器停止加热而结束煎煮过程。

如果在框S3处控制系统确定执行先煎后下模式，则制药方法进入框S7。

在框S7中，控制系统可以命令先煎煎煮锅1内的加热快于群煎煎煮锅2内的加热，使得先煎煎煮锅1内的温度提前达到沸腾的煎煮温度，而提前对先煎煎煮锅1内的先煎药剂进行煎煮。之后可以按照先煎模式的煎煮过程进行混合煎煮，在煎煮过程结束(例如，可以持续大约30-40分钟)前一段时间，例如结束前的3-5分钟左右时，控制系统可以命令后下煎煮锅3内达到沸腾煎煮温度，并且执行后下模式，允许后下煎煮锅3与群煎煎煮锅2内的药液混合，从而进行混合煎煮。

具体地说，控制系统命令先煎煎煮锅1最先达到沸腾煎煮状态，在群煎煎煮锅2达到沸腾状态且先煎煎煮锅1与群煎煎煮锅2之间的压差达到预定值时，命令群煎煎煮锅2与先煎煎煮锅1之间的控制阀门打开，以在群煎煎煮锅2与先煎煎煮锅1之间进行如上所述的混合煎煮；在混合煎煮持续进行了预定时长之后或在煎煮过程结束前的一段时间处，控制系统命令后下煎煮锅3达到沸腾煎煮状态，并在后下煎煮锅3与群煎煎煮锅2之间的压差达到预定值时命令后下煎煮锅3与群煎煎煮锅2之间的控制阀门打开，以在后下煎煮锅3与群煎煎煮锅2之间进行如上所述的混合煎煮。

在执行完相应的煎煮工艺之后，制药方法进入框S8。在框S8处，控制系统命令各个煎煮锅的加热器停止加热，关闭各个连接管路上的控制阀门，停止煎煮工艺。

在这个过程期间，可以使煎煮锅内维持微压状态，例如，压力维持在0.1MPa以下，并且温度可以维持在小于120℃的范围内。在这种的状态下，煎煮锅内的药液可输送出去，而被送至包装机内进行包装。

在上述制药方法中，通过将先煎药剂或后下药剂放入到各自的煎煮锅内，而其他普通群煎药剂放入群煎煎煮锅内进行正常煎煮，利用两个煎煮锅内的压差实现两个煎煮锅内的药液混合煎煮，一方面通过控制系统的精确控制，自动化实现了先煎后下的煎煮工艺，提高了煎煮智能化，另一方面，避免了人工向煎煮锅内投入先煎药剂和后下药剂，降低了煎煮过程期间的人工投入，节省了人力成本。

上面对本发明的具体实施方式进行了详细描述，虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善，这些修改和完善也应在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种利用中药煎药机进行的制药方法，其特征在于，所述中药煎药机包括通过连接管路彼此连接的至少两个煎煮锅、用户界面和控制系统，在每两个相连接的煎煮锅之间的连接管路上均设置有用于控制连接管路开闭的控制阀门，以允许相连接的煎煮锅内的药液混合，所述制药方法包括：

根据处方要求将各类中药剂放入不同的煎煮锅内；

控制系统从用户界面接收用户输入，识别各个煎煮锅内进行的煎煮模式；

根据各个煎煮锅内的温度和压力数据以及计时器的计时，控制系统控制各个煎煮锅内的煎煮过程；

煎煮过程结束后，输出药液。

2.根据权利要求1所述的制药方法，其特征在于，所述至少两个煎煮锅包括先煎煎煮锅、群煎煎煮锅和后下煎煮锅，分别用于执行先煎药、群煎药和后下药的煎煮，所述先煎煎煮锅和后下煎煮锅在煎煮过程中密闭，所述群煎煎煮锅在煎煮过程中连通大气。

3.根据权利要求1所述的制药方法，其特征在于，当相连接的两个煎煮锅之间的压差达到预定值时，控制系统命令所述两个煎煮锅之间的连接管路上的控制阀门打开，以使药液从压力较高的煎煮锅流向压力较低的煎煮锅内进行混合。

4.根据权利要求2所述的制药方法，其特征在于，当控制系统识别出先煎煎煮锅内进行先煎药煎煮，群煎煎煮锅内进行群煎药煎煮时，控制系统命令先煎煎煮锅先于群煎煎煮锅达到沸腾煎煮状态，并且在群煎煎煮锅达到沸腾煎煮状态且先煎煎煮锅与群煎煎煮锅之间的压差达到预定值时，命令先煎煎煮锅与群煎煎煮锅之间的连接管路上的控制阀门打开，使得先煎煎煮锅内的药液经连接管路流向群煎煎煮锅，当群煎煎煮锅内的药液液位高于先煎煎煮锅时，群煎煎煮锅内的混合药液流回先煎煎煮锅内，从而进行混合煎煮。

5.根据权利要求2所述的制药方法，其特征在于，当控制系统识别出后下煎煮锅内进行后下药煎煮时，控制系统命令群煎煎煮锅达到沸腾煎煮状态，在群煎煎煮锅与后下煎煮锅之间的压差达到预定值时，命令后下煎煮锅与群煎煎煮锅之间的连接管路上的控制阀门打开，使得群煎煎煮锅内的药液流向后下煎煮锅，当达到预定时间后，控制系统命令控制阀门打开，在后下煎煮锅内的药液液位高于群煎煎煮锅时，后下煎煮锅内的混合药液流回群煎煎煮锅内，从而进行混合煎煮。

6.根据权利要求2所述的制药方法，其特征在于，当控制系统识别出先煎煎煮锅内进行先煎药煎煮，群煎煎煮锅内进行群煎药煎煮且后下煎煮锅内进行后下药煎煮时，控制系统命令先煎煎煮锅最先达到沸腾煎煮状态，在群煎煎煮锅达到沸腾状态且先煎煎煮锅与群煎煎煮锅之间的压差达到预定值时，命令群煎煎煮锅与先煎煎煮锅之间的控制阀门打开，在压差作用下在群煎煎煮锅与先煎煎煮锅之间进行混合煎煮；在混合煎煮持续进行了预定时长之后，控制系统命令群煎煎煮锅与后下煎煮锅之间的控制阀门打开，并在后下煎煮锅与群煎煎煮锅之间的压差作用下，在后下煎煮锅与群煎煎煮锅之间进行混合煎煮。

7.根据权利要求2所述的制药方法，其特征在于，当控制系统识别出群煎煎煮锅内进行群煎药煎煮时，控制系统命令群煎煎煮锅的加热器进行加热而达到沸腾煎煮状态进行煎煮，在煎煮达预定时长之后，控制系统命令群煎煎煮锅停止煎煮。

8.根据权利要求6所述的制药方法，其特征在于，控制系统命令在后下煎煮锅、群煎煎煮锅与先煎煎煮锅之间进行的混合煎煮持续约30至40分钟。

9.根据权利要求4至6中任一项所述的制药方法，其特征在于，利用计时器对煎煮过程进行计时，在混合煎煮执行预定时长之后，控制系统命令各个煎煮锅停止煎煮。

10.根据权利要求2所述的制药方法，其特征在于，在煎煮过程结束后，使群煎煎煮锅内的压力维持在小于0.1MPa的范围内且温度维持在小于120℃的范围内，输出药液进行包装。